JPS6060451A - 温水ボイラ - Google Patents
温水ボイラInfo
- Publication number
- JPS6060451A JPS6060451A JP58166977A JP16697783A JPS6060451A JP S6060451 A JPS6060451 A JP S6060451A JP 58166977 A JP58166977 A JP 58166977A JP 16697783 A JP16697783 A JP 16697783A JP S6060451 A JPS6060451 A JP S6060451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baffle
- combustion gas
- baffle plates
- inner shell
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/24—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers
- F24H1/26—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body
- F24H1/263—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water mantle surrounding the combustion chamber or chambers the water mantle forming an integral body with a dry-wall combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用温水ボイラのジャケット式熱交換器の熱
効率向上に関する。
効率向上に関する。
従来例の構成とその問題点
従来この種のジャクノド式温水ボイラは第１図に示すよ
うに底面を有する内胴１と外胴２の隙間に氷室３を設け
、内胴１の内部に形成された燃焼室４におｒで着脱自在
に配設したバッフル５は、支持棒６、バッフルプレート
７とにより形成されている。バックルプレート７は円盤
形状全してお９、支持４＄６に適当な間隔で水平方向に
数段取り付けられている。バッフル５は燃焼室４の上方
に煙突８を持つ７９に、釣金具１０を介して固定されて
いる。バーナ１１は内胴１、水室３、外胴２、全貫通し
て燃焼室４下邪に臨ませである。
うに底面を有する内胴１と外胴２の隙間に氷室３を設け
、内胴１の内部に形成された燃焼室４におｒで着脱自在
に配設したバッフル５は、支持棒６、バッフルプレート
７とにより形成されている。バックルプレート７は円盤
形状全してお９、支持４＄６に適当な間隔で水平方向に
数段取り付けられている。バッフル５は燃焼室４の上方
に煙突８を持つ７９に、釣金具１０を介して固定されて
いる。バーナ１１は内胴１、水室３、外胴２、全貫通し
て燃焼室４下邪に臨ませである。
バーナ１１により発生した高温の燃焼ガスは最下段のバ
ッフルプレート７に衝突した後、内胴１とバッフルプレ
ート７の間に形成された絞９部１２を通過する。以降燃
焼ガスは燃焼ガス路１３に従って内胴１内壁に沿って流
れたり、内胴１内壁から離れるように流れながら内胴１
とバッフル５の間を通過し、かつ水室３と熱交換を行い
、その後煙突８から排気される。この構成は、燃焼ガス
全校り部１２により強引に内胴１内壁に近づけ、さらに
絞シ部１２を通過後支持棒６方向へ広がるように流れを
乱し、熱効率を向上しているが次の問題点を有していた
。
ッフルプレート７に衝突した後、内胴１とバッフルプレ
ート７の間に形成された絞９部１２を通過する。以降燃
焼ガスは燃焼ガス路１３に従って内胴１内壁に沿って流
れたり、内胴１内壁から離れるように流れながら内胴１
とバッフル５の間を通過し、かつ水室３と熱交換を行い
、その後煙突８から排気される。この構成は、燃焼ガス
全校り部１２により強引に内胴１内壁に近づけ、さらに
絞シ部１２を通過後支持棒６方向へ広がるように流れを
乱し、熱効率を向上しているが次の問題点を有していた
。
１、熱効率向上の目的でバッフルプレート７の段数を増
し、バッフルプレート７の間隔を小さくしても著しい効
果が得られず、通路抵抗が大きくなるだけである。これ
は燃焼ガスが絞り部１２を通過後支持棒６へ方向転換し
、さらにその後次の絞り部１２へ方向転換するが、バッ
フルプレート７０間隔が小さいとこの２つの方向転換に
よる通路抵抗が著しく大きくなる。従って、燃焼ガスの
大部分は方向転換せずに絞り部１２から次の絞り部１２
へとショートパスするようになり、燃焼ガスの流れが乱
れにくくなり、熱伝達率の増加割合が小さくなるである
。
し、バッフルプレート７の間隔を小さくしても著しい効
果が得られず、通路抵抗が大きくなるだけである。これ
は燃焼ガスが絞り部１２を通過後支持棒６へ方向転換し
、さらにその後次の絞り部１２へ方向転換するが、バッ
フルプレート７０間隔が小さいとこの２つの方向転換に
よる通路抵抗が著しく大きくなる。従って、燃焼ガスの
大部分は方向転換せずに絞り部１２から次の絞り部１２
へとショートパスするようになり、燃焼ガスの流れが乱
れにくくなり、熱伝達率の増加割合が小さくなるである
。
２、バッフルプレート７が円盤形状のために、熱応力に
弱く変形しやすい。
弱く変形しやすい。
発明の目的
本発明はかかる従来の問題全解消するもので、温水ボイ
ラに対して簡単な構造のバッフルで熱効率の向上全目的
とするものである。
ラに対して簡単な構造のバッフルで熱効率の向上全目的
とするものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、上下端部が閉口し
た仕切胴体と、この仕切胴体の垂直外周に略水平方向で
、かつ千鳥配列したバッフルプレートとからなるバッフ
ルを設け、このバッフルと内胴内壁の間に燃焼ガス全巡
回する燃焼ガス路を形成したものである。
た仕切胴体と、この仕切胴体の垂直外周に略水平方向で
、かつ千鳥配列したバッフルプレートとからなるバッフ
ルを設け、このバッフルと内胴内壁の間に燃焼ガス全巡
回する燃焼ガス路を形成したものである。
この構成によって燃焼ガスが常に内胴内壁に沿って流れ
、また燃焼ガスが内胴とバッフルプレートの間の締り部
を流れるよシも主に２つのバッフルプレートの間を流れ
、巡回延長した燃焼ガス路が形成された。さらにバッフ
ルプレートを千鳥配列に（であるので、燃焼ガスに急激
な方向転換を繰り返しながら流れるために熱伝達率が向
上する。
、また燃焼ガスが内胴とバッフルプレートの間の締り部
を流れるよシも主に２つのバッフルプレートの間を流れ
、巡回延長した燃焼ガス路が形成された。さらにバッフ
ルプレートを千鳥配列に（であるので、燃焼ガスに急激
な方向転換を繰り返しながら流れるために熱伝達率が向
上する。
バッフルプレートが強固な構造の仕切胴体に小さく分割
して取りイ」けであるので、熱膨張に対して自由度が大
きい。従ってバッフルプレートは熱変形に対して強くな
ってｒる。
して取りイ」けであるので、熱膨張に対して自由度が大
きい。従ってバッフルプレートは熱変形に対して強くな
ってｒる。
実施の説明
以下本発明の一実施例を第２図〜第４図を用いて説明す
る。バッフル５は上下端部が蓋等などを取りイづけるこ
とによって閉口した四角柱形状の仕切体１４と、円弧形
状のバッフルグレート７とにより形成される。バッフル
プレート７は仕切胴体１４０垂直外周面に適当な間隔で
、かつ隣のバッフルプレート７とは同一水平面上に位置
しないように数段にわたシ取り付けられている。なお、
第１図と同一部拐には同一番号をイｑしている。
る。バッフル５は上下端部が蓋等などを取りイづけるこ
とによって閉口した四角柱形状の仕切体１４と、円弧形
状のバッフルグレート７とにより形成される。バッフル
プレート７は仕切胴体１４０垂直外周面に適当な間隔で
、かつ隣のバッフルプレート７とは同一水平面上に位置
しないように数段にわたシ取り付けられている。なお、
第１図と同一部拐には同一番号をイｑしている。
上記構成において、バーナ１１により発生した高温の燃
焼ガスは内胴１内壁に沿って流ｈ、また燃焼ガス路１３
に従って急激な方向転換金繰り返しながら流れるので、
燃焼ガスの流れが乱れる。
焼ガスは内胴１内壁に沿って流ｈ、また燃焼ガス路１３
に従って急激な方向転換金繰り返しながら流れるので、
燃焼ガスの流れが乱れる。
そのために、熱伝達率が著しく高くなるので、熱効率を
向上することが出来る。
向上することが出来る。
バッフルグレート７が小さく、一端だけが仕切胴体１４
に取シ付けられているので、自由に熱膨張できるために
熱応力の発生が小さい。従って熱変形に対して強くなっ
ている。
に取シ付けられているので、自由に熱膨張できるために
熱応力の発生が小さい。従って熱変形に対して強くなっ
ている。
発明の効果
以上のように本発明は燃焼室に、上下端部が閉口した仕
切胴体と、この仕切胴体の垂直外周面に略水平方向で、
かつ千鳥配列したバッフルプレートとで形成したバッフ
ルを配置し、このバッフルと内胴内壁の間に燃焼ガス路
を巡回した温水ボイラによれば次の効果が得られる。
切胴体と、この仕切胴体の垂直外周面に略水平方向で、
かつ千鳥配列したバッフルプレートとで形成したバッフ
ルを配置し、このバッフルと内胴内壁の間に燃焼ガス路
を巡回した温水ボイラによれば次の効果が得られる。
（１）燃焼ガスが千鳥配列した／クツフルプレートによ
シ急激な方向転換金繰り返し行い、燃焼ガスの流れが乱
れるので熱効率が高くなり、温水ボイラが小型化できる
。
シ急激な方向転換金繰り返し行い、燃焼ガスの流れが乱
れるので熱効率が高くなり、温水ボイラが小型化できる
。
？）バッフルプレートが比較的自由に熱膨張できるので
、熱応力の発生が小さく、熱変形しにくい。
、熱応力の発生が小さく、熱変形しにくい。
第１図は円盤形状のバッフルプレートを用ｒた従来の縦
断面図、第２図は本発明の一実施例である温水ボイラ全
示す縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ’線における断
面図、第４図は第２図のバッフルの斜視図である。 １・・・・・内胴、４・・・・・燃焼室、５・・・・・
・バッフル、７・・・バッフルプレー、ト、８・・・・
・煙突、１３・・・・燃焼ガス路、１４・・・・・・仕
切胴体。
断面図、第２図は本発明の一実施例である温水ボイラ全
示す縦断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ’線における断
面図、第４図は第２図のバッフルの斜視図である。 １・・・・・内胴、４・・・・・燃焼室、５・・・・・
・バッフル、７・・・バッフルプレー、ト、８・・・・
・煙突、１３・・・・燃焼ガス路、１４・・・・・・仕
切胴体。
Claims (1)
- 燃焼室から煙突に至る内胴内に、上下端部が閉口した仕
切胴体と、この仕切胴体の垂直外周面に略水平方向で、
かつ千鳥配列したバッフルプレートとからなるバッフル
を設け、このバッフルと前記内胴内壁の間に燃焼ガスが
巡回する燃焼ガス路を形成した温水ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166977A JPS6060451A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 温水ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58166977A JPS6060451A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 温水ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060451A true JPS6060451A (ja) | 1985-04-08 |
Family
ID=15841113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58166977A Pending JPS6060451A (ja) | 1983-09-09 | 1983-09-09 | 温水ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060451A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2277578A (en) * | 1991-12-20 | 1994-11-02 | Alley Enterprises Ltd | A boiler |
| GB2422893A (en) * | 2006-01-17 | 2006-08-09 | Alley Enterprises Ltd | A boiler with baffle plate assembly |
-
1983
- 1983-09-09 JP JP58166977A patent/JPS6060451A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2277578A (en) * | 1991-12-20 | 1994-11-02 | Alley Enterprises Ltd | A boiler |
| GB2277578B (en) * | 1991-12-20 | 1996-04-24 | Alley Enterprises Ltd | A boiler |
| GB2422893A (en) * | 2006-01-17 | 2006-08-09 | Alley Enterprises Ltd | A boiler with baffle plate assembly |
| GB2422893B (en) * | 2006-01-17 | 2011-02-23 | Alley Enterprises Ltd | A boiler |
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