JPS6040529Y2 - ガラス繊維ワインダにおけるウエスト糸のガイド機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はガラス繊維ワインダの巻取リコレットの先端
部に備えられたウェスト巻き部にガラス繊維を案内し、
ウェスト巻きを行わせるガラス繊維ワインダにおけるウ
ェスト糸のガイド機構の改良に関するものである。

多数の紡糸ノズルホールから紡糸されるガラス繊維の単
糸を束ねたストランドを高速度にて巻取リコレットに巻
取るガラス繊維ワインダにおいて連続紡糸を可能とした
巻取リコレットの満巻自動切換方式のものが使われてい
る。

第１図はこの方式の装置の一例を示したものであって、
一対の巻取リコレット１，１′を回転中心に対称に配設
したタレット２をその回動装置によって、片方の巻取り
コレット１による巻取りが満巻になると、もう一方の巻
取リコレット１′を巻取り位置に移して引続いて巻取り
を行い、その間に巻取リコレット１から、巻きあげたガ
ラス繊維すなわちストランドをとりはずせるようにされ
ている。

そして右方の巻取リコレット１が満巻になり、左方の巻
取リコレット１′を右方の巻取り位置に移すまでの切換
え間に、巻取りコレット１の先端部のウェスト巻き部３
に糸ガイドバー４によってストランドが案内され、ウェ
スト巻きが短時間なされる。

このウェスト巻きがされている間に右左の巻取リコレッ
ト１，１′の反転切換えがタレット２のすばやい１８０
°回動動作によって、できるだけウェスト糸による損失
を少くするようにして行われる。

第２図は第１図に示したガラス繊維ワインダのウェスト
糸のガイド機構をとりだして示した側面図である。

この従来の機構はワインダの内部に固定されたエアシリ
ンダ５の作動ロッド６の先端に糸ガイドバー４が取付け
られ、作動ロッド６を一杯突出させることによって糸ガ
イドバー４を介してストランドＳがウェスト巻き部３に
案内されるようになっている。

ストランドは前記したとおりガラス繊維の単糸が束ねら
れたものであり、束ねられる際に接着剤がその塗布装置
（図示せず）によつて塗布され、結束が強固になされる
ようにされるのであるが、高速にて走行するストランド
Ｓが糸ガイドバー４の下方に設けられた回転しながら往
復動するあや振り機構によってあや振り作用をうけるこ
とから、まだ十分に乾燥するにいたっていない接着剤の
一部がストランドＳから飛散し、それが上方の作動ロッ
ド６の表面に付着する。

そして付着した接着剤は、巻取リコレット１，１′によ
るストランドの巻取り操作が反復継続されると、巻取リ
コレツ）１，１’の切換反転終了毎に糸ガイドバー４を
待機位置に復帰させるため作動ロッド６がエアシリンダ
５に引込まれるので、そのシール部によってしごかれて
、シール部に徐々にたまって次第に硬化腰作動ロッド６
の摺動抵抗を増加させ、ついには作動不能にさせてしま
う。

第３図は前記した問題点を解決するために採用された従
来の別の機構の側面図である。

この従来の別の機構においては、エアシリンダ５が第２
図とは逆向きにワインダの内部に固定され、先端に糸ガ
イドバー４が取付けられた支持枠８が、その端末部にお
いて作動ロッド６と連結されている。

この場合支持枠８の表面には前記したと同様にストラン
ドから飛散した接着剤が付着する。

そのガイド９は、エアシリンダ５のシール部に比して隙
間が大きくとられているから巻取リコレット１．１′に
よる巻取り操作が反復継続されても作動不能をきたすこ
とはないが、摺動抵抗が増加することはさけられない。

さらに問題となるのは、糸ガイドバー４を巻取リコレッ
ト１，１′の切換反転終了時に待機位置に復帰させるた
めに作動ロッド６が図示の長さ１のストロークだけ突出
することとなり、この分だけ奥行のスペースを余分に要
することである。

この考案は、前記した従来のガラス繊維ワインダにおけ
るウェスト糸のガイド機構が有している問題点を解決し
、巻取リコレットによるストランドの巻取り操作が反復
継続されても糸ガイドバーの作動が接着剤の付着による
影響をうけることなく円滑に行われ、かつそれをワイン
ダ内に組込む奥行のスペースを少くするよう改良したウ
ェスト糸のガイド機構を提供しようとするものであって
、ガラス繊維の巻取りコレットに平行に機枠に片持支持
したガイド棒にパイプ状の支持枠を摺動自在にはめあわ
せ、この支持枠の先端に糸ガイドバーを取付けるととも
にその他端を前記ガイド棒にそって往復動するようにし
たエンドレスチェーンに固定し、前記糸ガイドバーを介
して、ガラス繊維を前記巻取リコレットの先端のウェス
ト巻き部へ案内し、ウェスト巻きを行わせるガラス繊維
ワインダにおけるウェスト糸のガイド機構にかかるもの
である。

以下、この考案にかかる実施例について一部断面にて示
した第４図の側面図にもとづき詳細に説明する。

１１はパイプ状の支持枠で、その先端部に糸ガイドバー
４が取付けられ、機枠に片持ち式に巻取リコレット１に
平行をなして固定されたガイド棒１２に摺動自在にはめ
あわせられている。

１４はエンドレスチェーンで、機枠に回転自在に取付け
られる１対のスプロケットホイール１５に掛は渡されて
ガイド棒１２にそって往復動するようにされ、その駆動
は機枠に固定されたエアシリンダ１６の作動ロッドと連
結され、それによって往復動がなされるラック１７とか
みあうピニオン１８の回転軸に固定されたスプロケット
ホイール１９によって行われる。

２０ばラック１７の摺動軸受である。

そしてエンドレスチェーン１４は支持枠１１の他端と連
結部２１を介して連結される。

したがってエアシリンダ１６の作動ロッドを往復動させ
ることによってエンドレスチェーン１４を反時計方向お
よび時計方向にそれぞれ回転させ、エンドレスチェーン
１４に連結される支持枠１１をガイド棒１２にそって引
込めたり引出したりすることができる。

すなわち糸ガイドバー４を巻取りコレット１に対して、
それに平行に往復動させ、糸ガイドバー４を待機位置と
作動位置の同位置間を移動させることができる。

いま支持枠１１の前記所要ストロークを１とし、ピニオ
ン１８とスプロケットホイール１９のそれぞれのピッチ
円直径の比をに〇とすると、ラック１７の所要ストロー
クはｌ ／ ｎでよいこととなり、エアシリンダ１６は
従来の少くとも１だけのストロークが必要であったエア
シリンダ５に比して、その長さを容易に半分以下にする
ことができる。

またその設置位置もある程度自由に選択できる。

支持枠１１の表面にストランドＳから飛散した接着剤が
付着することは従来のものと同様であるが、ガイド棒１
２と摺動する支持枠１１の内周面に対してはその影響は
皆無であり、糸ガイドバーの案内勤作をなんら支障なく
円滑に行うことができる。

ナオこの実施例においてはエンドレスチェーン１４の駆
動にエアシリンダ１６を用いているが、エアモータもし
くは電動機を用いてチェーンホイール１９を直接駆動し
、連結部２１によって作動するようにしたマイクロスイ
ッチを介して、電磁バルブもしくは電磁開閉器を作動さ
せ、エアモータもしくは電動機の正逆両方向の回転駆動
と停止とを行わせるようにしてもよい。

以上の説明によって明らかなようにこの考案にかかるガ
ラス繊維ワインダにおけるウェスト糸のガイド機構にお
いては、従来の機構に比して、巻取りコレットによるス
トランドの巻取り操作が反復継続される場合に接着剤が
ウェスト糸ガイドバーを案内する支持桿に付着すること
による悪影響が皆無とされていることから、その作動を
なんら支障なく円滑に行うことができるとともに、糸ガ
イドバーを案内する支持桿がその移動方向に平行に往復
動するエンドレスチェーンによって駆動すれるようにさ
れているので、この機構をワインダの内部に組込む奥行
きのスペースを少くすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のガラス繊維ワインダの斜視図、第２図は
そのウェスト糸のガイド機構をとりだして示した側面図
、第３図は従来の別のウェスト糸のガイド機構の側面図
、第４図はこの考案にかかる実施例の一部断面にて示し
た側面図である。 １．１′・・・・・・巻取リコレット、３・・・・・・
ウェスト巻き部、４・・・・・・糸ガイドバー、１１・
・曲支持桿、１２・・・・・・ガイド棒、１４−−−−
−−エンドレスチェーン、Ｓ・・・・・・ストランド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガラス繊維の巻取リコレットに平行に機枠に片持支持し
   たガイド棒にパイプ状の支持桿を摺動自在にはめあわせ
   、この支持桿の先端に糸ガイドバーを取付けるとともに
   、その他端を前記ガイド棒にそって往復動するようにし
   たエンドレスチェーンに固定し、前記糸ガイドバーを介
   してガラス繊維を前記巻取リコレットの先端のウェスト
   巻き部へ案内し、ウェスト巻きを行わせるガラス繊維ワ
   インダにおけるウェスト糸のガイド機構。