JPS6038274Y2 - アキシヤルリ−ド型コンデンサ - Google Patents
アキシヤルリ−ド型コンデンサInfo
- Publication number
- JPS6038274Y2 JPS6038274Y2 JP11306176U JP11306176U JPS6038274Y2 JP S6038274 Y2 JPS6038274 Y2 JP S6038274Y2 JP 11306176 U JP11306176 U JP 11306176U JP 11306176 U JP11306176 U JP 11306176U JP S6038274 Y2 JPS6038274 Y2 JP S6038274Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- capacitor
- dielectric
- electrodes
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、コンデンサのリード線がコンデンサの本体か
らその軸方向に互に反対向きに突出して設けられる、所
謂アキシャルリード型コンデンサに関する。
らその軸方向に互に反対向きに突出して設けられる、所
謂アキシャルリード型コンデンサに関する。
一般に、上記の如きアキシャルリード型コンデンサは、
コンデンサ本体から放射状に2本のリード線が突出して
設けられる所謂ラジアルリード型コンデンサに比べ、テ
ーピング等により複数個固着してプリント基板へ容易に
自動組込できるため、汎用されている。
コンデンサ本体から放射状に2本のリード線が突出して
設けられる所謂ラジアルリード型コンデンサに比べ、テ
ーピング等により複数個固着してプリント基板へ容易に
自動組込できるため、汎用されている。
従来、上記アキシャルリード型コンデンサは、例えば第
1図にその断面図を示すように、セラミック、または樹
脂等の誘電体を、円筒形に成型した円筒形誘電体1の一
方の端部外周面に、狭い帯状のスペース2aも、また、
他方の端部の端面およびこの端面から上記円筒形誘電体
1の内面に一定程度入り込んだスペース2bを夫々残し
、筆。
1図にその断面図を示すように、セラミック、または樹
脂等の誘電体を、円筒形に成型した円筒形誘電体1の一
方の端部外周面に、狭い帯状のスペース2aも、また、
他方の端部の端面およびこの端面から上記円筒形誘電体
1の内面に一定程度入り込んだスペース2bを夫々残し
、筆。
ハケ等で上記円筒形誘電体1の表面に、銀塗料等の電極
塗料を塗布し、上記スペース2av2bで互に分離され
る内面電極3aおよび外面電極3bを夫々形威し、コン
デンサ本体を製作している。
塗料を塗布し、上記スペース2av2bで互に分離され
る内面電極3aおよび外面電極3bを夫々形威し、コン
デンサ本体を製作している。
また、このコンデンサ本体の両端部には、リード線4a
、4bの端部に夫々設けたキャップ状のキャップ端子5
a、5bを夫々冠着し、一方のキャップ端子5aを上記
内面電極3aに、他方のキャップ端子5bを上記外面電
極3bに夫々導電せしめている。
、4bの端部に夫々設けたキャップ状のキャップ端子5
a、5bを夫々冠着し、一方のキャップ端子5aを上記
内面電極3aに、他方のキャップ端子5bを上記外面電
極3bに夫々導電せしめている。
上記したアキシャルリード型コンデンサの構成は、比較
的簡単なものであるが、スペース2a。
的簡単なものであるが、スペース2a。
2bを夫々残すように、円筒形誘電体1に一々電極塗料
を塗布し、電極3a、3bを形成しているため、このタ
イプのコンデンサは量産性が悪く、そのうえ、上記スペ
ース2a、2bの巾は、電極3at3bを筆塗り等する
ため均一化することが困難で、容量にバラツキを生じ、
また上記のような2つのスペース2a、2bを設けるた
め、電極3aおよび3bの間の有効対向面積がそれだけ
小さくなり、容量を大きくするには、コンデンサ本体を
大きくしなければならず、小型化に適さない等の欠点を
有している。
を塗布し、電極3a、3bを形成しているため、このタ
イプのコンデンサは量産性が悪く、そのうえ、上記スペ
ース2a、2bの巾は、電極3at3bを筆塗り等する
ため均一化することが困難で、容量にバラツキを生じ、
また上記のような2つのスペース2a、2bを設けるた
め、電極3aおよび3bの間の有効対向面積がそれだけ
小さくなり、容量を大きくするには、コンデンサ本体を
大きくしなければならず、小型化に適さない等の欠点を
有している。
本考案は、アキシャルリード型コンデンサにおける上記
した従来の欠点を解消すべくなされたものであって、一
端開口状有底筒状に成型した誘電体の開口側端部の近傍
外周面に凸部を設け、該凸部外周面上の電極を除去して
、上記誘電体全体に設けた電極を内面電極および外面電
極の2つの電極に分離することにより、上記誘電体の全
面にニッケル等のメッキ膜を施す無電解メッキ法や、誘
電体全体を銀等の電極塗料中に浸漬する浸漬法等の量産
性のある方法で電極を形成できるため、容易に量産性を
向上させることができる一方、上記凸部によって2つの
電極に分解するため、電極の対向面積かはS゛誘電体戊
成型に形状だけで決まり、容量のバラツキを殆んどなく
することができ、しかも誘電体の形状を有底筒状とし、
底部を設けているため電極の有効対向面積が大きくなり
、それだけ容量を大きくでき、従ってコンデンサを小型
化することができるアキシャルリード型コンデンサを提
供することを目的としている。
した従来の欠点を解消すべくなされたものであって、一
端開口状有底筒状に成型した誘電体の開口側端部の近傍
外周面に凸部を設け、該凸部外周面上の電極を除去して
、上記誘電体全体に設けた電極を内面電極および外面電
極の2つの電極に分離することにより、上記誘電体の全
面にニッケル等のメッキ膜を施す無電解メッキ法や、誘
電体全体を銀等の電極塗料中に浸漬する浸漬法等の量産
性のある方法で電極を形成できるため、容易に量産性を
向上させることができる一方、上記凸部によって2つの
電極に分解するため、電極の対向面積かはS゛誘電体戊
成型に形状だけで決まり、容量のバラツキを殆んどなく
することができ、しかも誘電体の形状を有底筒状とし、
底部を設けているため電極の有効対向面積が大きくなり
、それだけ容量を大きくでき、従ってコンデンサを小型
化することができるアキシャルリード型コンデンサを提
供することを目的としている。
以下図面を参照して本考案を詳細に図面する。
第2図および第3図において、10は有底の円筒体形に
成型されたセラミックもしくは樹脂等の誘電体で、この
誘電体10の開口側端部近傍外周部に、コンデンサの一
方のリード線11aの端部に設けたキャップ端子12a
の冠着部を隔て、凸部13を設けている。
成型されたセラミックもしくは樹脂等の誘電体で、この
誘電体10の開口側端部近傍外周部に、コンデンサの一
方のリード線11aの端部に設けたキャップ端子12a
の冠着部を隔て、凸部13を設けている。
この凸部13の設けられた有底円筒形の誘電体10は、
第2図にその断面図を示すように、例えば無電解メッキ
によってその全面にニッケル膜を、あるいは銀塗料中に
全体を浸漬して銀膜を、はS゛均一厚さに付着させた後
、上記凸部13の外周面上に付着したニッケル膜、ある
いは銀膜を、第3図に示すように、例えばセンタレス研
磨等によって除去し、上記誘電体10に内面電極14a
および外面電極14bを形成し、コンデンサ本体15を
構成している。
第2図にその断面図を示すように、例えば無電解メッキ
によってその全面にニッケル膜を、あるいは銀塗料中に
全体を浸漬して銀膜を、はS゛均一厚さに付着させた後
、上記凸部13の外周面上に付着したニッケル膜、ある
いは銀膜を、第3図に示すように、例えばセンタレス研
磨等によって除去し、上記誘電体10に内面電極14a
および外面電極14bを形成し、コンデンサ本体15を
構成している。
従って、本考案によると電極の形成には、誘電体10の
全面を無電解メッキするか、あるいは誘電体10全体を
電極塗料中に浸漬させるだけで済み、また、凸部13の
形状のバラツキを一定の範囲内に抑えておけば、上記内
面電極14aと外面電極14bとの対向面積は、成型時
の誘電体10の形状によって決まるため、はS゛一定な
る。
全面を無電解メッキするか、あるいは誘電体10全体を
電極塗料中に浸漬させるだけで済み、また、凸部13の
形状のバラツキを一定の範囲内に抑えておけば、上記内
面電極14aと外面電極14bとの対向面積は、成型時
の誘電体10の形状によって決まるため、はS゛一定な
る。
上記コンデンサ本体15の開口側の端部に、その外側底
部のはS゛中心部に軸方向からリード線11aを固着し
たキャップ端子12aの開口端面を上記凸部13のコン
デンサ本体13の開口側壁に当接させて冠着したのち、
必要により半田等により内面電極14aに接着して固定
する一方、上記コンデンサ本体15の底部にも、例えば
第4図aに示すような、リード線11bがその外側底部
のはS゛中心部から突出して設けられたキャップ端子1
2aを冠着し必要により半田等により固定している。
部のはS゛中心部に軸方向からリード線11aを固着し
たキャップ端子12aの開口端面を上記凸部13のコン
デンサ本体13の開口側壁に当接させて冠着したのち、
必要により半田等により内面電極14aに接着して固定
する一方、上記コンデンサ本体15の底部にも、例えば
第4図aに示すような、リード線11bがその外側底部
のはS゛中心部から突出して設けられたキャップ端子1
2aを冠着し必要により半田等により固定している。
従って、上記の一対のリード線11a、11bは、コン
デンサ本体15の中心軸上に配置され、上記コンデンサ
本体15から互に逆方向に突出しアキシャル状に構成さ
れる。
デンサ本体15の中心軸上に配置され、上記コンデンサ
本体15から互に逆方向に突出しアキシャル状に構成さ
れる。
なお、上記キャップ端子12bは、第4図aに示すよう
なキャップ状の形状とする必要はなく、例えば、第4図
すに示すように、単に円板状やその他種々の形状を有す
る板状や線状のものとすることができ、この板状の部分
12Cをコンデンサ本体15の底部中心部に半田付等に
より接着し、リード線11bをコンデンサ本体15に取
り付けるようにしてもよい。
なキャップ状の形状とする必要はなく、例えば、第4図
すに示すように、単に円板状やその他種々の形状を有す
る板状や線状のものとすることができ、この板状の部分
12Cをコンデンサ本体15の底部中心部に半田付等に
より接着し、リード線11bをコンデンサ本体15に取
り付けるようにしてもよい。
また、以上の説明においては、誘電体10の形状を、有
底の円筒体形として説明したが、何ら円筒形状に限られ
るものではなく、有底筒状のものであれば、いかなる形
状のものでもよいことは言うまでもない。
底の円筒体形として説明したが、何ら円筒形状に限られ
るものではなく、有底筒状のものであれば、いかなる形
状のものでもよいことは言うまでもない。
以上詳細に説明したことからも明らかなように、本考案
は、開口側端部の近傍外周面に凸部を設けた有底筒状の
誘電体の全面に、無電解メッキあるいは浸漬法等によっ
て電極を形成したのち、上記凸部外周面の電極を除去す
ることにより、内面電極および外面電極を形成するよう
にしたから、コンデンサの電極の形成に無電解メッキ法
や浸漬法等の量産性のある生産方法を採ることができる
ため、量産性を向上させることができる一方、上記凸部
により2つの電極に分離しているため、コンデンサの容
量は、誘電体の成型時の形状のみによって決定され、容
量のバラツキは電極を従来のような筆塗りするものに比
較し、格段に小さくすることができ、また、誘電体を底
部を有する有底筒状の形状としているため、単なる筒状
のものに比較して底部の部分だけ電極の有効対向面積が
増大し、コンデンサの容量が増加するため、それだけコ
ンデンサを小型化できる等、種々の効果を有している。
は、開口側端部の近傍外周面に凸部を設けた有底筒状の
誘電体の全面に、無電解メッキあるいは浸漬法等によっ
て電極を形成したのち、上記凸部外周面の電極を除去す
ることにより、内面電極および外面電極を形成するよう
にしたから、コンデンサの電極の形成に無電解メッキ法
や浸漬法等の量産性のある生産方法を採ることができる
ため、量産性を向上させることができる一方、上記凸部
により2つの電極に分離しているため、コンデンサの容
量は、誘電体の成型時の形状のみによって決定され、容
量のバラツキは電極を従来のような筆塗りするものに比
較し、格段に小さくすることができ、また、誘電体を底
部を有する有底筒状の形状としているため、単なる筒状
のものに比較して底部の部分だけ電極の有効対向面積が
増大し、コンデンサの容量が増加するため、それだけコ
ンデンサを小型化できる等、種々の効果を有している。
なお、本考案のように上記電極分離用凸部を設けると、
上記効果の他に、開口側端部に冠着するキャップ端子の
ストッパもしくは位置決めの手段として役立つ利点もあ
る。
上記効果の他に、開口側端部に冠着するキャップ端子の
ストッパもしくは位置決めの手段として役立つ利点もあ
る。
第1図は従来のアキシャルリード型コンデンサの断面図
、第2図は本考案にかかるアキシャルリード型コンデン
サのコンデンサ本体の断面図、第3図はコンデンサ本体
および該コンデンサ本体開口側端部に冠着されるキャッ
プ端子の要部断面図、第4図aないしbは、コンデンサ
本体の底部側のキャップ端子を示す図である。 10・・・・・・誘電体、lla、llb・・・・・・
リード線、12as12b・・・・・・キャップ端子、
13・・・・・・電極分離用凸部、14a・・・・・・
内面電極、14b・・・・・・外面電極、15・・・・
・・コンデンサ本体。
、第2図は本考案にかかるアキシャルリード型コンデン
サのコンデンサ本体の断面図、第3図はコンデンサ本体
および該コンデンサ本体開口側端部に冠着されるキャッ
プ端子の要部断面図、第4図aないしbは、コンデンサ
本体の底部側のキャップ端子を示す図である。 10・・・・・・誘電体、lla、llb・・・・・・
リード線、12as12b・・・・・・キャップ端子、
13・・・・・・電極分離用凸部、14a・・・・・・
内面電極、14b・・・・・・外面電極、15・・・・
・・コンデンサ本体。
Claims (1)
- 有底筒状の誘電体の外周部に、開口側端面から一定の距
離をおいて、電極分離用凸部を周を一周するように設け
、上記誘電体の全面に形成された電極を上記電極分離用
凸部外周面の電極を除去して内面電極と外面電極とに分
離し、上記内面電極が形成された誘電体の開口側外周端
部に、一方のリード線を中心部に突出させたキャップ端
子を誘電体の電極分離用凸部に当て止めて冠着する一方
、上記外面電極底部に他方のリード線端部を上記一方の
リード線と同軸に固着してなるアキシャルリード型コン
デンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11306176U JPS6038274Y2 (ja) | 1976-08-24 | 1976-08-24 | アキシヤルリ−ド型コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11306176U JPS6038274Y2 (ja) | 1976-08-24 | 1976-08-24 | アキシヤルリ−ド型コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5331236U JPS5331236U (ja) | 1978-03-17 |
| JPS6038274Y2 true JPS6038274Y2 (ja) | 1985-11-15 |
Family
ID=28722769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11306176U Expired JPS6038274Y2 (ja) | 1976-08-24 | 1976-08-24 | アキシヤルリ−ド型コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038274Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02273128A (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-07 | Toho Perlite Co Ltd | 樹木の支持施工方法 |
| JPH04100362U (ja) * | 1991-01-25 | 1992-08-31 |
-
1976
- 1976-08-24 JP JP11306176U patent/JPS6038274Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5331236U (ja) | 1978-03-17 |
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