JPS58116104A - 集成化粧単板の製法 - Google Patents
集成化粧単板の製法Info
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- JPS58116104A JPS58116104A JP21231581A JP21231581A JPS58116104A JP S58116104 A JPS58116104 A JP S58116104A JP 21231581 A JP21231581 A JP 21231581A JP 21231581 A JP21231581 A JP 21231581A JP S58116104 A JPS58116104 A JP S58116104A
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Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
集成化粧単板の中で、たとえば枠などに認められる孔開
を上手に表現することを目的とする。
を上手に表現することを目的とする。
従来より、単板積層技術を駆使して、集成化粧単板を製
造することは一般化している。集成化粧単板によって表
現しようとする天然の杢理は種々あるが、オーク、蜂な
どのような立体集中道管（孔−）をもつ樹種のパターン
は、表現がむずかしく、充分実用化の域に達していると
は言い難い。
造することは一般化している。集成化粧単板によって表
現しようとする天然の杢理は種々あるが、オーク、蜂な
どのような立体集中道管（孔−）をもつ樹種のパターン
は、表現がむずかしく、充分実用化の域に達していると
は言い難い。
従来からの試みとしては、空隙を多数有する単板を、集
中道管表現用の単板として用い、非孔環部表現用の単板
として通常の単板を用い１両者を交互に、接着剤を介在
させつつ積層し、型板で圧締し、ついでスライスするこ
とにより飯造する方法があった。しかしながら、この方
法では、道管表現部としての空隙が、接着剤で埋まって
しまうため、スライスした集成化粧単板の孔一部には道
管表現としての凹部が存在せず、平坦になってしまった
。そのためワイピング麩珊をした場合には、顔料の埋ま
る部分がなく、顔料が拭き取られる結果、孔馬部が着色
されず、不明瞭になり、自然感に欠ける結果となってい
た。
中道管表現用の単板として用い、非孔環部表現用の単板
として通常の単板を用い１両者を交互に、接着剤を介在
させつつ積層し、型板で圧締し、ついでスライスするこ
とにより飯造する方法があった。しかしながら、この方
法では、道管表現部としての空隙が、接着剤で埋まって
しまうため、スライスした集成化粧単板の孔一部には道
管表現としての凹部が存在せず、平坦になってしまった
。そのためワイピング麩珊をした場合には、顔料の埋ま
る部分がなく、顔料が拭き取られる結果、孔馬部が着色
されず、不明瞭になり、自然感に欠ける結果となってい
た。
本発明は原料単板を、水溶性接着剤を介在させつつ積層
すると共に圧締一体化せしめて１次フリッチとなし、つ
いで１次フリッチをスライスすることにより１次単板と
なし、１次単板のみかまたは、１次単板と原料単板を接
着剤を介在させつつ積層一体化して２次フリッチとなし
、この２次フリッチをスライスした後、前記水溶性接着
剤を溶脱除去して化粧単板となすことを特徴とする。以
十図面を参照しながら詳しく説明する。
すると共に圧締一体化せしめて１次フリッチとなし、つ
いで１次フリッチをスライスすることにより１次単板と
なし、１次単板のみかまたは、１次単板と原料単板を接
着剤を介在させつつ積層一体化して２次フリッチとなし
、この２次フリッチをスライスした後、前記水溶性接着
剤を溶脱除去して化粧単板となすことを特徴とする。以
十図面を参照しながら詳しく説明する。
第１図は、１次フリッチの要部断面図であり、原料単板
ｌの間に水溶性接着剤２が介在せしめられている。なお
この図で接着剤の厚みは故意に拡大されて描かれている
。第２図は１次単板４を示す要部斜視図である。第３図
は、第２図の１次単板を原料単板５と交互に重ね合せて
フリッチ化した２次フリッチの要部断面図である。第４
図は２次７リツチをスライスすることにより得られる単
板の要部斜視図である。
ｌの間に水溶性接着剤２が介在せしめられている。なお
この図で接着剤の厚みは故意に拡大されて描かれている
。第２図は１次単板４を示す要部斜視図である。第３図
は、第２図の１次単板を原料単板５と交互に重ね合せて
フリッチ化した２次フリッチの要部断面図である。第４
図は２次７リツチをスライスすることにより得られる単
板の要部斜視図である。
以下、製造工程について説明する。
（イ） ロータリーまたはスライス単板（原料単板）に
水溶性接着剤を塗布し、上下一対の型内で積層圧締し、
１次フリッチを作成し、ついでスライスして１次単板を
得る。
水溶性接着剤を塗布し、上下一対の型内で積層圧締し、
１次フリッチを作成し、ついでスライスして１次単板を
得る。
ここで水溶性接着剤としては炭水化物系接着剤（デンプ
ン、デキストリン）、蛋白系接着剤（血液アルブミン、
カゼイン、大豆蛋白）、熱硬化性樹脂接着剤（未濃縮尿
素）、熱可塑性樹脂接着剤（酢ビ系）などが用いられる
。
ン、デキストリン）、蛋白系接着剤（血液アルブミン、
カゼイン、大豆蛋白）、熱硬化性樹脂接着剤（未濃縮尿
素）、熱可塑性樹脂接着剤（酢ビ系）などが用いられる
。
（ロ） １次スライス単板および原料単板に硬化性接着
剤を塗布し、上、下一対の型内で積層圧締して２次フリ
ッチを得る。これをスライスして２次単板を得る。なお
、硬化性接着剤としては、ウレタン樹脂が用いられ、エ
ポキシ樹脂も使用可能である。
剤を塗布し、上、下一対の型内で積層圧締して２次フリ
ッチを得る。これをスライスして２次単板を得る。なお
、硬化性接着剤としては、ウレタン樹脂が用いられ、エ
ポキシ樹脂も使用可能である。
へ 得られた２次単板を水に浸漬または水洗して１次単
板の接着剤を溶脱せしめる。
板の接着剤を溶脱せしめる。
以上のようにして化粧単板を得るのである。
（１）ラブラ染色単板（１閤厚、含水率１５ｗｔ％）に
未濃縮尿素樹脂接着剤を塗布（塗布量１５ （１）し、
平盤型に挾んでプレスし、厚さ３ Ｑ ｃｔｘ＊の１次
フリッチを作処した（常温、圧カ８ｋＶａ１．時間３時
間）。これをスライスして１次単板を得た（厚さ０，２
閤）。この単板とシナ染色単板（厚みｌ−）を交互に、
ウレタン樹脂接着剤を介して、上、下一対の凹凸型盤内
に挾んで積層し、圧締一体化した（常温、圧力８ ｋｆ
／ａｌ 、時間３時間）。
未濃縮尿素樹脂接着剤を塗布（塗布量１５ （１）し、
平盤型に挾んでプレスし、厚さ３ Ｑ ｃｔｘ＊の１次
フリッチを作処した（常温、圧カ８ｋＶａ１．時間３時
間）。これをスライスして１次単板を得た（厚さ０，２
閤）。この単板とシナ染色単板（厚みｌ−）を交互に、
ウレタン樹脂接着剤を介して、上、下一対の凹凸型盤内
に挾んで積層し、圧締一体化した（常温、圧力８ ｋｆ
／ａｌ 、時間３時間）。
このフリッチをスライスして２次単板を得た。
２次単板を充分水洗し、乾燥後、合板に貼合せた。この
単板は１次単板の接着層において水をよく浸透させ、ま
た塗料を用いたワイピング処理した場合も、同じ傾向が
屍受けられた。
単板は１次単板の接着層において水をよく浸透させ、ま
た塗料を用いたワイピング処理した場合も、同じ傾向が
屍受けられた。
（２）１次フリッチの製造に際して、水溶性接着剤とし
て、デンプンを用いた外は実施例（１）のようにして、
化粧単板を製造し、同様の結果を得た。
て、デンプンを用いた外は実施例（１）のようにして、
化粧単板を製造し、同様の結果を得た。
本発明は原料単板を、水溶性接着剤を介在させつつ積層
すると共に、圧締一体化せしめて１次フリッチとなし、
ついで１次フリッチをスライスすることにより１次単板
となし、１次単板のみかまたは１次単板と原料単板を接
着剤を介在させっつ積層一体化して２次フリッチとなし
、この２次フリッチをスライスした後、前記水溶性接着
剤を溶脱除去して化粧単板となすことを特徴とするので
、集成化粧単板表面において、たとえばワイピング処理
時に、塗料がよく浸透し、天然のものによく似た孔開表
現ができるのである。
すると共に、圧締一体化せしめて１次フリッチとなし、
ついで１次フリッチをスライスすることにより１次単板
となし、１次単板のみかまたは１次単板と原料単板を接
着剤を介在させっつ積層一体化して２次フリッチとなし
、この２次フリッチをスライスした後、前記水溶性接着
剤を溶脱除去して化粧単板となすことを特徴とするので
、集成化粧単板表面において、たとえばワイピング処理
時に、塗料がよく浸透し、天然のものによく似た孔開表
現ができるのである。
第１図は１次フリッチの装部断面図、第２図は１次単板
の斜視図、第３図は２次フリッチの断面図、第４図は２
次単板の斜視図である。 ２・・・・・・・・・水溶性接着剤層 ４・・・・・・・・・１次単板 ７・・・・・・・・・２次単板 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名）
の斜視図、第３図は２次フリッチの断面図、第４図は２
次単板の斜視図である。 ２・・・・・・・・・水溶性接着剤層 ４・・・・・・・・・１次単板 ７・・・・・・・・・２次単板 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹 元 敏 丸 （ほか２名）
Claims (1)
- （１） 原料単板を水溶性接着剤を介在させつつ積層
すると共に圧締一体化せしめて１次フリッチと’ｘ Ｌ
ｓついで１次フリッチをスライスすることにより１次
単板となし、１次単板のみかまたは、１次単板と原料単
板を接着剤を介在させつつ積層一体化して２次フリッチ
となし、この２次フリッチをスライスした後、前記水溶
性接着剤を溶脱除去して化粧単板となすことを特徴とす
る集成化粧単板の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21231581A JPS58116104A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 集成化粧単板の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21231581A JPS58116104A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 集成化粧単板の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58116104A true JPS58116104A (ja) | 1983-07-11 |
Family
ID=16620509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21231581A Pending JPS58116104A (ja) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | 集成化粧単板の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58116104A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08258013A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Techno Plan:Kk | 集積材及びその製造方法 |
-
1981
- 1981-12-29 JP JP21231581A patent/JPS58116104A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08258013A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Techno Plan:Kk | 集積材及びその製造方法 |
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