JPS6038375A - ケトンの製法 - Google Patents
ケトンの製法Info
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- JPS6038375A JPS6038375A JP58147060A JP14706083A JPS6038375A JP S6038375 A JPS6038375 A JP S6038375A JP 58147060 A JP58147060 A JP 58147060A JP 14706083 A JP14706083 A JP 14706083A JP S6038375 A JPS6038375 A JP S6038375A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、以下の式(1)で表わされる4−(1−ピロ
リジニル)−2’ 、4’ 、6’−トリメトキシブチ
ロフェノン及びその非毒性付加塩の製法に関する。 ・ (1)及びその非毒性付加塩(以下、1本発明化合物」
という)は、末梢血管拡張作用を有し、極めて有用な医
薬品となりえることが知られている。
リジニル)−2’ 、4’ 、6’−トリメトキシブチ
ロフェノン及びその非毒性付加塩の製法に関する。 ・ (1)及びその非毒性付加塩(以下、1本発明化合物」
という)は、末梢血管拡張作用を有し、極めて有用な医
薬品となりえることが知られている。
本発明化合物の製造法についてはこれまで種々の研究が
なされており1例えば、特公昭51−23492号公報
には、以下に示すような方法が明示されている。
なされており1例えば、特公昭51−23492号公報
には、以下に示すような方法が明示されている。
し1/J [I]
この製法によれば、 1,3.5−)リメトキシヘンゼ
ン(II)に4−クロルブチロニトリル(III)又は
4−(1−ピロリジニル)ブチロニトリル(Vl)を塩
化水素ガスの存在下に反応させてケチミン体(IV)又
は〔■〕を導き、それらを酸性水溶液中で加熱加水分解
してケトン体(V)又は〔■〕に導く。(V)はピロリ
ジンと反応させることにより(I) 1.こ導くもので
ある。
ン(II)に4−クロルブチロニトリル(III)又は
4−(1−ピロリジニル)ブチロニトリル(Vl)を塩
化水素ガスの存在下に反応させてケチミン体(IV)又
は〔■〕を導き、それらを酸性水溶液中で加熱加水分解
してケトン体(V)又は〔■〕に導く。(V)はピロリ
ジンと反応させることにより(I) 1.こ導くもので
ある。
この製法は(II) −(IV) −(V)−(1)と
、(IT)−(■)−(1)の二つの合成経路より成り
立っているが、前者は(IV) −(V)の工程でクロ
ルが加水分解された4−ハイドロキシ−2′、4’ 、
6′−トリメトキシブチロフェノンを副生しくV)の収
率を低下させるほか、U〕がやや高価な原料である点が
欠点であり、後者は、〔■〕よりも高価な[VI)を用
いなければならない点が不利となる。
、(IT)−(■)−(1)の二つの合成経路より成り
立っているが、前者は(IV) −(V)の工程でクロ
ルが加水分解された4−ハイドロキシ−2′、4’ 、
6′−トリメトキシブチロフェノンを副生しくV)の収
率を低下させるほか、U〕がやや高価な原料である点が
欠点であり、後者は、〔■〕よりも高価な[VI)を用
いなければならない点が不利となる。
また1両合成経路とも酸性条件での反応を伴っているの
で1条件によってはメトキシ基が加水分解されたフェノ
ール誘導体が製品中に混入する可能性があり、工業化に
際して大きな問題となり得る。
で1条件によってはメトキシ基が加水分解されたフェノ
ール誘導体が製品中に混入する可能性があり、工業化に
際して大きな問題となり得る。
本発明者らは、工業的に有利な(1)の製法の確立を口
重して鋭意検討を重ねた結果、ついに安価で高品質な(
1)を製造しうる本発明の製法を完成させることに成功
したものである。
重して鋭意検討を重ねた結果、ついに安価で高品質な(
1)を製造しうる本発明の製法を完成させることに成功
したものである。
以下に本発明方法を詳細に説明する。
文献(Shirley D、^+I J、 Organ
omet、 Chem。
omet、 Chem。
11209 (1968) 、 Gilman、 tl
、、 J、 Am、 Chem。
、、 J、 Am、 Chem。
Soc、、 62.667 (1940) 、Gilm
an、 Il、。
an、 Il、。
J、 八m、Chem、Soc、、62. 1963
(1940) 。
(1940) 。
Wittig、 G、、 Ber、、 71.1903
(193B) )に記載のアニソール、レゾルシンジ
メチルエーテル、ピロカテコールジメチルエーテルのリ
チオ化反応に着目した本発明者らは、1,3.5− )
リメトキシヘンゼンをリチオ化し、得られる2゜4.6
−)リメトキシフェニルリチウムと4−(1−ピロリジ
ノ)酪酸エチルエステルとの反応による(r)の合成を
試みた。
(193B) )に記載のアニソール、レゾルシンジ
メチルエーテル、ピロカテコールジメチルエーテルのリ
チオ化反応に着目した本発明者らは、1,3.5− )
リメトキシヘンゼンをリチオ化し、得られる2゜4.6
−)リメトキシフェニルリチウムと4−(1−ピロリジ
ノ)酪酸エチルエステルとの反応による(r)の合成を
試みた。
一般的には、フェニルリチウムとエステルの反応は第三
アルコールまで進行するが3本反応の場合には大きな立
体障害によりケトン段階で反応が終了することが期待さ
れたところ、幸運にも期待どおりの結果となり、目的化
合物〔I〕が得られることが判明した。しかしながら。
アルコールまで進行するが3本反応の場合には大きな立
体障害によりケトン段階で反応が終了することが期待さ
れたところ、幸運にも期待どおりの結果となり、目的化
合物〔I〕が得られることが判明した。しかしながら。
この方法に使用されるリチオ化剤は必ずしも安価なもの
とは言えず1例えば特開昭50−100032号公報記
載の方法等に比べ格別有利な方法と言うことはできず、
更に有利な方法の開発が望まれた。
とは言えず1例えば特開昭50−100032号公報記
載の方法等に比べ格別有利な方法と言うことはできず、
更に有利な方法の開発が望まれた。
上記方法の検討を続けた結果、この方法においては、4
− (1−ピロリジノ)酪酸エチルエステルの原料費に
占める割合が、特公昭51−23492号公報記載の方
法における4−(1−ピロリジノ)ブチロニトリルはど
ではないが、それでもかなり高いことがわかった。そこ
でこの点を工夫すれば、 2,4.6−)リメトキシフ
ェニルリチウムを使用すること自体は工業的製法として
成り立つことは容易に推察された。
− (1−ピロリジノ)酪酸エチルエステルの原料費に
占める割合が、特公昭51−23492号公報記載の方
法における4−(1−ピロリジノ)ブチロニトリルはど
ではないが、それでもかなり高いことがわかった。そこ
でこの点を工夫すれば、 2,4.6−)リメトキシフ
ェニルリチウムを使用すること自体は工業的製法として
成り立つことは容易に推察された。
そこで更に検討を重ねた結果1本発明者らは。
2.4.6−)リメトキシフェニルリヂウムとγ−ブチ
ロラクトンとの反応により、4−ハイドロキシ−2’
、4’ 、6’ −)リメトキシブチロフェノンを得、
これをクロル化して、4〜クロル−2′、4′、6′−
トリメトキシブチロフェノンに導き、これにピロリジン
を反応させてCI)を得る方法に想到したのである。本
発明者らの研究によれば。
ロラクトンとの反応により、4−ハイドロキシ−2’
、4’ 、6’ −)リメトキシブチロフェノンを得、
これをクロル化して、4〜クロル−2′、4′、6′−
トリメトキシブチロフェノンに導き、これにピロリジン
を反応させてCI)を得る方法に想到したのである。本
発明者らの研究によれば。
ここにおいて、クロル化以外の1例えばブロム化、トシ
ル化等を経由する方法は、その反応性において、またそ
の収率において劣ることが明らかとなっている。
ル化等を経由する方法は、その反応性において、またそ
の収率において劣ることが明らかとなっている。
本発明を更に詳細に説明する。
1.3.5−)リメトキシベンゼンを反応不活性な溶剤
(石油エーテル、シクロヘキサン等が好ましい)に熔解
し、好ましくはアルゴンガス又は窒素ガス中、n−ブチ
ルリチウムl 5ec−ブチルリチウム、フェニルリチ
ウムのようなり千オ化剤を反応させ、 2,4.6−ド
リメトキシフエニルリチウムを製造する。反応温度は水
冷下でも溶剤の沸点でもよいが1通常室温で充分である
。反応時間は2時間から24時間が適当であるがI N
IN、N’、N′−テトラメチルエチレンジアミン等の
活性化試薬を用いると反応時間は短縮することができる
。
(石油エーテル、シクロヘキサン等が好ましい)に熔解
し、好ましくはアルゴンガス又は窒素ガス中、n−ブチ
ルリチウムl 5ec−ブチルリチウム、フェニルリチ
ウムのようなり千オ化剤を反応させ、 2,4.6−ド
リメトキシフエニルリチウムを製造する。反応温度は水
冷下でも溶剤の沸点でもよいが1通常室温で充分である
。反応時間は2時間から24時間が適当であるがI N
IN、N’、N′−テトラメチルエチレンジアミン等の
活性化試薬を用いると反応時間は短縮することができる
。
2.4.6−)リメトキシフェニルリチウムの生成は、
5hirleyらの方法(J、Organomet、
Chem。
5hirleyらの方法(J、Organomet、
Chem。
11、 217 (196B) )に準じ、 2,4.
6−トリメ]・キシ安息香酸に導き市販品と同定するこ
とによりfI認した。
6−トリメ]・キシ安息香酸に導き市販品と同定するこ
とによりfI認した。
4−ハイドロキシ−2’ 、4’ 、6′−)リメトキ
ジブチロフェノンは前述の2.4.6−)リメトギシフ
ェニルリチウムの反応液にγ−ブチロラクトンをそのま
まか反応不活性溶剤(ヘキサン、エーテル、ベンゼン等
)に溶かして加え、室温ないし溶剤の沸点の温度範囲で
2時間から24時間(通常は3〜5時間)保った後9反
応液に水を加え分岐して有機層に通常の処理を施すこと
により油状物質として得られる。
ジブチロフェノンは前述の2.4.6−)リメトギシフ
ェニルリチウムの反応液にγ−ブチロラクトンをそのま
まか反応不活性溶剤(ヘキサン、エーテル、ベンゼン等
)に溶かして加え、室温ないし溶剤の沸点の温度範囲で
2時間から24時間(通常は3〜5時間)保った後9反
応液に水を加え分岐して有機層に通常の処理を施すこと
により油状物質として得られる。
反応条件によっては原料のL3,5− トリメ1−キシ
ヘンゼンが混入することがあるが1次工程の反応に影響
しないので精製することなく次工程に進んでも良い。
ヘンゼンが混入することがあるが1次工程の反応に影響
しないので精製することなく次工程に進んでも良い。
4−クロロ−2’ 、4’ 、6′つトリメトキシブチ
ロフェノンは、前工程で得られる4−ハイドロキシ−2
’ 、4′、6′−トリメトキシブチロフェノンをベン
ゼン、クロロホルムのような反応不活性溶剤の存在下、
当モルないしやや過剰のチオニルクロリドと塩化水素の
発生が認められなくなるまで反応させ1通常処理を施す
ことによりほぼ定量的に得られる。
ロフェノンは、前工程で得られる4−ハイドロキシ−2
’ 、4′、6′−トリメトキシブチロフェノンをベン
ゼン、クロロホルムのような反応不活性溶剤の存在下、
当モルないしやや過剰のチオニルクロリドと塩化水素の
発生が認められなくなるまで反応させ1通常処理を施す
ことによりほぼ定量的に得られる。
この反応はチオニルクロリドと当モルのN。
N−ジメチルアニリンのような脱酸剤を使用するとより
円滑に進行する。
円滑に進行する。
4−(1−ピロリジノ’)−2’ 、4’ 、6’ −
トリメトキシブチロフェノンは、前工程で得られる4−
クロロ−2′、4′、6’ −)リメトキシブチロフェ
ノンをベンゼン、トルエンのような不活性溶剤中で、当
モル以上のピロリジンを加え、好ましくは加熱還流する
ことによりほぼ定量的に得ることができる。
トリメトキシブチロフェノンは、前工程で得られる4−
クロロ−2′、4′、6’ −)リメトキシブチロフェ
ノンをベンゼン、トルエンのような不活性溶剤中で、当
モル以上のピロリジンを加え、好ましくは加熱還流する
ことによりほぼ定量的に得ることができる。
この反応では、触媒量のヨウ化ナトリウムを用いると反
応時間を短縮することができる。
応時間を短縮することができる。
反応液から目的とする4−(1−ピロリジノ)−2′、
4’ 、6′−)リメトキシブチロフエノンを取り出す
のは1通常の酸アルカリ処理により塩基性部分を取れば
よく、中性部分を処理すれば第一工程の原料である1、
3.5−)リメトキシベンゼンが回収される。
4’ 、6′−)リメトキシブチロフエノンを取り出す
のは1通常の酸アルカリ処理により塩基性部分を取れば
よく、中性部分を処理すれば第一工程の原料である1、
3.5−)リメトキシベンゼンが回収される。
このようにして得られる4−(1〜ピロリジノ)−2’
、4’ 、6’ −1−リメトキシブチロフエノンは
若干の不純物を含んでいるが8通常の方法により塩酸塩
に導き再結晶により精製することで医薬品として必要な
高度の純度にすることができる。
、4’ 、6’ −1−リメトキシブチロフエノンは
若干の不純物を含んでいるが8通常の方法により塩酸塩
に導き再結晶により精製することで医薬品として必要な
高度の純度にすることができる。
本発明の工業的有用性を纏めれば、以下のようである。
(1)各工程における収率は、第一工程を除いてすべで
定量的である。
定量的である。
(2)第一工程での未反応原料である1、3.5−トリ
メトキシベンゼンは最終工程でほぼ定量的に回収するこ
とができる。
メトキシベンゼンは最終工程でほぼ定量的に回収するこ
とができる。
(3)ピロリジノ基を最終工程で導入しているので、比
較的高価なピロリジンの損失が少ない。
較的高価なピロリジンの損失が少ない。
(4)γ−ブチロラクトンは安価な原料であるから、経
済性に優れている。
済性に優れている。
(5)全工程を通じて反応は比較的緩和な条件下で進行
するから、特殊な装置、設備等を必要としない。
するから、特殊な装置、設備等を必要としない。
本発明は既知の方法の改良に係るものであるが、塩基性
条件下でのケトン合成法であることに特徴を有しく特公
昭51−23492号公報に記載の方法は、この虫酸性
条件下でのケトン合成法である)、それゆえに上に列挙
したような多くの有用性をもっている。
条件下でのケトン合成法であることに特徴を有しく特公
昭51−23492号公報に記載の方法は、この虫酸性
条件下でのケトン合成法である)、それゆえに上に列挙
したような多くの有用性をもっている。
本発明の最大の特徴は、立体障害に起因する選択的反応
性にある。一般にフェニルリチウムとエステルとの反応
は第三アルコールまで進行するものであるが8本発明は
1反応における立体障害によってケトン体が優先すると
いう特殊0 状態を現出させることによって、初めて優れた選択性を
実現させることに成功したものである。
性にある。一般にフェニルリチウムとエステルとの反応
は第三アルコールまで進行するものであるが8本発明は
1反応における立体障害によってケトン体が優先すると
いう特殊0 状態を現出させることによって、初めて優れた選択性を
実現させることに成功したものである。
即ち、立体障害の大きな2,4.6−)リフェニルリチ
ウムと反応性の高いT−ブチロラクトンとを緩和な条件
下で反応させることにより1選択的に4−ハイドロキシ
−2’ 、4’ 、6’ )リメトキシブチロフェノン
を得ることができ、更にこれを原料とする一連の反応に
より、目的とする薬理効果を有する物質に到達すること
ができるのである。
ウムと反応性の高いT−ブチロラクトンとを緩和な条件
下で反応させることにより1選択的に4−ハイドロキシ
−2’ 、4’ 、6’ )リメトキシブチロフェノン
を得ることができ、更にこれを原料とする一連の反応に
より、目的とする薬理効果を有する物質に到達すること
ができるのである。
以下に本発明の実施例を示して本発明をより詳しく説明
する。
する。
1.3.5−1−リメトキシベンゼン1.0gをエーテ
ル10m1に溶解し、アルゴン気流中、室温攪拌下、n
−ブチルリチウムヘキサン溶液1..9mlを滴下し1
滴下終了後、室温で更に20時間攪拌する。ついでこの
反応混合物に水冷攪拌下γ−ブチロラクトン 0.26
gのエーテル溶液を滴下し。
ル10m1に溶解し、アルゴン気流中、室温攪拌下、n
−ブチルリチウムヘキサン溶液1..9mlを滴下し1
滴下終了後、室温で更に20時間攪拌する。ついでこの
反応混合物に水冷攪拌下γ−ブチロラクトン 0.26
gのエーテル溶液を滴下し。
1
滴下終了後反応液を室温に戻し、12時間攪拌後冷水2
mlを加え水層をエーテル10m1で2回抽出し、有機
層を硫酸マグネシウムで乾燥後溶媒を留去すれば、目的
物を油状残留物として得る。
mlを加え水層をエーテル10m1で2回抽出し、有機
層を硫酸マグネシウムで乾燥後溶媒を留去すれば、目的
物を油状残留物として得る。
元素分析値:C13H1BO5として
計算値: C: 61.40 H: 7.14実測値:
C: 61.16 H: 7.18TLCニ ジリカゲル60F2S4.ベンゼン・酢酸エチル(1:
2)UV44nm照射、 Rf値 約0.3IR(液膜
): 3420(Ow+) 、 1698(C−0) 、16
10. 1590゜1130cm’ ’ H−NMR(CDC1B中)δ: 1.84〜2.20 (211,m、 −CH2−CH
2−CH2−0H) 。
C: 61.16 H: 7.18TLCニ ジリカゲル60F2S4.ベンゼン・酢酸エチル(1:
2)UV44nm照射、 Rf値 約0.3IR(液膜
): 3420(Ow+) 、 1698(C−0) 、16
10. 1590゜1130cm’ ’ H−NMR(CDC1B中)δ: 1.84〜2.20 (211,m、 −CH2−CH
2−CH2−0H) 。
2.86 (211,++ J= ca711z、−C
I2−OH) 。
I2−OH) 。
3.70 (211,t、 J= ca6.511z、
−COCH2−) 。
−COCH2−) 。
3.78 (6th s、 2.6位の0CH3)。
3.82 (311,s、 4位の0CH3)。
6.09 (21L s、ベンゼン環上の2個のプロト
ン)MS m/e : 254(M”)、 236(M
十 −I2 0)。
ン)MS m/e : 254(M”)、 236(M
十 −I2 0)。
195 (C+oH++ 04)
4−ハイドロキシ−2’ 、4′、6’ −トリメトキ
シブチロフェノン0.51gとN、 N−ジメチルアニ
リン0.29gをクロロホルム0.5mlに溶解し、水
冷攪拌下塩化チオニル0.29gをクロロホルムに溶か
した液を徐々に滴下する。滴下終了f&20分間攪拌し
た後1反応混合物を塩化水素の発生が認められなくなる
まで加熱還流する。反応液を放冷後、 IN塩酸4.5
ml中に注入し、クロロホルム5mlを加え分液する。
シブチロフェノン0.51gとN、 N−ジメチルアニ
リン0.29gをクロロホルム0.5mlに溶解し、水
冷攪拌下塩化チオニル0.29gをクロロホルムに溶か
した液を徐々に滴下する。滴下終了f&20分間攪拌し
た後1反応混合物を塩化水素の発生が認められなくなる
まで加熱還流する。反応液を放冷後、 IN塩酸4.5
ml中に注入し、クロロホルム5mlを加え分液する。
クロロホルム層は更にIN塩酸5ml、水5ml、 2
N炭酸水素ナトリウム水溶液5…1.水5mlの順で洗
浄し、塩酸ナトリウムで乾燥後溶媒を留去すれば油状残
渣として4−クロロ−2’ 、4′、6′−)リメトキ
シブチロフェノン0.54gを得る。
N炭酸水素ナトリウム水溶液5…1.水5mlの順で洗
浄し、塩酸ナトリウムで乾燥後溶媒を留去すれば油状残
渣として4−クロロ−2’ 、4′、6′−)リメトキ
シブチロフェノン0.54gを得る。
3
元素分析値:Cl5HI704として
計算値: C:57.25 H:6.28 C1:13
.00実測値: C;56.97 H:6.12 CI
:13.02TLCニ ジリカゲル60F254.ベンゼン・酢酸エチル(3:
1)UV254nm照射、 Rf値 約0.55JR(
液膜): 1700 (C= 0 ) 、 1610. 1590
.1130cm−’+1(−NMR(CDCIB中)δ
: 2.08〜2.22 (21+、 m、 −CI2−
CI2− CI2−CI) 。
.00実測値: C;56.97 H:6.12 CI
:13.02TLCニ ジリカゲル60F254.ベンゼン・酢酸エチル(3:
1)UV254nm照射、 Rf値 約0.55JR(
液膜): 1700 (C= 0 ) 、 1610. 1590
.1130cm−’+1(−NMR(CDCIB中)δ
: 2.08〜2.22 (21+、 m、 −CI2−
CI2− CI2−CI) 。
3.61 (211,t、 J= ca6.511z、
−COCH2−) 。
−COCH2−) 。
3.78 (611,S、 2.6位の0CH3)。
3.82 (311,s、 4位の0CHa )。
6.09 (211,s、ベンゼン環上の2IlliI
のプロトン)MS m/e : 272(M” ) 、
274(M+−1−2) 。
のプロトン)MS m/e : 272(M” ) 、
274(M+−1−2) 。
195 (C+oH++ 04 )
4
フェノン0.96g、ピロリジン0.63g、ヨウ化ナ
トリウム0.01gをベンゼン4mlに溶かし、7時間
加熱還流後反応液を放冷し、飽和食塩水10m1で2回
洗浄後、IN塩酸10m1で2回抽出し、ついでこの抽
出液を水酸化ナトリウム水溶液でアルカリ性とし、ベン
ゼン10m1で3回抽出後、ベンゼン層を合わせ水5m
lで洗浄し、塩酸マグネシウムで乾燥後溶媒を留去する
。残渣として得られる粘稠な油状物(1,0g)をエー
テル5mlに溶解し、濃塩酸0.36 mlを加えると
結晶が析出する。この結晶を濾取し、イソプロパツール
10m1で再結晶すれば融点が194.5〜195.5
°Cの無色結晶として、4−(1−ピロリジノ)−2′
、4’ 、6’−トリメトキシブチロフェノン1.0g
を得る。
トリウム0.01gをベンゼン4mlに溶かし、7時間
加熱還流後反応液を放冷し、飽和食塩水10m1で2回
洗浄後、IN塩酸10m1で2回抽出し、ついでこの抽
出液を水酸化ナトリウム水溶液でアルカリ性とし、ベン
ゼン10m1で3回抽出後、ベンゼン層を合わせ水5m
lで洗浄し、塩酸マグネシウムで乾燥後溶媒を留去する
。残渣として得られる粘稠な油状物(1,0g)をエー
テル5mlに溶解し、濃塩酸0.36 mlを加えると
結晶が析出する。この結晶を濾取し、イソプロパツール
10m1で再結晶すれば融点が194.5〜195.5
°Cの無色結晶として、4−(1−ピロリジノ)−2′
、4’ 、6’−トリメトキシブチロフェノン1.0g
を得る。
元素分析値: C11f(2BCIN 04として計算
値: C: 59.38 H: 7.62 N : 4
.07 CI : ]、0.31実測値: C: 59
.28 H:’7.79 N : 4.08 c+:
10.06TLCニ ジリカゲル60F254.ベンゼン・メタノール・酢酸
(4: 3 : 1 ) 、 UV?S4nm照射、R
f値 約0.355 IR(KBr) : 2750〜2250(N”H)、 1700(C=0)
。
値: C: 59.38 H: 7.62 N : 4
.07 CI : ]、0.31実測値: C: 59
.28 H:’7.79 N : 4.08 c+:
10.06TLCニ ジリカゲル60F254.ベンゼン・メタノール・酢酸
(4: 3 : 1 ) 、 UV?S4nm照射、R
f値 約0.355 IR(KBr) : 2750〜2250(N”H)、 1700(C=0)
。
1605、1590.1415.1230.1130c
m’3.70〜3.94 (211,m、−COCI−
(2−) 。
m’3.70〜3.94 (211,m、−COCI−
(2−) 。
3.78 (611,s、 2.6位の0CH3)。
3.82 (311,s、 4位の0CH3)。
6.08 (21L s、ベンゼン環」二の21固のプ
ロトン)MS m/e : 272(M+ )、 21
4 (M+ +2)。
ロトン)MS m/e : 272(M+ )、 21
4 (M+ +2)。
195 (C+oHn 04 )
出願人 日本新薬株式会社
代理人 弁理士 片間 宏
6
Claims (1)
- 1.3.5−トリメトキシベンゼンを2.4.64リメ
トキシフエニルリチウムに導き、これにγ−ブチロラク
トンを反応させて4−ハイドロキシ−2′。 4′、6’−)リメトキシブチロフェノンを得。 次にこれをクロル化して4−クロル−2’ 、4′、6
′−トリメトキシブチロフェノンとなし、更にこれをピ
ロリジンと反応させ、上記一連の工程を経ることを特徴
とする。4−(1−ピロリジニル)−2” 、4’ 、
6” −トリメトキシブチロフェノン及びその非毒性付
加塩の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147060A JPS6038375A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | ケトンの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58147060A JPS6038375A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | ケトンの製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038375A true JPS6038375A (ja) | 1985-02-27 |
Family
ID=15421581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58147060A Pending JPS6038375A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | ケトンの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038375A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009079941A1 (fr) * | 2007-12-19 | 2009-07-02 | Qilu Tianhe Pharmaceutical Co., Ltd | Procédé de préparation du buflomedil |
| US8316927B2 (en) | 2006-06-09 | 2012-11-27 | Denso Corporation | Loop heat pipe waste heat recovery device with pressure controlled mode valve |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP58147060A patent/JPS6038375A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8316927B2 (en) | 2006-06-09 | 2012-11-27 | Denso Corporation | Loop heat pipe waste heat recovery device with pressure controlled mode valve |
| WO2009079941A1 (fr) * | 2007-12-19 | 2009-07-02 | Qilu Tianhe Pharmaceutical Co., Ltd | Procédé de préparation du buflomedil |
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