JPS6042005A - 人工化粧単板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は人工化粧単板の製造方法、さらに詳しくは、複
数の木質単板をその厚み方向に積層接着して集成材を形
成し、この集成材をヴｒ定厚さに切削してＩＬ札単板全
切り出す人工化粧単板の製造方法に関するものであろう 〔背景技術〕 一般にこの種の人工化粧単板を製造するにあたっては、
複数の木質単板ｆ１）間に夫々接着剤を介して積層し、
これ金、第１図に示すような凸梨（１０）と凹型（１１
）との間で加圧成型して陶曲した集成材（２）？形成し
、との集成材（２）を第２図に不すように、木質単板ｉ
ｌｌの積層凹と父差する方向に沿って所定厚さに切削す
ることにより、木質単板（１）と散右剤とによる木目模
様（１２）の形成された化粧単板＋３１を切り出すよう
にしている。しかるに、木質！＆ｆｌｌには繊維が含ま
ｎているものであるから、集成材（２）全凸型１１０）
と凹をｔｌｌ）との間から型外しする１余に集成材（２
）に繊維の弾性による諷帰力が作用し、集成材（２）を
所望の形状に曲成することができないという量販がある
。

〔発明の目的〕

本発明は上述の間蹟点１ｃＩ４ｒみて為されたものであ
って、その主な目的上するとこるは、果成祠乞型から外
すＩＭ　Ｋ集成材に反りなどか生じないようにして、集
成材を所望の形状に仕上げることにあり、池の目的とす
るところは、木質中板に染色？弛す除に染色液の＠浸全
匣進することにあり、さらに葭の目的とするところは染
色液の乾燥において加熱転煉？不要とすることにあり、
別の目的とするところは、染色＠度に変［ヒ金与えて木
目に自然木の風合を付与することにあり、さらに別の目
的とするところＱ：１．木質単板の栄色目１）に１児色
処理を腫、して木質単板を所望の色に乗まり易くする除
に、比較的短時間で睨色匙理が兄了するようにすること
にあろう 〔発明の開示〕 本発明においては、木質単板を加圧して繊維金座屈させ
比のち、槓層接眉して巣Ｉ灰桐を１と９児することによ
り、木質単板の弾力性金すめ減少させ。

集成材の型締めに２いて復帰力が作用せず、藺に一致し
た集成材が得られる人工ｒヒ柚単板の製造方法が開示さ
ｎる。池の実施例については以下順次開示されろう 本発明に係る人工１ヒ硅単板の装心力法は基本ｌ′；Ｊ
に、木質単板全加圧して繊維を座屈させたのち。

複数の木賀単板間に夫々接狙剤乞介し７又ｔｌＮみ方向
に積層することにより集成材を形成し、次いで果Ｖ、桐
を１升定厚さに９ノ削して（ヒ硅ｒｌｉ　（反を切り出
すこと？特徴とするものであり、以下、不発明を実施例
により詳述すめ。

木質単板は＋ｑｔ木をロータリレースまたはスライサに
より愼厚が０．４〜２．０　＋ｕになるようにＵ〕削し
て得らｎる。この木質単板の表１１］Ｊに朱色あるいは
浸せき染色などの方法により染料を＠浸させる。

次いでこの木質１＃板をロール加圧し、木質単板から水
０を絞り出すとともに、その７ＪＬｌｌｆ力によって木
質＃Ｌ広中のｆ＆維を座屈させるようにするう〇−ルの
加圧力は木質単板の上記板厚に対し線叱が２０〜２００
Ｋｇ／ｃｄとなるように設定される。この工程により木
質＋４を板の脱水乾燥が行なわｎｌ　しかもロール加圧
による脱水であるから、各木質単板の含水率が略−述す
る。またこの工程において繊維が座屈することにより、
木質単板の塑性が大きくなり、本質’４１板の曲げ心力
に対する用塑的友形が容易になる５染邑、脱水が完了し
た木質単板は有色された接潤削？介して多数枚慎層接誉
される。接肴剤としてはウレタン倒脂接庸剤のような水
ＩＩ史１ヒ・１生接眉゛剤が一般に用いらｎる。この木
［１反は弔１図に示すような凸！！ｕ　１１０１と凹型
＼ＩＩ）との間で成型され、内油した形の集成材（２）
が得られる。この成形圧力は４〜２０　’ｃ９　／　ｃ
ｔｌｉ　Ｋ設定される。集成材（２）を構成する各木質
Ｉ４１板ｉｌ＋はその繊維か座屈さｎているものである
から、果戚祠ｉ２＋　（ｒ　型外しする際に弾性による
復帰力が作用せず、所望の曲率に内曲した集成材（２）
が得られるものである。この果１戊材ｔ２１ｆｃ、ｌ＠
２図に示すように、その偵層聞と交差する力量に沿って
所定の厚さにリノ則すれば、木目模様篠の表出さｎた人
工１ヒ粧車板（３）かりノリ出されるのであるっ木目模
様（１２１は一般に木質単板紫春材色に朱色し、接誉剤
を皮相色に看色することにより表現される。上述のよう
にロール〃■圧によって脱水乾燥を行なうことにより、
加熱乾燥のように木質鴫板上の各部の含水率が不均一に
なることがなく、それに併う木質単板の反りが防止でき
るものであろう 〈実施例１ン アガチス材の１．２稍厚スライス里板？ス三ノール三リ
ンジブラウン５Ｇ（住友化学似プにエフ、浴比３０％温
度９０〜９５℃のもとて３時間浸せき染色した後、金属
ロールにより８０　ｋＦ！　／　ｃｒｌの線圧のも七で
加圧脱水し１次いでウレタン接看剤を８０９７、ｄの割
分で単＆表囲に媚布し、これ全槓〕灼して７曜／Ｃ艷の
加圧力のもとで成績することにより、集成材が得られた
つ 第２の実施例においてはロール加圧時に千０−ルではな
くエンボスロールのような表向に凹凸模様が形成され７
ｔ、０−ルが用いられる。すなわち。

染色された不肖単板はその衣間上の各部分に不拘′ｑな
加千力が作用４するようにして脱水されるのであり、木
員十仮に凹凸が付与さｎるとともに、脱水ｔｒｉも加圧
力に応じて各部分で不均等となるものである。この木質
単板を上述の例と同様に積層接養すれば、谷木質ｆ４ｊ
、板間の距離がその不肖単板の表面上の谷部で異なるこ
とになり、また各不肖単板の含水畦もその木質単板の表
面上の各部で異なるので、集成材から１ヒ粧Ｉｉ板を切
シ出したときに、木目模様の年輪が線のぼやけやにじみ
を併なつ次非幾町学的な模様として表出され、自然木の
風合が表現されるものであろう 上記２例においては木質単板全染色後、ロール加圧して
いるが、第５の夫施１例としては、ロール加Ｌｆ＃、、
木質単板に染色？施した例全示す。ここに２いて木質単
板はまず加ｆｆｏ−ルにより加圧されてその繊維が座屈
されるり木質単板は加圧前乾燥されていても未乾燥であ
ってもよく、また加圧ロールは平ロールでも１」凸を有
するロールであってもよい。繊維が座屈さｎることによ
り、木質単板内の組織に多数の亀裂が生じゐものであろ
うこの不肖単板は次に染色が施される。朱色にあたって
は木質単板内の組織の亀裂により染料が攪透しやすくな
って２９、朱色時間が短縮されるものである。なお、加
圧の際にエンボスロールのような表面に凹凸が形成され
たＤ−ル？用いると、木質単板内の繊維の座屈の程度が
場所によって異なることになり、染料の浸透速度が不貞
４１板の各部分で異なるようになるので、木質用板上に
色濃度の異なる染めむらが生じ、＝Ａ　ｌｔ　柑から切
り出された１ヒ硅単板の木目模様にかすれやにじみが表
出され、それが自然木の風合を表現するものである。

第牛の実施例においては染色の前工程として脱色処理が
行なわれろうここでνま、第５の実施例と同、ｔ＊に、
木質単板はまずＯ−ル加圧され、内部の繊維が座屈さｎ
る。ここで木質単板は礼法さｎたものであっても未乾・
課のものでもよく、また加圧用のロールはｉＰロー！し
であっても表向に凹凸が彫り兄さｎたロールであっても
よい。次にこの木質単板は脱色処理が施される。脱色に
あたっては、木質単板中の繊維が座屈して内部組織に多
数の亀裂が生じているものであるから、脱色剤の浸透が
すげやく行なわれるものであり、その結果、脱色に要す
る時１（υがすＯｌれるものである。このように脱色処
理が施された木質単板は次に染色さｎ、多数枚が積層接
看されて集成材を構成する。この実施例においては脱色
処理工程を含むので、染色時に所望の色に染めやすいと
いう利点を列する。捷た。加圧時に平ロールを用いれば
、不肖単板の全体に亘って均一な脱色、着色が行なわれ
るが、表１ｎＪに四凸ゲ有したＤ−ルによって加工を施
せば、木賀惟板谷部の繊維の座州程度が異なるものであ
るから、不肖単板の各部分で脱色％着色の程度に濠が生
じ、′６−木質単伏に色むらが生じるものであるから、
集成材からリフ９出さｎる人工ｉ板の木目模抹ににじみ
やかすむが生じて人然木の風合金量し出すことができる
ものであるっ特に人工単板の色調全決定する脱色と染色
の２工程に旦って、脱色剤および染料の木質単板への含
浸速度が異なっているものであるから、前述の第２、第
５の′４！、側例の場合に比べて、さらに天外な色ｉｎ
ｌ＋ｌのλ１ヒを寸与することができるものである。ま
た、木質単板の繊維全座屈することにより、脱色剤や＋
ＰＩ・の含浸全１尼進するので、イ追米よりも（及厚の
大きな木質単板であっても脱色、栗色処理が行なえるも
のであり％製品の種類が登頂になるものであるっ〔発明
の効果〕 本発明は上述のように、木質Ｉ４１仮を〃［１比して繊
維を座屈させたのち、破牧の木四ｄｌ仮を禎１曽接看し
て集成材を形成しているので、１少川によって木質単板
の塑性的加工が′ｇ易に耽り、メふ酸相を成型する際に
比軟釣車さな成績圧でりｉ″−ｉＪの１−に成形するこ
とができるとともに、型外しのＩＭ　＆こイν・Ｈυ力
が作用せずｓｒ’ｌｘ望の形に仕上げることができると
いう利点を何する。また、木質単板中の繊維が座屈して
いるので、東成桐？折疋厚さに９）削して人工１ヒ粧単
板をｔ７Ｊり出すにあたって、集成材の切削抵抗が小さ
くなり、り削性が向上するとともに、切削用刃物の寿命
が畏くなるという利点？有するっ本州１４１広金染色し
たのち、加圧して繊維を座屈させるとともに加圧脱水す
る方法においては、繊維の座屈および加圧により染料が
木質車（及内に含浸さｎやすくなるとともに、谷木質単
板毎の含水率が安定し、しかも染色の乾燥にあたって別
の乾燥機が不要であるという利点を有する。木質単４！
ｉ、を朱色したのち、木質単板の厚み方向と＠交する回
内の各部に不均等な８口圧力を作用させてｅＭ、維を座
屈させる方法では、木質卓板大曲の各部分での繊維の１
！！川程用にばらつきが生じ、かつ加圧による染料の乾
燥度も場所によって異なるので、木質単板上の朱色濃度
が場所によって異なることになシ、この木質単板を慣層
接看して形成された集成桐金切削して得らｎるＩＬ粧率
板の木目には、かすれやにじみが生じて自然木の風合勿
醸し出すことができるものである。木貞単板倉加匝して
繊維を座屈させたのら、朱色を絶すカムでは、繊維が予
め座ＭｊＡしていることにより染色が短時間で行なわれ
るという利点を有する。木質ｍ＆を加圧してａ維を座屈
させたのち、木質車＆を脱色地理し１次いで染色倉施す
方法では、木質重接への脱色剤の浸透が速く、脱色地理
の時間が短面できるという利点を有する◎また。繊維が
座屈されていることにより、脱色剤が均一に含浸され、
全体にむらのない脱色が行なえるものであシ、しかも脱
色剤が浸透しやすくなっているので、木質単阪の板厚を
比較的大きくすることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に俤る人工１ヒ４７Ｉ１．Ｉ４Ｌ板の製
最ガ法における集成材の成型工程ケ示す説明図、第２図
は同上における集成材からの１ヒ４ｆ！Ｅ里依のｑＪ削
工程全示す説明図である。 （１）は木質単板、（２）は集成材、（３ｊは１ヒ４ず
Ｆ：、卓板である。 代理人　弁理士　石　１）長　七

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１木質単板を加圧して繊維を座屈させたのち、複数
   の木質単板間に大々接着剤全弁して厚み方向に積層する
   ことによシ集成材を形成し、次いで集成材を所定厚さに
   切削して化粧単板ｒ　ｔ７Ｊ　＃）出すことを特徴とす
   る人工化粧単板の製造方法。 （２）木質ＩＩＬ板を染色したのち、加圧して繊維を座
   屈させるとともに加圧脱水することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の人工１に粧単板の製造方法。 （３）木質単板を染色したのち、木質単板の厚み方向と
   直交する曲内の谷部に不均等な加圧力を作用させて繊維
   を座屈させることを特徴とする特ＩＹ′Ｆ請求の範囲第
   １・項記載の人工化粧単板の製造方法。 （４）木質単板全加圧して繊維を座屈させたのち。 染色？施すことｔ特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の人工化粧単板の製造方法。 （５）木質単板を加圧して繊維？Ｉ！４！！屈させたの
   ち。 木質単板を脱色し、次いで染色することを特徴とする特
   Ｉｆｆ請求の範囲第１項記載の人工化粧単板の製造方法
   。