JPS604027Y2 - バッフル装置 - Google Patents
バッフル装置Info
- Publication number
- JPS604027Y2 JPS604027Y2 JP10284678U JP10284678U JPS604027Y2 JP S604027 Y2 JPS604027 Y2 JP S604027Y2 JP 10284678 U JP10284678 U JP 10284678U JP 10284678 U JP10284678 U JP 10284678U JP S604027 Y2 JPS604027 Y2 JP S604027Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baffle
- horizontal
- exhaust gas
- parts
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- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は温水ボイラの燃焼室上に設置され、燃焼排ガス
の流動作用に抵抗をもたせ、熱交換効率の向上を図るこ
とを目的としたバッフル装置に関するものである。
の流動作用に抵抗をもたせ、熱交換効率の向上を図るこ
とを目的としたバッフル装置に関するものである。
この種バッフル装置は第１図に示すように円筒形缶体１
の内部燃焼室２の上方に配置されていた。
の内部燃焼室２の上方に配置されていた。
従来のバッフル装置は第１図〜第３図のごとく構成され
ていた。
ていた。
すなわち、複数個の抵抗板３の周縁に孔１０（第３図参
照）を設け、前記抵抗板３相互の対応する孔１０に各々
連結杆４を貫通させ、連結杆４の最下部には最下部の抵
抗板３を係止する係止部５を形成させ、連結杆４途中に
は抵抗板３相互の間隔を規制するスペーサー６を配し、
連結杆４の上部をバッフルトップ７に取付け、バッフル
トップ７を前記円筒形缶体１の上部８に配し、かつ前記
バッフルトップ７と最上部の抵抗板３ａとの間に各々間
隔を規制する金具９を設けている。
照）を設け、前記抵抗板３相互の対応する孔１０に各々
連結杆４を貫通させ、連結杆４の最下部には最下部の抵
抗板３を係止する係止部５を形成させ、連結杆４途中に
は抵抗板３相互の間隔を規制するスペーサー６を配し、
連結杆４の上部をバッフルトップ７に取付け、バッフル
トップ７を前記円筒形缶体１の上部８に配し、かつ前記
バッフルトップ７と最上部の抵抗板３ａとの間に各々間
隔を規制する金具９を設けている。
このように従来は円筒形缶体１に使用するバッフル装置
を構成する場合、部品の種類が多く、（この従来例では
５種類）又部品点数も多い（この従来例では２０ケ）。
を構成する場合、部品の種類が多く、（この従来例では
５種類）又部品点数も多い（この従来例では２０ケ）。
さらにこの従来例の場合互いの部品は互いに間隔を規制
し合っているだけであるため強度的には弱く、燃焼排ガ
スにより熱変形が大きいという欠点があった。
し合っているだけであるため強度的には弱く、燃焼排ガ
スにより熱変形が大きいという欠点があった。
又、熱交換効率をよくするために第１図の矢印の如く大
きく屈曲させて排ガスを流す構成をとっているので、排
気抵抗が大きく、その分バーナの性能を良くする必要が
生じたり、場合によっては、燃焼性能の悪化を招くこと
もあった。
きく屈曲させて排ガスを流す構成をとっているので、排
気抵抗が大きく、その分バーナの性能を良くする必要が
生じたり、場合によっては、燃焼性能の悪化を招くこと
もあった。
そこで本考案は簡単な構成により、上記従来の欠点を解
消するもの士あり、以下本考案の実施例を説明する。
消するもの士あり、以下本考案の実施例を説明する。
第４図において、１１はボイラ缶体で、内胴１２と外胴
１３よりなる。
１３よりなる。
１４は外装、１５はトップで排気口１６を有し、トップ
１５の上部にはドラフトレギュレータ１７が取付けられ
る。
１５の上部にはドラフトレギュレータ１７が取付けられ
る。
内胴１２に固定された金具１８の上にバッフルトップ１
９をのせ、バッフルトップ１９よりバッフル金具２０を
介してバッフル本体２１が釣り下げられている。
９をのせ、バッフルトップ１９よりバッフル金具２０を
介してバッフル本体２１が釣り下げられている。
ボイラ缶体１１の側面にバーナ２２を設け、内胴１２の
内側の燃焼室２３で燃焼した燃焼排ガスは破線の矢印の
如くバッフル本体２１と内胴１２の間隙を通り、バッフ
ルトップ１９の開口部から前記排気口１６、ドラフトレ
ギュレータ１７を通って外部に排出される。
内側の燃焼室２３で燃焼した燃焼排ガスは破線の矢印の
如くバッフル本体２１と内胴１２の間隙を通り、バッフ
ルトップ１９の開口部から前記排気口１６、ドラフトレ
ギュレータ１７を通って外部に排出される。
熱交換効率を良くするためには、できるだけ多くの燃焼
排ガスをできるだけ内胴１２に近づけてできるだけ乱流
状態で通すことが必要である。
排ガスをできるだけ内胴１２に近づけてできるだけ乱流
状態で通すことが必要である。
一方ではそのような機構をできるだけ安く構成すること
が要求される。
が要求される。
本実施例のバッフル装置（バッフルトップ１９、バッフ
ル金具２０、およびバッフル本体２１の総称）は前述し
た如く、部品の種類が４種類、部品点数７ケと、従来の
も−のに比べて大巾に減少している。
ル金具２０、およびバッフル本体２１の総称）は前述し
た如く、部品の種類が４種類、部品点数７ケと、従来の
も−のに比べて大巾に減少している。
又、第５図に示す如くバッフル本体２１は垂直部分を有
するバッフル２６を２ケの筒状体と水平部分を形成する
バッフルプレート２７を２ケとにて箱型を構成している
ので従来例に比べて強度的にも強く、排ガスによる熱変
形の度合が小さい。
するバッフル２６を２ケの筒状体と水平部分を形成する
バッフルプレート２７を２ケとにて箱型を構成している
ので従来例に比べて強度的にも強く、排ガスによる熱変
形の度合が小さい。
さらに前述した如く、部品点数が少ないので組立も容易
である。
である。
第６図はバッフル２６単品を示し、Ｌ型のバッフル２６
の各面の上下を外側へ折り曲げて水平部分２８および２
８′を設け、中央部には垂直面の一部を内側へ切りおこ
して、水平部２９を設け、前記上の水平部２８と中央の
水平部２９の間、および下の水平部２８′と中央の水平
部２９の間に各々前記バッフルプレごト２７を差し込む
ための水平方向のスリット３０．３０’を設ける。
の各面の上下を外側へ折り曲げて水平部分２８および２
８′を設け、中央部には垂直面の一部を内側へ切りおこ
して、水平部２９を設け、前記上の水平部２８と中央の
水平部２９の間、および下の水平部２８′と中央の水平
部２９の間に各々前記バッフルプレごト２７を差し込む
ための水平方向のスリット３０．３０’を設ける。
前記バッフル２６の１面の上部には前記バッフル金具２
０を取付けるための角孔３１および一端部にはバッフル
２６を２ケ組合せて固定する方法の１つとして折り曲げ
をする場合に使用する孔３２を複数個各々設ける。
０を取付けるための角孔３１および一端部にはバッフル
２６を２ケ組合せて固定する方法の１つとして折り曲げ
をする場合に使用する孔３２を複数個各々設ける。
そして別のバッフル他の端部にはもう一方のバッフルの
前記孔３２対応部に差し込む突起部３３を設けている、
バッフル２６は第５図の如く、前記スリット３０，３０
′に各々第７図のバッフルプレート２７を差し込んだ后
、２ケ組合され前記孔３２に突起部３３を差し込んだの
ち折り曲げられ、場合によっては折り曲げ部をスポット
などにより固定することもある。
前記孔３２対応部に差し込む突起部３３を設けている、
バッフル２６は第５図の如く、前記スリット３０，３０
′に各々第７図のバッフルプレート２７を差し込んだ后
、２ケ組合され前記孔３２に突起部３３を差し込んだの
ち折り曲げられ、場合によっては折り曲げ部をスポット
などにより固定することもある。
燃焼排ガスは第４図および第５図における破線の如く、
バッフル２６の水平部２８．２８’２９を通る時には内
胴１２にぶつかるように又バッフルプレート２７部を通
る時には排ガスを２分するように、即ち水平部２８，２
８’、２９および、バッフルプレート２７により排ガス
の流れを乱すような構成をとりながら一つの垂直面を概
略同じ排ガスが通ることになるので、排気抵抗としては
従来例に比べて大きくならない。
バッフル２６の水平部２８．２８’２９を通る時には内
胴１２にぶつかるように又バッフルプレート２７部を通
る時には排ガスを２分するように、即ち水平部２８，２
８’、２９および、バッフルプレート２７により排ガス
の流れを乱すような構成をとりながら一つの垂直面を概
略同じ排ガスが通ることになるので、排気抵抗としては
従来例に比べて大きくならない。
さらに、バッフルプレート２７は第４図においてわかる
ように燃焼室２３の容積、および煙室３４の容積を従来
例よりも大きくとるように構成できるので、燃焼性能が
さらに良くなり、同一燃焼室２３容積を確保した場合に
は従来例よりもバッフル本体２１の内胴１２に面してい
る部分（有効伝熱面積）を大きくとれ、それだけ熱交換
効率が良くなる。
ように燃焼室２３の容積、および煙室３４の容積を従来
例よりも大きくとるように構成できるので、燃焼性能が
さらに良くなり、同一燃焼室２３容積を確保した場合に
は従来例よりもバッフル本体２１の内胴１２に面してい
る部分（有効伝熱面積）を大きくとれ、それだけ熱交換
効率が良くなる。
第９図、第１０図、第１１図は他の実施例を示しており
、バッフル２６の孔３１に２型のバッフル金具２０の抜
は防止用の突起部３５のある部分をのこすように差し込
み、他端部をバッフルトップ１９の孔３６に差し込み、
バッフル金具２０の孔３７とバッフルトップ１９の孔３
８を用いてビス３９などによって固定するものである。
、バッフル２６の孔３１に２型のバッフル金具２０の抜
は防止用の突起部３５のある部分をのこすように差し込
み、他端部をバッフルトップ１９の孔３６に差し込み、
バッフル金具２０の孔３７とバッフルトップ１９の孔３
８を用いてビス３９などによって固定するものである。
以上のように本考案は垂直部分を有するバッフルを複数
個組合せて筒状体を形威し、前記バッフルの各垂直面の
上下各部を筒状体の外側へ折り曲げて水平部を設け、前
記垂直面の中央部には各面の一部を内側へ切りおこして
水平部を設け、上の水平部と中央の水平部の間、および
下の水平部と中央の水平部の各々中間部に水平方向にス
リットを設け、このスリットにさし込んで水平方向にバ
ッフルプレートを配したので、部品点数が少なくなると
ともに、強度も強いものとなる。
個組合せて筒状体を形威し、前記バッフルの各垂直面の
上下各部を筒状体の外側へ折り曲げて水平部を設け、前
記垂直面の中央部には各面の一部を内側へ切りおこして
水平部を設け、上の水平部と中央の水平部の間、および
下の水平部と中央の水平部の各々中間部に水平方向にス
リットを設け、このスリットにさし込んで水平方向にバ
ッフルプレートを配したので、部品点数が少なくなると
ともに、強度も強いものとなる。
第１図は従来例のバッフル装置を設けた温水ボイラの縦
断面図、第２図は従来のバッフル装置の斜視図、第３図
は従来のバッフル装置に使用する抵抗板とスペーサーの
斜視図、第４図は本考案の一実施例を示すバッフル装置
を使用した温水ボイラの縦断面図、第５図は本考案の一
実施例のバッフル本体の斜視図、第６図は本考案のバッ
フルの斜視図、第７図は同バッフルプレートの斜視図、
第８図は本考案のバッフル本体の一部切断上面図、第９
図は本考案のバッフル本体とバッフルトップとバッフル
金具を組合せた状態の縦断面図、第１０図は本考案のバ
ッフルトップの斜視図、第１１図は本考案のバッフル金
具の斜視図である。 １９・・・・・・バッフルトップ、２０・・・・・・バ
ッフル金Ｌ２１・・・・・・バッフル本体、２６・・・
・・・バッフル、２７・・・・・・バッフルプレート、
２８．２８’、２９・・・・・・水平部、 ３０゜ ３０′・・・・・・スリット。
断面図、第２図は従来のバッフル装置の斜視図、第３図
は従来のバッフル装置に使用する抵抗板とスペーサーの
斜視図、第４図は本考案の一実施例を示すバッフル装置
を使用した温水ボイラの縦断面図、第５図は本考案の一
実施例のバッフル本体の斜視図、第６図は本考案のバッ
フルの斜視図、第７図は同バッフルプレートの斜視図、
第８図は本考案のバッフル本体の一部切断上面図、第９
図は本考案のバッフル本体とバッフルトップとバッフル
金具を組合せた状態の縦断面図、第１０図は本考案のバ
ッフルトップの斜視図、第１１図は本考案のバッフル金
具の斜視図である。 １９・・・・・・バッフルトップ、２０・・・・・・バ
ッフル金Ｌ２１・・・・・・バッフル本体、２６・・・
・・・バッフル、２７・・・・・・バッフルプレート、
２８．２８’、２９・・・・・・水平部、 ３０゜ ３０′・・・・・・スリット。
Claims (1)
- 垂直部分を有するバッフルを複数個組合せて筒状体を形
成し、前記バッフルの各垂直面の上下各部を筒状体の外
側へ折り曲げて水平部を設け、前記垂直面の中央部には
各面の一部を内側へ切りおこして水平部を設け、上の水
平部と中央の水平部の間、および下の水平部と中央の水
平部の各々中間部に水平方向にスリットを設け、このス
リットにさし込んで水平方向にバッフルプレートを配し
たバッフル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10284678U JPS604027Y2 (ja) | 1978-07-25 | 1978-07-25 | バッフル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10284678U JPS604027Y2 (ja) | 1978-07-25 | 1978-07-25 | バッフル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5520074U JPS5520074U (ja) | 1980-02-08 |
| JPS604027Y2 true JPS604027Y2 (ja) | 1985-02-04 |
Family
ID=29042808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10284678U Expired JPS604027Y2 (ja) | 1978-07-25 | 1978-07-25 | バッフル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604027Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-07-25 JP JP10284678U patent/JPS604027Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5520074U (ja) | 1980-02-08 |
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