JPS6039534Y2 - シ−ル・弛み止めボルト - Google Patents
シ−ル・弛み止めボルトInfo
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- JPS6039534Y2 JPS6039534Y2 JP12357679U JP12357679U JPS6039534Y2 JP S6039534 Y2 JPS6039534 Y2 JP S6039534Y2 JP 12357679 U JP12357679 U JP 12357679U JP 12357679 U JP12357679 U JP 12357679U JP S6039534 Y2 JPS6039534 Y2 JP S6039534Y2
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Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、シール・弛み止めボルトに係り、ボルト頭の
締結座面に、ボルト軸心を囲繞する凹陥部を形成してこ
の凹陥部に弾性・可撓性のシールリングを嵌合し、該シ
ールリングの外周壁面を締結座面より求心方向に傾斜し
て突出させることによって、シール止め効果と弛み止め
効果を図ったものである。
締結座面に、ボルト軸心を囲繞する凹陥部を形成してこ
の凹陥部に弾性・可撓性のシールリングを嵌合し、該シ
ールリングの外周壁面を締結座面より求心方向に傾斜し
て突出させることによって、シール止め効果と弛み止め
効果を図ったものである。
シール効果と弛み止め効果を期するため通常はナツト座
面にシールリングを設けている。
面にシールリングを設けている。
この手段ではシール効果が専らラジアル方向であって軸
方向の効果が期待できず。
方向の効果が期待できず。
又、弛み止め効果も弱いものであった。
更に、頭付ボルトとナツトより戒るねじ締結装置におい
て、ナツト座面側のみにシール効果を期待だけでは、締
結部の制約を受けることになり、ボルト頭側の座面をも
シール効果を期することが望ましいのは勿論である。
て、ナツト座面側のみにシール効果を期待だけでは、締
結部の制約を受けることになり、ボルト頭側の座面をも
シール効果を期することが望ましいのは勿論である。
本考案者等は上記実状に鑑み、特にボルト頭側において
もシール効果を期することができるボルトの提供を目的
とし、ボルト頭の締結座面にボルト軸心と同心の凹陥部
が設けられ、該凹陥部周縁全周に軸心方向に突出する先
端尖鋭なリンク状突起が設けられ、前記凹陥部に弾性・
可撓性のシールリングが嵌着され、該シールリングの外
周座面は前記締結座面より求心方向に傾斜して前記リン
グ状突起より突出されており、更に、シールリングは前
詰凹陥部に充満されかつボルト挿通孔に侵入され充満可
能な容積とされるとともに、締結座面側に径方向外方に
延伸されて環状鍔として介在可能な容積とされ、前記締
結座面側に延伸された環状鍔が前記リング状突起で切断
され、該切断部より径外方向に環状鍔が介在されている
ことを特徴とするシール・弛み止めボルトの開発に成功
したのである。
もシール効果を期することができるボルトの提供を目的
とし、ボルト頭の締結座面にボルト軸心と同心の凹陥部
が設けられ、該凹陥部周縁全周に軸心方向に突出する先
端尖鋭なリンク状突起が設けられ、前記凹陥部に弾性・
可撓性のシールリングが嵌着され、該シールリングの外
周座面は前記締結座面より求心方向に傾斜して前記リン
グ状突起より突出されており、更に、シールリングは前
詰凹陥部に充満されかつボルト挿通孔に侵入され充満可
能な容積とされるとともに、締結座面側に径方向外方に
延伸されて環状鍔として介在可能な容積とされ、前記締
結座面側に延伸された環状鍔が前記リング状突起で切断
され、該切断部より径外方向に環状鍔が介在されている
ことを特徴とするシール・弛み止めボルトの開発に成功
したのである。
以下、図面を参照して本考案の望ましい実施例のいくつ
かを詳細に説明する。
かを詳細に説明する。
第1図に例示する第1実施例において、1は頭付ボルト
で、その中心にねじ2Aを有する軸部2が金属製頭本体
3に設けられ、本体3には軸部2の軸線と平行な6個の
捻回面4を有する。
で、その中心にねじ2Aを有する軸部2が金属製頭本体
3に設けられ、本体3には軸部2の軸線と平行な6個の
捻回面4を有する。
勿論、ボルト頭3は捻回面4を備えてない先頭でもよく
、その形状は任意である。
、その形状は任意である。
更に、本体3の座面7には軸部2の軸心と同心とする凹
陥部5が形成され、該凹陥部5の周壁6はボルトの軸に
平行なストレート面とされている。
陥部5が形成され、該凹陥部5の周壁6はボルトの軸に
平行なストレート面とされている。
本体3の座面7と凹陥部5の周壁6との境には環状突起
8カ凋方向に連続して形成され、凹陥部5に嵌合された
シールリング9が突起8を径方向内方ヘカシメ止めする
ことで少なくとも抜けないように嵌合固着されている。
8カ凋方向に連続して形成され、凹陥部5に嵌合された
シールリング9が突起8を径方向内方ヘカシメ止めする
ことで少なくとも抜けないように嵌合固着されている。
環状突起8はその外周壁が求心方向の傾斜面に形成され
ており、この突起8は突出方向に先鋭形とされている。
ており、この突起8は突出方向に先鋭形とされている。
凹陥部5に嵌合されたシールリング9はナイロン、ポリ
エチレン、ゴム、合成ゴム、アルミニウム、鉛のように
比較的硬質で、弾性、可撓材料から戊り、実施図例では
高圧ポリエチレンで示している。
エチレン、ゴム、合成ゴム、アルミニウム、鉛のように
比較的硬質で、弾性、可撓材料から戊り、実施図例では
高圧ポリエチレンで示している。
シールリング9の内周壁面10はナツト軸心と平行なス
トレート面に形成され、そのリング9の一端面が凹陥部
5に嵌合され、実施例では突起8をカシメることで固着
されている。
トレート面に形成され、そのリング9の一端面が凹陥部
5に嵌合され、実施例では突起8をカシメることで固着
されている。
勿論、嵌合固着は接着剤で実施してもよい。
シールリング9の嵌合外周面はストレート面とされてお
り、更に、リング9の内周壁面10はボルト1の軸部2
全体を同芯状で囲繞しており、突起8より突出する部分
の外周壁面11が求心方向に傾斜した形状で、第1実施
例ではその外周壁面11の突出部分は円弧面とされてい
る。
り、更に、リング9の内周壁面10はボルト1の軸部2
全体を同芯状で囲繞しており、突起8より突出する部分
の外周壁面11が求心方向に傾斜した形状で、第1実施
例ではその外周壁面11の突出部分は円弧面とされてい
る。
シールリング9のストレート内周壁面10の直径は該リ
ング9が樹脂、ゴムであるときはボルト1の軸部2の直
径と等しいか若しくは小さく形成してもよく、勿論少こ
しは形成してもよい。
ング9が樹脂、ゴムであるときはボルト1の軸部2の直
径と等しいか若しくは小さく形成してもよく、勿論少こ
しは形成してもよい。
シールリング9がアルミ、鉛のような伸展性があるとき
にはその内周壁面10の直径はボルト軸部2の直径と等
しいか若しくは大きく形成される。
にはその内周壁面10の直径はボルト軸部2の直径と等
しいか若しくは大きく形成される。
第2図および下記第1表を参照すれば、JIS標準規格
における1喝類のボルト1が例示されている。
における1喝類のボルト1が例示されている。
なお、h、7Mは15〜30%の範囲であれば充分であ
る。
る。
この第2図におよび第1表に示すボルト1の凹陥部5に
対応してシールリング9が嵌合固着されるが、そのシー
ルリング9の形状は第3図および下記第2表を参照して
次の通りである。
対応してシールリング9が嵌合固着されるが、そのシー
ルリング9の形状は第3図および下記第2表を参照して
次の通りである。
なお、締結座面7からのリング突出量は50〜60%の
範囲であれば充分でる。
範囲であれば充分でる。
シールリング9をその座面7の凹陥部5に嵌合した第1
実施例による頭付ボルト1は第4図乃至第7図で例示す
るナツト12と捻回締着することで複数の被締結材14
.15を締結して座面7をシールすると共に弛み止めす
る。
実施例による頭付ボルト1は第4図乃至第7図で例示す
るナツト12と捻回締着することで複数の被締結材14
.15を締結して座面7をシールすると共に弛み止めす
る。
第4図乃至第7図において、16がボルト挿通孔で、こ
れに頭付ボルト1の軸部2が貫通され、ナツト12をそ
のねじ部2Aに捻回方向に螺合する。
れに頭付ボルト1の軸部2が貫通され、ナツト12をそ
のねじ部2Aに捻回方向に螺合する。
ボルト1の座面7に形成した凹陥部5にシールリング7
が嵌合され、該リング7が座面7より突出すると共に、
リング7の外周壁面11が求心方向に傾斜していること
から第5図で示す如くリング7の突出端部がボルト挿通
孔16の孔線と対応し、かつ、僅かに臨入される。
が嵌合され、該リング7が座面7より突出すると共に、
リング7の外周壁面11が求心方向に傾斜していること
から第5図で示す如くリング7の突出端部がボルト挿通
孔16の孔線と対応し、かつ、僅かに臨入される。
そこで、ナツト12を締結方向に捻回すればボルト1は
軸方向に引込まれることとなり、ここにシールリング9
は圧縮変形力を受けることになる。
軸方向に引込まれることとなり、ここにシールリング9
は圧縮変形力を受けることになる。
この圧縮変形力にて締結座面7より座面7より突出した
部分が径方向内外に流動すべく押潰されることになるが
、該突出部の外周壁面11が求心方向に傾斜しているこ
とに基づき、径方向内方への流動量が大となり、ボルト
挿通孔16へと臨入し、第6図の拡大矢示図の如く、ボ
ルト挿通孔16の孔縁全自体に埋没し、一方、径方向外
方へは凹陥部5の周壁6、突起8等にてその流動が規制
されていることから僅かに鍔状に流動される。
部分が径方向内外に流動すべく押潰されることになるが
、該突出部の外周壁面11が求心方向に傾斜しているこ
とに基づき、径方向内方への流動量が大となり、ボルト
挿通孔16へと臨入し、第6図の拡大矢示図の如く、ボ
ルト挿通孔16の孔縁全自体に埋没し、一方、径方向外
方へは凹陥部5の周壁6、突起8等にてその流動が規制
されていることから僅かに鍔状に流動される。
ナツト12の捻同量が増大すればする程、前記の流動は
大となり、突起8が被締結材14に接当した締結終了時
点においては、シールリング9が突起8および凹陥部5
の周壁にて径方向外方への形状復元が阻止され、リング
9の弾性力にて第7図示のように座面Cがラジアル方向
のシール効果を図り、孔16に臨出した部分17がその
弾性力にて孔壁に対しては符号りのように軸部2に対し
ては符号Eの如く係合密着して軸方向内外のシール効果
を図るのであり、第7図にて示す符号18の環状鍔は突
起8にて切断される。
大となり、突起8が被締結材14に接当した締結終了時
点においては、シールリング9が突起8および凹陥部5
の周壁にて径方向外方への形状復元が阻止され、リング
9の弾性力にて第7図示のように座面Cがラジアル方向
のシール効果を図り、孔16に臨出した部分17がその
弾性力にて孔壁に対しては符号りのように軸部2に対し
ては符号Eの如く係合密着して軸方向内外のシール効果
を図るのであり、第7図にて示す符号18の環状鍔は突
起8にて切断される。
第8図は本考案の第2実施例であり、凹陥部5を蟻溝形
状としたものであり、この実施例のときはリング9は樹
脂、ゴムであって、その弾性力を介して凹陥部5に強制
嵌合してその抜は落ちをより阻止する。
状としたものであり、この実施例のときはリング9は樹
脂、ゴムであって、その弾性力を介して凹陥部5に強制
嵌合してその抜は落ちをより阻止する。
第9図は本考案の第3実施例であってリング9の先端に
段部9Aを介してボルト挿通孔16の孔径と等しいか僅
かに径小の臨入案内部9Bを設けたものであり、このよ
うに構成すれば、リング9のボルト挿通孔16の臨入が
より円滑かつ正確となる。
段部9Aを介してボルト挿通孔16の孔径と等しいか僅
かに径小の臨入案内部9Bを設けたものであり、このよ
うに構成すれば、リング9のボルト挿通孔16の臨入が
より円滑かつ正確となる。
又、第10図に示す例はナツト12の座面にも凹陥部を
設け、これに前述と同様なりング9を嵌合したものであ
り、これによれば、ナツト12、ボルト頭の双方におい
てシール効果と弛み止め効果が期待できる。
設け、これに前述と同様なりング9を嵌合したものであ
り、これによれば、ナツト12、ボルト頭の双方におい
てシール効果と弛み止め効果が期待できる。
更に、図示しないけれどもボルト座面7の凹陥部5は図
示の円形の他、多角形であってもよく、多角形のときは
リング9の嵌合部はその多角形と相似すること勿論であ
る。
示の円形の他、多角形であってもよく、多角形のときは
リング9の嵌合部はその多角形と相似すること勿論であ
る。
又、ボルト座面7に凹陥部5を形成するに環状突起8を
座面7より大きく突出して、つまり、図示の凹陥部5の
深さだけ一体に突出せしめ、この突起で囲繞された部分
で凹陥部としてもよい。
座面7より大きく突出して、つまり、図示の凹陥部5の
深さだけ一体に突出せしめ、この突起で囲繞された部分
で凹陥部としてもよい。
本考案によれば、ボルト頭の座面7に形成の凹陥部5に
弾性・可撓性のシールリング9が嵌合されているので、
このボルト1を用いてナツト12と協働してねじ締結す
れば、ボルト座面7側においてシールリング9によるシ
ール効果が期待できる利点がある。
弾性・可撓性のシールリング9が嵌合されているので、
このボルト1を用いてナツト12と協働してねじ締結す
れば、ボルト座面7側においてシールリング9によるシ
ール効果が期待できる利点がある。
更に、シールリング9は座面7より求心方向に傾斜して
その外周壁面11が突出されていることから、ねじ締結
に際してリング9の突出部は必ず径方向内方への弾性変
形力を受けながら圧縮され、遂にはボルト挿通孔16に
臨入し、この部分17にて弾性力にてシール係合面り、
Eを採り、そこに充満されるし、更に座面Cのシール効
果も期待できる利点がある。
その外周壁面11が突出されていることから、ねじ締結
に際してリング9の突出部は必ず径方向内方への弾性変
形力を受けながら圧縮され、遂にはボルト挿通孔16に
臨入し、この部分17にて弾性力にてシール係合面り、
Eを採り、そこに充満されるし、更に座面Cのシール効
果も期待できる利点がある。
また、シールリングは凹陥部、ボルト挿通孔及び締結座
面側にて環状鍔として径方向外方に形成されるだけの容
積を有しており、これによって、ボルト外周、孔内周の
軸方向にてシール効果を発揮できるばかりか締結座面側
にてラジアル方向のシール効果も発揮できるのであり、
リング状突起で環状鍔を切断し、その切断部より径外方
向には環状鍔を介在させていることから、強力な締結で
ありながら、環状鍔でリング状突起の時候劣化を防止す
ることもできる。
面側にて環状鍔として径方向外方に形成されるだけの容
積を有しており、これによって、ボルト外周、孔内周の
軸方向にてシール効果を発揮できるばかりか締結座面側
にてラジアル方向のシール効果も発揮できるのであり、
リング状突起で環状鍔を切断し、その切断部より径外方
向には環状鍔を介在させていることから、強力な締結で
ありながら、環状鍔でリング状突起の時候劣化を防止す
ることもできる。
第1図は本考案の第1実施例を示す省略断面図、第2図
1,2はリング嵌合前のボルトを示す断面図と底面図、
第3図1,2はシールリングの断面図と底面図、第4図
乃至第7図は本考案の使用例を示す工程断面図、第8図
は本考案の第2実施例の省略断面図、第9図は本考案の
第3実施例の省略断面図、第10図は本考案の他の有用
な使用例を示す締結終了断面図である。 1・・・・・・ボルト、2・・・・・・軸部、3・・・
・・・頭本体、5・・・・・・凹陥部、7・・・・・・
座面、9・・・・・・シールリング、11・・・・・・
外周壁面(突出部)。
1,2はリング嵌合前のボルトを示す断面図と底面図、
第3図1,2はシールリングの断面図と底面図、第4図
乃至第7図は本考案の使用例を示す工程断面図、第8図
は本考案の第2実施例の省略断面図、第9図は本考案の
第3実施例の省略断面図、第10図は本考案の他の有用
な使用例を示す締結終了断面図である。 1・・・・・・ボルト、2・・・・・・軸部、3・・・
・・・頭本体、5・・・・・・凹陥部、7・・・・・・
座面、9・・・・・・シールリング、11・・・・・・
外周壁面(突出部)。
Claims (1)
- ボルト頭の締結座面にボルト軸心と同心の凹陥部が設け
られ、該凹陥部周縁全周に軸心方向に突出する先端尖鋭
なリング状突起が設けられ、前記凹陥部に弾性・可撓性
のシールリングが嵌着され、該シールリングの外周座面
は前記締結座面より求心方向に傾斜して前記リング状突
起より突出されており、更に、シールリングは前記凹陥
部に充満されかつボルト挿通孔に侵入されて充満可能な
容積とされるとともに、締結座面側に径方向外方に延伸
されて環状鍔として介在可能な容積とされ、前記締結座
面側に延伸された環状鍔が前記リング状突起で切断され
、該切断部より径外方向に環状鍔が介在されていること
を特徴とするシール・弛み止めボルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12357679U JPS6039534Y2 (ja) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | シ−ル・弛み止めボルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12357679U JPS6039534Y2 (ja) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | シ−ル・弛み止めボルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5640217U JPS5640217U (ja) | 1981-04-14 |
| JPS6039534Y2 true JPS6039534Y2 (ja) | 1985-11-27 |
Family
ID=29355514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12357679U Expired JPS6039534Y2 (ja) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | シ−ル・弛み止めボルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039534Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2150660B (en) * | 1983-11-30 | 1987-04-23 | Elco Industries Inc | A fastener |
| JP6157577B2 (ja) * | 2015-12-22 | 2017-07-05 | 株式会社水道技術開発機構 | シール部材及び水道管フランジ部の締結方法 |
-
1979
- 1979-09-05 JP JP12357679U patent/JPS6039534Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5640217U (ja) | 1981-04-14 |
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