JPS6038526Y2 - 小形ビ−ル樽の排出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は小形ビール樽に使用される排出装置に関し、構
造及び操作の簡単化を目的としている。

従来容積３１の小形ビール樽は口を下にした姿勢で支持
台（マグ）に取り付けられ、口に接着したピンチ式のバ
ルブを開閉することによりビールの排出操作を行うよう
になっていた。

ところがその場合にはビール樽が空になる都度、空の樽
を支持台から外し、新しい樽を支持台に取り付けねばな
らないので、その取換操作が煩わしいという不具合があ
った。

父日が下になるので、バルブは槽内のビールによる荷重
を受けても外れないように樽の口に強固に装着する必要
があり、従ってバルブの構造が複雑になり、又バルブ装
着部からビールが漏れる恐れがあり、しかもビールの漏
れを防止するためにバルブを確実に閉鎖する必要があり
、この点においてもバルブの構造が複雑になるという不
具合があった。

本考案は上記従来の不具合を解決するために、小形ビー
ル樽を正立姿勢（口を上にした姿勢）にしたままで排出
操作を行うことができるようにしたもので、図面により
説明すると次の通りである。

斜視部分図である第１図において、例えはアルミニウム
薄板製のビール樽１は筒状の開口２を上にした正立姿勢
にあり、開口２には上下に延びる略有底筒状の蛇腹３の
下端が接続している。

蛇腹３は下端のホルダー５とその上側の蛇腹本体６とを
備えている。

蛇腹本体６は弾性を有する軟質樹脂でできており、上端
壁７の中央に空気流通口８を有し、下端がホルダー５の
上端壁１０の開口１１の周縁部に一体に又は接着等によ
り固着している。

ホルダー５は蛇腹本体６よりも厚肉又は硬質の樹脂でで
きており、周壁１２にビール排出用のパイプ１３が貫通
して固着されている。

下方から上向きに見た斜視部分図である第２図において
、ホルダー５の環状下端壁１５の中央（孔の周縁）から
は開口１６を形成する円筒状の周壁１７が樽１ （第１
図）の内部に向けて突出しており、周壁１７の基端部の
周囲には環状のパツキン１８が嵌合している。

周壁１７は第１図の樽開口２の周壁２０の内面に気密状
態で嵌合している（第３図）。

その嵌合状態において周壁１７を弾性変形させて気密性
を高めるために、周壁１７には円周方向に間隔を隔てて
複数個の切込み２１が先端から中間部にかけて設けであ
る。

垂直断面図である第３図の如く、パイプ１３は樽１の中
心線に沿って下方に延び、下端２２は樽１の底壁２３の
近傍に位置している。

パイプ１３の樽１外の部分は水平に延び、先端２５は湾
曲して下向きに開いている。

次に排出操作を説明する。

第３図の如く樽１を正立姿勢に置き、第４図の如く蛇腹
３の上端壁７を手Ｈにより下向きに押して蛇腹３を圧縮
変形させる。

その場合には空気流通口８が手Ｈにより塞がれることに
なるので、蛇腹３内及びｍ１内の空気Ａは逃げ場がなく
、空気Ａが圧縮されてビールＢの液面を押し、ビールＢ
はパイプ１３内を通って外部の容器２７へ排出される。

ビールＢの排出にともなって空気Ａが略大気圧まで減圧
されると、ビールＢの排出は終了する。

又ビールＢの排出中であっても、すなわち空気Ａが加圧
状態であっても、蛇腹３から手Ｈを離すと、空気流通口
８が開いて空気Ａが減圧されるので、ビールＢの排出を
瞬時に停止することができる。

ビールＢの排出が完了し、第５図の如く蛇腹３から手を
離すと、蛇腹３は元の状態（第３図の状態）まで弾性に
より伸長し１．蛇腹３内へは空気流通口８から空気が流
入する。

以下同様の動作が繰り返される。

以上説明したように本考案によると、正立姿勢にある樽
１の上部開口２（第１図）に取り付けた蛇腹３によりビ
ールＢを排出するようにしたので、従来のように樽１を
支持台に上下逆に取り付ける必要がなく、樽１の交換作
業が極めて簡単になる。

蛇腹３にはビールＢの荷重が加わらないので、蛇腹３を
ｍｌに強固に固定する必要がなく、蛇腹３（特に第２図
の開口周壁１７）の構造を簡単化することができ、製造
コストを低減できる。

従来のように非排出時にはバルブを閉鎖するという構造
ではないので、この点においても構造を簡単化し、コス
トを低減することができる。

樽１と蛇腹３の接続部からビールＢが漏れる恐れもない
。

ビールＢの排出量は蛇腹３の圧縮量に対応するので、常
にビールＢを所定量だけ排出することができ、ビールＢ
の計量が可能になる。

更に本考案では、以下の如くビール樽に特に適した排出
装置を得ることができる。

すなわち一般にビールは一旦樽の栓を開いた後は、短時
間で成子されるので、本考案のように開口２を上にして
ビール樽１を設置する場合、排出装置に特別な密閉機構
は必要ではなく、排出装置の排出動作に支障がなければ
、密閉機構は不要である。

又ビール用の排出装置では、共通の排出装置が次々と別
のビール樽１に着は代えられることが多く、排出装置に
装着の容易さが要求される。

そして本考案によると、上記要件を満足させる排出装置
を得ることができる。

すなわちホルダー５の環状下端壁１５の開口周縁部に樽
１の上端開口２の筒状周壁２０の内周に嵌合する周壁１
７を設け、上記ホルダー周壁１７に該周壁１７の縮径方
向の変形強度を低下させる切込み２１を設けている。

従って樽１にホルダー６を弱い力で着脱することができ
、排出装置の着脱が容易である。

又樽周壁２０の上端が着座する環状パツキン１８をホル
ダー下端壁１５の下面に設けたので、パツキンを周壁２
０に圧入する場合と異なり、パツキン１８がホルダー装
着作業の邪魔になることはない。

換言すれば、開口２の密閉は蛇腹本体６の圧縮時のみに
必要である。

そしてパツキン１８を上述の如く構成することにより、
蛇腹圧縮時の圧縮力がパツキン１８に加わって、パツキ
ン１８が確実に密閉作用を果すようになっている。

このように本考案ではパツキンの構造を簡単化するとと
もに、パツキン１８が排出装置の装着動作の邪魔になら
ないようにし、しかも排出動作に必要なだけの充分な密
閉作用を得ることができるようになっている。

なお本考案を具体化する場合には、図示の空気流通口８
に、蛇腹３内への空気の流入のみを許容する例えばリー
ド式、ボール式等の逆止弁を併設することもでき、又逆
止弁材きの空気流通口をホルダー５の上下端壁１０．１
５や周壁１２に設けることもできる。

但しその場合には逆止弁の分だけ構造が複雑化するが、
ビールの芳気を長期間維持し得る利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を採用したビール樽の斜視部分図、第２
図は本考案の斜視部分図、第３〜第５図は本考案を採用
したビール樽の垂直断面図である。 １・・・・・・ビール樽、２・・・・・・上部開口、３
・・・・・・蛇腹、５・・・・・・ホルダー、６・・・
・・・蛇腹本体、８・・・・・・空気流通口、１３・・
・・・・パイプ、１５・・・・・・下端壁、１６・・・
・・・開口、１７・・・・・・ホルダー周壁、１８・・
曲パツキン、２０・・・・・・ビール樽周壁、２１・・
・・・・切込み。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下方向に伸縮可能な蛇腹本体と該本体の下端に連結す
   るホルダーとにより内部空間が連続した蛇腹を形威し、
   蛇腹本体の上端に人手により閉鎖可能な空気流通孔を設
   け、ホルダーの環状下端壁の開口周縁部にビール樽の上
   部開口の筒状周壁の内周に嵌合する周壁を設け、上記ホ
   ルダー周壁に該周壁の縮径方向の変形強度を低下させる
   切込みを設け、上記ビール樽周壁の上端が着座する環状
   パツキンをホルダー下端壁の下面に設け、ビール樽の内
   部から外部まで延びるパイプをホルダーに取付けたこと
   を特徴とする小形ビール樽の排出装置。