JPS603992B2 - ラミネ−ト装置 - Google Patents
ラミネ−ト装置Info
- Publication number
- JPS603992B2 JPS603992B2 JP55184069A JP18406980A JPS603992B2 JP S603992 B2 JPS603992 B2 JP S603992B2 JP 55184069 A JP55184069 A JP 55184069A JP 18406980 A JP18406980 A JP 18406980A JP S603992 B2 JPS603992 B2 JP S603992B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- roller
- rollers
- heat
- air
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0036—Heat treatment
- B32B38/004—Heat treatment by physically contacting the layers, e.g. by the use of heated platens or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2425/00—Cards, e.g. identity cards, credit cards
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はプラスチック製台シートや表面にプラスチッ
ク塗膜を形成した台シートにプラスチックフィルムを熱
圧着するラミネート装置に関する。
ク塗膜を形成した台シートにプラスチックフィルムを熱
圧着するラミネート装置に関する。
・身分証明書、クレ
ジットカード、印鑑登録カード等あらゆる種類のカード
は表面の汚損防止や改ざん防止のため、カードの台シー
トに所要事項を印刷又は記入したのち、その表裏両面に
プラスチックフィルムを熱圧着によりラミネートして使
用される。
ジットカード、印鑑登録カード等あらゆる種類のカード
は表面の汚損防止や改ざん防止のため、カードの台シー
トに所要事項を印刷又は記入したのち、その表裏両面に
プラスチックフィルムを熱圧着によりラミネートして使
用される。
第１図は従来のラミネート装置の要部を示し、台シート
の表裏両面に熱圧感応性接着剤を塗布したプラスチック
フィルムを重ねた被熱圧着材１をピンチローラ２により
上下のヒータ３間に送入して該ヒ−タ通過中に被熱圧看
材１を熱圧着可能の温度に加熱し、被熱圧着村１の先端
部がヒータ３間を出ると、圧着ローラ４が該先端部をか
みこんで、台シートにプラスチックフィルムを圧着しつ
つ引出すという構造であった。
の表裏両面に熱圧感応性接着剤を塗布したプラスチック
フィルムを重ねた被熱圧着材１をピンチローラ２により
上下のヒータ３間に送入して該ヒ−タ通過中に被熱圧看
材１を熱圧着可能の温度に加熱し、被熱圧着村１の先端
部がヒータ３間を出ると、圧着ローラ４が該先端部をか
みこんで、台シートにプラスチックフィルムを圧着しつ
つ引出すという構造であった。
したがって、従来のラミネート装置は、被熱圧着材１が
ヒータ３に直接接触しないようローラ２，４の送り速度
を正確に一致させる必要があるが、その他にも、通常被
ラミネート材としてよく使われる薄手の紙製台シートに
、保護及び改ざん防止のために適当な厚さのフィルムを
ラミネートする場合には、フィルムが最初のローラ２を
通過し、その先端がローフ４に到達する前に、フィルム
自体がその熱可塑性によって垂れ下り、ヒータ３に接触
、溶融して、装置の運転を中断しなければならないこと
が起る。そのために、従釆装置においては、コスト高に
なる厚手のフィルムしか使用し得ない不利があつた。ま
た、熱圧感応性接着剤を塗布にた２枚のフィルム間に台
シートをはさみ込んでサンドイッチ状にラミネートする
作業では、サンドイッチの加熱温度、加熱時間及びｏ−
ラ圧力の三者間の密接な関連性が仕上品の積層強度及び
美観に重要な影響をもつものであるが、従来装置はサン
ドイッチの組成材質や厚みに適したピンチローラ及び圧
着ローラのロール圧の切換調整や温度調整が煩雑で、且
つかなりの熟練を必要とする上に、台シートの長さがロ
ーラ２，４間距離より大なるものに限られるという欠点
があった。
ヒータ３に直接接触しないようローラ２，４の送り速度
を正確に一致させる必要があるが、その他にも、通常被
ラミネート材としてよく使われる薄手の紙製台シートに
、保護及び改ざん防止のために適当な厚さのフィルムを
ラミネートする場合には、フィルムが最初のローラ２を
通過し、その先端がローフ４に到達する前に、フィルム
自体がその熱可塑性によって垂れ下り、ヒータ３に接触
、溶融して、装置の運転を中断しなければならないこと
が起る。そのために、従釆装置においては、コスト高に
なる厚手のフィルムしか使用し得ない不利があつた。ま
た、熱圧感応性接着剤を塗布にた２枚のフィルム間に台
シートをはさみ込んでサンドイッチ状にラミネートする
作業では、サンドイッチの加熱温度、加熱時間及びｏ−
ラ圧力の三者間の密接な関連性が仕上品の積層強度及び
美観に重要な影響をもつものであるが、従来装置はサン
ドイッチの組成材質や厚みに適したピンチローラ及び圧
着ローラのロール圧の切換調整や温度調整が煩雑で、且
つかなりの熟練を必要とする上に、台シートの長さがロ
ーラ２，４間距離より大なるものに限られるという欠点
があった。
本発明の目的は、被熱圧着材１の熱と圧着とを同一ロー
ラにて行うことにより従来の上記欠点を除去したラミネ
ート装置を提供するにある。
ラにて行うことにより従来の上記欠点を除去したラミネ
ート装置を提供するにある。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。第２図
「第３図において、フレ…ム轟音こ送込台６と送出台７
とを同高に設け、該両合い ７の間に該両台と垂直の方
向において相対する１対の圧着ローラ８ａ，蟹ｂを鱗承
する。
「第３図において、フレ…ム轟音こ送込台６と送出台７
とを同高に設け、該両合い ７の間に該両台と垂直の方
向において相対する１対の圧着ローラ８ａ，蟹ｂを鱗承
する。
該圧着ローラは耐熱性合成ゴムローラの表面にシリコン
樹脂層を形成したもので、一端をギャ則こて伝動連結さ
れ「少くもローラ登ａは多少高さ調節が可能に鞠承され
ておりもローラ濁りの池端はタイミングプーリ量Ｑ，官
軍及びタイミングベルト軍舞を介して減速モータ軍３に
より矢印方向に回転騒動される。フレーム韓もと固着し
た上下の支持部村亀４に〜ローラ轟ａ？ ８ｂの共通中
′Ｄ面面内互に相対してローラ８ａ亨 奪ｂの全長に亘
りこれにそれぞれ加熱空気を吹きつける空気加熱器ｉふ
官蚕を取付け「支持部村鶴亀の上下部に空気放熱器軍
歌とその全長に亘って空気を送入する１対のシロッコフ
アン首８を水平に軍由承し「モータ軍了１こより該ファ
ン１６を固別に駆動してフレーム覇の後方よりフィル夕
亀鷲を通って吸入した空気を案内板富９，２ＱＩこより
空気加熱器亀鼠こ吹きこむように構成する。
樹脂層を形成したもので、一端をギャ則こて伝動連結さ
れ「少くもローラ登ａは多少高さ調節が可能に鞠承され
ておりもローラ濁りの池端はタイミングプーリ量Ｑ，官
軍及びタイミングベルト軍舞を介して減速モータ軍３に
より矢印方向に回転騒動される。フレーム韓もと固着し
た上下の支持部村亀４に〜ローラ轟ａ？ ８ｂの共通中
′Ｄ面面内互に相対してローラ８ａ亨 奪ｂの全長に亘
りこれにそれぞれ加熱空気を吹きつける空気加熱器ｉふ
官蚕を取付け「支持部村鶴亀の上下部に空気放熱器軍
歌とその全長に亘って空気を送入する１対のシロッコフ
アン首８を水平に軍由承し「モータ軍了１こより該ファ
ン１６を固別に駆動してフレーム覇の後方よりフィル夕
亀鷲を通って吸入した空気を案内板富９，２ＱＩこより
空気加熱器亀鼠こ吹きこむように構成する。
空気加熱器亀馬さまト圧巻ローラの藤に垂直で該轍方向
に等間隔に配列した多数の放熱板透軒の両側を断熱板２
２に固着しｔ放熱板２貫にシーズヒータ２３を貫通支持
したもので「放熱板２６間を通る空気はシーズヒータ２
３及び放熱板２重さこより加熱され、この加熱空気をロ
ーラ馨ａ母 塞げと上下方向から吹きつけてこれを被熱
圧着村亀の熱圧着に必要な温度に加熱する。
に等間隔に配列した多数の放熱板透軒の両側を断熱板２
２に固着しｔ放熱板２貫にシーズヒータ２３を貫通支持
したもので「放熱板２６間を通る空気はシーズヒータ２
３及び放熱板２重さこより加熱され、この加熱空気をロ
ーラ馨ａ母 塞げと上下方向から吹きつけてこれを被熱
圧着村亀の熱圧着に必要な温度に加熱する。
該加熱を効果的に行うため「放熱板２翼にロ−ラ軽ａ「
又は葵ｂ‘こ近接してこれを囲むほぼ半円形の切欠部２
４とその両側の突出脚２５とを設ける。下方の空気加熱
器亀５の突出胸２５の上端は送入台６及び送出台？の上
面より僅か下方に位置し、上下の相対する突出脚２５の
間に彼熱圧着材亀が遊通し得る間隙２６を設ける。また
上下の断熱板２２の相対する端部はそれぞれローラ鰭ａ
，蚤ｂの鞠心とほぼ同局で「加熱空気は断熱板２２の該
端部から矢印のように外部に流出する。送入台６上に間
隙２６１こ臨む小間隙をもって導入板２７を固定し、被
熱圧着材１を台シートにプラスチックフィルムが密着し
た状態を保って間隙２幹内に送入することを容易ならし
め、また送出台７上にも同様の導出板２８を固定し、ロ
ーラ富み 登ｂ間を通過した熱圧着完了材竃ａを案内保
持させる。
又は葵ｂ‘こ近接してこれを囲むほぼ半円形の切欠部２
４とその両側の突出脚２５とを設ける。下方の空気加熱
器亀５の突出胸２５の上端は送入台６及び送出台？の上
面より僅か下方に位置し、上下の相対する突出脚２５の
間に彼熱圧着材亀が遊通し得る間隙２６を設ける。また
上下の断熱板２２の相対する端部はそれぞれローラ鰭ａ
，蚤ｂの鞠心とほぼ同局で「加熱空気は断熱板２２の該
端部から矢印のように外部に流出する。送入台６上に間
隙２６１こ臨む小間隙をもって導入板２７を固定し、被
熱圧着材１を台シートにプラスチックフィルムが密着し
た状態を保って間隙２幹内に送入することを容易ならし
め、また送出台７上にも同様の導出板２８を固定し、ロ
ーラ富み 登ｂ間を通過した熱圧着完了材竃ａを案内保
持させる。
導出板２８の出口に耐熱合成ゴム製の引出しローラ２９
を設け、これとローラ８ａとをチェーンにより伝動連結
してローラ２隻をローラ８ａと同一周速をもって回転さ
せる。
を設け、これとローラ８ａとをチェーンにより伝動連結
してローラ２隻をローラ８ａと同一周速をもって回転さ
せる。
ローラ２９は送出台７の上面との間に僅かの間隙を存し
「またローフ蜜零と蟹ａとの距離は彼熱圧着材亀の送り
方向長さより４・なるようにこれを定めておく。３８‘
まサーミスタよりなる洩り縞素子である。側溢素子３０
耳こより圧着ローラ蚤ａ，８ｂの温度を適温に調節した
のちも導入板２九こより被熱圧着材富を間隙２６内に案
内挿入すると、間隙２富内においては彼熱圧着材亀の表
裏面には加熱空気が吹きつけるが「 この加熱空気は放
熱板２軍もこより整流されて被熱圧着材に当ったのち、
前記のように外部に流出するので「被熱圧着村川ま上下
方向にばたつくことなく圧着ローラ溝ａ，８ｂ間にかみ
込まれて加熱と圧着とが一挙に行われる。
「またローフ蜜零と蟹ａとの距離は彼熱圧着材亀の送り
方向長さより４・なるようにこれを定めておく。３８‘
まサーミスタよりなる洩り縞素子である。側溢素子３０
耳こより圧着ローラ蚤ａ，８ｂの温度を適温に調節した
のちも導入板２九こより被熱圧着材富を間隙２６内に案
内挿入すると、間隙２富内においては彼熱圧着材亀の表
裏面には加熱空気が吹きつけるが「 この加熱空気は放
熱板２軍もこより整流されて被熱圧着材に当ったのち、
前記のように外部に流出するので「被熱圧着村川ま上下
方向にばたつくことなく圧着ローラ溝ａ，８ｂ間にかみ
込まれて加熱と圧着とが一挙に行われる。
この場合、放熱板２１はローラ蟹ａ，８Ｗこ近接してい
るのでト加熱空気は間隙２６内においてもローラ藤方向
の乱流が少なく、したがって前記かみ込み時に台シート
とプラスチックフィルム間の残存空気は容易に排除され
る。熱圧着完了材ｌａはローラ鱈ａ，８ｂの送出作用に
より導出板２８の下を通って送出され〜先端部が引出し
ローラ２９に達すると、これとの摩擦力により送出台７
上を滑敷して排出される。熱圧着完了材ｌａを引出すに
は引出しローラ２９のほか他の適当な周知手段を用いて
もよい。本発明は上記構成を有し、１対の圧着ローラで
被熱圧着材の引込み、送出、加熱、圧着を行うので、装
置全体の構造がきわめて簡易となり、温度調節、被熱圧
着材の厚さに対する圧着ローラの調整が容易で、始動開
始時間も額かく、また被熱圧着材の長さに制限がない等
のすぐれた効果がある。
るのでト加熱空気は間隙２６内においてもローラ藤方向
の乱流が少なく、したがって前記かみ込み時に台シート
とプラスチックフィルム間の残存空気は容易に排除され
る。熱圧着完了材ｌａはローラ鱈ａ，８ｂの送出作用に
より導出板２８の下を通って送出され〜先端部が引出し
ローラ２９に達すると、これとの摩擦力により送出台７
上を滑敷して排出される。熱圧着完了材ｌａを引出すに
は引出しローラ２９のほか他の適当な周知手段を用いて
もよい。本発明は上記構成を有し、１対の圧着ローラで
被熱圧着材の引込み、送出、加熱、圧着を行うので、装
置全体の構造がきわめて簡易となり、温度調節、被熱圧
着材の厚さに対する圧着ローラの調整が容易で、始動開
始時間も額かく、また被熱圧着材の長さに制限がない等
のすぐれた効果がある。
第軍図は従来装置の要部を示す立面図「第２図は本発明
装置の一実施例の側面断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
矢視断面立面図である。 ８ａ，８ｂ・・・・・・圧着ローラ、１５・・・…空気
加熱器、１６…・・・ファン、２７，６・・・・・・導
入装置、２８，７・・・・・・導出装置。 鯖ｌ図 第２図 第３図
装置の一実施例の側面断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ
矢視断面立面図である。 ８ａ，８ｂ・・・・・・圧着ローラ、１５・・・…空気
加熱器、１６…・・・ファン、２７，６・・・・・・導
入装置、２８，７・・・・・・導出装置。 鯖ｌ図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ １対の圧着ローラの共通中心面内に配設され各圧着
ローラの中心線と直角の方向から各圧着ローラに加熱空
気を吹きつけて圧着ローラを一様に加熱する１対の空気
加熱器と、空気加熱器に空気を送入するフアンと、台シ
ートにこれと熱圧着される熱圧感応接着性のプラスチツ
クシートを重ねたものを１対の圧着ローラ間に導く導入
装置とを有するラミネート装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55184069A JPS603992B2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | ラミネ−ト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55184069A JPS603992B2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | ラミネ−ト装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57107836A JPS57107836A (en) | 1982-07-05 |
| JPS603992B2 true JPS603992B2 (ja) | 1985-01-31 |
Family
ID=16146830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55184069A Expired JPS603992B2 (ja) | 1980-12-26 | 1980-12-26 | ラミネ−ト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603992B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL2516150T3 (pl) * | 2009-12-22 | 2017-01-31 | 3M Innovative Properties Company | Podłoża spajane i sposoby spajania podłoży |
-
1980
- 1980-12-26 JP JP55184069A patent/JPS603992B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57107836A (en) | 1982-07-05 |
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