JPS6040937Y2 - バツフアリング - Google Patents
バツフアリングInfo
- Publication number
- JPS6040937Y2 JPS6040937Y2 JP1980006325U JP632580U JPS6040937Y2 JP S6040937 Y2 JPS6040937 Y2 JP S6040937Y2 JP 1980006325 U JP1980006325 U JP 1980006325U JP 632580 U JP632580 U JP 632580U JP S6040937 Y2 JPS6040937 Y2 JP S6040937Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- notch
- ring
- pressure
- lip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
一般の油圧シリンダのロッドシール部は、第１図に示す
ように摺動するロッド１を保持するヘッドカバー２には
該ロッド１の摺動面に面してリング溝？、８，９．１０
等が設けられ、これらリング溝にシールリング３，４．
５およびａラドプッシュ６等が装着されている。
ように摺動するロッド１を保持するヘッドカバー２には
該ロッド１の摺動面に面してリング溝？、８，９．１０
等が設けられ、これらリング溝にシールリング３，４．
５およびａラドプッシュ６等が装着されている。
４はロッド１の外周に密着して、圧油がロッド１の摺動
面から外部に洩れるのを防止するメインシールリング、
３はメインシールリング４の伸側に配置され、ロッド１
の外周に密着して、ロッド１の収縮時にロッド１の外周
上に付着している異物の侵入を防止するためのダストシ
ールリング５はメインシールリング４よりロッド１の収
縮側においてロッド１の外周に密着して油圧ピストンの
作動時に油室に発生する衝撃圧や高圧などが直接メイン
シールリング４に作用しないようにして、メインシール
リング４の耐久性を向上させることを目的としたバッフ
ァリングである。
面から外部に洩れるのを防止するメインシールリング、
３はメインシールリング４の伸側に配置され、ロッド１
の外周に密着して、ロッド１の収縮時にロッド１の外周
上に付着している異物の侵入を防止するためのダストシ
ールリング５はメインシールリング４よりロッド１の収
縮側においてロッド１の外周に密着して油圧ピストンの
作動時に油室に発生する衝撃圧や高圧などが直接メイン
シールリング４に作用しないようにして、メインシール
リング４の耐久性を向上させることを目的としたバッフ
ァリングである。
なお第１図のＰｌは油圧シリンダの油室内の油圧で、ピ
ストンの伸縮作動時に変動する。
ストンの伸縮作動時に変動する。
Ｐ２はバッファリング５とメインシールリング４の間の
油圧である。
油圧である。
Ｐ３は外気圧で一般には大気圧である。
バッファリング５とメインシールリング４間の油圧Ｐ２
はロッド１が伸縮するにつれ、油室内の圧油がバッファ
リング５の摺動面を通って流入するので、バッファリン
グ５に逆流作用がないと封蓄されて上昇する。
はロッド１が伸縮するにつれ、油室内の圧油がバッファ
リング５の摺動面を通って流入するので、バッファリン
グ５に逆流作用がないと封蓄されて上昇する。
このためメインシールリング４は油圧Ｐ１が高い低いに
拘わらず、高圧シール状態におかされるため極めて短時
間でそのシール機能を失なって、油が大気側に洩出する
不具合がある。
拘わらず、高圧シール状態におかされるため極めて短時
間でそのシール機能を失なって、油が大気側に洩出する
不具合がある。
本考案は上記に鑑みメインシールリングとバッファリン
グとの間に発生する封密圧を防止するために提案された
バッファリングに関するものである。
グとの間に発生する封密圧を防止するために提案された
バッファリングに関するものである。
本考案の１実施例は第２図に示され、これはスリッパシ
ールリング３１とＵ型パツキン３０からなる。
ールリング３１とＵ型パツキン３０からなる。
スリッパシールリング３１の内周面ハロラド１の外周面
に平行とされるが、外周面は軸方向に沿って傾斜せしめ
られている。
に平行とされるが、外周面は軸方向に沿って傾斜せしめ
られている。
一方、Ｕ型パツキン３０の内周面はスリッパシールリン
グ３１の外周面と同様軸方向に沿って傾斜せしめられる
が、外周面は溝９の底にほぼ平行に構成されている。
グ３１の外周面と同様軸方向に沿って傾斜せしめられる
が、外周面は溝９の底にほぼ平行に構成されている。
Ｕ型パツキン３０の自然形状は点線で示され、溝９内に
収納することによって実線の形状となる。
収納することによって実線の形状となる。
また第３図に示すように内周リップ部３４の先端には切
欠き３２が設けられ、外周リップ部３５の先端と軸方向
長さが同じ長さとなっている。
欠き３２が設けられ、外周リップ部３５の先端と軸方向
長さが同じ長さとなっている。
切欠３２はスリッパシールリング３１の切欠３６と連通
するようになっている。
するようになっている。
切欠３２はセルフシール圧力の導入口であり、また切欠
３６は後述するように封蓄圧をスリッパシールリング３
１とＵ型パツキン３０との接触面を通って排出する際の
通路となる。
３６は後述するように封蓄圧をスリッパシールリング３
１とＵ型パツキン３０との接触面を通って排出する際の
通路となる。
スリッパシールリング３１は樹脂系材料で、Ｕ型パツキ
ン３０はゴム系材料で構成されている。
ン３０はゴム系材料で構成されている。
従来、第４図及び第５図に示すようなバッファリングが
提案されたが、これはＵ型パツキン２０の内周リップ２
１の軸方向長さが外側リップ２２のそれより短いので、
ロッド１の往復動に際し、圧力Ｐ２がＰｌより大きくな
るとＵ型パツキン２０は第６図に示すように転動して、
２３の部分でシールするので圧力Ｐ２がＰ１側に排出さ
れない。
提案されたが、これはＵ型パツキン２０の内周リップ２
１の軸方向長さが外側リップ２２のそれより短いので、
ロッド１の往復動に際し、圧力Ｐ２がＰｌより大きくな
るとＵ型パツキン２０は第６図に示すように転動して、
２３の部分でシールするので圧力Ｐ２がＰ１側に排出さ
れない。
ところで、本考案のものにおいては内周リップ３４の軸
方向長さは外周りツブ３５のそれと同じとされているの
でＵ型パツキン３０は転動することはない。
方向長さは外周りツブ３５のそれと同じとされているの
でＵ型パツキン３０は転動することはない。
そして、第７図に示すようにＵ型パツキン３０は微少量
圧縮され、その分だけ右方に平行に移動するので、Ｕ型
パツキン３０の内周面とスリッパシールリング３１の外
周面との間に通路３７が形成され、圧力Ｐ２はこの通路
３７、切欠３６を通ってＰ１側に排出される。
圧縮され、その分だけ右方に平行に移動するので、Ｕ型
パツキン３０の内周面とスリッパシールリング３１の外
周面との間に通路３７が形成され、圧力Ｐ２はこの通路
３７、切欠３６を通ってＰ１側に排出される。
なお、ＰｌがＰ２より大きくなったときは、圧力Ｐ□は
切欠き３２を通って導入され内周リップ３４をスリッパ
シールリング３１に押し付けるので圧力Ｐ１のＰ２側へ
の漏洩は阻止される。
切欠き３２を通って導入され内周リップ３４をスリッパ
シールリング３１に押し付けるので圧力Ｐ１のＰ２側へ
の漏洩は阻止される。
本考案は以上実施例について具体的に説明したように、
スリッパシールリングの先端に切欠きを設け、弾性体か
らなるＵ型パツキンの内周リップの先端に、前記スリッ
パシールリングの切欠きに連通ずる切欠きを設けると共
にその軸方向長さを外周リップのそれと同じとすると共
に、該内周リップの内周面とスリッパシールリングの外
周面とを軸方向に沿ってリップ先端に向って先細となる
テーパ状としたので、従来のもののようにメインシール
リングとバッファリングとの間に発生する封密圧を防止
し、メインシールの寿命を大巾に延長することができる
。
スリッパシールリングの先端に切欠きを設け、弾性体か
らなるＵ型パツキンの内周リップの先端に、前記スリッ
パシールリングの切欠きに連通ずる切欠きを設けると共
にその軸方向長さを外周リップのそれと同じとすると共
に、該内周リップの内周面とスリッパシールリングの外
周面とを軸方向に沿ってリップ先端に向って先細となる
テーパ状としたので、従来のもののようにメインシール
リングとバッファリングとの間に発生する封密圧を防止
し、メインシールの寿命を大巾に延長することができる
。
第１図は油圧シリンダのロッドシール部を示す縦断面図
、第２図および第３図は本考案のｌ実施例を示し、第２
図は縦断面図、第３図は第２図の■−■線に沿う断面図
、第４図および第５図は従来のバッファリングを示す第
２図および第３図にそれぞれ相当する図、第６図は上記
従来のバッファリングの作動状況を示す断面図、第７図
は上記本考案の１実施例の作動状況を示す断面図である
。 Ｕ型パツキン・・・・・・３０、内周リップ・・・・・
・３４、切欠・・・・・・３２、外周リップ・・・・・
・３５、スリッパシールリング・・・・・・３１゜
、第２図および第３図は本考案のｌ実施例を示し、第２
図は縦断面図、第３図は第２図の■−■線に沿う断面図
、第４図および第５図は従来のバッファリングを示す第
２図および第３図にそれぞれ相当する図、第６図は上記
従来のバッファリングの作動状況を示す断面図、第７図
は上記本考案の１実施例の作動状況を示す断面図である
。 Ｕ型パツキン・・・・・・３０、内周リップ・・・・・
・３４、切欠・・・・・・３２、外周リップ・・・・・
・３５、スリッパシールリング・・・・・・３１゜
Claims (1)
- スリッパシールリングの先端に切欠きを設け、弾性体か
らなるＵ型パツキンの内周リップの先端に、前記スリッ
パシールリングの切欠きに連通ずる切欠きを設けると共
にその軸方向長さを外周リップのそれと同じとすると共
に該内周リップの内周面とスリッパシールリングの外周
面とを軸方向に沿ってリップ先端に向って先細となるテ
ーパ状としたことを特徴とするバッファリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980006325U JPS6040937Y2 (ja) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | バツフアリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980006325U JPS6040937Y2 (ja) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | バツフアリング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56108056U JPS56108056U (ja) | 1981-08-21 |
| JPS6040937Y2 true JPS6040937Y2 (ja) | 1985-12-11 |
Family
ID=29602993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980006325U Expired JPS6040937Y2 (ja) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | バツフアリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040937Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5942365U (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-19 | エヌオーケー株式会社 | パツキング |
-
1980
- 1980-01-22 JP JP1980006325U patent/JPS6040937Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56108056U (ja) | 1981-08-21 |
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