JPS6040636A - ばね製造機における移動部材制御装置 - Google Patents
ばね製造機における移動部材制御装置Info
- Publication number
- JPS6040636A JPS6040636A JP14839583A JP14839583A JPS6040636A JP S6040636 A JPS6040636 A JP S6040636A JP 14839583 A JP14839583 A JP 14839583A JP 14839583 A JP14839583 A JP 14839583A JP S6040636 A JPS6040636 A JP S6040636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- moving member
- rod
- manufacturing machine
- spring manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F3/00—Coiling wire into particular forms
- B21F3/02—Coiling wire into particular forms helically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ばね製造機における移動部材制御装置に関
する。
する。
ばね製造機は、モーターにより複数個のカムを回転させ
、これらのカムの回転により揺動レバー、リンク機構等
の公知の動力伝達機構を作動させ。
、これらのカムの回転により揺動レバー、リンク機構等
の公知の動力伝達機構を作動させ。
究極的に曲げダイス、ピッチツール、カッティングツー
ル等の工具のスライドを作動するようにしたものである
。
ル等の工具のスライドを作動するようにしたものである
。
ところで、ばね製造に際しては、ばねの種類に応じてそ
れらスライドのストロークやそれらの初期位置の調節を
する必要があるが、従来のばね製造機にあっては、その
調節を揺動レバーやリンクの長さを変更する等の手段に
より行なうものであツタため、その調節が困難であると
共に調節に時間を要し作業能率が悪いという欠点があっ
た。
れらスライドのストロークやそれらの初期位置の調節を
する必要があるが、従来のばね製造機にあっては、その
調節を揺動レバーやリンクの長さを変更する等の手段に
より行なうものであツタため、その調節が困難であると
共に調節に時間を要し作業能率が悪いという欠点があっ
た。
この発明は、２個のカムを利用することにより上記欠点
を解消したものであ、る。
を解消したものであ、る。
以下にこの発明を図面に示す実施例に基づいて説明する
。
。
ばね製造機１の１ｒｉＪ壁２の前面に線材Ｗを送るため
の、上下一対のフィードローラ３が２組設けられ、これ
らフィードローラ３によって送出される線材Ｗを案内す
る８組の線ガイド４が前壁２に設けられている。左側の
線ガイド４の前方に線材加工部（線材加工空間）５が形
成されている。左側の線ガイド４に対向するようにして
曲げダイス６が設けられ、この曲げダイス６は前壁２に
左右動自在に取付けられたスライド７に取付けられ、こ
のスライド７はばね（図示略）によりストッパー８に当
接する方向に付勢されている。このスライド７は、変形
ばねを製造する際には、カム９．揺動レバー１０により
左右動させられるようになされている。線材加工部５に
は１芯金１１及びピッチツール１２が設けられている。
の、上下一対のフィードローラ３が２組設けられ、これ
らフィードローラ３によって送出される線材Ｗを案内す
る８組の線ガイド４が前壁２に設けられている。左側の
線ガイド４の前方に線材加工部（線材加工空間）５が形
成されている。左側の線ガイド４に対向するようにして
曲げダイス６が設けられ、この曲げダイス６は前壁２に
左右動自在に取付けられたスライド７に取付けられ、こ
のスライド７はばね（図示略）によりストッパー８に当
接する方向に付勢されている。このスライド７は、変形
ばねを製造する際には、カム９．揺動レバー１０により
左右動させられるようになされている。線材加工部５に
は１芯金１１及びピッチツール１２が設けられている。
前記芯金１】との協働により線材Ｗを切断するカッティ
ングツール１３がスライド１４に着脱自在に取付けられ
、このスライド１４は前壁２に対して上下動自在となさ
れ、このスライド１４の下部に連結棒１５が枢着され、
この連結棒１５の下端に揺動レバー１Ｇの左端が枢着さ
れ、この揺動レバー１Ｇはその長さの中間において支軸
１７を介して前壁２に取付けられ、この揺動レバーＩＧ
の右部には長孔１８が形成され、この長孔１８に、摺動
棒１９の上端のピン２０が嵌められている。摺動棒１９
は前壁２に取付けられた案内部材２１に上下動自在に嵌
められ、摺動棒１９の下端には揺動棒２２がその長さの
中間において枢着され、揺動棒２２の両端にはカムフォ
ロワー２３が取付けられ、これらカムフォロワー２３各
々は第１．第２カム２４ 、２５に当接している。カム
フォロワー２３が第１．第２カム２４、２５ より離れ
ることがないように、摺動棒１９はばね２６により下方
に付勢されている。前記第１゜第２カム２４ 、２５各
々は、前壁２に回転自在に設けられた第１．第２カム軸
２７ 、２８に着脱自在に取付けられている。第１カム
軸２７はその回転位置を制御するモーター（図示略）の
回転軸に連結されており、第１カム軸２７を介して第１
カム２４の位置制御を行ない得るようになされている。
ングツール１３がスライド１４に着脱自在に取付けられ
、このスライド１４は前壁２に対して上下動自在となさ
れ、このスライド１４の下部に連結棒１５が枢着され、
この連結棒１５の下端に揺動レバー１Ｇの左端が枢着さ
れ、この揺動レバー１Ｇはその長さの中間において支軸
１７を介して前壁２に取付けられ、この揺動レバーＩＧ
の右部には長孔１８が形成され、この長孔１８に、摺動
棒１９の上端のピン２０が嵌められている。摺動棒１９
は前壁２に取付けられた案内部材２１に上下動自在に嵌
められ、摺動棒１９の下端には揺動棒２２がその長さの
中間において枢着され、揺動棒２２の両端にはカムフォ
ロワー２３が取付けられ、これらカムフォロワー２３各
々は第１．第２カム２４ 、２５に当接している。カム
フォロワー２３が第１．第２カム２４、２５ より離れ
ることがないように、摺動棒１９はばね２６により下方
に付勢されている。前記第１゜第２カム２４ 、２５各
々は、前壁２に回転自在に設けられた第１．第２カム軸
２７ 、２８に着脱自在に取付けられている。第１カム
軸２７はその回転位置を制御するモーター（図示略）の
回転軸に連結されており、第１カム軸２７を介して第１
カム２４の位置制御を行ない得るようになされている。
即ち、第１カム軸２７は常時回転するものではなく、ス
ライド１４のストロークやその初期位置を制御するとき
にのみ回転させられるものである。従って、前記モータ
ーに代えて、手動ハンドルにより第１カム軸２７を回転
させるようにし得ることは云うまでもない。第２カム軸
２８は、ばね製造機ｌの各スライド等を作動する主モー
ターにより、他のスライド等と連結棒１５．スライド１
４を介して、カッティングツール１３が作動させられる
ようになされている。
ライド１４のストロークやその初期位置を制御するとき
にのみ回転させられるものである。従って、前記モータ
ーに代えて、手動ハンドルにより第１カム軸２７を回転
させるようにし得ることは云うまでもない。第２カム軸
２８は、ばね製造機ｌの各スライド等を作動する主モー
ターにより、他のスライド等と連結棒１５．スライド１
４を介して、カッティングツール１３が作動させられる
ようになされている。
」１記において、カッティングツール１３のストローク
やその初期位置を変更するには、第１カム軸２７、即ち
第１カム２４を回転させ、揺動棒２２の左端のカムフォ
ロワー２３に対する第１カム２４の位置を変更すればよ
い。
やその初期位置を変更するには、第１カム軸２７、即ち
第１カム２４を回転させ、揺動棒２２の左端のカムフォ
ロワー２３に対する第１カム２４の位置を変更すればよ
い。
次に変形例について説明する。
第１カム軸２７にモーターを取付ける代わりに、第１カ
ム軸２７に歯車を嵌合し、この歯車に噛み合う歯車を第
２カム軸２８に嵌合し、第１カム軸２７を第２カム軸２
８と同時に回転させるようにする。このようにして、第
１カム２４も第２カム２５と同時に回転させることによ
り、スライド１４に第２カム２５の回転だけでは与える
ことの出来ない複雑で変化に富んだ動きを与えることが
出来る。
ム軸２７に歯車を嵌合し、この歯車に噛み合う歯車を第
２カム軸２８に嵌合し、第１カム軸２７を第２カム軸２
８と同時に回転させるようにする。このようにして、第
１カム２４も第２カム２５と同時に回転させることによ
り、スライド１４に第２カム２５の回転だけでは与える
ことの出来ない複雑で変化に富んだ動きを与えることが
出来る。
なお、スライド以外の移動部材、例えば揺動レバー等の
制御にも、この発明装置を使用し得ることは云うまでも
ない。
制御にも、この発明装置を使用し得ることは云うまでも
ない。
以上の次第でこの発明【こよれば、第１．第２カムの少
なくとも−Ｈを回転させることにより、それらに渡され
た揺動棒の支点となる位置を変更する等して、スライド
等の移動部材のストロークや初期位置を極めて簡単且つ
短時間に変更することが出来る。
なくとも−Ｈを回転させることにより、それらに渡され
た揺動棒の支点となる位置を変更する等して、スライド
等の移動部材のストロークや初期位置を極めて簡単且つ
短時間に変更することが出来る。
第１図はこの発明の実施例を示す一部破砕正面図である
。 ■・・ばね製造機、１９・・・摺動棒、２１・・・案内
部材、２２・・・揺動棒、２８・・・カムフォロワー、
２４・・第１カム、２５・第２カム、２７・・・第１カ
ム軸、２８・第２カム軸特許出願人 新興機械工業株式
会社 代理人弁理士大西哲夫
。 ■・・ばね製造機、１９・・・摺動棒、２１・・・案内
部材、２２・・・揺動棒、２８・・・カムフォロワー、
２４・・第１カム、２５・第２カム、２７・・・第１カ
ム軸、２８・第２カム軸特許出願人 新興機械工業株式
会社 代理人弁理士大西哲夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １２本の第１．第２カム軸＠に）挿合々に第１゜第２カ
ム（財）（ト）が取付けられ、これら第１．第２カムｃ
Ａ（ハ）に両端が直接に又は両端のカムフォロワー（イ
）（ハ）を介して間接に当たるようにして揺動棒（イ）
が第１．第２カム（ハ）（ハ）に渡され、この揺動棒（
イ）の長さの途中に１摺動棒０傷が枢着され、この摺動
棒０つは案内部材シＶに進退自在に案内され、この摺動
棒αＯに直接に又はリンク機構を介して間接に移動部材
０４）が取付けられているばね製造機における移動部材
制御装置。 ２ 前記移動部材０→が工具取付用スライドである特許
請求の範囲第１項記載のばね製造機における移動部材制
御装置。 ３ 前記第１．第２カム（ハ）（ハ）の少なくとも一万
が第１．第２カム軸＠に）に位置変更自在に取付けられ
、且つ前記第１．第２カム軸＠（ハ）が同期して回転す
るようになされているばね製造機における移動部材制御
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14839583A JPS6040636A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | ばね製造機における移動部材制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14839583A JPS6040636A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | ばね製造機における移動部材制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040636A true JPS6040636A (ja) | 1985-03-04 |
| JPS644858B2 JPS644858B2 (ja) | 1989-01-27 |
Family
ID=15451816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14839583A Granted JPS6040636A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | ばね製造機における移動部材制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102806286A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-05 | 嵊州市创宇机械科技有限公司 | 弹簧机分体式刀架 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6411371U (ja) * | 1987-07-10 | 1989-01-20 |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14839583A patent/JPS6040636A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102806286A (zh) * | 2012-08-27 | 2012-12-05 | 嵊州市创宇机械科技有限公司 | 弹簧机分体式刀架 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS644858B2 (ja) | 1989-01-27 |
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