JPS60414B2 - 鋼管端部のクランプ装置 - Google Patents
鋼管端部のクランプ装置Info
- Publication number
- JPS60414B2 JPS60414B2 JP6693481A JP6693481A JPS60414B2 JP S60414 B2 JPS60414 B2 JP S60414B2 JP 6693481 A JP6693481 A JP 6693481A JP 6693481 A JP6693481 A JP 6693481A JP S60414 B2 JPS60414 B2 JP S60414B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- cylindrical body
- movable element
- clamp
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
- C21D9/085—Cooling or quenching
Landscapes
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼管の屍入を行なう場合に、鋼管の端部をク
ランプして鋼管を所定の位置に保持するクランプ装置に
関するものである。
ランプして鋼管を所定の位置に保持するクランプ装置に
関するものである。
鋼管の焼入の代表的なものとして、リングノズルによる
外面擬入方式、鋼管の端面より内部に冷却水を送り込む
内面焼入方式及び鋼管を水槽に入れると共に端面から内
部に冷却水を送り込む内外面焼入方式があり、本発明の
クランプ装置は、主として内面競入方式及び内外面焼入
方式に実施して有効なものである。
外面擬入方式、鋼管の端面より内部に冷却水を送り込む
内面焼入方式及び鋼管を水槽に入れると共に端面から内
部に冷却水を送り込む内外面焼入方式があり、本発明の
クランプ装置は、主として内面競入方式及び内外面焼入
方式に実施して有効なものである。
最近では、鋼管の製造ラインに屍入装置を組込んでオン
ライン化する試みがなされており、このため焼入装置に
使用するクランプ装置は、高速度で作動すること、鋼管
の端面をノズルの端面に当接してクランプできること、
クランブが確実で送水等によって鋼管が離脱するおそれ
がないこと等が要求されているが、従来のクランプ装置
は必ずしもこれらの要求を満足するものではなかった。
ライン化する試みがなされており、このため焼入装置に
使用するクランプ装置は、高速度で作動すること、鋼管
の端面をノズルの端面に当接してクランプできること、
クランブが確実で送水等によって鋼管が離脱するおそれ
がないこと等が要求されているが、従来のクランプ装置
は必ずしもこれらの要求を満足するものではなかった。
本発明は、上記のような要求を満足すべくなされたもの
で、構造が簡単で応答が早く、鋼管の端面をノズルの端
面に当接して確実にクランプできるクランプ装置を提供
するものである。以下図面により本発明を説明する。第
１図は一部を断面で示した本発明に係るクランプ装置を
使用した暁入ヘッドの側面図、第２図はその正面図であ
る。
で、構造が簡単で応答が早く、鋼管の端面をノズルの端
面に当接して確実にクランプできるクランプ装置を提供
するものである。以下図面により本発明を説明する。第
１図は一部を断面で示した本発明に係るクランプ装置を
使用した暁入ヘッドの側面図、第２図はその正面図であ
る。
両図において、１は焼入ヘッドで、１１はヘッド本体、
１２は本体１１内に軸受１３，１３ａを介して回転可能
に配置された円筒体である。１４は本体１１の上部にと
りつけた油圧シリンダ、１６はモータ、１７はモータの
出力を減速する減速機で、その歯車（図示せず）は円筒
体１２の外周に固定した歯車１８と噛合っている。
１２は本体１１内に軸受１３，１３ａを介して回転可能
に配置された円筒体である。１４は本体１１の上部にと
りつけた油圧シリンダ、１６はモータ、１７はモータの
出力を減速する減速機で、その歯車（図示せず）は円筒
体１２の外周に固定した歯車１８と噛合っている。
１９は円筒体１２の先端に固定されたノズルで、被焼入
鋼管の外径に応じて交換することができる。
鋼管の外径に応じて交換することができる。
２は本発明に係るクランプ装置で、円筒体１２の一端に
設けられている。
設けられている。
クランプ装置２において、２川ま円筒体１２に遊鼓され
た可動素子、２１はその外周に設けられた溝である。こ
の可動素子２０は、キーとキー溝あるいはスプラィン等
により、円筒体１２の轍方向には摺動するが回転はしな
いように構成されている。２２，２２ａはしバーで、一
端は軸２３，２３ａにより本体１に回転可能に連結され
ており、池端は軸２４ｂを介して油圧シリンダ１４の作
動樺１５に連結されている。
た可動素子、２１はその外周に設けられた溝である。こ
の可動素子２０は、キーとキー溝あるいはスプラィン等
により、円筒体１２の轍方向には摺動するが回転はしな
いように構成されている。２２，２２ａはしバーで、一
端は軸２３，２３ａにより本体１に回転可能に連結され
ており、池端は軸２４ｂを介して油圧シリンダ１４の作
動樺１５に連結されている。
２４，２４ａはしバー２２，２２ａのほぼ中間部の内側
に突談したピンで、可動素子２０の溝２１に鉄合されて
いる。
に突談したピンで、可動素子２０の溝２１に鉄合されて
いる。
２５，２５ａ，２５ｂは一端がそれぞれ可動素子２川こ
軸止されたほぼＬ字状のクランプ腕で、各クランプ腕２
５，２５ａ，２５ｂのほぼ中央部には、一端がそれぞれ
円筒体１２に連結されたレバー２７，２７ａ，２７ｂの
他端が連結されている。
軸止されたほぼＬ字状のクランプ腕で、各クランプ腕２
５，２５ａ，２５ｂのほぼ中央部には、一端がそれぞれ
円筒体１２に連結されたレバー２７，２７ａ，２７ｂの
他端が連結されている。
２６，２６ａ，２６ｂはクランプ腕２５，２５ａ，２５
ｂの先端にとりつけたクランプシューで、一端にノズル
１９をクランプする突起部２６を備えており「鋼管Ｐの
外径に応じて交換することができる。
ｂの先端にとりつけたクランプシューで、一端にノズル
１９をクランプする突起部２６を備えており「鋼管Ｐの
外径に応じて交換することができる。
なお、図にはクランプ腕２５，２５ａ，２５ｂを可動素
子２０上に等間隔に３個設けた場合を示してあるが、本
発明はこれに限定するものではなく、２個以上であれば
よい。上記のように構成した本発明実施例の作用を説明
すれば次の通りである。
子２０上に等間隔に３個設けた場合を示してあるが、本
発明はこれに限定するものではなく、２個以上であれば
よい。上記のように構成した本発明実施例の作用を説明
すれば次の通りである。
前工程から送り込まれた鋼管Ｐは、焼入へッドーに整合
され、ノズル１９の端面に当援する。このとき、第３図
に示すように油圧シリンダ１４の作動程１５が前進し、
レバー２２，２２ａを軸２３，２３ａを中心に時計方向
に回動させ、ピン２４，２４ａを介して可動素子２０を
前進させる。可動素子２０が前進するとクランプ腕２５
，２５ａ，２５ｂは、一端が円筒体１２に連結されたレ
バー２７に制御されて内側に向けて回動し、クランプシ
ュー２６，２６ａ，２６Ｍこより鋼管Ｐとノズル１９を
クランプする。なお、鋼管Ｐの外径が異なるときはクラ
ンプ腕２５，２５ａ，２５ｂの先端にとりつけたクラン
プシュー２６，２６ａ，２６ｂを鋼管Ｐの外径に対応し
たものと交換すると共に、ノズル１９を交換する。この
状態で送水管５から鋼管Ｐ内に冷却水を送り、またモー
タ１６により円筒体１２を介して鋼管Ｐを回転させる。
され、ノズル１９の端面に当援する。このとき、第３図
に示すように油圧シリンダ１４の作動程１５が前進し、
レバー２２，２２ａを軸２３，２３ａを中心に時計方向
に回動させ、ピン２４，２４ａを介して可動素子２０を
前進させる。可動素子２０が前進するとクランプ腕２５
，２５ａ，２５ｂは、一端が円筒体１２に連結されたレ
バー２７に制御されて内側に向けて回動し、クランプシ
ュー２６，２６ａ，２６Ｍこより鋼管Ｐとノズル１９を
クランプする。なお、鋼管Ｐの外径が異なるときはクラ
ンプ腕２５，２５ａ，２５ｂの先端にとりつけたクラン
プシュー２６，２６ａ，２６ｂを鋼管Ｐの外径に対応し
たものと交換すると共に、ノズル１９を交換する。この
状態で送水管５から鋼管Ｐ内に冷却水を送り、またモー
タ１６により円筒体１２を介して鋼管Ｐを回転させる。
円筒体１２が回転すると、キー等によって連結された可
動素子２０は、本体１１に軸支されたレバー２２，２２
ａのピン２４，２４ａに沿って回転し、クランプ腕２５
，２５ａ，２５ｂによってクランプされた鋼管Ｐを回転
させた、鋼管Ｐの内面を均一に冷却する。なお、鋼管Ｐ
の内面の冷却と併せて、図示していない冷却装置により
鋼管Ｐの外面を冷却してもよい。鋼管Ｐを所定時間冷却
すると、バルブ３１を閉じて送水を中止すると共に円筒
体１１の回転を停止する。このとき、円筒体１２内に空
気を供給すれば、送水の中止により円筒体１２内が真空
状態となって破壊されるのを防止することができる。円
筒体１２の回転が停止すると、油圧シリング１４の作動
樟１５を後退させて可動素子２０を後退させ、各クラン
プ腕２５，２５ａ，２５ｂを外方に回動してクランプを
解除する。上記の説明では、クランプ機構２を油圧シリ
ンダ１４で操作する場合について述べたが、モータその
他の駆動装置を用いてもよい。
動素子２０は、本体１１に軸支されたレバー２２，２２
ａのピン２４，２４ａに沿って回転し、クランプ腕２５
，２５ａ，２５ｂによってクランプされた鋼管Ｐを回転
させた、鋼管Ｐの内面を均一に冷却する。なお、鋼管Ｐ
の内面の冷却と併せて、図示していない冷却装置により
鋼管Ｐの外面を冷却してもよい。鋼管Ｐを所定時間冷却
すると、バルブ３１を閉じて送水を中止すると共に円筒
体１１の回転を停止する。このとき、円筒体１２内に空
気を供給すれば、送水の中止により円筒体１２内が真空
状態となって破壊されるのを防止することができる。円
筒体１２の回転が停止すると、油圧シリング１４の作動
樟１５を後退させて可動素子２０を後退させ、各クラン
プ腕２５，２５ａ，２５ｂを外方に回動してクランプを
解除する。上記の説明では、クランプ機構２を油圧シリ
ンダ１４で操作する場合について述べたが、モータその
他の駆動装置を用いてもよい。
またその他の機構についても図示の実施例により説明し
たが、本発明はこれに限定するものではなく、同様の機
能、同様の作用効果を奏するものであれば他の機構を用
いてもよい。以上の説明から明らかなように、本発明に
係るクランプ装置は応答が遠く、被焼入鋼管の端面をノ
ズルの端面に当綾して確実かつ強力にクランプできるの
で、鋼管の焼入装置に実施して効果顕著である。
たが、本発明はこれに限定するものではなく、同様の機
能、同様の作用効果を奏するものであれば他の機構を用
いてもよい。以上の説明から明らかなように、本発明に
係るクランプ装置は応答が遠く、被焼入鋼管の端面をノ
ズルの端面に当綾して確実かつ強力にクランプできるの
で、鋼管の焼入装置に実施して効果顕著である。
第１図は本発明実施例のクランプ装置を備えた暁入ヘッ
ドの一部断面図、第２図はその正面図、第３図は動作説
明図である。 １：競入ヘッド、１１：本体、１２：円筒体、１４：油
圧シリンダ、１９：ノズル、２：クランプ装置、２０：
可動素子、２１：簿、２２，２２ａ：レバー、２３，２
３ａ：軸、２４，２４ａ：ピン、２５，２５ａ，２５ｂ
：クランプ腕、２６，２６ａ，２６ｂ：クランプシユー
、２７，２７ａ，２７ｂ：レバー。 第１図 第２図 第３図
ドの一部断面図、第２図はその正面図、第３図は動作説
明図である。 １：競入ヘッド、１１：本体、１２：円筒体、１４：油
圧シリンダ、１９：ノズル、２：クランプ装置、２０：
可動素子、２１：簿、２２，２２ａ：レバー、２３，２
３ａ：軸、２４，２４ａ：ピン、２５，２５ａ，２５ｂ
：クランプ腕、２６，２６ａ，２６ｂ：クランプシユー
、２７，２７ａ，２７ｂ：レバー。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 冷却水が通過する円筒体と、該円筒体に軸方向に摺
動するように嵌合された可動素子と、該可動素子に軸支
されかつ一端を前記円筒体に軸支したレバーの他端が連
結された複数個のクランプ腕と、前記可動素子を前記円
筒体に沿って摺動させる機構とからなり、前記円筒体に
装着したノズルの端面に整合した鋼管を前記機構により
前記可動素子を摺動させてクランプすることを特徴とす
る鋼管端部のクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6693481A JPS60414B2 (ja) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | 鋼管端部のクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6693481A JPS60414B2 (ja) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | 鋼管端部のクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57185925A JPS57185925A (en) | 1982-11-16 |
| JPS60414B2 true JPS60414B2 (ja) | 1985-01-08 |
Family
ID=13330314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6693481A Expired JPS60414B2 (ja) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | 鋼管端部のクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60414B2 (ja) |
-
1981
- 1981-05-06 JP JP6693481A patent/JPS60414B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57185925A (en) | 1982-11-16 |
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