JPH025168B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH025168B2
JPH025168B2 JP1482383A JP1482383A JPH025168B2 JP H025168 B2 JPH025168 B2 JP H025168B2 JP 1482383 A JP1482383 A JP 1482383A JP 1482383 A JP1482383 A JP 1482383A JP H025168 B2 JPH025168 B2 JP H025168B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
veneers
laminated
veneer
raw material
wood grain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1482383A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59140007A (ja
Inventor
Takashi Kishimoto
Yoshimasa Himura
Norio Mayama
Yoshihiro Oota
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP1482383A priority Critical patent/JPS59140007A/ja
Publication of JPS59140007A publication Critical patent/JPS59140007A/ja
Publication of JPH025168B2 publication Critical patent/JPH025168B2/ja
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  • Finished Plywoods (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] この発明は、木質単板を接着剤を用いて積層一
体化し、これをスライスして人工的に木目を表現
する、いわゆる単板の集成技術の分野に属する。
[背景技術] 従来、集成単板は比較的低級な原木よりロータ
リーレースなどを使用して薄い単板を作成し、こ
れを接着剤を介在させつつ積層すると共に、例え
ば凹凸曲面を有する型盤に挾んで圧締して一体化
してフリツチとなし、つぎにスライスして所望の
木目を表現する工程を経て製造されていた。
以上のような集成単板の製造に係る技術におい
て、最も重要な課題は如何にして天然の木目を再
現するかにあり、そのために原料単板の染色法を
改良したり、原料単板の調整法を工夫したりして
いた。しかし天然の木目は非常に精妙なパターン
を有しており、これを逐一忠実に表現することは
非常に困難であつた。
たとえば欅などの木目に見られるような、孔圏
部がギザギザを表現することは非常に困難であ
り、従来これに成功した例はない。
[発明の目的] この発明は、板目に現れる孔圏部がギザギザに
なつている木目を表現するための集成単板の製法
を提供することを目的とする。
[発明の開示] この発明は、表面に深さの異なる溝を形成した
原料単板を用意し、これを接着剤を介在させつつ
積層すると共に、型盤に挾んで圧締してフリツチ
を得て、つぎにスライスすることを特徴とする。
以下実施例として示した図面により説明する。
第1図はこの発明で使用する原料単板の斜視図
を示し、第2図は凹凸曲面を有する型盤による圧
締工程の図、第3図はこの発明で得られる集成単
板の斜視図、第4図イ,ロは通常の木目イと、こ
の発明で得る木目ロの比較図である。
以上の図で1は原料単板に賦した溝であり、そ
れぞれ深さが異なる。言い替えれば山と谷の高さ
がそれぞれ異なる凹凸が賦与されている。2は溝
つきの原料単板で、これは予め必要に応じて脱
色、染色されている。3は凹凸曲面を有する型盤
の上型、4は凹凸曲面を有する型盤の下型であ
り、フリツチを作成するための圧締型である。そ
してこの型は凹凸曲面を有する型盤に限定する趣
旨ではなく、必要に応じて平板状の型盤でも使用
される。5はフリツチ、6は導管、7は孔圏部、
8は非孔圏部、9は集成単板を表している。
原料単板に賦与される凹凸の数、規模、形態は
何等限定はされない。要するに、所望される木目
の孔圏部の様子に応じた設計がなされる。この凹
凸の賦与法も何等限定せず、たとえばロールプレ
ス、切削などの方法が任意に選択される。
フリツチを作成するに必要な接着剤の種類も任
意であるが、好ましくはウレタン樹脂系の接着剤
が使用される。この接着剤は原料単板の含水率が
大きくても接着が可能であり好都合である。
フリツチ化の条件も任意である。普通は常温で
圧締して接着し一体化する。フリツチが得られた
後は、これをスライスして目的の集成単板を得
る。スライスは大抵は、板目が出るようになされ
る。
以上のようにすると、得られる板目の導管部が
ギザギザになり、天然の木目と近似するパターン
となるのである。これを普通の場合と比べると、
第4図に示すように、すなわちイのように、導管
部の形成する山形のパターンにギザギザがなく、
これに対しこの発明で得た板目は、導管部の山形
のパターン部にギザギザ表現されているのであ
る。
[発明の効果] この発明は、以上に説明した様に、原料単板と
して深さの異なる溝を賦与したものを使用するの
で、天然の孔圏部のパターンに現れるギザギザが
忠実に表現できるのである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明で使用する原料単板の斜視図
を示し、第2図は凹凸曲面を有する型盤による圧
締工程の図、第3図はこの発明で得られる集成単
板の斜視図、第4図イ,ロは通常の木目イと、こ
の発明で得る木目ロの比較図である。 1は深さの異なる溝、2は溝つきの原料単板、
3は凹凸曲面を有する型盤の上型、4は凹凸曲面
を有する型盤の下型、5はフリツチ、6は導管、
7は孔圏部、8は非孔圏部、9は集成単板を表し
ている。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 集成単板の製造において、原料単板として深
    さの異なる溝を賦与した単板を使用し、これを接
    着剤を介在させつつ積層すると共に、型盤に挾ん
    で圧締し、つぎに板目が得られる様にスライスす
    ることを特徴とする集成単板の製法。
JP1482383A 1983-01-31 1983-01-31 集成単板の製法 Granted JPS59140007A (ja)

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JP1482383A JPS59140007A (ja) 1983-01-31 1983-01-31 集成単板の製法

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JPS59140007A JPS59140007A (ja) 1984-08-11
JPH025168B2 true JPH025168B2 (ja) 1990-01-31

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