JPS6041317Y2 - 連続鋳造用鋳型 - Google Patents
連続鋳造用鋳型Info
- Publication number
- JPS6041317Y2 JPS6041317Y2 JP6086781U JP6086781U JPS6041317Y2 JP S6041317 Y2 JPS6041317 Y2 JP S6041317Y2 JP 6086781 U JP6086781 U JP 6086781U JP 6086781 U JP6086781 U JP 6086781U JP S6041317 Y2 JPS6041317 Y2 JP S6041317Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- short side
- width
- continuous casting
- slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は連続鋳造における鋳造鋳片幅を変更し異なるサ
イズの鋳片を得るようにした連続鋳造用鋳型に関するも
のである。
イズの鋳片を得るようにした連続鋳造用鋳型に関するも
のである。
連続鋳造において鋳片の幅を変更する場合は、鋳型の短
辺を移動させるが、鋳片の幅が変更されると、収縮量の
関係から鋳型短辺のテーパー量を変える必要がでて来る
。
辺を移動させるが、鋳片の幅が変更されると、収縮量の
関係から鋳型短辺のテーパー量を変える必要がでて来る
。
しかし、従来の鋳型では、鋳型短辺にサイドロールを取
り付けているため、鋳型短辺を傾けるとサイドロールも
傾き、鋳造鋳片のサイド面に対し平行でなくなり、適正
な支持がなされなく、鋳片品質を悪くする欠点があった
。
り付けているため、鋳型短辺を傾けるとサイドロールも
傾き、鋳造鋳片のサイド面に対し平行でなくなり、適正
な支持がなされなく、鋳片品質を悪くする欠点があった
。
そこで、従来では、上記欠点を解消せんとして、垂直可
動板を鋳型の短辺の外側に別個に設け、該垂直可動板に
鋳型短辺をテーパー調整用駆動装置を介して連結すると
共に、鋳型短辺に枢着させたサイドロールを垂直可動板
に固定させ、垂直可動板を前後進させて幅替えを行うよ
うにした構成のものが案出されている。
動板を鋳型の短辺の外側に別個に設け、該垂直可動板に
鋳型短辺をテーパー調整用駆動装置を介して連結すると
共に、鋳型短辺に枢着させたサイドロールを垂直可動板
に固定させ、垂直可動板を前後進させて幅替えを行うよ
うにした構成のものが案出されている。
しかし、この方式では垂直可動板が鋳型短辺の外側にあ
るため、それだけ幅替駆動装置の取付位置も後退せざる
を得す、鋳型フレームが大型化して来ると共に、幅替え
のほかにテーパー調整用等の駆動装置を必要するので、
不経済なものとなる、等の問題がある。
るため、それだけ幅替駆動装置の取付位置も後退せざる
を得す、鋳型フレームが大型化して来ると共に、幅替え
のほかにテーパー調整用等の駆動装置を必要するので、
不経済なものとなる、等の問題がある。
本考案は、上記従来方式の欠点を除去し、コンパクト化
を図り且つ経済的な鋳型を得ようとするもので、長辺と
短辺からなり短辺を移動させて鋳片の幅を調整するよう
にした連続鋳造用鋳型において、上記短辺を移動させる
鋳型短辺幅替装置のうち下側の鋳型短辺幅替装置と短辺
との枢着との枢着点部分に、サイドロールのブロックを
回動自在に取り付けると共に、該ブ爾ツクの一部を水平
の固定ガイドにガイドローラ又はスライド板を介して支
持せしめ、且つ上記ブロックに、サイドロールに作用し
たときの異常荷重を吸収するための緩衝装置を装備させ
てなることを特徴とするものである。
を図り且つ経済的な鋳型を得ようとするもので、長辺と
短辺からなり短辺を移動させて鋳片の幅を調整するよう
にした連続鋳造用鋳型において、上記短辺を移動させる
鋳型短辺幅替装置のうち下側の鋳型短辺幅替装置と短辺
との枢着との枢着点部分に、サイドロールのブロックを
回動自在に取り付けると共に、該ブ爾ツクの一部を水平
の固定ガイドにガイドローラ又はスライド板を介して支
持せしめ、且つ上記ブロックに、サイドロールに作用し
たときの異常荷重を吸収するための緩衝装置を装備させ
てなることを特徴とするものである。
以下、図面にもとづき本考案の実施例を説明する。
第1図及び第2図に示す如く、長辺1aと短辺1bとか
らなり、長辺1aが図示しないクランプ装置により短辺
を挾むようにした鋳型1を形成腰該鋳型1を囲むように
配したモールドオシレーションテーブル2に、同じく鋳
型1を囲むような大きさを有するモールドフレーム3を
取付ピン4にて着脱自在に取り付け、且つ該モールドフ
レーム3の上下に取り付けた左右の各鋳型幅替駆動装置
5. 6. 7. 8に、上記両短辺1bを連結支持さ
せ、上下の鋳型幅替駆動装置5,6.及び7.8の伸縮
作動により左右の短辺1bが前進、後退させられて鋳片
9の幅が変更されるようにする。
らなり、長辺1aが図示しないクランプ装置により短辺
を挾むようにした鋳型1を形成腰該鋳型1を囲むように
配したモールドオシレーションテーブル2に、同じく鋳
型1を囲むような大きさを有するモールドフレーム3を
取付ピン4にて着脱自在に取り付け、且つ該モールドフ
レーム3の上下に取り付けた左右の各鋳型幅替駆動装置
5. 6. 7. 8に、上記両短辺1bを連結支持さ
せ、上下の鋳型幅替駆動装置5,6.及び7.8の伸縮
作動により左右の短辺1bが前進、後退させられて鋳片
9の幅が変更されるようにする。
上記モールドフレーム3には、その底部に鋳型幅替用ロ
ーラガイド10を固定腰又短辺1bに一端をビンにて枢
着したサイドロール取付体11に、サイドロール異常荷
重部がしばね12を介してガイドローラ又は、スライド
板ブラケット13を取り付け、該ブラケット13に取り
付けた鋳型幅替用ガイドローラ14を上記ローラガイド
10に係合させ、且つ前面に複数のサイドロール15を
取り付けたサイドロールフレーム16を、上記取付体1
1にボルト17にて固定し、下部の鋳型幅替駆動装置6
,8により短辺1bが前後進するとき、サイドロール1
5も水平状態で移動できるようにし、鋳片幅が変更して
下方のサイドロールの位置が変位するときは、この変位
量をばね12等の緩衝装置で吸収するようにする。
ーラガイド10を固定腰又短辺1bに一端をビンにて枢
着したサイドロール取付体11に、サイドロール異常荷
重部がしばね12を介してガイドローラ又は、スライド
板ブラケット13を取り付け、該ブラケット13に取り
付けた鋳型幅替用ガイドローラ14を上記ローラガイド
10に係合させ、且つ前面に複数のサイドロール15を
取り付けたサイドロールフレーム16を、上記取付体1
1にボルト17にて固定し、下部の鋳型幅替駆動装置6
,8により短辺1bが前後進するとき、サイドロール1
5も水平状態で移動できるようにし、鋳片幅が変更して
下方のサイドロールの位置が変位するときは、この変位
量をばね12等の緩衝装置で吸収するようにする。
18は溶鋼である。
今、長辺1aと短辺1bとからなる矩形状の鋳型1にお
いて、鋳型幅替駆動装置5. 6. 7. 8により直
接短辺1bを前後させると、該短辺1bに取り付けたサ
イドロール15も同時に前後方向へ移動する。
いて、鋳型幅替駆動装置5. 6. 7. 8により直
接短辺1bを前後させると、該短辺1bに取り付けたサ
イドロール15も同時に前後方向へ移動する。
この際、サイドロール15側と一体関係にあるガイドロ
ーラ又はスライド板14がモールドフレーム3に水平に
固定したローラガイド10に受けられて該ローラガイド
10に沿いガイドローラ14が転動するようにしである
ので、上記短辺1bの前後移動においてサイドロール1
5は傾斜することなく垂直の状態のまま移動することが
できる。
ーラ又はスライド板14がモールドフレーム3に水平に
固定したローラガイド10に受けられて該ローラガイド
10に沿いガイドローラ14が転動するようにしである
ので、上記短辺1bの前後移動においてサイドロール1
5は傾斜することなく垂直の状態のまま移動することが
できる。
短辺1bのテーパー量は、上側の鋳型幅替駆動装置5,
7の作動量と下側の鋳型幅替駆動装置6.8の作動量に
差をつけることにより変えることができ、このとき、鋳
型短辺1bが傾動してもサイドロール15は常に垂直姿
勢を保つことができる。
7の作動量と下側の鋳型幅替駆動装置6.8の作動量に
差をつけることにより変えることができ、このとき、鋳
型短辺1bが傾動してもサイドロール15は常に垂直姿
勢を保つことができる。
鋳造中鍔片にバルジング力その他の異常荷重が生じた場
合は、サイドロール15は第2図に二点鎖線で示す如く
下端ロール部がΔX変位することが出来、ばね12等の
緩衝装置によって、異常荷重を吸収することが出来る。
合は、サイドロール15は第2図に二点鎖線で示す如く
下端ロール部がΔX変位することが出来、ばね12等の
緩衝装置によって、異常荷重を吸収することが出来る。
異常荷重部のスラブがサイドロール15の部分を通過完
了すれば、サイドロール15は、ばね12により垂直に
戻され、以後の鋳片9に対し適正な支持をすることが出
来る。
了すれば、サイドロール15は、ばね12により垂直に
戻され、以後の鋳片9に対し適正な支持をすることが出
来る。
以上述べた如く、本考案の連続鋳造用鋳型によれば、鋳
型を直接幅替用駆動装置で前後移動させるようにすると
共に、鋳型短辺に枢着させたサイドロールのブロックの
一部をモールドフレーム側の水平のガイドにローラ又は
スライド板を介し支持させて、鋳型短辺の移動時にサイ
ドロールが垂直を保ち得るようにし、且つサイドロール
又はスライド板のブロックにサイドロール異常荷重部が
し用ばねを内蔵させているので、 (i) 従来方式における幅替駆動装置と鋳型短辺と
の間に垂直状の可動板や短辺テーパー調整駆動装置を不
要にできてコンパクトにまとめることができ、モールド
オシレーションテーブルを小さくすることができる。
型を直接幅替用駆動装置で前後移動させるようにすると
共に、鋳型短辺に枢着させたサイドロールのブロックの
一部をモールドフレーム側の水平のガイドにローラ又は
スライド板を介し支持させて、鋳型短辺の移動時にサイ
ドロールが垂直を保ち得るようにし、且つサイドロール
又はスライド板のブロックにサイドロール異常荷重部が
し用ばねを内蔵させているので、 (i) 従来方式における幅替駆動装置と鋳型短辺と
の間に垂直状の可動板や短辺テーパー調整駆動装置を不
要にできてコンパクトにまとめることができ、モールド
オシレーションテーブルを小さくすることができる。
(ii) 上下の幅替駆動装置を単独駆動して、鋳片
短辺を移動させたりテーパー量を変えても、サイドロー
ルは常に垂直に保ち効果的な鋳片支持ができ、鋳片の適
正な支持ができないことによる鋳片品質を悪くするとい
う欠点が解消できる。
短辺を移動させたりテーパー量を変えても、サイドロー
ルは常に垂直に保ち効果的な鋳片支持ができ、鋳片の適
正な支持ができないことによる鋳片品質を悪くするとい
う欠点が解消できる。
(iii) サイドロールに無理な力がかかった場合
、緩衝装置により吸収されるようにしであるため、鋳片
幅の縮少途中で有効に作用する。
、緩衝装置により吸収されるようにしであるため、鋳片
幅の縮少途中で有効に作用する。
(iv) 従来の鋳片短辺のテーパー量調整装置は幅
替駆動装置と併用することができ、その制御装置を含め
部品点数も減り、経済的な装置となる。
替駆動装置と併用することができ、その制御装置を含め
部品点数も減り、経済的な装置となる。
等の優れた効果を奏する。
第1図は本考案の鋳型の平面図、第2図は第1図の切断
正面図である。 1・・・・・・鋳型、1a・・・・・・長辺、1b・・
・・・・短辺、2・・・・・・モールドオシレーション
テーブル、3・・・・・・モールド、5.6.7. 8
・・・・・・鋳型短辺幅替駆動装置、9・・・・・・鋳
片、10・・・・・・ローラガイド、12・・・・・・
異常荷重逃がしばね、15・・・・・・サイドロール、
18・・・・・・溶鋼。
正面図である。 1・・・・・・鋳型、1a・・・・・・長辺、1b・・
・・・・短辺、2・・・・・・モールドオシレーション
テーブル、3・・・・・・モールド、5.6.7. 8
・・・・・・鋳型短辺幅替駆動装置、9・・・・・・鋳
片、10・・・・・・ローラガイド、12・・・・・・
異常荷重逃がしばね、15・・・・・・サイドロール、
18・・・・・・溶鋼。
Claims (1)
- 長辺と短辺からなり短辺を移動させて鋳片の幅を調整す
るようにした連続鋳造用鋳型において、上記短辺を移動
させる鋳型短辺幅替装置のうち下側の鋳型短辺幅替装置
と短辺との枢着点部分に、サイドロールのブロックを回
動自在に取り付けると共に、該ブロックの一部を水平の
固定ガイドにガイドローラ又はスライド板を介して支持
せしめ、且つ上記ブロックに、サイドロールに作用した
ときの異常荷重を吸収するための緩衝装置を装備させて
なることを特徴とする連続鋳造用鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6086781U JPS6041317Y2 (ja) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | 連続鋳造用鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6086781U JPS6041317Y2 (ja) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | 連続鋳造用鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57176152U JPS57176152U (ja) | 1982-11-08 |
| JPS6041317Y2 true JPS6041317Y2 (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=29857135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6086781U Expired JPS6041317Y2 (ja) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | 連続鋳造用鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041317Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-04-27 JP JP6086781U patent/JPS6041317Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57176152U (ja) | 1982-11-08 |
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