JPS6041772Y2 - 線材の皮むきチエツク装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （１）考案の技術分野 本考案は線材の端末処理における当該線材の皮むき装置
に係り、特に上記線材の皮むきを検出し得る線材の皮む
きチェック装置に関する。

（２）従来技術と問題点 従来より電子機器等の各種装置内の各ユニット間を接続
する線材として、一般に同軸線が広く使用されている。

この種の同軸線においては、その両端にコネクタ部材を
接続腰該コネクタ部材により装置内の各種ユニット間の
接続が行われている。

この同軸線は第１図に示すように線材の外皮１の中にグ
ランド線２とシールド線３とを有し、該シールド線３の
中に内皮４を有する信号線５によって形成されている。

このような同軸線にコネクタ部材を接続するために、先
ず所定の長さの位置に皮焼きした線材の外皮１をストリ
ッパー等の工具により皮むきしている。

ところが、この線材の外皮１の皮むきを行なう場合、自
動切断機で切断され同軸線の両端に外皮１の皮焼き６を
行ない、その皮焼きされた線材について人手、あるいは
皮むき装置等により皮むき作業を行なうと同時に、その
皮むき結果のチェックを目視によって繰返し行っている
。

このためその作業に多くの時間を要腰作業性を阻害する
欠点があった。

（３）考案の目的 従って、本考案は上記欠点を解消せしめた新規な線材（
同軸線）の皮むきチェック装置を提供することを目的と
する。

（４）考案の構成 この目的は、線材端末部の所定位置の外皮が皮焼きされ
る当該線材端末部の外皮をクランプ機構により挾持する
と共に、上記線材を引張ることにより線材端末部の外皮
を除去し得る線材皮むき装置の上記クランプ機構により
挾持され残る外皮の有無を検出する線材の皮むきチェッ
ク装置であって、上記クランプ機構によって挾持される
外皮下端方向には支点軸とカムレバーとの係合により軸
支されると共に、該カムレバーの動作により上下移動し
得るチェック本体、該チェック本体に嵌合されると共に
バネを介して当該チェック本体の外部に突出するように
付勢し固定されるチェック用ピン、該チェック用ピンの
動作に追従して回動し得る接触部材、および該接触部材
の他端との接触により作動せしめられる検出手段とを備
えたことを特徴とする線材の皮むきチェック装置を提供
することにより遠戚される。

（５）考案の実施例 以下、本考案の一実施例を第２図の断正面図を用いて説
明する。

図においては、１は皮むきした同軸線の外皮、７は線材
の外皮１を挾持するクランプ、１０は支点軸８に係合さ
れたカムレバー９を有するチェック本体、１２はチェッ
ク本体１０に嵌合して下方向にバネ１１を有するチェッ
ク用ピン、１５は一端１３と上端１４とを有す接触部材
、１６は検出手段（マイクロスイッチ）である。

図に示すように本発明の線材の皮むきチェック方式にお
いては、クランプ機構７により挾持された外皮１の下方
向に、支点軸８に係合されたカムレバー９により、チェ
ック本体１０が上下移動し得るように設けられると共に
、該チェック本体１０にはチェック用ピン１２がバネ１
１により上記チェック本体１０の外部に突出するように
付勢して固定される。

そして、該チェック用ピン１２の下端には、自重により
上記チェック用ピン１２の下端に常時一端が接触する接
触部材１５が配設される。

一方、上記接触部材１５の他端１４は上記チェック本体
１０の移動に伴うチェック用ピン１２の上昇により当該
チェック用ピン１２が、上記クランプ機構によって挾持
される外皮１と当接したときに外皮１が有ることを検出
する検出手段（マイクロスイッチ）１６が設けられ構成
される。

そして、本発明による線材の皮むきチェックに際しては
、第２図に示すようにクランプ機構によって外皮１が挾
持されているかいないかをカム（図示せず）動作により
カムレバー９が回動してチェック本体１０を上昇させ、
チェック用ピン１２の先端が外皮１の下端に当接すると
、チェック用ピン１２は下方向のバネ１１を圧縮してチ
ェック本体１０内を摺動する。

これによって、上記チェック用ピン１２の下端に常時接
触している接触部材１５が回動して、尚該接触部材１５
の他端１４がマイクロスイッチ１６に接触して作動させ
る。

即ち、上記マイクロスイッチ１６の作動により上記クラ
ンプ機構に外皮１が挾持されていることとなり、線材の
皮むきが正常に行なわれたことを検出できる。

−−−−−−−尚、
上記クランプ機構７において外皮１が挾持されてない場
合には、上記チェック用ピン１２が摺動せず接触部材１
５を回動することがない、即ちマイクロスイッチ１６が
作動せず外皮１がクランプ機構７に挾持されていないこ
ととなり、線材の皮むきが生常に行われなかったことを
検出できる。

（６）考案の効果 以上実施例により説明したように、本考案による線材の
皮むきチェック装置を使用すれば、短時間に多数の線材
の皮むきと同時に外皮１の残留による皮むきチェックを
自動化して連続的に行うことが可能となり、その作業性
が向上されるというすぐれた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は線材（同軸線）の概略図、第２図は本考案の線
材の皮むきチェック装置の一実施例の断正面図を示して
いる。 図において、１・・・・・・線材の外皮、２・・・・・
・グランド線、３・・・・・・シールド線、４・・・・
・・内皮、５・・・・・・信号線、６・・・・・・皮焼
き、７・・・・・・クランプ、８・・・・・・支点軸、
９・・・・・・カムレバー、１０・・・・・・チェック
本体、１１・・・・・・バネ、１２・・・・・・チェッ
ク用ピン、１３・・・・・・接触部材の一端、１４・・
・・・・接触部材の上端、１５・・・・・・接触部材、
１６・・・・・・マイクロスイッチ、を示している。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 線材端末部の所定位置の外皮が皮焼きされる当該線材端
   末部の外皮をクランプ機構により挾持すると共に、上記
   線材を引張ることにより線材端末部の外皮を除去し得る
   線材皮むき装置の上記クランプ機構により挾持され残る
   外皮の有無を検出する線材の皮むきチェック装置であっ
   て、上記クランプ機構によって挾持される外皮下端方向
   には支点軸とカムレバーとの保合により軸支されると共
   に、該カムレバーの動作により上下移動し得るチェック
   本体、該チェック本体に嵌合されると共にバネを介して
   当該チェック本体の外部に突出するように付勢し固定さ
   れるチェック用ピン、該チェック用ピンの動作に追従し
   て回動し得る接触部材、および該接触部材の他端との接
   触により作動せしめられる検出手段とを備えたことを特
   徴とする線材の皮むきチェック装置。