JPS6038579B2 - ポリエステル製ギア− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特殊なポリエステルを素材とするギァ−に関
する。

近年ギァーの素材として、加工性、軽量性あるいは無昔
性等の利点から、熱可塑性樹脂が金属に替えられて使用
されるようになってきた。種々の熱可塑性樹脂が素材と
して提案され、使用されているが、いずれも一長一短が
あり、必ずしもこの用途に適合していないのが現状であ
る。

例えば、最も利用されているポリアセタールは燃え易い
樹脂であるが、電機用、機械用の用途に要求される難燃
性を付与することがなかなか困難であり、このことはか
かる用途こは致命的欠点である。その他の樹脂、例えば
ナイロン樹脂はポリアセタールの有する欠点を有しない
ものであるが、水分の吸収によって寸法安定性や物性に
変化を受け易い樹脂であるひまた、ポリウレタン樹脂は
、無音性ギアーとして優れた素材であるが、周知の如て
非常に射出成型性が悪く成型歩どまりが悪く、又成型物
のあるものは透明であるが、あるものは失透している等
成型品の品質が一定でないことは著しく商品価値を低下
させている。ゴム類も配合を工夫して硬度の高い素材が
一部ギアーに使用されているが衆知の如く加工工程が非
常に長く、しかも成型時にバリが発生しやすい。

本発明者は、かかる種々の熱可塑性樹脂が有するギア−
素材として欠点を有しない素材について種々検討の結果
、該素材として特定のポリアセタールが好適であること
を見出し、本発明に到達したものである。

すなわち、本発明は、熱可塑性樹脂を素材とするギァー
において、該素材が極限粘度０．４斗上のポリへキサメ
チレンテレフタレートであることを特徴とするポリエス
テル製ギアー、である。

本発明に用いられるポリへキサメチレンテレフタレート
は、醸成分としてテレフタル酸（あるいはその低級アル
キルェステル、アリールェステル酸ハロゲン化物）とへ
キサメチレングリコールとを公知の方法べ縮合させて得
られるものである。かかるポリへキサメチレンテレフタ
レートは、上ｏ記の以外の第３成分が３０モル％以下（
好ましくは２０モル％以下）共重合されたものでもよい
。かかる第三成分としては、例えばィソフタル酸、ナフ
タレンジカルボン酸（２，６−、２，７−、１，６−、
１，５一等の異性体）、４，４′ータジフェニルスルポ
ンジルレボン酸の女ロき芳香族ジカルボン酸；アジピン
酸、アゼラィン酸、セバチン酸、デカン−１，１０−ジ
カルボン酸の如き脂肪族ジカルボン酸；エチレングリコ
ール、トリメチレングリコール、ネオベンチレングリコ
ールの如きグリコール；ポリオキシエチレングリコール
、ポリオキシテトラメチレングリコールの如きポリグリ
コールがあげられる。なお、トリメチロールプロパン、
ベンタエリスリトール、ピロメリツト酸の如き三官能以
上の多官能化合物の使用も、ポリヘキサメチレンテレフ
タレートが実質的に縁状である範囲量で用いてもよい。
本発明に用いられるポリへキサメチレンテレフタレート
は小割合の（全組成の４■重量％以下の）他のポリマー
（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、
ナイロン）と混合して用いてもよい。

本発明に用いられるポリへキサメチレンテレフタレ−ト
は、極限粘度が０．４以上であることが必要である。

その値が０．４未満のものはギアーの歯が欠けたりして
、強靭さの面で実用的なギア−が得られない。一方、極
限粘度２．５以上殊に、３．０以上のものは溶融粘度が
高過ぎるため加工し願いが、２．０以下０．８以上のも
のは好ましく用いられる。かかるポリへキサメチレンテ
レフタレートには熱や光の安定剤、顔料、染料、蟹光増
白剤、難燃剤、強化剤等の各種添加剤が配合されていて
もよい。

本発明のギアーの成型は、従来公知の成型方法、主とし
て射出成形法によって得られる。

以下、実施例をあげる。なお、例中の部は「重量部」で
あり、極限粘度〔り〕は○−クロロフェノール中１．２
夕／１００帆の濃度で３５ｏｏにて測定した値である。
実施例 １ ジメチルチレフタレート１９４部、ヘキサメチレングリ
コール２３６部、チタニウムテトラブトキシド０．１７
部を撹梓機付オートクレープに仕込み、窒素雰囲気中で
徐々に加熱した。

反応の結果生成したメタノールは糟蟹塔を介して系外へ
留出せしめた。

系外へ留出するメタノールが理論量の約９５％に達した
ところで系内温度を２４０００とし、糟蟹塔を除き、直
接コンデンサーに連結した。

徐々に系内圧力を減圧にし、３０分後３仇奴日夕、更に
３０分後０．５肋日タ以下の圧とした。その圧力条件で
更に約３．５時間後に得られたポリマーの〔り〕は１．
１３、軟化点は１４８．５ｑｏであった。

このポリマーを１１０ｑＣで３時間熱風乾燥機中で乾燥
したのち、直径４物岬、厚さ２肋のギアー（中心部に同
０円の径１２豚、厚さ４肋のギアーがついている一体成
形品）を射出成形機で成形した。

この成型品ポリマーの〔り〕は１０９であった。１２０
ｑ００１日間処理の収縮率は円の直径方向に０．３％で
あった。

このギア‐を試験駆動装置に装着し、回転テストを行っ
たところ、音はほとんど発生しなかつた。比較例 １ タ 市販のポリアセタール樹脂製ギアーを実施例１と同
じ型に成形し、同機のテストを行なったところ、可成り
の騒音が発生した。

実施例 ２ 実施例１の方法とほぼ同様にして得られた０〔り〕が１
．２０のポリヘキサメ，チレンテレフタレートを１１０
午○で３時間熱風乾燥し、実施例１のものと同じ金型で
成形した。

得られたギアーの〔り〕は１．１６であった。このギア
ーのテスト駆動を６仇・ｐ・ｍで行なったが１週間連続
使用しても騒音は裕んど発生しなかつた。

比較例 ２ ナイロン６に硫化モリブデンを５重量ブレンドした組成
物を、実施例１のものと同じ型に成形した。

このものはポリアセタ−ル製ギアーに比でて音の発生は
小ごいが、ポリへキサメチレンテレフタレート製のギア
ーに比べて大きい音を発生した。実施例 ３ 実施例１で用いたポリへキサメチレンテレフタレートの
代りに、酸成分をジメチルテレフタレ−ト８５モル％、
ジメチルデカン−１，１０−ジカチルボキシレート１５
モル％の共重合体（〔り〕が０．９８）を使用した。

この共重合体を７０午○で１幼時間真空乾燥し、実施例
１のものと同機にギア−（〔り〕＝０．９５）を形成し
た。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性樹脂を素材とするギアーにおいて、該素材
   が極限粘度０．４以上のポリヘキサメチレンテレフタレ
   ートであることを特徴とするポリエステル製ギアー。