JPS603996B2 - 卓上型値札印字機におけるバ−コ−ド印字装置 - Google Patents
卓上型値札印字機におけるバ−コ−ド印字装置Info
- Publication number
- JPS603996B2 JPS603996B2 JP2959981A JP2959981A JPS603996B2 JP S603996 B2 JPS603996 B2 JP S603996B2 JP 2959981 A JP2959981 A JP 2959981A JP 2959981 A JP2959981 A JP 2959981A JP S603996 B2 JPS603996 B2 JP S603996B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lever
- support shaft
- printing
- free end
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 241000270666 Testudines Species 0.000 description 2
- 241000270708 Testudinidae Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
- B41K3/02—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
- B41K3/12—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface with curved stamping surface for stamping by rolling contact
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、卓上に置いてハンドルを手で押してラベルテ
ープ上の値札に順次印字をする型式の値札印字機におい
てバーコードを印字する装置に関する。
ープ上の値札に順次印字をする型式の値札印字機におい
てバーコードを印字する装置に関する。
周知のようにバーコードは２種類の太さをもつ平行な紬
線の組み合わせにより数字を表示するものであるため、
その読み取りに際し、従来のインキによる印字よりも精
度の高い印字が要求され、その条件を充たすものとして
薄膜のカーボンリボンを印字媒体として使用するように
なった。
線の組み合わせにより数字を表示するものであるため、
その読み取りに際し、従来のインキによる印字よりも精
度の高い印字が要求され、その条件を充たすものとして
薄膜のカーボンリボンを印字媒体として使用するように
なった。
本発明の目的は、卓上型値札印字機において上下方向に
作動する手押ハンドルの動力を利用してその印字部でバ
ーコードの印字を確実鮮明になし得る装置を創作して提
供することである。本発明の構想を要約すれば、Ｔ型レ
バーの中央にあげた樵円孔を台下の中央部に設けた支軸
にて枢支してＴ型レバーの中央の長アームの全長を可変
にすると共に、該レバーの一方の短アームの自由端部に
往復角変位動力を入力させ、該レバーの他方の短アーム
の自由端部を扇形に拡関しその拡開扇形端縁部に２つの
仮の支点を設定し、前記往復角変位の始点で前記長アー
ムの全長を延ばし、折返し点でその全長を短縮させるよ
うに構成し、前記長アームの自由端部に大小径違いのカ
ムフオロアと圧８両とを同軸で取り付け、長アームの延
長時に大蓬カムフオロワがカムに接して圧８同が版８同
に圧接され、長アームの短縮時に小径カムフオロワがカ
ムに接して圧胴が版８同から離間するようにした点にあ
る。
作動する手押ハンドルの動力を利用してその印字部でバ
ーコードの印字を確実鮮明になし得る装置を創作して提
供することである。本発明の構想を要約すれば、Ｔ型レ
バーの中央にあげた樵円孔を台下の中央部に設けた支軸
にて枢支してＴ型レバーの中央の長アームの全長を可変
にすると共に、該レバーの一方の短アームの自由端部に
往復角変位動力を入力させ、該レバーの他方の短アーム
の自由端部を扇形に拡関しその拡開扇形端縁部に２つの
仮の支点を設定し、前記往復角変位の始点で前記長アー
ムの全長を延ばし、折返し点でその全長を短縮させるよ
うに構成し、前記長アームの自由端部に大小径違いのカ
ムフオロアと圧８両とを同軸で取り付け、長アームの延
長時に大蓬カムフオロワがカムに接して圧８同が版８同
に圧接され、長アームの短縮時に小径カムフオロワがカ
ムに接して圧胴が版８同から離間するようにした点にあ
る。
本発明の構成をその具体的一実施態様により図によって
以下に詳述する。
以下に詳述する。
第１図において「バーコード印字輪５が鞠Ｓに複数個取
り付けられて版胴を形成し〜該版胴の直下にカーボンリ
ボン７を介してラベルテープ８を配し、その直下におけ
る台９の部分に印字用の切抜孔１０があげられている。
り付けられて版胴を形成し〜該版胴の直下にカーボンリ
ボン７を介してラベルテープ８を配し、その直下におけ
る台９の部分に印字用の切抜孔１０があげられている。
Ｔ型レバー１１の中央部に前後方向に長い橘円孔１２を
あげ、その孔を台下中央の支軸１３に枢支すると共に、
該レバーｌｉの中央の長ア−ム重量ａを前方へ向けて配
し、その自由端部に前後方向に沿った軸１４を取り付け
、該軸１４１こ前から小径カムフオロワ亀５、大怪力ム
フオロワ１６及び圧胴１７の順でそれらを何れも回転自
在に取り付ける。前記支軸１３を中心とした円弧形のカ
ム１８を前記切抜孔１０の直下でそれを横切る水平方向
に設置する。
あげ、その孔を台下中央の支軸１３に枢支すると共に、
該レバーｌｉの中央の長ア−ム重量ａを前方へ向けて配
し、その自由端部に前後方向に沿った軸１４を取り付け
、該軸１４１こ前から小径カムフオロワ亀５、大怪力ム
フオロワ１６及び圧胴１７の順でそれらを何れも回転自
在に取り付ける。前記支軸１３を中心とした円弧形のカ
ム１８を前記切抜孔１０の直下でそれを横切る水平方向
に設置する。
他方において、前記Ｔ型レバー１１の一方の短アーム１
１ｂの自由端部に動力伝達手段の端末部を連接する。
１ｂの自由端部に動力伝達手段の端末部を連接する。
その動力伝達手段の原動部は第１図に示す手押ハンドル
１９にあり、該ハンドルと一体の動力伝達軸２０の下端
にフオーク形の伝達板２１があり、該板から側方に突出
したピン２２が「ベルクラソクレバー２３の一方の自由
端部２３ａに設けた良孔２４に取り付けるれており、ベ
ルクランクレバー２３はその中央部が枠からのピン２５
に様支され、下方の自由端部２３ｂは一文字レバー２６
の上端部と連接し、該一文字レバーは中央を支点とし「
その下端部は台９の下に達し「水平方向のリンク２７軒
こ連接し、該ＩＪンクの端末部が前記Ｔ型レバー蔓官の
一方の短アーム亀ｌｂの自由端部に連接されている。Ｔ
型レバー１１の他方の短アーム１１ｃの自由端部を扇形
に拡開し、その先端縁に前記支軸１３を中心とし、かつ
、該アーム１１ｃの自由端部の角変位長さに等しい長さ
の円弧形の切欠２８を設け、その切欠の両端双方に同大
の半円形凹み２９及び３０を刻み、角変位始動位置で凹
み２９内に弾接する仮支軸３１をアーム３２の端部に設
け、該アームの基端部は台９の下面に設けたピン３３に
松支され、アーム３２はスプリング３４で引張られてい
る。
１９にあり、該ハンドルと一体の動力伝達軸２０の下端
にフオーク形の伝達板２１があり、該板から側方に突出
したピン２２が「ベルクラソクレバー２３の一方の自由
端部２３ａに設けた良孔２４に取り付けるれており、ベ
ルクランクレバー２３はその中央部が枠からのピン２５
に様支され、下方の自由端部２３ｂは一文字レバー２６
の上端部と連接し、該一文字レバーは中央を支点とし「
その下端部は台９の下に達し「水平方向のリンク２７軒
こ連接し、該ＩＪンクの端末部が前記Ｔ型レバー蔓官の
一方の短アーム亀ｌｂの自由端部に連接されている。Ｔ
型レバー１１の他方の短アーム１１ｃの自由端部を扇形
に拡開し、その先端縁に前記支軸１３を中心とし、かつ
、該アーム１１ｃの自由端部の角変位長さに等しい長さ
の円弧形の切欠２８を設け、その切欠の両端双方に同大
の半円形凹み２９及び３０を刻み、角変位始動位置で凹
み２９内に弾接する仮支軸３１をアーム３２の端部に設
け、該アームの基端部は台９の下面に設けたピン３３に
松支され、アーム３２はスプリング３４で引張られてい
る。
本発明の作用は次の通りである。
先ず、源位置は第１図実線及び第２図で示す状態であり
、かかる状態下において押下ハンドル１９をスプリング
３５の力に抗して押し下げると、その下方変位が軸２０
、伝達板２１及びピン２２に伝えられてベルクランクレ
バー２３を２点鎖線で示す位置まで角変位させ、それに
連接する一文字レバー２６を介してリンク２７を前方の
水平方向に変位させ、譲りンク２７の変位によりＴ型レ
バー１１の一方の短アーム１１ｂに前方への角変位力が
負荷される。
、かかる状態下において押下ハンドル１９をスプリング
３５の力に抗して押し下げると、その下方変位が軸２０
、伝達板２１及びピン２２に伝えられてベルクランクレ
バー２３を２点鎖線で示す位置まで角変位させ、それに
連接する一文字レバー２６を介してリンク２７を前方の
水平方向に変位させ、譲りンク２７の変位によりＴ型レ
バー１１の一方の短アーム１１ｂに前方への角変位力が
負荷される。
この短アーム亀蔓ｂに前方への角変位力が負荷されると
「仮支軸３１が凹み２９内に弾接されているため〜Ｔ型
レバー１１はこの仮支軸３１を支点として先ず変位を開
始し、本来の支軸１３が橘円孔１２の後部に変位させら
れる（第３図参照）。
「仮支軸３１が凹み２９内に弾接されているため〜Ｔ型
レバー１１はこの仮支軸３１を支点として先ず変位を開
始し、本来の支軸１３が橘円孔１２の後部に変位させら
れる（第３図参照）。
この微小変位によってＴ型レバー１１の長ア−ム１ 貫
ａの全長がその変位分だけ増加して大蓬カムフオロワ１
６がカム１８の面に接触する。
ａの全長がその変位分だけ増加して大蓬カムフオロワ１
６がカム１８の面に接触する。
大径カムフオロワ亀るの径は小径カムフオロワ１５より
も径が大きいのでその分だけ圧胴１７を版胴の方へ引き
上げることになり、かくして、圧胴１７の周面はカーボ
ンリボン７及びラベルテープ８を介して版胴のバーコー
ド字論５の下面に圧接させられる。この圧胴の圧薮を維
持した状態で短アーム１１ｂの前方への角変位が進行す
るので、圧８同１７は、第２図から第３図に示すように
、カム１８；こ導かれて字論５の下面を横方向に回転接
触していき、印字が完了する。
も径が大きいのでその分だけ圧胴１７を版胴の方へ引き
上げることになり、かくして、圧胴１７の周面はカーボ
ンリボン７及びラベルテープ８を介して版胴のバーコー
ド字論５の下面に圧接させられる。この圧胴の圧薮を維
持した状態で短アーム１１ｂの前方への角変位が進行す
るので、圧８同１７は、第２図から第３図に示すように
、カム１８；こ導かれて字論５の下面を横方向に回転接
触していき、印字が完了する。
押下ハンドル１９が下限位置に達したとき、Ｔ型レバー
１１の一方の短アームー亀ｂに作用する前方への角変位
力が消失する一方、他方の短アーム１１ｃの円弧形切欠
２８に導かれて仮支軸３１は前方の凹み３０内に弾接さ
せられている（第４図参照）。
１１の一方の短アームー亀ｂに作用する前方への角変位
力が消失する一方、他方の短アーム１１ｃの円弧形切欠
２８に導かれて仮支軸３１は前方の凹み３０内に弾接さ
せられている（第４図参照）。
この第４図に示す状態下で、リンク２７の前方変位力の
負荷が消失し、戻しスプリング３５の力により折り返し
変位が開始されるとき、仮支軸３１が凹み３０の位置で
他方の短アーム１１ｃの自由端部を一時留置するので、
本来の支軸１３が瓶円孔１２の前部に接触することにな
り（第４図参照）、長アーム１１ａの全長が短縮するの
で、カム１８との接触が大径カムフオロワ１６から小径
カムフオロワ１５に切換えられ、圧胴１７の周面が版胴
から離間し、離間を維持した状態で原位置に復帰する（
第１図参照）上記の動作を反覆してバーコードがラベル
テープ８のラベル上に順次印字される。
負荷が消失し、戻しスプリング３５の力により折り返し
変位が開始されるとき、仮支軸３１が凹み３０の位置で
他方の短アーム１１ｃの自由端部を一時留置するので、
本来の支軸１３が瓶円孔１２の前部に接触することにな
り（第４図参照）、長アーム１１ａの全長が短縮するの
で、カム１８との接触が大径カムフオロワ１６から小径
カムフオロワ１５に切換えられ、圧胴１７の周面が版胴
から離間し、離間を維持した状態で原位置に復帰する（
第１図参照）上記の動作を反覆してバーコードがラベル
テープ８のラベル上に順次印字される。
本発明は上記の構成と作用とを有せしめたので、手押ハ
ンドル１９をスプリング３５の力に抗して押し下げる上
下方向の動力を利用して、その変位の往路において圧胴
１７を印字論５の下面に圧接し、その変位の復路におい
て圧月岡１７を印字輪５の下面から自動的かつ確実に離
間させ得るから、カーボンリボンによるバーコ−ドの印
字がラベルテープ上に順次鮮明に実行されるようになっ
た。
ンドル１９をスプリング３５の力に抗して押し下げる上
下方向の動力を利用して、その変位の往路において圧胴
１７を印字論５の下面に圧接し、その変位の復路におい
て圧月岡１７を印字輪５の下面から自動的かつ確実に離
間させ得るから、カーボンリボンによるバーコ−ドの印
字がラベルテープ上に順次鮮明に実行されるようになっ
た。
図面は本発明の具体的一実施例を例示する。
第１図は第２図１−１線に沿った縦断側面図、第２図以
下は何れも第１図の底面図であって、そのうち、第２図
は原位置、第３図は印字中の状態、第４図は印字完了か
ら復帰に向う状態をそれぞれ示す。５・・・・・・バー
コード印字輪、６・・・・・・軸、７・・・・・・カー
ボンリボン、８……ラベルテープ、９……台、１０・・
・・・・切抜孔、１１・・・・・・Ｔ型レバー、１１ａ
・・・・・・長アーム、１１ｂ・・・・・・一方の短ア
ーム、１１ｃ・・・・・・他方の短アーム、１２・・・
・・・機円孔、１３・・・・・・支軸、１４・・・・・
・軸、１５・…・・小怪力ムフオロワ、１６…・・・大
蓬カムフオロワ、１７・・・・・・圧８同、１８…・・
・円弧形カム、２７・・・・・・動力伝達リンク、２８
・・・・・・円弧形切欠、２９及び３０・・・・・・半
円形凹み、３１…・・・仮支軸、３４・・・・・・スプ
リング。 第２図第１図 第３図 繋ム図
下は何れも第１図の底面図であって、そのうち、第２図
は原位置、第３図は印字中の状態、第４図は印字完了か
ら復帰に向う状態をそれぞれ示す。５・・・・・・バー
コード印字輪、６・・・・・・軸、７・・・・・・カー
ボンリボン、８……ラベルテープ、９……台、１０・・
・・・・切抜孔、１１・・・・・・Ｔ型レバー、１１ａ
・・・・・・長アーム、１１ｂ・・・・・・一方の短ア
ーム、１１ｃ・・・・・・他方の短アーム、１２・・・
・・・機円孔、１３・・・・・・支軸、１４・・・・・
・軸、１５・…・・小怪力ムフオロワ、１６…・・・大
蓬カムフオロワ、１７・・・・・・圧８同、１８…・・
・円弧形カム、２７・・・・・・動力伝達リンク、２８
・・・・・・円弧形切欠、２９及び３０・・・・・・半
円形凹み、３１…・・・仮支軸、３４・・・・・・スプ
リング。 第２図第１図 第３図 繋ム図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数のバーコード印字輪から成る版胴の直下にカー
ボンリボンを介してラベルテープを配しその直下におけ
る台の部分に印字用の切抜孔をあけ、 Ｔ型レバーの中
央部に前後方向に長い橢円孔をあげ、該橢円孔を台下中
央の支軸に枢支すると共に、該レバーの中央の長アーム
を前方へ向けて配し、その自由端部に前後方向に沿った
軸を取り付け、該軸に前から小径カムフオロワ、大径カ
ムフオロワ及び圧胴の順でそれらを何れも回転自在に取
り付け、更に、前記支軸を中心とした円弧形のカムを前
記切抜孔の直下でそれを横切る水平方向に設置し、 他
方において、前記レバーの一方の短アームの自由端部に
、手押しハンドルによる上下方向の往復変位動力が前後
の水平往復変位に変換されて入力する動力伝達手段の端
末部を連接し、 更に、前記レバーの他方の短アームの
自由端部を扇形に拡開し、その先端縁に前記支軸を中心
とし、かつ、該他方の短アーム自由端部の角変位長さに
等しい長さの円弧形切欠を設け、該切欠の両端双方に同
大の半円形凹みを刻み、該切欠の角変位始動位置で後方
の前記凹み内に弾接されその角変位折返し位置で前方の
前記凹み内に弾接される仮支軸を設けて、成り、 圧胴の動作開始時に仮支軸と橢円孔の作用によりレバ
ーの中央の長アームの全長が増加して大径カムフオロワ
がカムに接触し、圧胴が版胴に圧接し、レバーの一方の
短アームの自由端部に引張力が負荷されている間は前記
状態が継続し、該短アーム自由端部への引張力の負荷が
消去する反転時に再び仮支軸と橢円孔の作用が働らいて
レバー中央の長アームの全長が短縮し、カムに小径カム
フオロワが接触し、圧胴が版胴に非接触となり、その非
接触の状態が継続して圧胴が原位置に復帰する、ことを
特徴とする卓上型値札印字機におけるバーコード印字装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2959981A JPS603996B2 (ja) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | 卓上型値札印字機におけるバ−コ−ド印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2959981A JPS603996B2 (ja) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | 卓上型値札印字機におけるバ−コ−ド印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57144786A JPS57144786A (en) | 1982-09-07 |
| JPS603996B2 true JPS603996B2 (ja) | 1985-01-31 |
Family
ID=12280534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2959981A Expired JPS603996B2 (ja) | 1981-03-02 | 1981-03-02 | 卓上型値札印字機におけるバ−コ−ド印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603996B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02500623A (ja) * | 1987-02-25 | 1990-03-01 | タンドン コーポレーション | ハードディスクモジュールとそのレセプタクル |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04331896A (ja) * | 1991-05-08 | 1992-11-19 | Toyoda Gosei Co Ltd | アイジョイント |
-
1981
- 1981-03-02 JP JP2959981A patent/JPS603996B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02500623A (ja) * | 1987-02-25 | 1990-03-01 | タンドン コーポレーション | ハードディスクモジュールとそのレセプタクル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57144786A (en) | 1982-09-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960003354B1 (ko) | 책자표지 스탬프 프린터 | |
| JPS60162U (ja) | プリンタの印刷用紙装置 | |
| JPS603996B2 (ja) | 卓上型値札印字機におけるバ−コ−ド印字装置 | |
| US4206704A (en) | Constant pressure printing mechanism for portable label printing machine or the like | |
| ATE67138T1 (de) | Handetikettiergeraet. | |
| US3333341A (en) | Engraving apparatus | |
| KR820001782B1 (ko) | 핸드레이블러등에 있어서의 정압 인쇄기구 | |
| US2630201A (en) | Embossing device | |
| GB1598090A (en) | Label-printing machines | |
| CA1099146A (en) | Inking device for label printing and applying machine | |
| US4206703A (en) | Constant printing pressure mechanism for portable label printing machine, or the like | |
| US2103752A (en) | Tag printing device | |
| GB1564186A (en) | Apparatus for printing and dispensing labels | |
| JPS5918234B2 (ja) | ケイタイシキラベルインサツチヨウフキ | |
| KR820001816B1 (ko) | 핸드레이블러등에 있어서의 정압인쇄기구 | |
| US2625701A (en) | Fluid applicator, including movable wick and roller | |
| JPS588551Y2 (ja) | 伝票等の挾持板 | |
| JPS6062955U (ja) | プリンタ装置の用紙ガイド | |
| US2757609A (en) | Duplicating apparatus | |
| KR820001780B1 (ko) | 핸드레이블러등에 있어서의 정압 인쇄기구 | |
| JPS60191453U (ja) | ラベルプリンタ | |
| JPS6116882A (ja) | リボンカセツトの取り付け装置 | |
| KR820001812B1 (ko) | 핸드 레이블러 등에 있어서의 정압 인쇄기구 | |
| JPS6213815Y2 (ja) | ||
| JPS5822173A (ja) | 和文タイプライタ |