JPS6038733A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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JPS6038733A
JPS6038733A JP58147500A JP14750083A JPS6038733A JP S6038733 A JPS6038733 A JP S6038733A JP 58147500 A JP58147500 A JP 58147500A JP 14750083 A JP14750083 A JP 14750083A JP S6038733 A JPS6038733 A JP S6038733A
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裕至 肥塚
Makoto Tsunoda
誠 角田
Shohei Eto
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    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction

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  • Lubricants (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は磁気記録媒体の製造方法に係り、特に膜面強
度、耐湿性および滑り性のすぐれた強磁性体蒸着薄膜形
磁気記録媒体を得るための生産性のすぐれた製造方法に
関するものである。
〔従来技術〕
従来から磁気記録媒体としてu r−re2o、、、 
co ’l:ドーグし7c r−Fe203. Fe3
04. CrO2,強磁性体合金などの微粉末磁性材料
を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、スチレン・ブタジ
ェン共重合体、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂などの
有機バインダ中に分散させ、非磁性体基体上に塗布、乾
燥させた塗布形のものが広く用いられている。
ところが、近年高密度記録への要求の高まりとトモに、
スパッタリング、真空蒸着、イオンクレーディングなど
の方法で形成される強磁性体金属薄膜ハハインダ全使用
しない、いわゆる非バインダ形の磁気記録媒体として注
目金浴び、実用化への種々の努力が行なわれている。
しかしながら、単に非磁性体基体上に強磁性体薄膜を形
成しただけでは、従来の塗布形のものに比較して膜面強
度、耐湿性が劣り、磁気テープとして使用走行中ヘッド
との接触により磁性体層が剥離したり、傷ついたり、ま
た使用環境中の湿気などによって磁性体層が変質すると
いう欠点を有している。
このような点全改良するために、磁性体層の上に保護膜
として有機または無機質の薄膜を形成することが知らね
ている。この場合の薄膜の形成方法としては、無機薄膜
の場合は熱酸化法、 OVD (ケミカル・ペーパー・
デポジション)法、電解法などがあるが、これらの方法
はいずれも最適多件を見出すのが困難であるばかりでな
く、製品の品質安定性が乏しくなる傾向がある。他方、
有機薄膜の場合は塗布法が一般的であるが、薄膜ヲ対象
とした場合には同様の技術的困難をともなう。また、最
近話題になっているドライシステム、例えば真空蒸着法
、プラズマ重合法などの応用は、設備面、並びに材料選
択の自由度、製品の安定性などの面から実用化が困難で
ある。この他に:Vi例えばLa、ngmuir −B
lodgett法などの快削も行なわれているが、生産
速度を考慮すると、やはり困難が予想される。
〔発りjの概要〕
この発明は以上のような点に鑑みてなされたもので、非
磁性体基体上に強磁性体蒸着薄膜ケ形成した蒸着記録媒
体の表面上に分子中にヒドロキシル基を有する芳香族化
合物を電解重合法に工って高分子化させて設けることに
よって、膜面強度。
耐湿性および滑り性のよい強磁性体蒸青#模形磁気記録
媒体を設備費が安価で、しかも生産性のすぐれICプロ
セスで製造1−る方法を提供するものである。
〔発1月の実施例〕 第1図はこの発明の実施に用いる装置灯の一例金示す断
面図で、(1)は容器、(2)はこの容器11)内して
収容された電解液、(3)は非j14性体基体、(4)
はその上に形成された強11妓性体蒸着薄膜、(5)は
非磁性体基体(3)と強磁性体蒸着薄膜(4)とでfa
成され友蒸看記録媒体、(6)は対向電極、(7)は強
磁性体蒸J j’tγ膜(4)の次面に近接して設けら
れた参照゛1(電極、(8)rよ蒸着記録媒体(5)と
対向電極(6)との間に電圧を印加する電1−にパ1主
流可変形の直流電源、(9)は電流計、(10)は参照
11I極(7)の4位ヲ61す定する電位計である。
’4(r、 2図にこの発明の芙施に用いる装置の他の
例を示す断面図で、g71図のものと原理的に同一であ
るが、被処理物が長尺物、例えば非磁性体基体(3)が
プラスチック・フィルム・テープである場合これに連続
的に処理?施すもので、この場合に特に電解重合法の適
用の特長が発揮される。図において、flll 、θ2
1はテープ状の蒸着記録媒体(5)全連続的に送るガイ
ドローラー、a3(は電源(8)の−唱衾強磁性体薄膜
(4)の膜面に接続する導電性ローラーである。
ここで非磁性体基体(3)の材質は一般π゛屯気++L
、縁性のものであれば何でもよく、セラミック、プラス
チックなどが適しており、その形状についてもテープ、
シート、カード、ディスク、ドラノ、などいずれの形状
でもよいが、前述のように第2図に示しlこ合理的生産
ラインケ考える場合には、特にプラスチックフィルムを
用いるのが好ましい。
この明細書における強磁性体蒸着薄膜(4)の蒸着とは
、通常の抵抗加熱式真空A着は勿論、lt吊子ビーム加
熱真空蒸着、スパッタリング、イメンプレーテイングを
含むものである。そして、この発明に用いられる強磁性
体薄膜としては、F e T OO+N1などの強磁性
金属、Fe−Co、 Fe−Ni、co−Ni。
Fe−Rh、 Fe−Cu、 Fe−Au、 Co−C
’u、Co−Au、 Co−Y。
Co−La、Co−Pr、Co−G(1,Co−Ga、
Co−8n、Co−Pt。
Ni−0u、Fe−8i、Fe−Co−Ni、Mn−D
i、Mn−8b、Mn−Atのような磁性合金、γ−F
e2es、 Fe30a、 CrO2などのr歳化物磁
性体、Fe2Nのような窒化物磁性体さう1l−jハl
J’7ムフエライト、ストロンチウムフェライトのよう
なフェライト系1公性体が単独捷1こは24:Ii ′
l:ri以上の混合物として用いられ、蒸着後、衣面I
V化処理、熱処理などを施してもよいが、特に好ましく
けその炎口電気抵抗が5に07口以下であるのがよい。
その理由uN面電気抵抗値がこれより大きいと電解重合
速度が著しく低下するばかりでなく、均質な重合薄膜を
得るのが困難になる。捷1こ、この発明はバインダー形
記録媒体にも適用できなくはないが、バイングー形記録
媒体の場合は一般に艮面電気抵抗が高く、やはり適用は
困難である。
ま1こ、対向電極(6)の材質としては導電性のもので
あればよいが、電解重合中に材質自身が変化しないもの
、例えばPt、Au、カーボン等が好ましい。
勿論、容器fll ’tこのような材料で措成してこれ
を対向電極として用いてもよい。参照電極(7)として
は、例えば飽和カロメル電極(SCE)、 A’(’<
/Ag+Ag外どが用いられるが、対向屯!’D fa
il IC参照+i t@ t7)としての機1指をも
たせることもできる。ま1こ、参照電極(7)ハ省略し
ても不都合灯ない。さらに、導i刊性ローラーθ3)の
材質としては導電性のものであれば、いずれも使用でき
る。
電解i t21は溶媒、支持IF、解質および屯!9’
l′屯合EiJ能なモノマー金主成分とする。溶媒とし
てeま支持電解質およびモノマーの双方全@解させるよ
うに、極性溶媒、例えば水、アルコール類、アセトニト
リル、ニトロベンゼン、二トロメクン、+i、+y−ジ
メチルホルムアミド(DMF)、 N、N−ジメナルア
セトアミド(DMA)、ジメチト保′キシド(DMSO
)等がi(独ま1こは2鍾以りの混合溶4■とじて用い
らJlもが、強磁性体蒸着薄膜の防蝕上の観点からは非
水1べ性溶媒が好ましい。支持゛電解°6としては酸化
「電位A6よび還元電位が高く、屯解…合一てそれ自身
が1稜化またij還元反応を受けず、かつ溶媒中Kiδ
解させることによって溶液に電導性を付与することので
きる物質であり、例えば、過塩素酸テトラアルキルアン
モニウム塩、テトラアルキルアンモニウムテトラフルオ
ロボレート塩、テトラアルキルアンモニウムへキサフル
オロホスフェート塩、テトラアルキルアンモニウムパラ
トルエンスルホネートiA、(、水酸化ナトリウムなど
が用いられるが、勿論2利1以上全併用しても構わない
。
この発り]Kおける電解束合可能な七ツマ−としては分
子中(で少なくとも1個のヒドロキシル基を有する芳香
族化合物であれは、いずれも使用可能であるが、特に分
子中に少なくとも1個以上のヒドロキシル基を潰する多
環芳香族化合物および一般式 (1こだし、Rx、に、Rsお工びR4ばH,OH,〕
飄ラうド基2よび炭素数が5以下の脂肪族系置換基から
選ばれる置換基) で衣わされる芳香族化合物は得られる膜質や゛rlX解
重合反応速度の観点から好寸しい。ここで、分子中に少
なくとも1個のヒドロキシル基を有する多環芳香族化合
物として汀、例えばα−ナフトール。
β−ナフトールなどが挙げられる。寸グこ、一般式CI
)で表わされる芳香族化合物としてケ」フェノール、2
.6−ジメチルフェノール、:S、5−ジメチルフェノ
ール、O−アミノフェノール、3−ジメチルアミノフェ
ノール、 +i、h+ −ジメチル−■n−了ミノフェ
ノール、0−ヒドロキシベンジルアルコール、Iローヒ
ドロキシベンジルアルコール、0−ヒドロキシフェニル
v”l >6 + 2.6−ジクロ「jフェノール、2
.6−ジブロモフェノール、2−メチル−6クロロフエ
ノール、2−メチル−6−t −フー/−ルフェノール
、 2.6− ジメトキシフェノール 2.6−ジーt
−ブチルフェノール、2−メチル−6−8θc−プロピ
ルフェノール、 2.3.5− ト’J、 7’ fル
フェノール、 2.3.(5−トリメチルフェノール、
ピロカテコール、レソルシノール、ピロガロール等が挙
げられ、単独−!たけ2種以上併せて使用される。また
、ヒドロキシル基の解離全促進させ反応全容易に行なわ
せる目的で、塩素、例えば第3級アミン?水酸化ナトリ
ウムを併用す6のも効果的である。
次に、第1図を用いて+4f解重合又応方法の一例につ
いて説明する。最初に必要V(J5じてd存淑素ケ除去
した溶媒と′電解重合「1■能なモノマーお工び支持I
lj解質とからなる゛ト&解e、+21を調整する。こ
れVC&? 看記録媒体(5)とその強磁性体蒸4f 
t2’L 11”i j41 F!:対向させた対向電
極(6)とケ浸漬させ、さらに参照型イヘ(7)を強磁
性体蒸着薄膜(4)の近傍に浸漬させる。
電+W +]^合反応はilK I:t−電流可変ツt
り直流4源(8)?用いてilj、位規t’till法
ま1ζは電流規制法によって行なわせる。r)1位規i
1+11法では参照tlX極(7)K対して所定の電位
が与えられる工うに電位計叫で監視しながら電圧・1.
’1.f iAf、可変形直泥゛巾:源(8)から強磁
性体蒸着薄膜(4)に電Lk、奮印ノJ目して電解重合
反応時行なわせる。
このとき印加電圧を一定幅で掃引欧化させてもよい。j
1(流規制法では電流計(9)で監視しなから所yt電
流が流れ続けるようにして電解重合反応1行なわせる。
勿論、反応中に反応牽伸を変えるために電流を変化させ
てもよい。
このようにして、強磁性体蒸着薄膜(4)がその上に電
解重合に工っで得られる絶縁性高分子薄膜によって被覆
されてしまえは、重合反応はイヤ化するので、非常に薄
く、かつ均一な薄膜を容易にしかも短時間に強磁性体蒸
着薄膜(4)の上に形成できる。
以上のように、電解重合反応時いれば簡単な設備で強(
w性体蒸着薄膜上に均一な胃分子薄膜ケ容易匠形成する
ことができ、空気による強磁性体?)γ膜の変質や擦り
傷によるピンポールの発生、膜剥離、ゴミその他の異物
の付着全防止1−ることができ、ドロップアウトを格段
に減少し、記録+ I’J’生特性全特性することがで
きる。
このようにして得られたIi<を気配0好休は走行性改
善のために、通常、バックコート処理、対カール処理9
開渭処理などが施される。
乎喘唄モ喫噂唯司・ 以下、実施例によってこの発明金説1月するが、この発
明はこれら実施例の態様に限定されるものではない。
実施例1 12/lQ (D ホIJエチレンテレフタレートフィ
ルム基1ト沿゛蒸岩源に対してGo’の傾きになるよう
VC真空蒸イI jM iff内に配置aシ、l X 
1O−5TOrrの真空度でコバルト・ニッケル合金(
(!080%Ni2O%)’t’r[子ビーム加熱法に
よって2A/secの速度で200Aの厚さに蒸着した
。このようにして得た磁性体薄膜の磁気保持率はHe=
12600eであり、表面電気抵抗は4.8Ω/口であ
った。これを4cm X 4cmの大きさに切IU1(
−で、蒸着面が外側VCなるようにガラス板上に固定し
、蒸宿面の端部πリード線をとりつけてこれを作用電極
とした(有効作用電極面積は4cm X4cm)。そし
て第1図に示したような措成で電解重合法によって上記
作用電極上の磁性体薄膜上に品分j’−11は全形成さ
せた。ここで、?If liで故(2)としては100
mtのアセトニトリルに、0.64[のα−ナフトール
、0.51gのトリエチルアミンおよび0.70gのテ
トラエチルアンモニウムバークロレートを加えたものケ
用い、対向電極+61としては白金山、極を、参照電極
(7)としてはsaw ’ (飽和カロメル電極)をそ
tlぞれ用い1こ。また、電解重合は重圧走査法によっ
て行なった。すなわち、第3図にこの実施例の電解重合
反応時のサイクリック・ボルトメトリーを示す。ここで
の電圧走査にf「川71t 41j!、+51の参照型
1t7)K 対f ル走fffl −0,2〜+1.O
V、走fim度10mV/θecとし、走査回数2回と
した。この結果、作用電極(6)の磁性体薄膜(4)が
わずかに橙色に6色した。
第3図から第1回目走査の昇圧時にのみ正方向に電流が
流れ、降圧時および第2回目の走査時にはほとんど電流
が流れていないことから、第1回目の走氏の外圧時に作
用電極(6)の11蛙性休薄+1”A+4)上に電気絶
縁物が形成され、それが逆反応にょる解〆;1Fヲおこ
さず、しかも有機溶媒(アセトニトリル)にも不肩のも
のであることがわかる。
実施例2 実施例1で用いたのと同様の作用電極(51を用い、下
記の点を除いては実施例1と同1子の方法で7iJ解重
合を行なった。この実施例2では電解液(2)として1
00m4のアセトニトリルK 0.430gのウニノー
ル、 0.507gのトリエチルアミンおよび0 、7
1.8gのテトラエチルアンモニウムバークロレートを
加工1こものを用いた。tlこ、電解重合は実施例1と
同様に電圧走査法で行ない、走査幅全0〜+1.OV 
。
走査回数3回とした。この結果、作用電極(5)の磁性
体薄膜(4)はわずかに橙色に着色し、サイクリック・
ボルタメトリーも第3図とほぼ同様で、第1回目走査の
昇圧時にのみ電流が流れ、(ピーク電位は0.55Vで
あった)、第2回目以降はほとんど電流が流れなかった
。このことから実施例1の揚台と同様の結論が得られる
。
実施例3 電解液(2)として、1o0+nAのメタノ−k K 
2.396gのJ + 5−ジメチルフェノール、 0
.602gの水酸化すl・リウムを加えたものを用い、
実施例1および実施例2と同様に電圧走査法によって、
電解爪合金行なう1こ。なお、ここで走査幅’i−0,
2V〜+0.5■、走査速度全1mV/eθCとした以
外は実施例1と同様にした。こQ結果、作用電極(5)
の磁性体薄膜(4)がわずかに橙色に着色し、第3図と
同様のサイクリック・ボルタメトリー金得、6g1回目
走査のピーク電位は0.25Vであった。そして、この
実施結果からも前記と同様のことが結論される。
実施例4 強磁性体蒸着薄膜(4)ケ設け1こ長尺のポリエチレン
プレフタレートフィルム(厚さ1.2/l、幅:50c
rn)を実施例1と同様にして得て、これを第2図に示
したような+79成の′f4i解重合法による有イr仙
専膜形成伯ill Kセットした。ここで用いた電解液
(2)は実施例1と同組成のものであり、まfこ対向i
’li 47′1jt61としては白金板で、参照電極
(7)としては前記FECEケ、尋tII性ローラー(
13)としてはステンレスぐ閂製のもの金、ガイドロー
ラー111) 、 (121としてはテフロン製のもの
をそれぞれ月」いた。そして、導r−1i を生ローラ
ー+131側ケ正極、白金製対向屯4べ(6)側が負極
となり、導’iri性ローラー(13)と参照電極(7
)との間に一定゛屯朋(4,0,40V)が生ずるよう
にしてrli解爪合ケ行なった。このとき、ポリエチレ
ンプレフタレートフィルム(51の搬送速度は電解液(
2)中の通過時間で表して5m1n、となるように調整
した。そして上記操作によって′心肝41i1iから搬
出されるフィルム(5)上の磁性体i′1.γ膜(4)
表面はわずかに橙色を呈していた。
上記実施例1〜3で俳1こ記録媒体試験片を実施例1.
2についてはアセトニトリルで、実施例3についてはメ
タノールで洗浄後乾燥させたもの孕そね、それ試料1,
2および3とした。また、同様に実施例4で得たフィル
ムもアセトニトリルで洗浄処理を施し、8.0mm幅に
切り出して試料4とした。
」七i?jQ1ンリ 15が11例1において、電t’+ダ重合膜全形成させ
る前のものを比較試料として用意し1こ。
特性測定例1 試料1〜4について電解重合膜のフーリエ変換赤外吸収
スペクトル(FR−工R)の測定を・行つ1こところ、
いずれの試料も芳香族エーテルh(の存在が確認さtL
7こ。このデータから膜厚全見積るといずれも100A
前後と推定された◇ 特性測定例2 試料1〜4および比較試料について、6度6 o%: 
。
相対湿度90φ条件下で1逓間耐蝕叶試酊を行なつ1こ
ところ、比較試料の磁性体薄膜d ?!t、 Iχ全而
面化を受け−ご変色したが、試料1〜4はい1)1もt
lとんと変化は見られなかった。
特性測定例3 試料4および比較試料について、ビデメヘッドヲ用いて
コンタクト・スタート・ストップ(cSs)試辰ケ行な
った。その活用、比較試A、−目す約500回の088
でクラッシュを生じ1こが、試Hr、X 3000回の
ass vc耐え、しかもヘッドの損傷も全くμらJl
なかつ1こ。
C発り1の効果〕 以上、特性測定結果かられかるようπ、この発りJでは
磁気記録媒体の11隙性休薄膜の表面上に分−r中にヒ
ドロキシル基ケ竹−fる芳香族化合物ゲ市解重合法(て
、r、つて高分子化させて設けるようにし1こので、極
めて簡単な工程で、使用環境9条件に対して磁性体薄膜
の耐力の大きい、しかも潤消効果をも有する磁気記録媒
体が得られる。
4. 図面のI?+i flLな説jJif81図はこ
の発明の実施に用いる装;1!イの一例を示す1lJi
 +f+i図1.!12図はこの発り1の実施に用いる
ゴクtt<tの他の例を示す断面図、第3図はこの発L
llJy)一実施例における7fT、解爪合反応時のサ
イクリックメトリーゲボす図である。
図において、fll U容器、t21 ’d rft解
液5(3)tま非11シク性体基体、(4)は強磁性体
薄膜、151 u l5kk気記録媒体、(6)は対向
flL極、(7)灯参照′Ri極、(8)は電11f、
(9)ば°・!ξ流計、(1+llばrl(位計である
。
なお、図中同一符号は同一オノζtま41]当部分?C
示−1−。
代理人 大 岩 増 8G 第1図 第2121 第:3図 う

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 fl+ 非磁性体基体上に設けられた強磁性体蒸着薄膜
    の表面上に、分子Fドロキシル基を有する芳香族化合物
    を電解重合法により高分子化させてなる膜を設けること
    全特徴とする磁気記録媒体の製造方法。 (2) 非磁性体基体にプラスチックフィルムを用いる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気記録
    媒体の製造方法。 (3)強磁性体蒸着薄膜Kdその表面電気抵抗が5 M
    l/口以下のものを用いることを特徴とする特許請求の
    範囲第1項または第2項記載の磁気記録媒体の製造方法
    。 (4)芳香族化合物が、一般式 で表わされ、式中のR1,RQ、’ R3およびR4が
    H2OH,ハライド基、アミン基または炭素数が5以下
    の脂肪族系置換基であることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項ないし第3項のいずれかに記載の磁気記録媒体
    の製造方法。 (5) 芳香族化合物が、多環芳香族化合物であること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第3項のいず
    れかに記載の磁気記録媒体の製造方法。 (61電解重合時に用いる電解重合用溶媒として非水極
    性溶媒を用いること全特徴とする特許請求の範囲第1項
    ないし第5項のいずれかに記載の磁気記録媒体の製造方
    法。
JP58147500A 1983-08-10 1983-08-10 磁気記録媒体の製造方法 Granted JPS6038733A (ja)

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JPS61110327A (ja) * 1984-10-31 1986-05-28 Matsushita Electric Ind Co Ltd 磁気記録媒体の製造方法
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JPH0332132B2 (ja) 1991-05-10

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