JPS604053A - 金属−樹脂積層体 - Google Patents
金属−樹脂積層体Info
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属−樹Ｂ１積層体に関し、詳しくは鋼管など
の金属層に防食用樹脂層、さらに該樹脂層の保護用樹脂
層を順次積層してなる金属−樹脂積層体において保護用
樹脂層として特定の樹脂層を使用して該保護用樹脂層の
剥離性を向上させ作業性の改善を図った金属−樹脂積層
体に関する。
の金属層に防食用樹脂層、さらに該樹脂層の保護用樹脂
層を順次積層してなる金属−樹脂積層体において保護用
樹脂層として特定の樹脂層を使用して該保護用樹脂層の
剥離性を向上させ作業性の改善を図った金属−樹脂積層
体に関する。
各種流体の輸送やケーブル等の保護を目的として樹脂被
覆鋼管が用いられており、このときの樹脂層としては一
般に防食用のポリエチレン樹脂層が使用されている。さ
らに、該樹脂被覆鋼管の輸送、取扱などのため、樹脂層
表面に保護層が形成されている。
覆鋼管が用いられており、このときの樹脂層としては一
般に防食用のポリエチレン樹脂層が使用されている。さ
らに、該樹脂被覆鋼管の輸送、取扱などのため、樹脂層
表面に保護層が形成されている。
かかる樹脂被覆鋼管を溶接する場合はその保護層を剥離
する必要がある。そこで２層間の融着を防止するため、
低分子量ポリオレフィン、ポリブテンなどの融着防止剤
を塗布する方法（実公昭５０−２０８５号）、炭酸カル
シウム、滑石などの無機質粉末を融着防止剤として散布
する方法（特開昭５０−１３９４２２号）が採用されて
いる。しかし、これらの従来法では製造工程が複雑にな
り、生産性が低下するという欠点があった。
する必要がある。そこで２層間の融着を防止するため、
低分子量ポリオレフィン、ポリブテンなどの融着防止剤
を塗布する方法（実公昭５０−２０８５号）、炭酸カル
シウム、滑石などの無機質粉末を融着防止剤として散布
する方法（特開昭５０−１３９４２２号）が採用されて
いる。しかし、これらの従来法では製造工程が複雑にな
り、生産性が低下するという欠点があった。
また−保護層としてポリエチレンとポリプロピレンから
なる組成物を用いる方法（特開昭５８−４２４４９号）
も知られているが、耐傷付性が十分でなかった。
なる組成物を用いる方法（特開昭５８−４２４４９号）
も知られているが、耐傷付性が十分でなかった。
本発明者らは、上記のような欠点を解消した、樹脂被覆
鋼管および各種用途に広範囲に利用できる金属−樹脂積
層体を開発すべく研究を重ねた。
鋼管および各種用途に広範囲に利用できる金属−樹脂積
層体を開発すべく研究を重ねた。
その結果、保護層として所定のメルトインデックスおよ
び低分子量成分含有量を有するポリプロピレンを使用す
ることによって樹脂層間剥離が容易であシ、かつ成形性
や生産性などが著しく向上することを見出し、この知見
に基いて本発明に到達したのである。
び低分子量成分含有量を有するポリプロピレンを使用す
ることによって樹脂層間剥離が容易であシ、かつ成形性
や生産性などが著しく向上することを見出し、この知見
に基いて本発明に到達したのである。
すなわち本発明は、金属、ポリエチレンおよびポリプロ
ピレンを順次積層してなる金属−樹脂積層体において、
該ポリプロピレンとしてメルトインデックス（以下、Ｍ
工と略記する。）がｇ、ｏ ｙ／１゜分以下であシ、重
量平均分子量５０００以下の低分子量成分の含有量が０
．０５〜３．０重量％のものを用いることを特徴とする
金属−樹脂積層体である。
ピレンを順次積層してなる金属−樹脂積層体において、
該ポリプロピレンとしてメルトインデックス（以下、Ｍ
工と略記する。）がｇ、ｏ ｙ／１゜分以下であシ、重
量平均分子量５０００以下の低分子量成分の含有量が０
．０５〜３．０重量％のものを用いることを特徴とする
金属−樹脂積層体である。
本発明において、ポリプロピレンは保護層として使用さ
れるものであシ、Ｍ工がｓ、ｏｙ／１ｏ分以下好ましく
は０．１〜２，０ＦＩ−７１０分であり、重量平均分子
量５０００以下の低分子量成分の含有量が０．０５〜３
．０重量％、好ましくは０．１〜１．０重量％のもので
あることが必要である。なお、重量平均分子量とはゲル
浸透クロマトグラフィー（ＧＰＯ）により測定した値を
示す。ここで、ポリプロピレンのＭ工が３．ｏｙＺｉｏ
分を超えると、被覆成形性が悪化するので好ましくない
。また、低分子量成分の含有量が０．０５重量％未満で
あると、成形性が悪化し、６．０重量％を超えると、後
記するポリエチレン層との間の剥離強度が大きくなり、
剥離作菜が困難となシ実珀性に欠けるものとなる。
れるものであシ、Ｍ工がｓ、ｏｙ／１ｏ分以下好ましく
は０．１〜２，０ＦＩ−７１０分であり、重量平均分子
量５０００以下の低分子量成分の含有量が０．０５〜３
．０重量％、好ましくは０．１〜１．０重量％のもので
あることが必要である。なお、重量平均分子量とはゲル
浸透クロマトグラフィー（ＧＰＯ）により測定した値を
示す。ここで、ポリプロピレンのＭ工が３．ｏｙＺｉｏ
分を超えると、被覆成形性が悪化するので好ましくない
。また、低分子量成分の含有量が０．０５重量％未満で
あると、成形性が悪化し、６．０重量％を超えると、後
記するポリエチレン層との間の剥離強度が大きくなり、
剥離作菜が困難となシ実珀性に欠けるものとなる。
ポリプロピレンとしては上記条件を満足するものであれ
ば任意のものを使用できるが、特にエチレン含有量が１
０〜４０重量％のエチレン−プロピレンブロックコポリ
マーが好適である。本発明に用いるポリプロピレンは既
知の方法によって製造することができる。なお、低分子
量成分の含有 １員を調整するＫは、たとえばポリプロ
ピレンをヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサンなどの有
機溶媒と６０〜１００℃で加熱下０．５〜６時間接触さ
せて洗浄し、低分子量成分の一部を除去することによシ
行なうことができる。そのほか適当な触媒。
ば任意のものを使用できるが、特にエチレン含有量が１
０〜４０重量％のエチレン−プロピレンブロックコポリ
マーが好適である。本発明に用いるポリプロピレンは既
知の方法によって製造することができる。なお、低分子
量成分の含有 １員を調整するＫは、たとえばポリプロ
ピレンをヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサンなどの有
機溶媒と６０〜１００℃で加熱下０．５〜６時間接触さ
せて洗浄し、低分子量成分の一部を除去することによシ
行なうことができる。そのほか適当な触媒。
重合方法を採用することによシ直接的に製造することも
できる。
できる。
次に、ポリエチレンは金属の防食層として用いられるも
のであり、従来から使用されているものを任意に使用す
ることができる。通笥はＭ工０．５ｐ／１０分以下の低
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度
ポリエチレン、エチレント他のα−オレフィンとの共重
合体（α−オレフィン含有量２０重量％以下のもの）な
どを用いる。特に、Ｍ工が０．５ｐ／１０分以下であシ
、重量平均分子量１０００〜５０００の低分子量成分の
含有量が０．０５〜０．５重量％であるポリエチレンを
用いると、前記ポリプロピレンとの間の剥離が容易とな
り作業性が改善される。このポリエチレンは前記ポリプ
ロピレンの場合と同様の方法で得ることができる。
のであり、従来から使用されているものを任意に使用す
ることができる。通笥はＭ工０．５ｐ／１０分以下の低
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度
ポリエチレン、エチレント他のα−オレフィンとの共重
合体（α−オレフィン含有量２０重量％以下のもの）な
どを用いる。特に、Ｍ工が０．５ｐ／１０分以下であシ
、重量平均分子量１０００〜５０００の低分子量成分の
含有量が０．０５〜０．５重量％であるポリエチレンを
用いると、前記ポリプロピレンとの間の剥離が容易とな
り作業性が改善される。このポリエチレンは前記ポリプ
ロピレンの場合と同様の方法で得ることができる。
金属層としては鋼、ブリキ、トタン、銅、鉛。
アルミニウム等を素側とした管、板などがある。
本発明の金属−樹脂積層体は各種の方法によシ製造する
ことができ、たとえば金属層上に上記の樹脂材料をチュ
ーブ状に押出して被覆する方法。
ことができ、たとえば金属層上に上記の樹脂材料をチュ
ーブ状に押出して被覆する方法。
樹脂シートをらせん状に巻きつけて被覆する方法などに
よシ行なうことができる。製造に際しては必要に応じて
プライマー処理、加熱処理などを行なう。また、ポリエ
チレン、ポリプロピレン中に酸化防止剤、紫外線吸収剤
、滑剤、難燃剤などの各種添加剤を添加することもでき
る。また、金属層とポリエチレン層との間の接着強度、
耐温塩水性を向上させるために１金属層表面に接着剤を
塗布することもできる。その場合、接着剤としては、熱
硬化性エポキシ樹脂接着剤、熱可塑性エポキシ樹脂接着
剤など公知のものを用いることができる。
よシ行なうことができる。製造に際しては必要に応じて
プライマー処理、加熱処理などを行なう。また、ポリエ
チレン、ポリプロピレン中に酸化防止剤、紫外線吸収剤
、滑剤、難燃剤などの各種添加剤を添加することもでき
る。また、金属層とポリエチレン層との間の接着強度、
耐温塩水性を向上させるために１金属層表面に接着剤を
塗布することもできる。その場合、接着剤としては、熱
硬化性エポキシ樹脂接着剤、熱可塑性エポキシ樹脂接着
剤など公知のものを用いることができる。
本発明の金属−樹脂積層体における各層の厚みについて
は金属層０．５〜３■、ポリエチレン層０．２〜２ ｍ
、好ましくは０．５〜１．５ ｗｍ 、ポリプロピレン
層０．２〜２日、好ましくは０．５〜１．５ｍとするの
が一般的である。
は金属層０．５〜３■、ポリエチレン層０．２〜２ ｍ
、好ましくは０．５〜１．５ ｗｍ 、ポリプロピレン
層０．２〜２日、好ましくは０．５〜１．５ｍとするの
が一般的である。
本発明の金属−樹脂積層体は保護層たるポリプロピレン
層として特定のポリプロピレンを使用しているため、防
食層のポリエチレンとの剥離が容易であシ、作業性にす
ぐれている。また、剥離強度の温度依存性が小さいため
、高温でポリエチレン層とポリプロピレン層を積層し、
ても剥離強度が増大しない。しかも、保護層として特定
のポリプロピレンを用いているため、耐傷付性、耐久性
等もすぐれている。
層として特定のポリプロピレンを使用しているため、防
食層のポリエチレンとの剥離が容易であシ、作業性にす
ぐれている。また、剥離強度の温度依存性が小さいため
、高温でポリエチレン層とポリプロピレン層を積層し、
ても剥離強度が増大しない。しかも、保護層として特定
のポリプロピレンを用いているため、耐傷付性、耐久性
等もすぐれている。
次に、本発明を実施例によシ詳しく説明する。
実施例１〜８および比較例１〜３
朶
サントフスト鋼板（厚さ２ｔｘｍ、 ＥｊＰＱＯ−８Ｄ
）上に熱硬化性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂接着剤
を塗布し、１６０°Ｃで１０分間硬化反応せしめた後、
所定のポリエチレンシート（厚さ１■９表面温度８０℃
）を重ね、その上に所定のエチレン−プルピレンブロッ
クコポリマーシート（エチレン含有量２５重量％、厚さ
１１１１１ｆｌ 、樹脂温度１９０℃）を重ねて４θ−
ｋｇ／ｃＩ／ｌで５分間加熱圧着した。
）上に熱硬化性ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂接着剤
を塗布し、１６０°Ｃで１０分間硬化反応せしめた後、
所定のポリエチレンシート（厚さ１■９表面温度８０℃
）を重ね、その上に所定のエチレン−プルピレンブロッ
クコポリマーシート（エチレン含有量２５重量％、厚さ
１１１１１ｆｌ 、樹脂温度１９０℃）を重ねて４θ−
ｋｇ／ｃＩ／ｌで５分間加熱圧着した。
結果を第１表に示す。
命１・・・ Ｊ工Ｓ Ｋ６７５Ｂに準拠−２・・・ Ｇ
ＰＯによる重量平均分子量１０００〜３００口の成分の
含量 ソックスレー抽出器を用いて沸騰へキサ７１００ｍ１中
にポリ？−１０ｇ−を入れて６時間抽出した。
ＰＯによる重量平均分子量１０００〜３００口の成分の
含量 ソックスレー抽出器を用いて沸騰へキサ７１００ｍ１中
にポリ？−１０ｇ−を入れて６時間抽出した。
−３−Ｊ Ｉ Ｓ Ｘ ６８５４に準拠引張強度５０陥
／分２幅２５１１＋＋＋＋＠４・・・ ポリプロピレン
Ａのペレットを粉砕後（平均粒径０．２ｍ）へブタン洗
浄して低分子量成分を除去したプロピレンブロック共重
合体 −５・・・ ポリプロピレンＢのペレットを粉砕後（平
ＭＪ粒径０．２ Ｗｉｎ）へブタン洗浄して低分子量成
分を除去したプロピレンブロック共重合体 ・６・・・ポリプロピレンＣのペレットを粉砕後（平均
粒径０，２ｍ）へブタン洗浄して低分子量成分を除去し
たプロピレンブロック共重合＠１・・・ エチレン−プ
ロピレンブロック共重合体。
／分２幅２５１１＋＋＋＋＠４・・・ ポリプロピレン
Ａのペレットを粉砕後（平均粒径０．２ｍ）へブタン洗
浄して低分子量成分を除去したプロピレンブロック共重
合体 −５・・・ ポリプロピレンＢのペレットを粉砕後（平
ＭＪ粒径０．２ Ｗｉｎ）へブタン洗浄して低分子量成
分を除去したプロピレンブロック共重合体 ・６・・・ポリプロピレンＣのペレットを粉砕後（平均
粒径０，２ｍ）へブタン洗浄して低分子量成分を除去し
たプロピレンブロック共重合＠１・・・ エチレン−プ
ロピレンブロック共重合体。
エチレン含量２５重量％９Ｍ工０．５ Ｐ／１０分・８
・・・ エチレン−プルピレンブロック共重合体。
・・・ エチレン−プルピレンブロック共重合体。
エチレン含量５５重量％１Ｍ工０．９ Ｐ／ｉ ０分り
・・・ エチレ〃プロピレンブロック共重合体、エチレ
ン含量３５電量 −１０・・・高密度ポリエチレン、密＆ ０．９ ５
０ １ｉ１’／ｄ中１１・・・高密度ポリエチレン、密
度０．９ ５ ０ ｙ−７ｍ・１２・・・ ＨＤＰＫ（
Ａ）から低分子量成分をヘキサン洗浄によシ除去した高
密度ポリエチレン、密度０、９ ５ ０ ７／ａＩｉ −１３・・・ ＨＤＦＥ（Ｂ）から低分子量成分をヘキ
サン洗浄によシ除去した高密度ポリエチレン、密度０、
９ ｓ ｏ ｙ／ａ／１ −１４・・・低密度ポリエチレン（密度０．９ ２ ４
Ｐ／ｍ 。
・・・ エチレ〃プロピレンブロック共重合体、エチレ
ン含量３５電量 −１０・・・高密度ポリエチレン、密＆ ０．９ ５
０ １ｉ１’／ｄ中１１・・・高密度ポリエチレン、密
度０．９ ５ ０ ｙ−７ｍ・１２・・・ ＨＤＰＫ（
Ａ）から低分子量成分をヘキサン洗浄によシ除去した高
密度ポリエチレン、密度０、９ ５ ０ ７／ａＩｉ −１３・・・ ＨＤＦＥ（Ｂ）から低分子量成分をヘキ
サン洗浄によシ除去した高密度ポリエチレン、密度０、
９ ｓ ｏ ｙ／ａ／１ −１４・・・低密度ポリエチレン（密度０．９ ２ ４
Ｐ／ｍ 。
Ｍ工０．３８り／１０分，低分子量成分含最０．７重量
％）から低分子量成分を洗浄によシ除去したもの，密度
０，９ ２ ４ ７／ｄ特許出願人 出光石油化学株式
会社 手続補正書（自発） 昭和５８年８月１９日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、 事件の表示 特願昭５８−１１１０１７ ２ 発明の名称 金属−樹脂積層体 五 補正をする者 事件との関係 特許出願人 出光石油化学株式会社 ４、代理人 〒１０４ 東京都中央区京橋１丁目１番１０号 ｉ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ＆ 補正の内容 明細書第４頁下から６〜５行目の「エチレン−プルピレ
ンブロックコポリマーＪと「が好適である。」との間に
「、ポリエチレンを１０〜４０重量％配合したプロピレ
ンホモポリマー」を加入する。
％）から低分子量成分を洗浄によシ除去したもの，密度
０，９ ２ ４ ７／ｄ特許出願人 出光石油化学株式
会社 手続補正書（自発） 昭和５８年８月１９日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、 事件の表示 特願昭５８−１１１０１７ ２ 発明の名称 金属−樹脂積層体 五 補正をする者 事件との関係 特許出願人 出光石油化学株式会社 ４、代理人 〒１０４ 東京都中央区京橋１丁目１番１０号 ｉ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ＆ 補正の内容 明細書第４頁下から６〜５行目の「エチレン−プルピレ
ンブロックコポリマーＪと「が好適である。」との間に
「、ポリエチレンを１０〜４０重量％配合したプロピレ
ンホモポリマー」を加入する。
（以上）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）金属、ポリエチレンおよびポリプロピレンを順次積
層してなる金属−樹脂積層体において、該ポリプロピレ
ンとしてメルトインデックスがｇ、ｏｆＦ／ｉｏ分以下
であシ、重量平均分子量５０００以下の低分子量成分の
含有量が０．０５〜３．０重量％のものを用いることを
特徴とする金属−樹脂積層体。 ２）ポリプロピレンがエチレン含有量１０〜４０１ｍ％
のエチレン−プロピレンブリックコポリマーである特許
請求の範囲第１項記載の積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11101783A JPS604053A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 金属−樹脂積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11101783A JPS604053A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 金属−樹脂積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604053A true JPS604053A (ja) | 1985-01-10 |
| JPS6220912B2 JPS6220912B2 (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=14550281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11101783A Granted JPS604053A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 金属−樹脂積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604053A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842449A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-11 | 日本鋼管株式会社 | 多重被覆金属管 |
| JPS5884711A (ja) * | 1981-11-14 | 1983-05-20 | 居上 英雄 | 陶磁器製品の製造方法 |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11101783A patent/JPS604053A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842449A (ja) * | 1981-09-07 | 1983-03-11 | 日本鋼管株式会社 | 多重被覆金属管 |
| JPS5884711A (ja) * | 1981-11-14 | 1983-05-20 | 居上 英雄 | 陶磁器製品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220912B2 (ja) | 1987-05-09 |
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