JPS6040497A - 地盤面縦穴の掘削方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、地盤に大型のマンホールの下穴等の縦穴を堀
るときに用いる地盤面縦穴の掘削方法とその装置に関す
る。

従来、直径２．；５ｍていど、の地盤面縦孔（以下地盤
穴と称する）を堀削する場合は、大底に自走式の掘削作
業機を置いて土砂を堀削し、掘削土を昇降装置で地表へ
運搬していたが、この手段ハパワーショベルの支持台と
なる走行車体が大底で比較的大きな空間を占有するため
に、走行車体を移動しない状態ではブーム先端のパケッ
トやエヤープレイカーの移動する掘削作業範囲がせまく
、大底の隅々まで掘削するには瀕繁に前進後退させて車
体を移動させねばならず、また走行車体の存在によって
排土の昇降装置、通風装置、梯子等の資材の設置と上下
移動に際しての補助作業空間もせまくなり、全体として
掘削作業が非能率となる等の欠点があった。

本発明は、上記従来例の欠点にかんがみて提供されたも
のであって、パワーショベルのｔｏ＋＋作業範囲が大で
、作業機周りにおける各種資材の作業空間も大で、作業
能率がよく安全な地盤面縦穴の掘削方法とその装置を提
供することを目的とする。

以下本発明の方法に用いる装置の実施例を図によって詳
述する。

第１図において、人は土留め筒枠で円周方向に沿って波
形が突起するように波形鋼板を筒形に形成して上下端に
内向き鍔縁２を曲成した短筒枠ｌを複数個上下に重ねて
鍔縁２どうし全接合したものよシ成る。Ｂは筒枠Ａの直
径方向の対向位置の内側において、筒枠Ａの軸心方向と
平行に、即ち縦方向に取付けた案内レールであムこの案
内レールＢは、第２図Ｃ１１）（ｂ）にも示すように、
短筒枠ｌと同長のコの字形型鋼３．３ｉ２本上下にフラ
ンジ４によって連結したものである。フランジ４は水平
方向の取付板４ａが、上下に重ねた短筒枠１，１の鍔縁
２，２にボルトナツト６をもって固設されておシ、フラ
ンジ４の上半部には上の型鋼３の下端の背部がボルトナ
ツト７によって、マタ同フランジ４の下半部には下の型
鋼３の上端の背部がボルトナツト８によって固設されて
いる。４ｂはフランジの補強リブである。９，１０は上
の型銅３の側部上下に一対ずつ縦に穿設したビン孔で、
９７，１０ａは下の型鋼３の側部に穿設した同様のビン
孔であって、ストッパービンｌｌｉ挿入する。支持ビー
ムＯは中央本体１２とこの左右に嵌合しボルトナラ）１
３で固定Ｔる２つの腕部１４とがら成シ、中心線に関し
て左右対称形をなしている。腕部１４の先端１４７は上
面から見ると、側板がコの字形に突出しておシ、レール
Ｂの外側に上下摺動自在に嵌合し、上下をピン孔９，９
間と、１０．１０間と、９ａ、Ｑａ間及び１０１１、ｌ
Ｑａ間に訃き、これらビン孔に挿入Ｔるピン１１によっ
て止めつけられ、これによって支持ビーム０は案内レー
ルＢに固定される。１５はビームＯの中央本体１２の中
心線上に回動のみ自在に、上下移動を強力に不可能にし
て枢着した中実軸で内部に複数の油孔通路、空圧通路（
図示せず）があシ、各通路は中実軸１５の上部に設けた
連通用接手１６によって中央本体１２に搭載した油・空
圧回路１７のパイプに連通し中実軸１５の下端において
、後記各シリンダ等のパイプ（図示せず）に連結される
。

Ｄは長尺の垂直フレームで、同フレームの上端の両側面
と、前記中実軸１５の角軸形の下方突出部１５σに固定
した平行本体２ｏの両側面には、２本の平行リンク１８
の両端が上下に枢着され、この平行リンク１８と、垂直
フレームＤの上端と、中実軸１５の下方突出部１５ｇと
は平行四辺形四連リンクを構成する。１９は同四運リン
クのほぼ対角線位置に沿って設けた油圧シリンダで、シ
リンダ基部を垂直フレームＤ側のリンク１９の基部に、
ロッド先端を中実軸突出部１５ａ側のリンク１８の基部
に連結している。

Ｅは垂直フレームＤの下端に設けたパワーシャベルで、
そのブーム２ｏは、第３図（ａ）（ｂ）に示すようにフ
レームＤの下端内側面に固定した上下ブラケッ）２１，
２１ａ間に枢着した垂直軸２２の上部にピン２２ｔＩに
よって俯仰角変更自在に枢着され、ブーム２ｏの先端に
は腕２３が上半中間ニおいて前記ピン２２６と軸平行な
ピン２゜ａによって揺動可能に枢着され、腕２３の先端
にはパケット２４がピン２０ａと軸平行なピンＱ３ａに
よって枢着されている。２５はブーム２０の俯仰角変更
用の油圧シリンダであり、２６は腕２３の揺動角変用の
油圧シリンダであり、２ワはパケット２４のすくい角変
更用の油圧シリンダである。２８はフレームＤの一側面
とブーム２０の一側面間に設けたブームの首振り角変更
用の油圧シリンダであシ、そのシリンダヘッドｇｊ７Ｌ
／−ム１）の−側面のブラケット２９に枢着した垂直ピ
ン３０上端のヨーク枠３１に前記ピンＱｌａと軸平行な
ピン３２をもって枢着されロッド２８１１の前端はブー
ム２０の横腹部に枢着した水平ピン３３の一側端のヨー
ク枠３４に水平ピン３３と軸直角なピン３５をもって枢
着されている。１！は大成の周囲に沿ってはい廻るクロ
ーラで、第４図にも示すよ５に、その無端走行帯３６の
機枠３７は同機粋の中央上部寄シから側方へ突出する支
持軸３８によって垂直フレームＤの下端外側に互に回転
フリーに納会され、無端走行帯の駆動軸３８１Ｆはスプ
ロケット３９、チェン４０．軸３８に枢着した２段スプ
ロケット４１，４２．チェノ４３．スプロケツト４４．
による巻掛伝動装置１／Ｊ２段変速形式で垂直フレーム
Ｄに設けた油圧モータ４５に連結されている。

Ｇは垂直フレームＤ下端の大成に対Ｔる固定装置で第５
図（σ）（ｂ）（Ｃ）に示すように、その技部４６は垂
直フレームＤの下端両側面に固定した案内筒４７に上下
摺動自在に挿入され、同技部４６の上端は油圧シリンダ
４８のロッド４８σの下端に連結され、シリンダ４８の
ヘッドは垂直フレームＤの両側面に設けた支持枠４９に
連結されており、シリンダ４８によって技部４６がクロ
ーンｒの下面よりも下へ下降して穴底に打込まれるよう
になっている。

上記の装置音用いて地盤面に縦穴を掘削する方法の実施
例２述べる。先ず、第６図＜ａ＞に示すように地盤面に
土溜め筒体Ａの直径とほぼ同径の堀シ始め下火５０をシ
ョベルで掘る。そして第６図（ｂ）に示すように、筒体
Ａの下半を下穴に嵌入して地盤５１に固定する。この状
態では、支持ビーム０の両先端１４ａの上下は案内レー
ルＢの最も高位置のピン孔９，９に挿入したストッパー
ピン１１に挾持されている。かくして地上から装置の運
転全開始する。先ずロックされたシリンダ１９によって
適宜垂直フレームＤを下降させクローラＦを大成５０ｆ
ｆで停止させておき、同シリンダをロックして平行リン
ク１８によって垂直フレームＤを中実軸１５に対シテ固
定する。次に油圧シリンダ４８のロッド４８ａｆ延伸し
て技部４６を大成５０σの土中に挿入して垂直フレーム
Ｄの下端を地盤に対して固定する。このようにＴると、
掘削中、パケット２４に働く水平反力にはクローラｒと
技部４６が対抗し、パケット２４の垂直反力には装置の
自重が対抗し、筒枠Ａから地盤には大きな力がはたらか
ない。このようヒしてパワーショベルＥ１！ｉ″油圧操
作して垂直フレームＤ前方の穴底を掘削し、土砂を昇降
装置（図示せず）をもって地上へ排出する。この掘削後
、パワーショベル１のパケット２４を大成５０７よシ揚
げ、シリンダ４８を上昇させて技部４６を大成５ｏａよ
シ抜き、シリンダ１９をフリーにして平行リンク１８の
固定を解除し、油圧モータ４５によってクローラＦ１走
行させ、垂直フレームＤを中実軸１５’ｌ中心として筒
枠Ａの内側に沿って一定距離旋回させてりΩ−シラ１！
ヲ止る。そして前回同様、平行リンク１８會固定し、技
部４６’Ｆｔ穴底５ｏａに打ち、パワーショベルＥで垂
直フレームＤの前方の大成５０ｔｆ堀削し排土Ｔる。こ
のようにして大成５０ａ全面を掘削しておよそ、ビン孔
９と１０の間隔ｌていどの深さの掘削を行ったならば、
シリンダ１９によって垂直フレームＤｋ降下させ、クロ
ーラｒとパケット２４が支持ビームＣの直下にあるよう
にして、ピン１１をビン孔９から抜き、シリンダυによ
って支持ビームＣを自刃降下させ、第６図（０）に示す
ように、その両端１４１ｉ次段のピン孔１０間に置き同
ビン孔にピンｌｌを挿入して支持ビームａ２案内レール
Ｂに固定し、前述同様に大底全掘削する。このようにし
て、第６図（ｄ）に示Ｔように案内レールＢの最終段の
ピン孔１Ｏａに支持ビーム０を固定して大底を掘削し終
ると、第６図（、）に示すように、垂直フレームＤを上
昇させ、且つパワーショベルＩも適当に上昇させて、筒
枠Ａの上部に新たに短筒枠ｌを接合し、筒枠Ａ全体を潜
函式１法のごとく地盤穴内へ下降させる。以下同様に大
底を掘削して筒枠Ａに短筒枠１を接合して部枠Ａ’ｌ下
降させ地盤穴が所望の深さになったとき、支持ビーム０
會垂直フレームＤ、クローラ！、パワーショベルＥ１さ
らに案内レームレールＢ１ブラケツ）４’Ｊ５Ａ外へ引
揚げると第６図（ｆ）に示すように筒枠Ａによって土溜
めされた地盤穴が児戯る。

以上の作業において、大底にコンクリート等があれば、
パケット２４の背部にエヤープレイカーの工具を附設し
て破砕する。

なお、上記の工法に用いる装置においては、支持ビーム
Ｃの腕１４には長短あシ、筒枠Ａの内径に応じて取換え
うる。またこれに応じて平行リンク１８も長短交換βう
、る。またクローラνは単なる車輪でもよく、中実軸１
５に駆動力を与えて、垂直フレームＤを旋回させてもよ
しもさらに支持ビームＣは筒枠Ａの直径方向に渡す１本
のものに限るものではなく、中央から３，４本放射状Ｏ
こ腕が出る形のものでよい。

本発明に方法は以上のごときものであって、地上から大
成のパワーショベルを操作するので作業が安全であり、
また掘削部分上方の大局の地盤が筒枠で土溜めされてい
るので、地盤崩壊がなく、シ〃）も垂直フレームカＳ筒
枠内側面に寄って垂直フレーム下端からパワーショベル
が伸びるので掘削作業範囲か広く、且つ垂直フレームな
取伺ける支持ビームと筒枠との間に大きな″５空間がで
きるので土砂搬出、資材出入れ守の作業カタやり易く、
大底に岩盤等があって発破作業を行うときは、着脱自在
な支持ビームを地上から吊上ケて垂直フレーム、パワー
ショベル寺の装置要部を適当高さまで、避壁させること
ができるのであって、全体として安全且つ作業性がよく
、筒枠上部に短筒枠を接合して潜函式に沈下させつつ掘
削して、支持ビーム、垂直フレームパワーショベル等全
撤去すれば地盤に大径の深穴を自由に穿つことができる
特徴を有Ｔる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法のに用いる装置の一実施例の一部
切欠正面図、第２図（ａ）（ｂ）は要部の拡大側面図と
上面図、第３図（ａ）（ｂ）は別要部の拡大側面図と上
面図、第４図はさらに他の要部の正面図、第５図（ＩＩ
）（ｂ）（０）はそれぞれさらに別の要部の正面図と側
面図と×−Ｘ断面図、第６図（ａ）（ｂ）（０）（１）
（ｅ）（ｆ）は本発明方法の一実施例の作業説明図であ
る。 図中Ａ・・・筒枠、Ｂ・・・案内レール、０・Ｏ・支持
ビーム、Ｄｅ・−垂直フレーム、五〇〇・パワーショベ
ル、ア・・−９０−ラ、Ｇ・・・固定装置 （σ） （Ｃ） 糖 （ｂ） ［ 知 り図 手続補正書（自発） 昭和５８年７月ｔｏ日 昭和５８年特許願第　１４８２６Ｑ　号２、発明の名称 地盤面縦穴の掘削方法とその装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　大阪市西区京町堀３丁目９＠８号住所大阪市北
区曽根崎２丁目１番１２号国道ヒｅ　（置　０５−３６
２−６６３６）氏　名（７２８９）　Ｄ護士・弁理士　
村　林　隆　−５、補正により増加する発明の数　０ ６、補正の対象 発明の詳細な説明の欄 図面の簡単な説明の欄 （２）図　面 第４図（補正）、第６図（θ）（削除）第６図（ｆ）（
第６図（、）に対する） マ、補正の内容 別紙の通り （１）　明細書第１ページ第３行目の、「地盤面縦穴の
掘削方法とその装置」を、 「地盤面縦穴の掘削方法とその装置」と補正する。 （２）明細書第３ページ第１行目Ｆ・・・らず、」と、
次第８行目「また」との間に、「シかも車体の大きさが
穴内にあって制限されるので掘削反力に対抗するに足る
安定度が得られず、したがって充分な掘削力をもって水
底を掘削できないのであり、」を加入する。 （３）第３ページ第２０行目の、「土溜め」を、「土留
め」と訂正する。 （４）第４ページ第１行目の、「波形画板を」とあるの
を、「シた波形銅板より成り、縦方向畠こ半割り、１７
３割り等した部分筒体を解離可能にして」と補正する。 （５）第９ページ第３行目の、「地上から」とあるのを
、「地上から、あるいは水底から」と補正する０ （６）第１０ページ第１Ｏ行目〜第１１ページの、「ビ
ン孔９と１０・・・深さになったとき、」を、次のよう
に補正する。 ［短筒枠１の長さに相当するビン孔９．１０間の間隔ｌ
ていどの深さの掘削を行ったならば、垂直フレームＤを
降下させるため、クローラＦとパケット２４を支持ビー
ム０の直下に位置させてから、ビン１１をビン孔９から
抜いて先ず下段のビン孔１０に挿入し、シリンダ１９に
よって支持と一ムＣをその両端１４ａの下縁が同ビン１
１に当るまで下降させ、上段のビン孔１０に別のビン１
１を前記両端１４１１の上縁に接して挿入することによ
り、第６図（０）に示すように支持ビームＯを案内レー
ルＢに固足し、前述同様に水底を掘削する。 支持ビームＣは第６図（、ｉ）に示すように案内レール
Ｂの最終段のビン孔１０１７の位置まで下降させて固定
して水底を掘削しつる。以上穴の掘削においては、掘削
分か短筒枠１の長さになれば筒枠Ａの下端に短筒枠１を
筒形１こ組立てて根継ぎ状態に接合して土留めを実施す
る。もちろん掘削分を多くして、短筒枠１を複数個分１
度に接合してもよい。 特許請求の範囲 （１）地盤面に掘り始め下穴を掘って、向上穴に筒枠＜
’６嵌入して、同筒枠Ａ内側の上下方向の案内レール間
に看脱自狂に支持された支持ビームに結合されて筒枠内
側に沿って旋回しうる垂直フレームｋｎ々停止させつつ
、同垂直フレーム下端に設置たパワーショベルによって
大成全面全掘削して地上に排土し、次第に支持ビームを
案内レールに沿って下降させて同様に大底全面ケ掘削排
土し、穴が適当深さに掘削されるごとに、筒枠Ａに短筒
枠金接合し、接合された筒枠Ａをもって大面全土留めし
て後、支持ビーム、垂直フレーム、パワーショベル寺の
掘削部材を人外へ搬出することを特徴とする地盤面縦穴
の掘削方法。 （２）複数個の短筒枠を分解可能に接合した土溜め筒枠
Ａの内側面に上下方向の複数本の案内レールＢｔ取外し
可能に固設し、支持ビームＣの端を前記案内レールＢに
上下摺動固定用能に嵌合し、且つ脱出自在とし、同支持
ビ〜ムＯの中央に前記筒枠Ａの軸心と一致させて中実軸
を上下移動不能に枢着し、同中実軸下端に連結部材を介
して筒枠Ａの内側面に寄った垂直フレームＤの上端全垂
直移動固定自在に連結し、同垂直フレームＤの下端にパ
ワーショベルを設置して成ることを特徴とする地盤面縦
穴の掘削製置。 図面 第４図を補正する。 第６図（ｅ）全削除する。 第６図（１）を第６図（θンに補正する。 郷４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １１１　地盤面に堀り始め下穴を堀って、同下火に土溜
   め筒枠Ａを嵌入して、同筒枠Ａ内側の上下方向の案内レ
   ール間に着脱自在に支持された支持ビームに結合されて
   筒体内側に沿って旋回する垂直フレームを時々停止させ
   つつ、同垂直フレーム先端に設けたパワーショベルによ
   って大底全面を堀削して地上に排土し、次第に支持ビー
   ム全案内レールに沿って下降させて同様に大底全面を堀
   削排土し、案内レルにおける支持ビームの下降限界に至
   って、土溜め筒枠Ａの上部に別の短筒枠金接合すると共
   に、この土溜め筒枠Ａ’（Ｈ沈下させて再び大底を堀削
   排土し、穴が所望深さになったとき、支持ビーム、垂直
   フレーム、パワーショベル等の掘削部材を人外へ搬出す
   ること全特徴とする地盤面縦穴の掘削方法。 （２）複数個の短筒枠を分解可能に接合した土溜め筒枠
   Ａの内側面に上下方向の複数本の案内レールＢ９取外し
   可能に固設し、支持ビーム０の端を前記案内レールＢに
   上下摺動固定可能に嵌合し、且つ脱出自在とし、同支持
   ビーム０の中央に前記筒枠Ａの軸心と一致させて中実軸
   を上下移動不能に枢着し、同中実軸下端に連結部材を介
   して筒枠Ａの内側面に寄った！直フレームＤの上端を垂
   直移動固定自在に連結し、同垂直フレームＤの下端内側
   に、筒枠Ａの中心を越えて対向する筒枠Ａの周縁下部へ
   伸びるバチクヨベルを設置して成ることを特徴とする地
   盤面縦穴の掘削装置。