JPS6042097B2 - ハンドラベラ−等におけるラベル詰り防止機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は携帯式ラベル印刷貼付機（以下ハンドラベラー
と称す）等において、印刷されるべきテープ状のラベル
連続体をスムーズに印刷器に対設されたプラテンに移送
するように構成したラベル詰り防止機構に関し、特に印
刷器とプラテンとの打印でプラテンに所定の文字、記号
が印刷されるこの種ハンドラベラー等において、印刷器
が機枠に固定され、テープ状ラベル連続体を載置したプ
、、−ーーＩＰ、−イ゛口ｔｌＬｌ−サーーーｈｉ−ｒ
ｒ立ｊ、一 −゛、ゝ詰り防止機構である。

一般にハンドラベラー等において、ロール状に巻回され
たラベル連続体から繰り出されたテープ状のラベル連続
体を印刷位置、すなわちプラテン上に移送する手段とし
て、本体に回転可能に取付けられている移送ローラの外
周面に形成された移送突起に、前記ラベル連続体に穿設
されている刻み目を係合させ、この移送ローラを回転さ
せることによつて、ラベルの移送を行なつている。

こ）でテープ状ラベル連続体を、移送ローラの外周面か
らプラテン上に移送される接続部分、詳しくは移送ロー
ラに隣設された案内台とプラテンとの間に架渡されるプ
ラテンの打印時に起るその昇降運動に連動して揺動運動
をするラベル通路部材上において、前記テープ状ラベル
連続体の一部が隆起し、この部分でラベル詰りを起して
、このラベルがプラテンに移送できない欠陥を有してい
た。そこで本発明は、上記在来の実情に鑑みて案出゛さ
れたもので、テープ状ラベル連続体が移送ローラからプ
ラテンに至る間において、ラベル詰りを防止し、スムー
ズなラベル移送を約束するラベル詰り防止機構を提供す
るものである。以下、本発明のラベル詰り防止機構３０
を説明するにあたつて、第１図および第２図を参照して
本機全体の概略から説明する。

枠板１６、１６の前部、中央部、後部、下部を夫々多数
の支点軸、主軸、スプリング掛軸、ストップピン等で繋
いで、機枠１７を構成する。

該機・枠１７には前上部に印刷装置１が固着されている
と共に、後部にグリップ１８とハンドレバー１９等によ
つて構成される駆動機構２が、また中央部に定圧印刷機
構３が、前下部にインキ供給装置４が中央下部に移送機
構５が、下前部に剥離装置６が、前下端部に貼付装置７
が、中央上部にロール状ラベル連続体９のラベル保持部
８が夫々設けられている。先ず本機構３０に関連する移
送機構５から説明すると、該機構３０はハンドレバー１
９の把握後の釈放操作によつて、テープ状ラベル連続体
１０を係合した移送ローラ５１の間歇回転によつてこの
ラベル連続体を移送するように構成されている。詳しく
は外周面５２に各移送爪５３が等間隔毎に立設されてい
る移送ローラ５１は、機枠１７に軸架した主軸５０に枢
支され、かつ軸心方向の両側面には前記主軸５０と同心
同上に割出しピン５４が等間隔毎に植設されている。

フック５５はハンドレバー１９と協動する駆動レバー５
７，５７にフックピン５６，５６によつて枢支され、か
つスプリング５８，５８によつて反時計方向に付勢され
ていて、その先端が前記割出しピン５４，５４と係合し
、移送ローラ５１を主軸５０を支点として間歇回転でき
得るように形成されている。次に本機構３０の前段階に
あたるラベル装填機構２０の概略を説明しておくと、こ
の機構２０は第２図〜第４図に示され、移送ローラ５１
の外周面５２に対応した彎曲面をもつたラベル押え部材
２１を中心とした機構である。このラベル押え部材２１
の上部には、枢支され．て回動自在で、かつスプリング
２３ｂを介装した開閉レバー２２を、その下部には支点
ピン２６と、前記部材２１の一部とに掛止めされたスプ
リング２３ａを備え、この部材２１を移送ローラ５１の
離間方向に弾性付勢してある。

前記開閉レバ．一２２の一部にはラベル押え部材２１を
移送ローラ５１に押圧保持する為の係止部２１ａが形成
され、該係止部２１ａと機枠１７に設けられた係止ピン
２１ｂとによる係止手段とを形成してある。また移送ロ
ーラ５１の上部において、開閉レバ・一２２に対設され
てテープ状ラベル連続体１０の挿通時に簡便なラベルガ
イド部材２４を有する。更にこの移送ローラ５１の両側
部に臨んで一対のラベル縁端ガイド部材２８，２８が設
けられ、ラベルの両端を案内し、進行するラベルの幅方
向を規制するものであつて、この部材２８には上方に延
長されたラベル規制部２９ａと、その外側に軸片２９ｂ
，２９ｂを突設し、該両軸片２９ｂをもつて、このラベ
ル縁端ガイド部材２８，２８を機枠１７，１７に固定さ
れるものである。更にこのラベル縁端ガイド部材８，２
８の下方には前記ラベル押え部材２１の凹所２７間に架
渡された支持ピン２５、支点ピン２６、後述する案内台
６１の）ピン６６を、それぞれ取付けたピン孔２８ａ，
２８ｂ，２８ｃが形成されている。次に、定圧印刷機構
３について特に第１図を参照１−て説明する。

この機構３は、活字面１ａへのラベル１１の印刷圧力を
常時一定の強さにするた・めのもので、主として押上げ
部材１０１と、第１打上げ爪レバー１０２，１０２と、
第２打上が爪レバー１０３，１０３と、打上げ爪１０４
，１０４と打上げスプリング１０５，１０５と、活版打
上げレバー１０６，１０６と、活版打上げ台１０７と、
から構成されている。第１図の静止状態においてＬ字状
の押上げ部材１０１は、ハンドレバー１９の中間上部に
前記した如く支え軸１０８によつて枢支され、スプリン
グ］０９によつて反時計方向へ付勢されている。

上端部分に支承部１１０を有しているこの押上げ部材１
０１は、ハンドレバー１９がグリップ１８側・＼完全に
引き寄せられた時に後端の押下げ部１１１を、グリップ
１８に固設した第１ストップピン１１２に当接して、時
計方向に回動するようになつている。第１打上げ爪レバ
ー１０２，１０２は前記押上げ部材１０１と同型のＬ字
状をなしていて、後端に支承軸１１３を、上端に連動ピ
ン１１４を有し、中間部を機枠１７に軸架した支点軸１
１５に枢支されている。

支承軸１１３は、通常（通常とはハンドレバーを全然握
り締めない静止状態を言う）は前記押上げ部材１０１の
支承部１１０に支承されているが、ハンドレバー１９が
完全に握り締められた時に、押上げ部材１０１の押下げ
部１１１が第１ストップピン１１２に当接して、押上げ
部材１０１が時計方向に回動されると、支承軸１１３は
押上げ部材１０１の支承部１１０との係合が外ずれる。
第２打上げ爪レバー１０３，１０３は上端を機枠１７に
固着した支点軸１１６にて枢支すると共に、下端に打上
け爪軸１１７を軸支し、その打上け爪軸１１７に打上け
爪１０４，１０４を枢支している。

また、中間部には長孔１１８，１１８が設けられ、かつ
前端にスプリング掛けピン１１９が突設されており、長
孔１１８，１１８には前記第１打上げレバー１０２，１
０２の連動ピン１１４が嵌入されると共に、スプリング
掛けピン１１９とハンドレバー１９の前上端に設けられ
た突起１２０，１２０に穿設されたスプリング孔１２１
，１２１との間には、打上げスプリング１０５，１０５
が張設されて、第２打上げ爪レバー１０３，１０３は支
点軸１１６を中心として反時計方向へ付勢されている。
第２打上げ爪レバー１０３，１０３はグリップ１８の内
面１２２に当接して必要以上に回動するのを止められて
いる。前記打上げ爪１０４，１０４の後部は、グリップ
１８に植設されている第２ストップピン１２３に当接す
る後部斜面１２４，１２４を形成すると共に、前部に前
部斜面１２５，１２５とかぎ形の引掛け部１２６，１２
６とを形成している。更に打上け爪軸１１７，１１７に
嵌巻したスプリング１２７，１２７の一側端を、、第２
打上げ爪レバー１０３，１０３に引掛けると共に、他端
側を打上げ爪１０４，１０４に引掛けて、打上げ爪１０
４，１０４を反時計回り方向に付勢している。側面より
見てほＳ′Ｔ字状の活版打上げレバー１０６，１０６は
、その上方端に係止部（係合打上け軸）１２８，１２８
を、また、下方端には長孔１２９，１２９を穿設して後
記する活版打上げ台１０７を支承する。

さらに垂下部１３０，１３０の下端は機枠１７に軸架し
た主軸５０に枢支され、この垂下部１３０，１３０の上
方に植設されたピン１３１，１３１と機枠１７に植設さ
れたピン１３２，１３２との間に張設された復帰スプリ
ング１ｂ，１ｂによつて、反時計方向すなわち、活版打
上げ台１０７を活字面１ａから遠ざける方向へ付勢して
いる。活版打上げ台１０７の側壁１３３，１３３の外側
には、夫々平行突起１３４，１３４，１３４，１３４が
一体に設けられており、これらの平行突起１３４，１３
４，１３４，１３４は、枠板１６，１６の内側に夫々凹
設した、印刷装置１の印刷をする活字面１ａに垂直な縦
溝１３５，１３５，１３５，１３５に緩嵌されている。
特に第２図に示すように、活版打上げ台１０７の下部に
一体に設けた軸受１３６，１３６内にコロ１３７，１３
７を介して両側が段付きの支承ピン１３８を挿通すると
共に、この支承ピン１３８の両側端には別個のコロ１３
７，１３７を緩嵌し、更にこのコロ１３７，１３７の外
径部には前記した活版打上げレバー１０６，１０６の長
孔１２９，１２９を緩嵌する。次に本発明のラベル詰り
防止機構３０の主要部材は、特に第２図、第４図および
第５図に示したように、移送ローラ５１の外周面５２を
カバーするラベル押え部材２１の下方に設定されたラベ
ル中央押え片３１と、ラベル縁端押え片３４と、プラテ
ン５９と移送ローラ５１の下部の案内台６１との間に連
結されたラベル通路部材４５と、該部材４５の両側部に
設定されたラベル縁端ガイド板３７，３７と、該両ガイ
ド板３７に係合された摺動片４２，４２とから構成され
ている。

テープ状ラベル連続体１０の幅方向の、その中央部分お
よびその縁端を押える為の前記ラベル中央押え片３１お
よびラベル縁端押え片３４，３４には、それぞれピン孔
３２，３３および３５，３−６が穿設され、これらのピ
ン孔に前記支持ピン２５、支点ピン２６が嵌装されてい
る。

前記移送ローラ５１の下部において、機枠１７に固定さ
れた案内台６１とプラテン５９との間に連結されたラベ
ル通路部材４５において、その前゛端に延長されたアー
ムに形成された長孔４６には案内台６１のピン６２に、
その後端に延長されたアームに形成されたピン孔４７に
はプラテン５９の後方に設けられた取付部５９ａの枢支
ピン６６にそれぞれ嵌装してある。

このラベル通路部材４５の上部両側にラベルの厚み部よ
り僅かに大きい間隙をもつて覆着されたラベル縁端ガイ
ド板３７は、そのピン孔４１とラベル通路部材４５のピ
ン孔４８とにピン４９をもつて止着されている。

その各ラベル縁端ガイド板ノ３７はその外側に屈曲した
ガイド壁４０と、そのテープ状ラベル連続体１０の挿入
部分において、上向きに傾斜したガイド壁３９が形成さ
れ、更にこのガイド板３７の平面部に係合窓３８を設け
てある。このラベル縁端ガイド板３７の係合窓３８には
前記支点ピン２６に嵌装された一対の摺動片４２，４２
が係合されている。

詳しくはこの摺動片４２の取付部４３に、前記支点ピン
２６を回動自在に遊嵌し、その先端に、上方に屈曲した
係止部４４を係合窓３８に係合した構成である（第５図
参照）。

またプラテン５９の両端にはテープ状ラベル連続体１０
の両縁部を保持するラベルガイド板６０，６０が設けら
れている。

このテープ状ラベル連続体１０は第７図に示す如く、そ
の台紙１３上に一定ピッチのラベル片１１の切断線１２
に対応する位置に、刻み目１４，１４が形成されている
。かくして前記プラテン５９上のテープ状ラベル連続体
１０はこれより剥離装置６において単一ラベル片１１と
台紙１３とに分離され、台紙１３のみが移送ローラ５１
の下側へ導びかれる。

この台紙１３を移送ローラ５１側へ導びく底蓋１５は皿
状の底板７３の前端を枢支ピン７２によて機枠１７に枢
支され、その後方にはラベル受け７４が、次に台紙受け
ローラ６７を枢支ピン６９にて枢支している支持台６８
が、更にその後方に移送ローラ５１の下部外周面に対向
する彎曲面７１を有する台紙案内７０が、夫々底板７３
に固着されている。

この底蓋１５は、ロックボタン７５，７５を指で押圧す
ると機枠７との係合が外れて、枢支ピン７２を支点とし
て下方へ回動し、第１図に２点鎖線で示すように開くこ
とができる。尚、前記台紙案内７０の彎曲面７１と移送
ローラ５１の外周面５２との間の通路に台紙１３が通さ
れる。また前記底蓋１５を機枠１７に枢支する枢支ピン
７２には、台紙１３から剥離されて機枠１７外に突出す
る単一ラベル片１１を、物品に貼付する、貼付装置７が
装着されている。

次に本機構３０の作動にあたつて、第２図に示す如く、
テープ状ラベル連続体１０はあらかじめラベル装填機構
２０内にセットされている。

この概略を記せば開閉レバー２２を指先で摘み、その，
係止部２１ａと係止ピン２１ｂとの係止手段を外すこと
により、移送ローラ５１の外周面５２に押圧されていた
ラベル押え部材２１が、スプリング２３ａ，２３ｂの縮
少作用によつて、２点鎖線にて示す如く移送ローラ５１
から離間されて、この部材間に間隙７６を形成する。か
くしてこのような状態においてテープ状ラベル連続体１
０の刻み目１４を移送ローラ５１の移送爪５３に係合し
て、開閉レバー２２を元の状態に戻し係止して、ラベル
のセットを完了する。

次にハンドレバー１９を把握し、これを釈放するＳ：と
により、移送ローラ５１が反時計方向に間歇回転する。
この回転に伴なつて移送ローラ５１ｊに係合されたテー
プ状ラベル連続体１０が本機構３０を通過してプラテン
５９上に前進する。次に、本発明のラベル詰り防止機構
３０の作動を説明する前に、定圧印刷機構３の作動につ
いて説明する。駆動機構２の駆動スプリング１３９（本
機の機枠“１７の係止ピン１４０とハンドレバー１９の
係止ピン１４１とに懸架された、移送機構５及びインキ
供給装置４等を駆動するためのもの）の圧縮力に抗して
、ハンドレバー１９が握り締められて゜行く：と、押上
げ部材１０１の支承部１１０は支承軸１１１３を押し上
けて、第１打上が爪レバー１０２，１０２を機枠１７に
固定した支点軸１１５を中心として反時計方向へ回動さ
せられる。

即ちこの第１打上げ爪レバー１０２，１０２の回動に伴
つで、第２打上げ爪レバー１０３，１０３が機枠１７に
固定した支点軸１１６を中心として時計方向一＼回動し
て、打上げ爪１０４，１０４を前進させる。打上げ爪１
０４，１０４は後部斜面１２４が第２ストップピン１２
３と接触したままの状態で前進して前部斜面１２５，１
２５が活版打上げレバー１０６の係止部１２８，１２８
に当接し、更に前進して係止部１２８，１２８によつて
前部斜面１２５，１２５が上方へ誘導されて、打上げ爪
１：０４，１０４は打上げ爪軸１１７を中心に時計方向
へ回動し、後部斜面１２４，１２４が第２ストップピン
１２３から外れると共に、スプリング１２７，１２７に
付勢されて、最後には引掛け部１２６，１２６を活版打
上げレバー１０６の係止部１２８，１２８に係止する。
この間において、引張バネである打上げスプリング１０
５，１０５は伸張されて、エネルギーが蓄積されて行く
。更にハンドレバー１９が握り締められると、押上げ部
材１０１の押下げ部１１１が第１ストップピン１１２に
当接し、その押上げ部材１０１は支え軸１０８を中心に
時計方向へ回動させられて、支承軸１１３と支承部１１
０との係合が外ずれる。

この係合が外ずれると、打上げスプリング１０５，１０
５に蓄積されたエネルギーによつて、第２打上げ爪レバ
ー１０３，１０３が支点軸１１６を中心として瞬時に反
時計方向へ回動し打上げ爪１０４，１０４を後退させる
と共に、第１打上げ爪レバー１０２，１０２を支点軸１
１５を中心に時計方向へ回動させる。即ち、この打上げ
爪１０４，１０４の後退により活版打上けレバー１０６
，１０６を、機枠１７に軸架した主軸５０を中心に、打
上げスプリング１０５，１０５の蓄積されていたエネル
ギーによつて時計方向へ瞬間的に回動させて、活版打上
け台１０７を打上げるような速度で上昇させる。

すなわち、蓄積されていた打上げスプリング１０５，１
０５のエネルギーによつて活版打上げ台１０７には慣性
力が与えられ、この慣性力によりプラテン５９上のテー
プ状ラベル連続体１０の上、面のラベル片１１を活字面
１ａに瞬間的に打ち当てて、ラベル片１１に印刷を施す
。次に、打上け爪１０４，１０４の後部斜面１２４，１
２４が第２ストップピン１２３に当接すると、引掛け部
１２６，１２６が上方へ回動させられて、係止部１２８
，１２８と打上け爪１０４，１０４との係止が外れる。

その結果、活版打上げレバー１０６，１０６は下降スプ
リング１ｂ，１ｂの引張り力によつて主軸５０を中心に
反時計方向へ迅速に回動して、活版打上げ台１０７を下
降させる。そして打上げ爪１０４，１０４は後退し続け
るが、グリップ１８の内面１２２と第２打上げ爪レバー
１０３，１０３の後面とが当接することによつて停止す
る。活版打上け台１０７の上昇と下降とは瞬時に行なわ
れるため、プラテン５９上のテープ状ラベル連続体１０
は、常に一定した圧力と時間との両者をもつて活字面１
ａに打ち当てられ、その上、ハンドレバー１９が完全に
握り締め終えられる以前に、活版打上け台１０７の上昇
と下降との両動作が完了させられるようになつている。

この後、ハンドレバー１９を釈放すると、駆動機構２の
駆動スプリング１３９の復元力によつて静止状態に復帰
される。

この時、押上げ部材１０１は下降して、支承部１１０を
支承軸１１３に係合せしめる。次に、第６図を参照して
（一部第１図参照）本機構３０を説明すると、既に詳述
した通り、プラテン５９はハンドレバー１９の把握によ
つて定圧印刷機構３が作動し、静止位置１から中間位置
■を経て、印刷装置１の活字面１ａに当接する印刷位置
■まで上昇移動し、プラテン５９上に載置されたラベル
に所定の印刷を施した後、復帰スプリング１ｂの作用に
よつて再び静止位置に戻る。

すなわち機構３０は、このプラテン５９の昇降運動によ
つて、このプラテン５９と移送ローラ５１の案内台６１
との接続部材であるラベル通路部材４５が揺動運動する
為、この通路部材４５土を通過するテープ状ラベル連続
体１０が局部的に隆起する状態を防ぐものである。第１
のステップとしてテープ状ラベル連続体１０が移送ロー
ラ５１に係合してラベル押え部材２１に押えられ乍ら、
この部材２１の下方に存するラベル押え部材群によつて
押えられる。

詳しくはテープ状ラベル連続体１０の幅表向の中央部を
ラベル中央押え片３１で、その両縁端部をラベル縁端押
え片３４，３４によつてそれぞれ押えられる。第２ステ
ップとして前進するテープ状ラベル連続体１０は、プラ
テン５９との連結部材であるラベル通路部材４５に至る
。

かくしてこのラベル通路部材４５は打印時のプラテン５
９の昇降運動に伴ない案内台６１のピン６２とその長孔
４６とに）おいて、ピン６２を支点として、その長孔４
６が滑動し乍ら揺動運動をする。この時テープ状ラベル
連続体１０は、このラベル通路部材４５上において、局
部的に隆起作用が起るがラベル連続体１０の幅方向の両
縁部を押え：てガイドする一対のラベル縁端ガイド板３
７，３７および該ガイド板３７の係合窓３８に係合して
摺動する摺動片４２とによつて、ラベルの両縁部を押え
る構成なので、前記局部的な隆起作用を防止できる。

尚、摺動片４２はラベル縁端ガイド板フ３７の係合窓３
８内を移動して、ラベル通路部材４５の揺動運動に対応
するように形成されている。次にテープ状ラベル連続体
１０は、このラベル通路部材４５よりプラテン５９に前
進し、その幅方向の両縁端を一対のラベルガイド板６０
，６０に押えられた状態で、打印作動が行なわれ、更に
プラテン５９の前方に繰り出される。

以上、テープ状ラベル連続体１０の挿通時を例にとつて
説明したが、前叙の如くプラテン５９の先端付近におい
て、このテープ状ラベル連続体１０の台紙１３を転向さ
せて、ラベルセット完了後の正規のラベル移送時におい
ても、前記同様、ラベル押え部材２１とプラテン５９と
の間にて起るラベル詰り防止機構３０は正常に働くもの
である。

本発明の機構によれば、ラベル移送ローラの外周面を覆
う移送ローラのラベル押え部材と、移送ローラの下部に
おいて前記機枠に固定された案内台と、打印時に昇降す
るプラテンと案内台との間に一端を枢支ピンで他端はピ
ンで夫々揺動可能に連絡されたラベル通路部材と、該ラ
ベル通路部材上に設定された一対のラベル縁端ガイド板
と、該ガイド板に対しでその一方を摺動自在に係合しそ
の他方をラベル押え部材の支点ピンに軸架された一対の
摺動片と、前記ラベル押え部材の下部の支持ピンおよび
支点ピンに軸架されたテープ状ラベル連続体の幅方向の
中央を押えるラベル中央押え片と、両縁端を押える一対
のラベル縁端押え片と、を備えた構成なので、特にプラ
テンの打印時一の昇降運動に伴なう揺動運動を行なうラ
ベル通路部材上で起るテープ状ラベル連続体の局部的隆
起作用を前記ラベル押え手段によつて押えることができ
る。

従つてテープ状ラベル連続体はプラテンの打印時におい
てもラベル詰りを起さずスムーズに繰り出すことができ
得る利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のラベル詰り防止機構を備えたハンドラ
ベラーの手前の機枠を取り除いた側面図、第２図は本発
明のラベル詰り防止機構を含む要部断面図、第３図は同
、斜視図、第４図は同、分解斜視図、第５図は本発明の
ラベル詰り防止機構のラベル縁端ガイド板と摺動片との
係合関係を示す斜視図、第６図は本機構の作動状態を示
した説明図、第７図はテープ状ラベル連続体の一部切欠
した斜視図である。 図中、５・・・・・・移送機構、１０・・・・・・テー
プ状ラベル連続体、１７・・・・・・機枠、２１・・・
・・・ラベル押え部材、２５・・・・・支持ピン、２６
・・・・・支点ピン、３０・・・・・ラベル詰り防止機
構、３１・・・・・・ラベル中央押え片、３４，３４・
・・・・・ラベル縁端押え片、３７，３７・・・・・・
ラベル縁端ガイド板、４２，４２・・・・・摺動片、４
５・・・・・ラベル通路部材、５１・・・・・・移送ロ
ーラ、５９・・・・・プラテン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 機枠に回動自在に設けられたラベル移送ローラによ
   つて、テープ状ラベル連続体がプラテン方向に移送され
   る移送機構を備えたハンドラベラー等におけるラベル詰
   り防止機構において、前記移送ローラの外周面を覆うラ
   ベル押え部材と、移送ローラの下部において前記機枠に
   固定された案内台と、打印時に昇降するプラテンと案内
   台との間に一端を枢支ピンで他端はピンで夫々揺動可能
   に連絡されたラベル通路部材と、該ラベル通路部材上に
   設定された一対のラベル縁端ガイド板と、該ガイド板に
   対してその一方を摺動自在に係合しその他方をラベル押
   え部材の支点ピンに軸架された一対の摺動片と、前記ラ
   ベル押え部材の下部の支持ピンおよび支点ピンに軸架さ
   れたテープ状ラベル連続体の幅方向の中央を押えるラベ
   ル中央押え片と、両縁端を押える一対のラベル縁端押え
   片と、を備えていることを特徴とするハンドラベラー等
   におけるラベル詰り防止機構。