JPS6042096B2 - ハンドラベラ−等におけるラベル装填機構 - Google Patents
ハンドラベラ−等におけるラベル装填機構Info
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- JPS6042096B2 JPS6042096B2 JP52105008A JP10500877A JPS6042096B2 JP S6042096 B2 JPS6042096 B2 JP S6042096B2 JP 52105008 A JP52105008 A JP 52105008A JP 10500877 A JP10500877 A JP 10500877A JP S6042096 B2 JPS6042096 B2 JP S6042096B2
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
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- B65C11/0215—Labels being adhered to a web
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は携帯式ラベル印刷貼付機(以下ハンドラベラー
と称す)等において、印刷されるべきテープ状のラベル
連続体を、本体内部のラベル用回転体に簡単な操作で装
填できるようにしたラベル.装填機構に関する。
と称す)等において、印刷されるべきテープ状のラベル
連続体を、本体内部のラベル用回転体に簡単な操作で装
填できるようにしたラベル.装填機構に関する。
一般にハンドラベラー等においては、ロール状に巻回さ
れたラベル連続体から繰り出されたテープ状のラベル連
続体を印刷位置、すなわちプラテンの方向に移送するた
めに、本体に回転可能に取j付けられている移送ローラ
の外周面に形成された移送突起に前記ラベル連続体に穿
設されている刻み目を係合させ、この移送ローラを回転
させるようにしている。
れたラベル連続体から繰り出されたテープ状のラベル連
続体を印刷位置、すなわちプラテンの方向に移送するた
めに、本体に回転可能に取j付けられている移送ローラ
の外周面に形成された移送突起に前記ラベル連続体に穿
設されている刻み目を係合させ、この移送ローラを回転
させるようにしている。
そしてテープ状ラベル連続体を正規の位置に装4填し、
かつ前記移送ローラの外周面に密着させて移送を円滑に
行わせるための従来の機構は、普通移送ローラの外周面
に対応した彎曲面を有するラベル押え部材が設けられ、
ラベル装填時には、このラベル押え部材を適宜な手段に
よつて回動させで、移送ローラとの間に大きな間隙を形
成し、この間隙間にテープ状ラベル連続体の先端を挿入
し、、次いで移送ローラの移送突起とラベル連続体の刻
み目とを係合させる。
かつ前記移送ローラの外周面に密着させて移送を円滑に
行わせるための従来の機構は、普通移送ローラの外周面
に対応した彎曲面を有するラベル押え部材が設けられ、
ラベル装填時には、このラベル押え部材を適宜な手段に
よつて回動させで、移送ローラとの間に大きな間隙を形
成し、この間隙間にテープ状ラベル連続体の先端を挿入
し、、次いで移送ローラの移送突起とラベル連続体の刻
み目とを係合させる。
次にラベル押え部材を元の状態に回動させて、ラベル連
続体を移送ローラの外周面に密着させるように構成され
ている。1しかしながら、従来のラベル装填機構は、構
造が複雑で部品点数が多く、かつラベルの装填操作フに
おいて、ラベル押え部材と移送ローラとの離間および当
接のための係脱作動が手動の為、作業を迅速に行うこと
ができない等、種々の難点があつた。
続体を移送ローラの外周面に密着させるように構成され
ている。1しかしながら、従来のラベル装填機構は、構
造が複雑で部品点数が多く、かつラベルの装填操作フに
おいて、ラベル押え部材と移送ローラとの離間および当
接のための係脱作動が手動の為、作業を迅速に行うこと
ができない等、種々の難点があつた。
本発明は叙述の実情に鑑みて案出されたもので、構造が
極めて簡単で、ラベル連続体の装填操7作を容易に、か
つ迅速に行うことができ、更にはラベル連続体の移送が
確実であるラベル装填機構を提供することを目的とする
ものである。以下、本発明を第1図乃至第5図に基いて
詳細に説明する。
極めて簡単で、ラベル連続体の装填操7作を容易に、か
つ迅速に行うことができ、更にはラベル連続体の移送が
確実であるラベル装填機構を提供することを目的とする
ものである。以下、本発明を第1図乃至第5図に基いて
詳細に説明する。
ノ まず、第1図に示す如く、枠板16,16の前部、
中央部、後部、下部を夫々多数の支点軸、主軸、スプリ
ング掛軸、ストップピン等で繋いで、機枠17を構成す
る。
中央部、後部、下部を夫々多数の支点軸、主軸、スプリ
ング掛軸、ストップピン等で繋いで、機枠17を構成す
る。
該機枠17には前上部に印刷装置1が固着されていると
共に、後部にグリップ18とハンドレバー19等によつ
て構成される駆動機構2が、また中央部に定圧印刷機構
3が、前下部にインキ供給装置4が、中央下部に移送機
構5が、下前部に剥離装置6が、前下端部に貼付装置7
が、中央上部にロール状ラベル連続体9の保持部8が夫
々設けられている。そして上記移送機構5の上方に、本
発明に係るラベル装填機構20が設置されている。
共に、後部にグリップ18とハンドレバー19等によつ
て構成される駆動機構2が、また中央部に定圧印刷機構
3が、前下部にインキ供給装置4が、中央下部に移送機
構5が、下前部に剥離装置6が、前下端部に貼付装置7
が、中央上部にロール状ラベル連続体9の保持部8が夫
々設けられている。そして上記移送機構5の上方に、本
発明に係るラベル装填機構20が設置されている。
先す移送機構5は、主として移送ローラ51と、前記ハ
ンドレバー19の把握後の釈放操作に連動するように構
成されている。
ンドレバー19の把握後の釈放操作に連動するように構
成されている。
詳しくは、その外周面52に各移送爪53が等間隔毎に
立設されている移送ローラ51は、機枠17に軸架した
主軸50に枢支され、かつ軸心方向の両側面には前記主
軸50と同心円上に割出しピン54が等間隔毎に植設さ
れている。
立設されている移送ローラ51は、機枠17に軸架した
主軸50に枢支され、かつ軸心方向の両側面には前記主
軸50と同心円上に割出しピン54が等間隔毎に植設さ
れている。
フック55はハンドレバー19と協動する駆動レバー5
7,57にフックピン56,56によつて枢支され、か
つスプリング58,58によつて反時計方向に付勢され
ていて、その先端が前記割出しピン54,54と係合し
て、移送ローラ51を主軸50を中心として間歇回転さ
せ得るように形成されている。また第2図に示すように
移送ローラ51の前方からラベル押え部材21の下方に
は、テープ状ラベル連続体10の通る通路49aを隔て
てラベル連続体10の案内台61が機枠17に固着され
ており、この案内台61の前部に位置する部分側壁67
,67間には、ピン62を掛け渡してある。
7,57にフックピン56,56によつて枢支され、か
つスプリング58,58によつて反時計方向に付勢され
ていて、その先端が前記割出しピン54,54と係合し
て、移送ローラ51を主軸50を中心として間歇回転さ
せ得るように形成されている。また第2図に示すように
移送ローラ51の前方からラベル押え部材21の下方に
は、テープ状ラベル連続体10の通る通路49aを隔て
てラベル連続体10の案内台61が機枠17に固着され
ており、この案内台61の前部に位置する部分側壁67
,67間には、ピン62を掛け渡してある。
更に、このピン62には通路台63の後部に設けた長孔
65,65を緩嵌し、また通路台63の前方端は、定圧
印刷機構3のプラテン59の後端に、ピン66で枢支さ
れている。通路台63の上部にはテープ状ラベル連続体
10の厚みより僅かに大きい間隙を形成するように、覆
板64を覆着して設け、ラベル連続体10の通る通路4
9cを形成し、ラベル連続体10が上方へ逸脱すること
がないようにしてある。この通路台63を通されたラベ
ル連続体10は、更にプラテン59上に通され、そのプ
ラテン59とラベルガイド板60との間の通路49dを
通つて、この前部にある剥離装置6において、単一ラベ
ル片11と台紙13とに分離され、台紙13のみが移送
ローラ51の下側へ導びかれる。
65,65を緩嵌し、また通路台63の前方端は、定圧
印刷機構3のプラテン59の後端に、ピン66で枢支さ
れている。通路台63の上部にはテープ状ラベル連続体
10の厚みより僅かに大きい間隙を形成するように、覆
板64を覆着して設け、ラベル連続体10の通る通路4
9cを形成し、ラベル連続体10が上方へ逸脱すること
がないようにしてある。この通路台63を通されたラベ
ル連続体10は、更にプラテン59上に通され、そのプ
ラテン59とラベルガイド板60との間の通路49dを
通つて、この前部にある剥離装置6において、単一ラベ
ル片11と台紙13とに分離され、台紙13のみが移送
ローラ51の下側へ導びかれる。
この台紙13を移送ローラ51側へ導びく底蓋15は皿
状の底板73の前端を枢支ピン72によつて機枠17に
枢支され、その後方にはラベル受け74が、次に台紙受
けローラ68を枢支ピン69aにて枢支している支持台
69が、更にその後方に移送ローラ51の下部外周面と
対向する彎曲面71を有する台紙案内70が、夫々底板
73に固着されている。この底蓋15は、ロックボタン
75,75を指で押圧すると機枠17との係合が外れて
、枢支ピン72を支点として下方へ回動し、第1図に2
点鎖線で示すように開くことができる。尚、前記台紙案
内70の彎曲面71と移送ローラ51の外周面52との
間の通路49cに台紙13が通される。また前記底蓋1
5を機枠17に枢支する枢支ピン72には、台紙13か
ら剥離されて機枠17外に突出する単一ラベル片11を
、物品に貼付する貼付装置7が装着されている。
状の底板73の前端を枢支ピン72によつて機枠17に
枢支され、その後方にはラベル受け74が、次に台紙受
けローラ68を枢支ピン69aにて枢支している支持台
69が、更にその後方に移送ローラ51の下部外周面と
対向する彎曲面71を有する台紙案内70が、夫々底板
73に固着されている。この底蓋15は、ロックボタン
75,75を指で押圧すると機枠17との係合が外れて
、枢支ピン72を支点として下方へ回動し、第1図に2
点鎖線で示すように開くことができる。尚、前記台紙案
内70の彎曲面71と移送ローラ51の外周面52との
間の通路49cに台紙13が通される。また前記底蓋1
5を機枠17に枢支する枢支ピン72には、台紙13か
ら剥離されて機枠17外に突出する単一ラベル片11を
、物品に貼付する貼付装置7が装着されている。
次に本発明のラベル装填機構20は、第2図〜第4図に
示され、特に第4図に詳細に示すように、その主要部材
は、前記移送ローラ51の外周面52に対応した彎曲面
21aに形成され、一端が本体に回動可能に取付けられ
たラベル押え部材21と、該ラベル押え部材21のその
上部に取付けられた開閉レバー22と、その下部に取付
けられた弾性部材23と、更には移送ローラ51上にお
いて、前記開閉レバー22に対設されたラベルガイド部
材24およびラベル縁ガイド部材80とであつて、これ
らの部材21〜24および80は合成樹脂材から形成さ
れている。
示され、特に第4図に詳細に示すように、その主要部材
は、前記移送ローラ51の外周面52に対応した彎曲面
21aに形成され、一端が本体に回動可能に取付けられ
たラベル押え部材21と、該ラベル押え部材21のその
上部に取付けられた開閉レバー22と、その下部に取付
けられた弾性部材23と、更には移送ローラ51上にお
いて、前記開閉レバー22に対設されたラベルガイド部
材24およびラベル縁ガイド部材80とであつて、これ
らの部材21〜24および80は合成樹脂材から形成さ
れている。
移送ローラ51の彎曲面52に対応したラベル押え部材
21の上方の両端に設けられたピン孔27,27と、前
記開閉レバー22の下方の両端に設けられたピン孔34
,34とには、ラベル連続体10の転向ローラ33(第
4図)を回転自在に嵌装したピン32が取付けられてい
る。
21の上方の両端に設けられたピン孔27,27と、前
記開閉レバー22の下方の両端に設けられたピン孔34
,34とには、ラベル連続体10の転向ローラ33(第
4図)を回転自在に嵌装したピン32が取付けられてい
る。
またこの両部材21,22には弾発スプリング37が介
装されていて、ラベル押え部材21を、常時移送ローラ
51の離間方向に作用するように形成されている。詳し
くは、スプリング37の一端37aは、開閉レバー22
の取付孔38に、その他端37bはラベル押え部材21
のスプリング受部21cに穿設された取付孔39に掛止
めされている(第4図参照)。このラベル押え部材21
の下方には、凹所29が設けられ、該凹所29にピン孔
28a,28a1および29b,28bが形成され、上
部のピン孔28a,28aには、機枠17,17に固定
された一対のラベル縁ガイド部材80,80に取付けら
れた支点ピン25が、下部のピン孔28b,28bには
、支点ピン26がそれぞれ嵌装される。
装されていて、ラベル押え部材21を、常時移送ローラ
51の離間方向に作用するように形成されている。詳し
くは、スプリング37の一端37aは、開閉レバー22
の取付孔38に、その他端37bはラベル押え部材21
のスプリング受部21cに穿設された取付孔39に掛止
めされている(第4図参照)。このラベル押え部材21
の下方には、凹所29が設けられ、該凹所29にピン孔
28a,28a1および29b,28bが形成され、上
部のピン孔28a,28aには、機枠17,17に固定
された一対のラベル縁ガイド部材80,80に取付けら
れた支点ピン25が、下部のピン孔28b,28bには
、支点ピン26がそれぞれ嵌装される。
ラベル押え部材21に備えられた弾性手段として、前記
支持ピン26と、ラベル押え部材21の一部に設けられ
たスプリングピン21bとに懸架された弾性部材23は
スプリングであつて、その一端23aは支点ピン26に
、その他端23bはスプリングピン21bに掛止めされ
ている。
支持ピン26と、ラベル押え部材21の一部に設けられ
たスプリングピン21bとに懸架された弾性部材23は
スプリングであつて、その一端23aは支点ピン26に
、その他端23bはスプリングピン21bに掛止めされ
ている。
更に、この支持ピン25と支点ピン26とには、そノの
中央に位置したラベル中央の押え片40および前記凹所
29の両側に一対のラベル縁の押え片41,41を嵌着
してある。詳しくはラベル中央押え片40のピン孔40
a,40bに、両側のラベル縁の押え片41のピン孔4
1a,41bに、それぞれ支持ピン25、支点ピン26
が嵌着されている。次に、彎曲面21aをもつたラベル
押え部材21の中央には窓30が形成され、前記支持ピ
ン25とスプリング受部21cとに押えバネ31,31
が掛止めされて、該押えバネ31,31は移送ローラ5
1の外周面52方向に、そのバネ圧を作用し、この移送
ローラ51とラベル押え部材21との間に介在されるテ
ープ状ラベル連続体10を押圧するものである。
中央に位置したラベル中央の押え片40および前記凹所
29の両側に一対のラベル縁の押え片41,41を嵌着
してある。詳しくはラベル中央押え片40のピン孔40
a,40bに、両側のラベル縁の押え片41のピン孔4
1a,41bに、それぞれ支持ピン25、支点ピン26
が嵌着されている。次に、彎曲面21aをもつたラベル
押え部材21の中央には窓30が形成され、前記支持ピ
ン25とスプリング受部21cとに押えバネ31,31
が掛止めされて、該押えバネ31,31は移送ローラ5
1の外周面52方向に、そのバネ圧を作用し、この移送
ローラ51とラベル押え部材21との間に介在されるテ
ープ状ラベル連続体10を押圧するものである。
他方、前記開閉レバー22には、摘み部35が形成され
ると共に、該摘み部35の下部の後部両端に、係合凹所
36,36が形成され、該各係合凹所36は、機枠17
に固定された後述する支持ピン47,47の端に、その
合成樹脂材の可撓性を利用して係脱自在に構成され、こ
れが開閉レバー22の係合凹所36と支持ピン47との
係止手段てある。
ると共に、該摘み部35の下部の後部両端に、係合凹所
36,36が形成され、該各係合凹所36は、機枠17
に固定された後述する支持ピン47,47の端に、その
合成樹脂材の可撓性を利用して係脱自在に構成され、こ
れが開閉レバー22の係合凹所36と支持ピン47との
係止手段てある。
次に、移送ローラ51の上部に配置された前記開閉レバ
ー22の後方には、弾性的に軸支された起立状のラベル
ガイド部材24が対設されている。
ー22の後方には、弾性的に軸支された起立状のラベル
ガイド部材24が対設されている。
このラベルガイド部材24において、その上部に突設さ
れた一対のアーム42,42に、取付孔43,43が穿
設されている。該各取付孔43には各機枠17,17と
の間にスプリング48を介装した支持ピン47,47が
嵌着されている。尚、この支持ピン47,47の端は、
前記開閉レバー22の係合凹所36,36を係止するも
のである。かくして、このガイド部材24は、スプリン
グ48の弾性によつて常時、時計方向、すなわち対設さ
れた開閉レバー22側に、そのスプリング48圧を作用
させ、支持ピン47を中心として揺動自在に構成されて
いる。
れた一対のアーム42,42に、取付孔43,43が穿
設されている。該各取付孔43には各機枠17,17と
の間にスプリング48を介装した支持ピン47,47が
嵌着されている。尚、この支持ピン47,47の端は、
前記開閉レバー22の係合凹所36,36を係止するも
のである。かくして、このガイド部材24は、スプリン
グ48の弾性によつて常時、時計方向、すなわち対設さ
れた開閉レバー22側に、そのスプリング48圧を作用
させ、支持ピン47を中心として揺動自在に構成されて
いる。
更に、このラベルガイド部材24の基板には、第5図に
示すラベル11と台紙13とが重なり合う関係にあるテ
ープ状ラベル連続体10の台紙13上に、一定ピッチの
ラベル11の切断線12に対応する位置に、刻み込まれ
た刻み目14,14を係合する係合爪44,44が設け
られている。
示すラベル11と台紙13とが重なり合う関係にあるテ
ープ状ラベル連続体10の台紙13上に、一定ピッチの
ラベル11の切断線12に対応する位置に、刻み込まれ
た刻み目14,14を係合する係合爪44,44が設け
られている。
クまたこのラベルガイド部材24のその両側壁45,4
5はテープ状ラベル連続体10の誘導において、その幅
方向を規制するものであつて、その側壁内面に、前記係
合爪44,44に対応した矢印46が表示されている。
テープ状ラベル連続体10の蛇行を防止する幅方向の規
制部材として、一対のラベル縁ガイド部材80,80が
移送ローラ51の両側に配設されている。
5はテープ状ラベル連続体10の誘導において、その幅
方向を規制するものであつて、その側壁内面に、前記係
合爪44,44に対応した矢印46が表示されている。
テープ状ラベル連続体10の蛇行を防止する幅方向の規
制部材として、一対のラベル縁ガイド部材80,80が
移送ローラ51の両側に配設されている。
この両部材80は、上方に延長されたラベル規制部81
が形成され、下方に前記支持ピン25および支点ピン2
6を取付けるピン孔80a,80bが穿設され、この部
材の外側に突設された軸片82,82を有し、該各軸片
82を機枠)17に固着された構成である。次にテープ
状ラベル連続体10の装填操作を説明する。
が形成され、下方に前記支持ピン25および支点ピン2
6を取付けるピン孔80a,80bが穿設され、この部
材の外側に突設された軸片82,82を有し、該各軸片
82を機枠)17に固着された構成である。次にテープ
状ラベル連続体10の装填操作を説明する。
先す開閉レバー22の上端の摘み部35を摘んで、本機
の先方に押圧し、この係止手段を外す。すなわち開閉レ
バー22の係合凹所36,36と支持ピン47,47と
の係合を外すことにより、ラベル押え部材21は、特に
弾性部材23の弾発作用により、更には二次的にはスプ
リング37の作用が加えられて、第2図において2点鎖
線で示す如く、反時計方向に自動的に本機の前方゛に回
動する。するとラベル押え部材21の彎曲面21aと、
移送ローラ51の外周面52との間に、、間隙49が形
成され、テープ状ラベル連続体10の挿通を容易とする
。他方、底蓋15のロックボタン75,75を押圧して
、その底蓋15を枢支ピン72を中心に時計方向へ回動
させ、第1図の2点鎖線の状態とする。
の先方に押圧し、この係止手段を外す。すなわち開閉レ
バー22の係合凹所36,36と支持ピン47,47と
の係合を外すことにより、ラベル押え部材21は、特に
弾性部材23の弾発作用により、更には二次的にはスプ
リング37の作用が加えられて、第2図において2点鎖
線で示す如く、反時計方向に自動的に本機の前方゛に回
動する。するとラベル押え部材21の彎曲面21aと、
移送ローラ51の外周面52との間に、、間隙49が形
成され、テープ状ラベル連続体10の挿通を容易とする
。他方、底蓋15のロックボタン75,75を押圧して
、その底蓋15を枢支ピン72を中心に時計方向へ回動
させ、第1図の2点鎖線の状態とする。
次に保持部8にロール状に巻回されたラベル連続体9を
テープ状ラベル連続体10として繰り出し゜(、その先
端を前記ラベルガイド部材24上から、2ラベル押え部
材21と移送ローラ51との間の前記間隙49に挿入す
る。
テープ状ラベル連続体10として繰り出し゜(、その先
端を前記ラベルガイド部材24上から、2ラベル押え部
材21と移送ローラ51との間の前記間隙49に挿入す
る。
、:)でラベルガイド部材24の係合爪44,44にテ
ープ状ラベル連続体10の台紙13に設けられた先端よ
り2列目の刻み目14,14を係合せ(7める。
ープ状ラベル連続体10の台紙13に設けられた先端よ
り2列目の刻み目14,14を係合せ(7める。
次いで弾性部材23およびスプリング37の弾発を抗し
て開放状態の開閉レバー22を押【7戻し、開閉レバー
22の係合凹所36,36を支持ピン47,47に係止
する。するとこの開閉レバー22の作動に連動するラベ
ル押え部材21は移送ローラ51との問隙49問にテー
プ状ラベル連続体10を挟持した状態で、そのラベル押
えバネ31,31によつて押圧され、セットは完了する
。このセット時において、テープ状ラベル連続体10は
、その台紙13の第1番目の刻み目14,14が、移送
ローラ51の外周面52に設けられた移送爪53,53
に係合される。
て開放状態の開閉レバー22を押【7戻し、開閉レバー
22の係合凹所36,36を支持ピン47,47に係止
する。するとこの開閉レバー22の作動に連動するラベ
ル押え部材21は移送ローラ51との問隙49問にテー
プ状ラベル連続体10を挟持した状態で、そのラベル押
えバネ31,31によつて押圧され、セットは完了する
。このセット時において、テープ状ラベル連続体10は
、その台紙13の第1番目の刻み目14,14が、移送
ローラ51の外周面52に設けられた移送爪53,53
に係合される。
次にグリップ18とハンドレバー19との把握後の釈放
操作によつて移送機構5の移送ローラ51の間歇回転に
よつて、テープ状ラベル連続体10は、第2図に示され
た移送ローラ51の外周面52と、ラベル押え部材21
の彎曲面21aとで形成された通路49a内を移動した
後、ラベル通路49b〜49d内を通つて剥離装置6に
至る。
操作によつて移送機構5の移送ローラ51の間歇回転に
よつて、テープ状ラベル連続体10は、第2図に示され
た移送ローラ51の外周面52と、ラベル押え部材21
の彎曲面21aとで形成された通路49a内を移動した
後、ラベル通路49b〜49d内を通つて剥離装置6に
至る。
この剥離装置6のところで、ラベル連続体10の台紙1
3のみを反転させてプラテン59の下側に導びき、更に
移送ローラ51の下側の移送爪53,53に台紙の刻み
目14,14を係合させる。次いで、底蓋15を閉じ乍
ら台紙案内70の彎曲面71と、移送ローラ51の下部
の外周面52との間に形成された台紙用の通路49e内
に台紙13を配置した後、底蓋15を元の状態にセット
して、テープ状ラベル連続体10の装填を終了する。
3のみを反転させてプラテン59の下側に導びき、更に
移送ローラ51の下側の移送爪53,53に台紙の刻み
目14,14を係合させる。次いで、底蓋15を閉じ乍
ら台紙案内70の彎曲面71と、移送ローラ51の下部
の外周面52との間に形成された台紙用の通路49e内
に台紙13を配置した後、底蓋15を元の状態にセット
して、テープ状ラベル連続体10の装填を終了する。
叙述の如く、本発明のラベル装填機構は、ラベル移送ロ
ーラに接離可能なラベル押え部材と、これを回動させる
為の係合凹所付の開閉レバーと、,前記ラベル押え部材
を、移送ローラの離間方向に弾性付勢された弾性手段と
から構成したので、(1)開閉レバーを指先で摘んで、
その係合凹所を支持ピンから外すのみで、ラベル押え部
材が本機の前方に回動して、この部材と、移送ローラと
に自動的にラベル連続体を挿通させる為の間隙が形成さ
れる。
ーラに接離可能なラベル押え部材と、これを回動させる
為の係合凹所付の開閉レバーと、,前記ラベル押え部材
を、移送ローラの離間方向に弾性付勢された弾性手段と
から構成したので、(1)開閉レバーを指先で摘んで、
その係合凹所を支持ピンから外すのみで、ラベル押え部
材が本機の前方に回動して、この部材と、移送ローラと
に自動的にラベル連続体を挿通させる為の間隙が形成さ
れる。
従つてラベルの挿入操作が極めて簡単、かつ迅速に行な
うことができる。(2)また構造が簡単で、部品点数も
少ない為、生産コスト並びに組立コストの低減に有効で
あ!(3) 更には、移送ローラに対応するラベル押え
部材に関連した開閉レバーに対設したラベルガイド部材
を備えたので、テープ状ラベル連続体の移送ローラの後
方への導入を防止し、正規の移送ローラの前方へ常に導
入できる等の利点を有する。(4)またラベルガイド部
材にテープ状ラベル連続体の刻み目に合致した係合爪を
設け、かつこの係合爪の設定位置と移送ローラの移送爪
とのピッチとを合せた構成であるから、ラベル刻み目を
ラベルガイド部材の係合爪に係合するのみで、テープ状
ラベル連続体を移送ローラの移送爪に合致することがで
きる。
うことができる。(2)また構造が簡単で、部品点数も
少ない為、生産コスト並びに組立コストの低減に有効で
あ!(3) 更には、移送ローラに対応するラベル押え
部材に関連した開閉レバーに対設したラベルガイド部材
を備えたので、テープ状ラベル連続体の移送ローラの後
方への導入を防止し、正規の移送ローラの前方へ常に導
入できる等の利点を有する。(4)またラベルガイド部
材にテープ状ラベル連続体の刻み目に合致した係合爪を
設け、かつこの係合爪の設定位置と移送ローラの移送爪
とのピッチとを合せた構成であるから、ラベル刻み目を
ラベルガイド部材の係合爪に係合するのみで、テープ状
ラベル連続体を移送ローラの移送爪に合致することがで
きる。
従つてラベル移送が確実である。(5)更には移送ロー
ラの両側に、ラベル縁のガイド部材を備えたので、テー
プ状ラベル連続体の幅方向を規制する。
ラの両側に、ラベル縁のガイド部材を備えたので、テー
プ状ラベル連続体の幅方向を規制する。
従つて、ラベルの挿入時における蛇行防止に有効である
。
。
第1図は本発明のラベル装填機構を備えたハンドラベラ
ーの手前の機枠を取除いた全体側面図、第2図は本発明
の要部側断面図、第3図は同、斜視図、第4図は同、分
解斜視図、第5図はラベルと台紙とが重なり合う関係に
あるテープ状ラベル連続体の斜視図である。 5・・・・・・移送機構、10・・・・・・テープ状ラ
ベル連続体、17・・・・・・機枠、20・・・・・・
ラベル装填機構、21・・・・・・ラベル押え部材、2
1a・・・・・・彎曲面、21b・・・・・・スプリン
グピン、22・・・・・・開閉レバー、23・・・・・
・弾性部材、24・・・・・・ラベルガイド部材、26
・・・・・・支点ピン、36・・・・・・係合凹所、3
7・・・・・・スプリング、44・・・・・・係合爪、
47・・・・・支持ピン、49・・・・・・間隙、51
・・・・・・移送ローラ、52・・・・・・外周面、5
3・・・・・・移送爪、80・・・・・・ラベル縁ガイ
ド部材。
ーの手前の機枠を取除いた全体側面図、第2図は本発明
の要部側断面図、第3図は同、斜視図、第4図は同、分
解斜視図、第5図はラベルと台紙とが重なり合う関係に
あるテープ状ラベル連続体の斜視図である。 5・・・・・・移送機構、10・・・・・・テープ状ラ
ベル連続体、17・・・・・・機枠、20・・・・・・
ラベル装填機構、21・・・・・・ラベル押え部材、2
1a・・・・・・彎曲面、21b・・・・・・スプリン
グピン、22・・・・・・開閉レバー、23・・・・・
・弾性部材、24・・・・・・ラベルガイド部材、26
・・・・・・支点ピン、36・・・・・・係合凹所、3
7・・・・・・スプリング、44・・・・・・係合爪、
47・・・・・支持ピン、49・・・・・・間隙、51
・・・・・・移送ローラ、52・・・・・・外周面、5
3・・・・・・移送爪、80・・・・・・ラベル縁ガイ
ド部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 機枠に回動自在に設けられたラベル移送ローラによ
つてテープ状ラベル連続体を本機の前方々向に移送する
ようにした移送機構を備えたハンドラベラー等における
ラベル装填機構において、前記移送ローラの外周面に対
応した湾曲面が形成され、かつこの一部が機枠に回動可
能に取付けられたラベル押え部材と、該ラベル押え部材
の一端部に装着された開閉レバーと、このラベル押え部
材の他端部に、前記移送ローラの離間方向に付勢した弾
性手段と、このラベル押え部材を移送ローラに押圧状態
に保持するため前記開閉レバーに形成された係合凹所と
、本体の機枠に設けられた支持ピンとの組合せから成る
係止手段と、を備え、前記開閉レバーを手動により、そ
の係止手段を解除することによつて、前記ラベル押え部
材が、その弾性手段によつて、移送ローラの外周面から
自動的に離間し、この移送ローラとラベル押え部材との
間に、間隙を形成するように構成したことを特徴とする
ハンドラベラー等におけるラベル装填機構。 2 前記ラベル押え部材を、弾性的に移送ローラの離間
方向に回動する弾性手段として、一端を支点ピンに、他
端をラベル押え部材の一部に懸架されたスプリングとし
た特許請求の範囲第1項記載のハンドラベラー等におけ
るラベル装填機構。 3 機枠に回動自在に設けられたラベル移送ローラによ
つてテープ状ラベル連続体を本機の前方々向に移送する
ようにした移送機構を備えたハンドラベラー等における
ラベル装填機構において、前記移送ローラの外周面に対
応した湾曲面が形成され、かつこの一部が機枠に回動可
能に取付けられたラベル押え部材と、該ラベル押え部材
の一端部に装着された開閉レバーと、このラベル押え部
材の他端部に、前記移送ローラの離間方向に付勢した弾
性手段と、このラベル押え部材を移送ローラに押圧状態
に保持するため前記開閉レバーに形成された係合凹所と
、本体の機枠に設けられた支持ピンとの組合せから成る
係止手段と、前記移送ローラの上部において、開閉レバ
ーに対設されて、テープ状ラベル連続体の移送ローラの
後方の挿入を防止するラベルガイド部材と、を備え、前
記開閉レバーを手動により、その係止手段を解除するこ
とによつて、前記ラベル押え部材が、その弾性手段によ
つて、移送ロールの外周面から自動的に離間し、この移
送ローラとラベル押え部材との間に、間隙を形成するよ
うに構成したことを特徴とするハンドラベラー等におけ
るラベル装填機構。 4 前記ラベルガイド部材の基板の一部に、テープ状ラ
ベル連続体に設けられた刻み目に対応する係合爪を形成
し、該係合爪の設定位置と、移送ローラの外周面に等ピ
ッチで設定された移送爪とが、等ピッチになるようにし
た特許請求の範囲第3項記載のハンドラベラー等におけ
るラベル装填機構。 5 機枠に回動自在に設けられたラベル移送ローラによ
つてテープ状ラベル連続体を本機の前方々向に移送する
ようにした移送機構を備えたハンドラベラー等における
ラベル装填機構において、前記移送ローラの外周面に対
応した湾曲面が形成され、かつこの一部が機枠に回動可
能に取付けられたラベル押え部材と、該ラベル押え部材
の一端部に装着された開閉レバーと、このラベル押え部
材の他端部に、前記移送ローラの離間方向に付勢した弾
性手段と、このラベル押え部材を移送ローラに押圧状態
に保持するため前記開閉レバーに形成された係合凹所と
、本体の機枠に設けられた支持ピンとの組合せから成る
係止手段と、前記移送ローラの両側に対設させた、テー
プ状ラベル連続体の幅方向の蛇行前進を防止するラベル
縁ガイド部材と、を備え、前記開閉レバーを手動により
、その係止手段を解除することによつて、前記ラベル押
え部材が、その弾性手段によつて、移送ローラの外周面
から自動的に離間し、この移送ローラとラベル押え部材
との間に、間隙を形成するように構成したことを特徴と
するハンドラベラー等におけるラベル装填機構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52105008A JPS6042096B2 (ja) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | ハンドラベラ−等におけるラベル装填機構 |
| US05/938,422 US4233900A (en) | 1977-09-02 | 1978-08-31 | Label strip charging mechanism for hand labeler |
| DE19782838262 DE2838262A1 (de) | 1977-09-02 | 1978-09-01 | Einsetzvorrichtung fuer das etikettenband eines handetikettiergeraetes |
| FR7825401A FR2401838B1 (fr) | 1977-09-02 | 1978-09-04 | Etiqueteuse a main et son mecanisme de chargement de la bande d'etiquettes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52105008A JPS6042096B2 (ja) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | ハンドラベラ−等におけるラベル装填機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5439599A JPS5439599A (en) | 1979-03-27 |
| JPS6042096B2 true JPS6042096B2 (ja) | 1985-09-20 |
Family
ID=14396037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52105008A Expired JPS6042096B2 (ja) | 1977-09-02 | 1977-09-02 | ハンドラベラ−等におけるラベル装填機構 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4233900A (ja) |
| JP (1) | JPS6042096B2 (ja) |
| DE (1) | DE2838262A1 (ja) |
| FR (1) | FR2401838B1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6042097B2 (ja) * | 1977-09-05 | 1985-09-20 | 株式会社サト−研究所 | ハンドラベラ−等におけるラベル詰り防止機構 |
| JPS5739296Y2 (ja) * | 1979-04-18 | 1982-08-30 | ||
| JPS57153844A (en) * | 1981-03-05 | 1982-09-22 | Sato Co Ltd | Device for printing and pasting label |
| GB2109773B (en) * | 1981-07-29 | 1985-08-21 | Bin Chang Sang | Dispensing label strip |
| US4610752A (en) * | 1983-06-29 | 1986-09-09 | Monarch Marking Systems, Inc. | Hand-held labeler |
| JP2000016415A (ja) * | 1998-07-01 | 2000-01-18 | Towa Seiko Kk | 印字体付きラベル貼着機 |
| JP4307620B2 (ja) * | 1999-03-30 | 2009-08-05 | 株式会社サトー | ラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置 |
| JP5457244B2 (ja) * | 2010-03-24 | 2014-04-02 | サトーホールディングス株式会社 | 携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル挿通装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2656944A (en) * | 1948-05-19 | 1953-10-27 | American Tag Company | Machine for imprinting and heat sealing labels |
| DE1933850C3 (de) * | 1969-07-03 | 1974-07-11 | Sato Kiko K.K., Tokio | Handetikettiergerät zum Aufbringen von lösbar auf einem Trägerband angeordneten Selbstklebeetiketten auf Gegenstände |
| DE2126362C3 (de) * | 1971-05-27 | 1975-07-24 | Meto Ges Oscar Kind Gmbh | Gerät zum Bedrucken und bzw. oder Ausgeben von selbsthaftenden Etiketten |
| US4026758A (en) * | 1972-10-05 | 1977-05-31 | Yo Sato | Portable labelling machine |
| US3782279A (en) * | 1973-02-14 | 1974-01-01 | Cons Foods Corp | Positive registration labeling gun |
| US3800701A (en) * | 1973-05-18 | 1974-04-02 | Uniline Corp | Merchandise marking gun |
| AT337218B (de) * | 1973-09-07 | 1977-06-27 | Dymo Industries Inc | Gerat zum bedrucken und ausgeben von etiketten eines schrittweise geforderten etikettenbandes |
| US3934507A (en) * | 1973-10-09 | 1976-01-27 | Primark Corporation | Merchandise label marking gun |
| JPS599420B2 (ja) * | 1975-09-05 | 1984-03-02 | (株) サト−研究所 | ハンドラベラ−における定圧機構 |
| FR2309414A1 (fr) * | 1975-04-28 | 1976-11-26 | Sato Kenkyusho | Machine portable d'etiquetage |
| JPS6039556B2 (ja) * | 1975-10-11 | 1985-09-06 | 株式会社サト−研究所 | 携帯式ラベル印刷貼付機 |
| US4116746A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-26 | Monarch Marking Systems, Inc. | Hand-held labeler |
| US4116747A (en) * | 1977-04-25 | 1978-09-26 | Monarch Marking Systems, Inc. | Hand-held labeler |
-
1977
- 1977-09-02 JP JP52105008A patent/JPS6042096B2/ja not_active Expired
-
1978
- 1978-08-31 US US05/938,422 patent/US4233900A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-09-01 DE DE19782838262 patent/DE2838262A1/de not_active Ceased
- 1978-09-04 FR FR7825401A patent/FR2401838B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5439599A (en) | 1979-03-27 |
| US4233900A (en) | 1980-11-18 |
| FR2401838A1 (fr) | 1979-03-30 |
| DE2838262A1 (de) | 1979-03-15 |
| FR2401838B1 (fr) | 1985-11-15 |
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