JPS6040854Y2 - 燃料噴射ノズルのホルダ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内燃機関の燃料噴射ノズル用ホルダ装置の改
良に関する。

燃料噴射ノズルでは、燃料供給圧力が所定値に達するま
で噴射孔が開かないように、ノズルニードルをその閉鎖
位置に弾力的に保持するのにばねを用いている。

一般に、このばねはつる巻圧縮ばねであり、燃料供給圧
力がかなり高いために大きなばね力を持つものでなけれ
ばならない。

したがって、ノズルユニットを小型化したくても、つる
巻圧縮ばねの所定能力を発揮する寸法には限界があり、
これが小型化の障害となっていた。

この問題を解決すべく、板ばねを用いた構造が提案され
た。

たとえば、特公昭５２−６４０吋公報に開示されている
構造では、ノズルホルダ本体にノズル中心軸線方向に形
成した細長い室内に縦に湾曲した板ばねを配置してあり
、この板ばねは細長い室の長さ方向に延びており、一端
でノズルニードルと係合し、他端でノズルホルダ固定部
と係合している。

板ばねの両端は丸味が付けてあって、対応した要素に設
けたくぼみに入っている。

縦に湾曲した板ばねのばね力を利用するため、これを収
容するノズルホルダ本体の室の中心軸線はノズル中心軸
線、すなわちノズルホルダ本体の中心軸線と一致してい
ない。

したがって、板ばねの加工が煩雑であることに加えて、
ノズルホルダ本体およびばね端を受ける構成要素の加工
も煩雑であり、コスト高となる。

しかも、構造上、ホルダ本体が長く、すなわち高くなる
ことは避けがたい。

本考案の目的は、まっすぐな形状である簡単な形状の板
ばねを用いる構造簡単で安価な燃料噴射ノズル用ホルダ
装置を提供することにある。

本考案によれば、ノズル中心軸線と一致するノズルホル
ダ本体の長手中心軸線に対して直角方向に延びるように
まっすぐな形状の板ばねを片持ち式に支持して配置する
。

直角方向に片持ち式に支持したまっすぐな形状のこの板
ばねの撓みを利用して、ノズルニードルが閉弁方向に弾
力的に押圧されるようになっているので、板ばねに予か
じめ湾曲を与えていたり、板ばねの端部を特別に加工す
る必要もない。

しかも、板ばねを収容する室はノズルホルダ本体の長手
中心軸線に対して直角方向に設けるだけでよいので、加
工も容易であり、コストの低減も可能である。

また、板ばねを横方向に配置することにより、ノズルホ
ルダの高さを小さくすることができる。

これは設置空間の限られている小型内燃機関では特に有
利である。

以下、添付図面を参照しながら本考案を実施例によって
説明する。

第１図を参照して、ノズルホルダ本体１は、その下端部
にノズル３を保持ナツト４によって取付けである。

ノズル３は本体３ａとニードル３ｂとから成る従来周知
の構造である。

ノズルホルダ本体１の下端面２は、ノズルニードル３ｂ
のリフト量を決めるストッパとして作用する。

ニードル３ｂの一部はノズルホルダ本体１にその長手中
心軸線と一致するように設けた細い縦孔５内に突入して
いる。

ニードル３ｂの上には、ピン６が同じ縦孔５内に摺動自
在に挿入してあり、このピンの下端はニードル３ｂの頂
端面と係合している。

ノズルホルダ本体１の、ノズル装着端とは反対の端には
、ノズル中心軸線、したがってノズルホルダの長手中心
軸線に対して直角方向にばね室７（好ましくは、円形断
面）が設けてあり、前記縦孔５がこのばね室７に通じて
おり、前記ピン６の頂端がばね室７内に所定量だけ突出
している。

ばね室７内には、まっすぐな板ばね９が設置してあり、
この板ばねはばね室７の長手方向、すなわちノズルホル
ダ本体１の長手中心軸線に対して直角方向に延びている
。

板ばね９の一端は固定ブツシュ８に固定してあり、板ば
ね９が片持ち式に支持されている。

板ばね９の下面９ａにはピン６の頂端６ａが係合するよ
うになっている。

固定ブツシュ８はばね室７の内径部に圧入しである。

板ばね９の自由端において、その上面９ｂにボルト１０
の内端１０ａが係合しており、このボルト１０はノズル
ホルダ本体１に設けたねじ孔に螺合させてあり、ロック
ナツト１１で所定位置に錠止できる。

ボルト１０の板ばね９との係合点は、ピン６の板ばね９
との係合点を中心として板ばね９の固定点の反対側にあ
り、ボルト１０およびピン６のそれぞれと板ばね９との
係合点間の距離は、ピン、板ばね係合点と板ばね固定点
の距離りと同じであるのが好ましいが、必要に応じて変
えてもよい。

したがって、ボルト１０を内方にねじ込むと、板ばね９
のピン６への付加荷重が増大し、逆に、ボルト１０を外
方へ引込めると、板ばね９のピン６への荷重が減少する
。

板ばね９の荷重はピン６を介してニードル３ｂへ伝えら
れるので、ボルト１０の軸線方向位置を変えることによ
り、ノズル３の開弁圧を設定することができる。

なお、符号１４はノズル３からの漏洩燃料をばね室７か
ら外に出すための孔を示しており、符号１２．１３は図
示してない燃料噴射ポンプから圧送された燃料をノズル
３に導く通路を示している。

図示実施例では、板ばね９がピン６を介してニードル３
ｂに力を伝えるようになっているが、板ばね９とニード
ル３ｂを直接係合させるようにしてもよいことは言うま
でもない。

作動に際して、図示してない噴射ポンプから圧送された
燃料は通路１２．１３を通ってノズル３に入る。

ノズル３内の燃料圧力が、板ばね９のニードル３ｂへの
付加荷重によって決まるノズル開弁圧より高くなると、
ニードル３ｂをその軸線方向に一定距離上昇させ、燃料
がノズル３の噴孔（図示せず）から噴出する。

なお、このとき、板ばね９はピン６を介してニードル３
ｂの上昇量分だけ上方に撓んでいる。

ノズル３内の燃料圧が板ばね９の付加荷重によって決ま
るノズル閉弁圧まで下がると、ニードル３ｂが下降して
ノズル噴孔を閉じる。

第２図は、本考案の変形例を示しており、ばね力の調整
方法の点でやや異なるだけなので、第１図の構成部分と
同じものには同じ符号が付けである。

第２図の実施例において、板ばね１７がばね室７に摺動
自在に装着したブツシュ１５によって片持ち支持されて
おり、この板ばね１７は少なくともその片面（図示のも
のでは下面）に勾配が付けてあり、この勾配面がピン６
の頂端６ａと係合するようになっている。

ブツシュ１５の反対端には、ノズルホルダ本体１に設け
た、ばね室７に連通ずるねじ孔に螺合したボルト１６が
係合しており、このボルト１６を内外に移動させること
により、板ばね１７の、ばね室７の軸線方向における位
置を変えることができ、ピン６の板ばね１７との係合位
置を変えてピン６に加わるばね力を変えることができる
。

ボルト１６はロックナツト１９によって所定位置に錠止
される。

なお、ブツシュ１５のばね室７での回転を防止するため
に、ピン１８がノズルホルダ本体１の小孔に圧入され、
その先端がブツシュ１５の外周面に軸線方向に設けた溝
２０に嵌合している。

本考案によれば、以上の説明から明らかなように、ノズ
ル中心軸線と一致するノズルホルダ本体の長手中心軸線
に対して直角方向に延びるように、まっすぐな形状の板
ばねを片持ち式に支持して配置する。

この直角方向に片持ち式に支持したまっすぐな形状の撓
みを利用して、ノズルニードルが閉弁方向に弾力的に押
圧されるようになっているので、板ばねに予め湾曲を与
えたり、板ばねの端部を特別に加工する必要がない。

しかも、まっすぐな形状の板ばねを収容する室はノズル
ホルダ本体の長手中心軸線に対して直角方向に設けるだ
けでよいので、加工も容易であり、簡単な構造のノズル
ホルダ装置とすることができ、製造コストの低減が可能
である。

また、まっすぐな形状の板ばねを横方向に配置すること
により、ノズルホルダの高さを低くすることができるの
で、設置空間の限られている小型内燃機関では特に有利
であり、乗用車用として用いる場合にはボンネットの高
さを低くすることができる。

また、まっすぐな形状の板ばねをノズルニードルの長手
軸線に対して直角の方向に片持ち式に支持して配置して
いるので、ねじ部材を板ばねの自由端に当接させるとか
、板ばねの少なくとも片面に勾配をつけると共に、ねじ
部材により板ばねを板ばねの長手方向に移動可能とする
等の実施態様とすることができ、ノズルホルダ装置を組
み付けた後においても、燃料噴射ノズルの開弁圧力を確
実かつ容易に調整して設定することができるという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による燃料噴射ノズル用ホルダ装置を示
す縦断面図、第２図は、本考案の別の実施例を示す第１
図と同様な図である。 １・・・・・・ノズルホルダ本体、３・・・・・・ノズ
ル、４・・・・・・保持ナツト、６・・・・・ゼン、７
・・・・・・ばね室、８・・・・・・ブツシュ、９・・
・・・・板ばね、１０・・・・・・ねじ部材をなすボル
ト、１１・・・・・・ロックナツト。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）燃料噴射ノズルを作動可能状態で保持し、そのノ
   ズルニードルを閉弁方向へ押圧するばね装置を有する燃
   料噴射ノズルのホルダ装置において、前記ばね装置はま
   っすぐな板ばねをノズルニードルの長手軸線に対して直
   角の方向に片持ち式に支持して配置されていることを特
   徴とする燃料噴射ノズルのホルダ装置。
2. （２）前記板ばねのたわみ方向に移動可能なねじ部材を
   板ばねの自由端に当接させることにより、前記ねじ部材
   を調整して前記燃料噴射ノズルの開弁圧力を可変に設定
   可能とした実用新案登録請求の範囲第１項記載の燃料噴
   射ノズルのホルダ装置。
3. （３）前記板ばねとして少なくとも片面に勾配をつけた
   ものを用いると共に、板ばねの長手方向に移動可能なね
   じ部材により板ばねの設置位置を板ばねの長手方向に調
   整して前記燃料噴射ノズルの開弁圧力を可変に設定可能
   とした実用新案登録請求の範囲第１項記載の燃料噴射ノ
   ズルのホルダ装置。