JPS6042255B2 - 二軸延伸ポリエステルフイルムの製造方法 - Google Patents

二軸延伸ポリエステルフイルムの製造方法

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JPS6042255B2
JPS6042255B2 JP50018029A JP1802975A JPS6042255B2 JP S6042255 B2 JPS6042255 B2 JP S6042255B2 JP 50018029 A JP50018029 A JP 50018029A JP 1802975 A JP1802975 A JP 1802975A JP S6042255 B2 JPS6042255 B2 JP S6042255B2
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manganese
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智幸 南
勝 鈴木
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  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は色調、透明性、表面平滑性の優れたポリエチレ
ンテレフタレートを主成分とする二軸延伸ポリエステル
フィルムの製造方法に関するものである。
ポリエステル類、特にポリエチレンテレフタレートを主
体とするポリエステルは軟化点が高く、硬さ、引張強度
、弾性率、衝撃強度などの機械的特性、耐油性、耐アル
カリ性、耐酸性などの化学的特性が良好てあるために繊
維あるいはフィルムとして広く工業的に製造されている
そしてこのようなポリエステルを白黒用、カラー用、レ
ントゲン用、マイクロフィルム用などの写真用フィルム
ベースとして適用する場合、鮮明な映像を得るためには
フィルムに曇りがなく透明であることが必須条件である
たとえばレントゲンフィルムとして青味付けする場合に
はポリエステルフィルム自体の色調、特に黄味が最終製
品の青味を悪化させる結果となるためにポリエステルフ
ィルム自体のの色調が良好である事が要求される。しか
しながら色調が良く透明性にすぐれたポリエステルペレ
ットが得られても高温て溶融製膜する際に酸化分解、熱
分解が起きやすく着色物質を生じ、最終製品に好ましく
ない色調を与えるのが普通である。例えばポリエチレン
テレフタレートはテレフタル酸あるいはそのジメチルエ
ステルとエチレングリコールとをエステル化またはエス
テル交換を行なわしめ、ビス(2−ヒドロキシエチル)
テレフタレートまたはその低重合体を得る第一工程の反
応と、これを高温減圧下で重縮合させる第二工程の反応
から製造される。
そしてこれら第一、第二工程はいずれも適当な触媒を使
用することにより、大規模な装置でも反応が円滑に進行
するが、これら触媒の残渣が最終製品中で着色の原因あ
るいはにごりの原因になる。さらにフィルムを形成され
る第三工程、すなわち高温て溶融押出しを行なう工程で
は、高温溶融時における重合度低下、カルボキシ末端基
量の増大、アルデヒド化合物の発生に伴なう色調の変化
が起り最終製品に多大の影響を与える。また該ポリエス
テルから得られるフィルムの透明性を阻害する原因とし
て1屈折率の異なる異質物質および延伸時に該異質物質
のまわりに生じるボイドによる内部ヘイズ上昇、2フィ
ルム表面の凹凸生成による表面ヘイズ上昇の二つがある
本発明者らは透明で表面平滑性に優れたポリエステルフ
ィルムを得る場合の問題点、とくに原料ポリエステル溶
融工程での着色、静電印加キャスト■程や二軸延伸工程
を経てフィルムを成形する場合の触媒残渣による内部ヘ
イズの上昇およびフィルム表面の凹凸生成による表面ヘ
イズの上昇を解決することを目的として鋭意検討を行な
い本発明をなすに至つたものである。このような本発明
の目的は主たるくりかえし単位がエチレンテレフタレー
トであるポリエステルを製造する際、エステル化または
エステル交換反応開始前から重縮合反応が終了するまで
の間に、1グリコール可溶性コバルト化合物、2グリコ
ール可溶性マグネシウム化合物、マンガン化合物の少な
くとも一種、35価のリン化合物の各含有量が下記一般
式1,■,および■を満足する範囲で添加し得られたポ
リエステル組成物をシート状に成形し延伸熱固定し得ら
れたフィルムの表面粗さ〔Hma幻が0.1μ以下であ
る二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法によつて達
成することができる。(式吐COは金属コバルト量、M
eは金属マグネシウムと金属マンガンの合計量でそれぞ
れポリエ CO+Meステルに対
するPpmを示し、 P はモル比を示す。
)本発明の最も特徴とするところは、フィルムを構成す
るポリエステルとして前記した一般式を満足する特定の
触媒およびリンを含有しているものを使用することてあ
る。
従来ポリエチレンテレフタレートを得るための触媒とし
てコバルト金属、マンガン金属、またはマグネシウム金
属を使用することは米国特許第24653m号に知られ
ている。
さらに、マンガン塩とマグネシウム塩(特公昭32−6
897号、同33−5746号等)、コバルト塩(特公
昭33−5746号)コバルト塩とマンガン塩の併用(
特公昭31−4146号、同32−679?、同36−
12797号等)、コバルト塩とマグネシウム塩の併用
(特公昭33−5746号、同34−4844号等)も
公知である。またポリエステル類、特にポリエチレンテ
レフタレートの安定剤、着色防止剤として主にリン化合
物の添加が知られており、例えば英国特許第76922
吋、英国特許第588834号、特公昭32−2398
号、特公昭34−5144号てはリン酸およびリン酸ア
ルキルエステルを使用することが知られている。
しかしこれらの公知の方法では、いずれも本発明の目的
を達成することはできない。すなわち、lマンガン塩、
マグネシウム塩の単独使用の場合は触媒適量の添加で生
成ポリマが黄色に着色し、特に大量に高分子量のポリマ
を製造する時に着色が著しい。また前記した第3工程の
溶融押出中における着色が増す問題がある。コバルト塩
の使用は門マンガン、マグネシウム塩による着色を抑え
る効果はあるが、特に大量に高分子量のポリマを製造す
る際軟化点が低下すると共に耐熱性が悪化し、アルデヒ
ド化合物の発生量が多くなる。またコバルト塩が増量す
るにつれて内部ヘイズが上昇し透ノ明性をそこなう欠点
がある。本発明者らはこれらの相互関係につにて鋭意検
討した結果、1コバルト化合物と2マンガン化合物、マ
グネシウム化合物から選ばれた少なくとも一種以上の化
合物とを併用し、しかもそれぞれの添加量を特定の範囲
に規定することにより、熱履歴後の色相、透明性の欠点
を一挙に解決できることを見出した。
すなわち、コバルト化合物に対して少量のマンガンある
いはマグネシウム化合物を併用することによつてポリマ
のくすみを著しく低減もしくは解消されるのみならず、
エステル交換時間が短縮される一方耐熱性が向上する効
果が得られる。
この効果は5価のリン化合物を併用した場合に顕著であ
り、さらに適量の該5価の粗大突起の発生、フィルム表
面ヘイズ上昇の防止が可能となる。本発明で得られるポ
リエステルフィルムを構成するポリエステルは、そのく
りかえし単位の80モル%以上がエチレンテレフタレー
トからなるものである。またその共重合成分としてはイ
ソフタル酸、p−β−オキシエトキシ安息香酸、ジフェ
ニルエ−テルー4,4″−ジカルボン酸、ジフエノキシ
エタンー4,4″ジカルボン酸、アジピン酸、セバシン
酸、5−ナトリウムスルホイソフタル酸またはこれらの
アルキルエステル誘導体などのジカルボン酸成分、プロ
ピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、シクロヘキサンジメタノール、ビスフェノール
Aのエチレンオキサイド付加物などのグリコール類があ
る。前記ポリエステル反応系に添加されるコバルト化合
物としては例えば塩化コバルト、酢酸コバルト、安息香
酸コバルト、クロム酸コバルト、コバルトアセチルアセ
トネート(■,■)などのグリコール可溶性コバルトが
あり、その添加量はコバルト金属換算量で10〜200
ppm(対ポリエステル)である。添加量が10ppm
未満ではポリエステルの色調改善効果がなくなり、一方
200ppmを越えるとポリエステルの透明性が低下す
ると共に、ジエチレングリコール発生量が多くなり耐熱
性を低下させ好ましくない。マグネシウム化合物、マン
ガン化合物としてはハロゲン化物、硝酸塩、硫酸塩など
の無機塩、酢酸塩、シユウ酸塩、安息香酸塩などの有機
酸塩および酸化物などのグリコール可溶性の化合物を使
用し得るが、これらの群から選ばれた二種以上を併用し
てもよい。
マグネシウム化合物、マンガン化合物の添加量は併用さ
れるコバルト化合物との関係で決定され、その適量は前
記した一般式■の範囲である。
この場合一般に添加量が多いほどポリマの軟化点低下は
抑制されるがマグネシウム、マンガン化合物の金属換算
合計量で1000ppm(対ポリエステル)を越すと軟
化点低下をきたすとともに、色調の悪化を伴うので使用
量は制限される。また25ppm未満では軟化点低下を
きたすほか、エステル交換反応速度が低くなり、このた
めアルコキシ基が増加し高重合度ポリエステルが得られ
なくなる。また前記触媒に併用する5価のリン化合物と
しては例えば、リン酸およびリン酸トリメチル、リン酸
トリエチル、リン酸トリブチル、リン酸トリフェニル、
リン酸トリクレジルなどのトリエステル類、リン酸モノ
メチルエステル、リン酸ジメチルエステル、リン酸モノ
エチルエステル、リン酸ジエチルエステル、リン酸モノ
ブチルエステル、リン酸ジブチルエステルなどの部分エ
ステル化リン酸化合物、あるいは上記化合物のエチレン
グリコールエステルなどがあげられる。
該5価のリン化合物の配合量はフィルム成形時の静電印
加キャスト性および生成フィルムの透明性の点から制限
を受け、前記一般式■を満足する必要がある。
CO+Meなお一般式■の , のモル比とは、例え
ばマンガンあるいはマグネシウム化合物とリン酸とから
リン酸水素マンガン〔MrlHPO4〕、リン酸水素マ
グネシウム〔MgHPO4〕が生成すると仮定し
CO+Meた値で示したものである。
, のモル比が1未満ではフィルム成形工程の静電
印加キャスト時に部分的に放電してクレータやピンホー
ルが生じる。CO+Me 一方 , のモル比が4を越えると溶融時の色調悪化、
表面ヘイズ上昇の欠点が認められ好ま CO+M
eCO+Meしくない。
なお , の値は1≦ , ≦2の範囲が色調、透明性
の点でより好ましい。リン化合物として亜リン酸エステ
ルのような3価のリン化合物を添加した場合は、通常使
用される重合触媒、例えば三酸化アンチモンを還元しポ
リエステルに黒味を与えるので好ましくない。また5価
のリン化合物を併用しない場合には二軸延伸フィルムの
表面に高さ0.1μ以上の突起が現われて表面ヘイズが
上昇するとともに、該フィルムの感光層の塗布ムラを誘
起する。本発明で得られたポリエステルフィルムを構成
するポリエステルは1直接エステル化を経て重縮合を行
なう方法、あるいは2エステル交換反応を経て重縮合を
行なう方法のどち◆の方法でも得られる。
そして該ポリエステルを製造しする場合コバルト化合物
、マグネシウム化合物、マンガン化合物の反応系への添
加時期は1の方法ではエステル化終了後が好ましく、2
の方法ではエステル交換反応前が好ましく、一部をエス
テル交換反応終了後に添加してもよい。また各化合物の
添加順序は同時でも別々でも、あるいはいずれが先であ
つてもよい。また5価のリン化合物の反応系への添加時
期はエステル化あるいはエステル交換反応終了から重縮
合終了前までのいずれの時期でもよいが、エステル化あ
るいはエステル交換反応直後が好ましい。本発明のポリ
エステルフィルムの製造方法は、前記で得られた特定の
触媒量を含有させたポリエーステルチツプを270〜3
20℃て溶融押出し、静電印加キャストによりシートと
した後、縦延伸、横延伸、熱工程を経て二軸延伸フィル
ムとする方法である。
この場合、静電印加キャストを行なうことが本発明の効
果を最も大きく発揮させる点で有効てある。本発明てい
う静電印加キャストとは特公昭37−61招号公報など
て知られている方法で、押出口金から溶融押出シート状
物を回転ドラム等の回転冷却体表面で急冷する際に、押
出口金と回転冷却体表面との間にワイヤーあるいはナイ
フ状の電極を設けて、未固化のシート状物上面に静電荷
を析出させて、該シート状物と冷却体表面に密着させな
がら急冷する方法である。得られたポリエステルニ軸延
伸フィルムにゼラチン乳剤層との接着性を改良するため
に下引層が塗布される。
さらに白黒パンクロフィルム、レントゲンフィルムの場
合はゼラチンの中に感光性銀塩粒子を分散させた写真感
光層が塗布される。
映画用カラーフィルムの場合は赤感層、緑感層、青感層
が順次積層される。また銀塩系感光層以外にジアゾニウ
ム塩を分散させた感光層、スピロピランなどのホトクロ
ミック化合物を含む感光層、あるいはパラジウム、銅、
酸化スズなどの蒸着層に光電導性物質を含む感光層など
非銀塩系感光層も好ましく塗布される。
さらに上記した感光層の上に保護層を塗布したり、ある
いはベースフィルムの裏面にハレーシヨン防止層を塗布
することもできる。
本発明の特徴をまとめると次のとおりてある。
1高温の溶融押出工程を経ても分子量の低下、色調の変
化が殆んどなく、極めて色調の良好な二軸延伸フィルム
が得られる。
2フィルム成形時の静電印加キャスト工程、延伸工程の
通過性がよく、平面平滑性が優れ表面ヘイズ上昇を伴な
わないとともに、延伸時の内部ヘイズの上昇もない極め
て透明性の優れた二軸延伸フィルムが得られる。
3フィルムを構成するポリエステル中の触媒残渣が該フ
ィルムの感光層に対し不活性で汚染や腐蝕がない。
またこれらの感光層がフィルムに積層されても着色した
り、可視光線透過率が低下することなく、光学的性質の
優秀な写真用フィルムが得られる。以下に実施例を挙け
て本発明を更に詳しく説明するが、これらによつて限定
されるものではない。
また、本発明の目的、効果を妨げない範囲で平均粒径0
.01〜3μの二酸化ケイ素、炭酸カルシウム、二酸化
チタン等の不活性無機粒子、帯電防止剤、酸化劣化防止
剤、顔料等を添加することもできる。なお実施例中の各
特性の測定法は次のとおりである。
(ポリマ色調) ポリエステルをカラーマシン(東洋理化製)で測定した
ハンダー値(L,a,b)で示し、Lは明度(値が大き
い程明るい)、aは赤一緑系の色相(+は赤味、一は緑
味)、bは黄一青系の色相(+は黄味、−は青味)を表
わす。
(金属化合物) コバルト、マンガン、マグネシウム金属の定量分析は、
ポリエステル2yを精秤し700゜Cて2時・間強熱し
て灰化した後、塩酸溶液として常法により原子吸光分析
を行なつた測定値をPpmて表わしたものてある。
(リンの定量) 試料を硫酸と過塩素酸の存在下て湿式灰化し、該灰化物
を硫酸酸性溶液中でモリブデン酸アンモニウムにより発
色させ845mμの吸光度を測定し、あらかじめ作成し
ておいた検量線ど比較し定量したものである。
(フィルムのヘイズ、光線透過率) ASTM−DlOO3−52に従つて測定した。
(フィルムの表面粗さ〔Hmax〕μ)顕微光波干渉計
を用い観測されたフィルム表面の凹凸部の最高部と最低
部の差をμで表わした。
(表面ヘイズ)表面ヘイズ〔Hs〕は1フィルムの直進
透過率〔T1〕、2フィルムの全透過率〔T2〕、およ
び3フィルムをテトラリンでマウントしたときの直進透
過率〔T3〕、4全透過率〔T4〕から次式より求めた
。実施例1 テレフタル酸ジメチル1(1)部に1.80モル倍のエ
チレングリコールを添加し、さらに酢酸マグネシウム4
水塩〔(CH3COO)2Mg・4H20′)0.04
部と酢酸コバルト4水塩〔(CH3COO)2C0−4
H20〕0.01部を触媒として添加し、窒素雰囲気下
150〜220℃に加熱してエステル交換反応を行ない
生成するメタノールを連続的に系外に留去した。
反応開始後3時間10分でエステル交換反応が完了した
。続いて得られた生成物に三酸化アンチモン0.03部
、リン酸モノエチルおよびリン酸ジエチル1:1混合物
を0.03部加えて系を徐々に減圧とし、最終的には2
85℃、1T1rmHgの減圧下で2時間3吟重縮合を
行なつた。得られたポリマの性状は極限粘度0.65、
L値44.代b値0.8であり、着色がなく光沢の優れ
た極めて透明なポリマであつた。
このポリマを元素分析した結果コバルト24ppm1マ
グネシウム42ppmで(金属/リン)のモル比は1.
32であつた。このポリマを180′Cて3時間減圧乾
燥後295℃に設定された押出機でシート化し、18℃
に冷却されたキャスティングドラム上で印加電圧850
0ボルトの静電印加キャストを実施した。
続いて95℃で3.3倍にロール縦延伸を行ない、13
0℃で3.皓に横延伸し、210′Cて1囲2の熱処理
を行なつて、60μの二軸延伸フィルムを得た。得られ
たフィルムのトータルヘイズは0.3、光線透過率は8
8.8%であつつた。またテトラリン溶液によるマウワ
ト法では表面ヘイズは0.2であり、表面粗さ〔Hma
x〕0.1μ以下で平面平滑性に優れていた。
また前記フィルムは透明性に優れ、着色もなく、該フィ
ルムに下塗り層および青味付け層を塗布し、優れたレン
トゲン写真用フィルムを得た。実施例2テレフタル酸ジ
メチル10轍量部に、1.80モル倍のエチレングリコ
ールを添加し、さらに酢酸マンガン4水塩〔(CH3C
OO)2MnI.4H20′)0.03重量部、酢酸コ
バルト4水塩〔(CH3COO)2C0・.4H20)
0.01重量部を触媒として添加し、窒素雰囲気下で1
50〜220′Cに加熱してエステル交換反応を行ない
、生成するメタノールを連続的に系外に留去した。
反応開始後3時間1紛でエステル交換反応が終了し、次
いで得られた生成物に三酸化アンチモン0.03重量部
、二酸化ゲルマニウム0.005重量部およびリン酸0
.005重量部、リン酸トリメチル0.015重量部を
加え、系を徐々に減圧とし、最終的には285℃、1T
WLHgの減圧下で2時間30分重縮合を行なつた。得
られたポリマは極限粘度0.655、L値43.1、b
値0.3であり、光沢の優れた極めて透明な着色のない
ポリマであつた。
このポリマを元素分析した結果コバルト24ppm1マ
ンガン67ppmで(金属/リン)のモル比は1.04
であつた。このポリマから実施例1と同様にして60μ
の二軸延伸フィルムを得た。
得られたフィルムのトータルヘイズは0.2飄表面ヘイ
ズ0.2であり光線透過率は89.3%で極めて透明で
あつた。製膜後の色調変化やフィルムロール端面の着色
はなく、また表面粗さ〔Hmax〕は0.1μ以下て平
面平滑性に優れていた。実施例3 エステル化反応缶に245〜250′Cで溶融貯留した
エチレングリコール/テレフタル酸モル比の1.15の
ビスー(β−ヒドロキシエチル)テレフタレートおよび
その低重合体にテレフタル酸86.5重量部、エチレン
グリコール37.1重量部(モル比1.15)を混練し
て得たスラリーを3.時間を要して連続的にポンプで供
給してエステル化反応を行ない生成する水は精留塔頂か
ら留出させた。
スラソー供給が終了した後、さらに1.5時間エステル
化反応を続け、エステル化反応を完結させた。この間に
反応温度を255℃まで昇温させた。酸価およびけん化
価から求めた反応率は99.2%であつた。ついで得ら
れた反応混合物105重量部(ポリエステル10鍾量部
相当)を重縮合反応缶に移行し、リン酸トリメチルを0
.0踵量部添加した。
5分後に酢酸マグネシウム4水塩0.04重量部および
酢酸コバルト4水塩0.00踵量部を添加し、さらに5
分後三酸化アンチモン0.025重量部を添加してその
後反応系を減圧昇温し、3時間の重縮合反応を行なつた
得られたポリマの性状は極限粘度0.64、L値47.
2、b値0.5であり、着色がなく光沢の優れた極めて
透明なポリマであつた。
このポリマをマグネシウム45ppmで(金属/リン)
のモル比は1.86であつた。このポリマを180℃で
3時間減圧乾燥後295℃に設定された押出機でシート
化し、18℃に冷却されたキャスティング下ルム上で印
加電圧8500ボルトの静電印加キャストを実施した。
続いて95゜Cで3.3倍にロール縦延伸を行ない、1
30′Cで3.皓に横延伸し、210゛Cで1囲2の熱
処理を行なつて、60μの二軸延伸フィルムを得た。得
られたフィルムのトータルヘイズは0.2、光線透過率
は88.8%てあつた。またテトラリン溶液によるマウ
ント法では表面ヘイズは0.15であり、表面粗さ〔H
max′)0.1μ以下で平面平滑性に優れていた。
比較実施例1 実施例1においてエステル交換触媒として酢酸マンガン
4水塩〔(CH3COO)2Mn−4H20′)0.0
6重量部、重合触媒として三酸化アンチモン0.03重
量部のみを添加して得られたポリマはb値6.2でj黄
色に着色していた。
これから得られた二軸延伸フィルムに青味付け層を塗布
したものは黄緑色化し、レントゲン用フィルムとして好
ましくはなかつた。比較実施例2 実施例1においてエステル交換触媒として酢酸コバルト
4水塩〔(CH3COO)2C0−4H20〕0.08
重量部、重合触媒として三酸化アンチモン0.03重量
部のみ添加して得たポリマは、b値は2.0で色調は比
較的良好であつたが、このポリマから得られた二軸延伸
フィルムのトータルヘイズは2.1で、透明性に劣つて
いた。
また表面組さJcHmaX〕は0.1〜0.2ミクロン
の間であり表面ヘイズ0.8で、写真用フィルムとして
は好ましくなかつた。
比較実施例3 実施例1においてエステル交換触媒として酢酸コバルト
4水塩〔(CH3COO)2C0・4H20〕0.02
重量部、酢酸マンガン4水塩〔(CH3COO)2Mn
・4H20〕0.0鍾量部、重合触媒として三酸化アン
チモン0.0踵量部のみを添加しリン化合物を添加しな
いで得られたポリマは、b値2.0であり比較的色調は
良いが、このポリマから得られた二軸延伸フィルムの表
面粗さ〔Hmax〕は0.1〜0.2ミクロンで、トー
タルヘイズ1.2、表面ヘイズ0.7で透明性不足であ
つた。
比較実施例4 実施例2において、リン酸の量を0.04重量部と増量
した以外は、全く同様にしてポリマを得た。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 主たるくりかえし単位がエチレンテレフタレートで
    あるポリエステルを製造する際、エステル化またはエス
    テル交換反応開始前から重縮合反応が終了するまでの間
    に、(1)グリコール可溶性コバルト化合物、(2)グ
    リコール可溶性マグネシウム化合物、マンガン化合物の
    少なくとも一種、(3)5価のリン化合物の各含有量が
    下記一般式 I 、II、およびIIIを満足する範囲で添加し
    得られたポリエステル組成物をシート状に成形し延伸、
    熱固定し得られたフィルムの表面粗さ〔Hmax〕が0
    .1μ以下であることを特徴とする二軸延伸ポリエステ
    ルフィルムの製造方法。 10≦Co≦200・・・・・・ I 25≦Co+Me≦1000・・・・・・IICo+ M
    e1≦(Co+Me)/P≦4・・・・・・III(式中
    Coは金属コバルト量、Meは金属マグネシウムと金属
    マンガンの合計量でそれぞれポリエステルに対するpp
    mを示し、(Co+Me)/Pはモル比を示す。 )
JP50018029A 1975-02-14 1975-02-14 二軸延伸ポリエステルフイルムの製造方法 Expired JPS6042255B2 (ja)

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