JPS6040267Y2 - ポツトブロ−チ盤の切粉洗滌装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はポットブローチ盤における切粉の洗滌装置に関
するものである。

従来、ポットブローチにおける切粉洗滌は、第１図およ
び第２図に示すように行なわれている。

すなわち、ポットブローチ盤はラムスライド１０１に支
持されたブローチホルダ１０２が上下移動し、取付具１
０３に固定された被加工物Ｗをブローチ加工するもので
あり、切粉はブローチホルダ１０２上部に設けられたノ
ズル１０４から吐出される切削油によって洗滌されるよ
うになっている。

しかしながら、このような従来装置では取付具１０３に
固定された被加工物Ｗの加工位置とノズル１０４が離れ
ているために、切削油吐出速度の低下および切削油の最
適位置への吐出が不充分であることにより、取付部１０
３に付着した切粉が完全に除去されずに残ってしまう。

したがって、そのままの状態で加工を行なうと、切粉を
噛み込むことにより加工精度の悪化や機械稼動率の低下
を招くこととなる。

本考案は、上述した従来装置の不具合に鑑み、切粉の除
去が完全に行なえて切粉噛み込みによる不具合を解消す
ることを目的とし、ブローチを内装してなるポットの、
被加工物に近い側の端部に切粉洗滌液吐出口を設け、該
吐出口に洗滌液を供給する手段を有してなることを特徴
とするものである。

−以下、本考案による実施例
を図面にもとづいて説明する。

第３図は縦断面図、第４図は一部詳細図であり、図中、
１はポットブローチ盤の取付台、２は取付具、３は被加
工物を固定するためのコレット、４はブローチ、５はポ
ット、６はブローチホルダ、８はポットブローチ盤のコ
ラムをそれぞれ示す。

ブローチホルダ６が上下に移動することにより、コレッ
ト３に把持された被加工物Ｗをブローチ加工するもので
あ、る。

ブローチホルダ６の側面には取付板７，１０を介してブ
ラケット９が取付けられており、該ブラケット９には切
削油供給用配管１４が支持されている。

また、ポット５の下面には下部カバー１１が取付けられ
、該下部カバー１１には外リングノズル１２と内リング
ノズル１３が組込まれており、外リングノズル１２と内
リングノズル１３とによって斜面円環状の切削油吐出口
１５が形成されている。

該切削油吐出口１５と配管１４とは連通している。

取付板７に設けられた油室７ａと取付板１０に設けられ
た油室１０ａとは、ブローチホルダ６が上昇位置にある
ときのみ一致して切削油の流れが可能でブローチホルダ
６が下降、上昇動作中は両油室７ａ、１０ａは塞がれる
。

これによって切削油の吐出タイミングを制御するための
リミットスイッチ、バルブ等は不要である。

上記のように構成された装置によって、ブローチホルダ
６が上昇位置にあるとき、切削油は切削油吐出口１５か
らコレット３に向って円環状に吐出され、切粉は洗い流
される。

なお、切削油は図示しないポンプから配管１４を介して
供給される。

以上説明したように本考案によれば、切粉を洗滌すべき
位置に近い所から集中的且つ的確に切削油を吐出するよ
うにしたから、切粉は完全に除去されることとなり、加
工精度の向上及び機械稼動率の向上が計られるとともに
、ブローチ交換時に配管を取外す必要がないからブロー
チ交換時間が短縮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置を示す正面図、第２図は第１図の平面
図である。 第３図および第４図は本考案による実施例を示し、第３
は縦断面図、第４図は第３図の一部詳細図である。 ２・・・・・・取付具、３・・・・・・コレット、４・
・・・・・ブローチ、５・・・・・・ポット、６・・・
・・・ブローチホルダ、７・・・・・・取付板、′１０
・・・・・・取付板、１１・・・・・・下部カバー、１
２・・・・・・外リングノズル、１３・・・・・・内リ
ングノズル、１５・・・・・・切削油吐出口、Ｗ・・・
・・・被加工物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ブローチを内装してなるポットの、被加工物に近い側の
   端部に切粉洗滌液吐出口を設け、該吐出口に洗滌液を供
   給する手段を有してなることを特徴とするポットブロー
   チ盤の切粉洗滌装置。