JPS6042358A - 有機アゾ系重合開始剤化合物水性懸濁液の製法 - Google Patents
有機アゾ系重合開始剤化合物水性懸濁液の製法Info
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- JPS6042358A JPS6042358A JP15071083A JP15071083A JPS6042358A JP S6042358 A JPS6042358 A JP S6042358A JP 15071083 A JP15071083 A JP 15071083A JP 15071083 A JP15071083 A JP 15071083A JP S6042358 A JPS6042358 A JP S6042358A
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- Japan
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- aqueous suspension
- polymerization initiator
- salt
- initiator compound
- dispersion
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本づ6明は有磯アゾ系策合開始剤化合物の微細粒子水性
懸濁液の製造方法に関する。
懸濁液の製造方法に関する。
更に詳記すると、有機アノ゛系重合開始剤化合物を含有
する本質的に有機溶媒を゛含壕ない、又重合系及び分散
安定性の阻害主原因となる気泡を全く含寸ない、長期の
分散女定性ケ有し、かつ液送容易rl低粘性の水)′邑
濁a/j、の製造方法に関するものである。
する本質的に有機溶媒を゛含壕ない、又重合系及び分散
安定性の阻害主原因となる気泡を全く含寸ない、長期の
分散女定性ケ有し、かつ液送容易rl低粘性の水)′邑
濁a/j、の製造方法に関するものである。
有1浅アゾ系乗合開始列化合物(以下単にアゾ化合物と
記す〕の微細粒子は、これを水性反応媒体中に均−月つ
安定に分散さぜる分野、1+すえはアゾ化合物を重合:
ji、l始剤とする1己濁重合に於いて、惨めてイJ用
である。しかるに亡、l蜀乗合に於いて、ili合開始
?+lIとして1愛れたアゾ化合物は、従来その結晶を
正合反応系へ、小固塊−iたは通常の粉粒体の状、暢で
投入、或は% sMとして送入されており、これら倒れ
の場合も、重合系へ急速に均一に分散させることか困難
である等の欠点を有していた。
記す〕の微細粒子は、これを水性反応媒体中に均−月つ
安定に分散さぜる分野、1+すえはアゾ化合物を重合:
ji、l始剤とする1己濁重合に於いて、惨めてイJ用
である。しかるに亡、l蜀乗合に於いて、ili合開始
?+lIとして1愛れたアゾ化合物は、従来その結晶を
正合反応系へ、小固塊−iたは通常の粉粒体の状、暢で
投入、或は% sMとして送入されており、これら倒れ
の場合も、重合系へ急速に均一に分散させることか困難
である等の欠点を有していた。
この点に関しては、アゾ化合物を微細粒子にして、水に
機械的に分散すれば、重合系−\の分散は急速円滑であ
り、且つ重合反応への薔与は更に能率的になるなどの技
術が、先に公開されている(特開昭55−151544
号)。
機械的に分散すれば、重合系−\の分散は急速円滑であ
り、且つ重合反応への薔与は更に能率的になるなどの技
術が、先に公開されている(特開昭55−151544
号)。
即ち、アゾ化合物のg1細粒子の水性懸濁液を得る方法
についていえば、通常アゾ化合物の融点以下の温度に於
いて、乾式ではジェットミル法、湿式ではボールミル(
振動ミル、塔式摩砕俄を含む)法、超音波法によって、
アゾ化合物の微細粒子の水性!ひ濁液を得る方法が示さ
れている。
についていえば、通常アゾ化合物の融点以下の温度に於
いて、乾式ではジェットミル法、湿式ではボールミル(
振動ミル、塔式摩砕俄を含む)法、超音波法によって、
アゾ化合物の微細粒子の水性!ひ濁液を得る方法が示さ
れている。
しかし揚られた水性懸濁液は、下記の通り気泡を伴う故
に、そのまま重合に用いることができなかった。
に、そのまま重合に用いることができなかった。
この欠点は、分散工程を不活性ガス例えは窒素雰囲気中
で行うことによって解〆肖された。(%開昭56−45
906号) 特開昭56−45906号の記載によると、上記欠点が
解消きれる理由については必ずしも明らかではないが、
得られた水性悲濁欣は分散懸濁剤の存在下に機械的に攪
拌が施されたという履歴によって発泡し、同相を成すア
ゾ化合物が微細粒子であるが故に外観、が濃厚な乳液状
となって、真空脱泡によっても脱泡し難く、通常の大気
中で分散工程を実施した場合、このと9込まれた気泡は
空気乃至酸素を抱くので、とれをそのまま重合に用いる
場合、重合反応に支障を及ぼすとされる。
で行うことによって解〆肖された。(%開昭56−45
906号) 特開昭56−45906号の記載によると、上記欠点が
解消きれる理由については必ずしも明らかではないが、
得られた水性悲濁欣は分散懸濁剤の存在下に機械的に攪
拌が施されたという履歴によって発泡し、同相を成すア
ゾ化合物が微細粒子であるが故に外観、が濃厚な乳液状
となって、真空脱泡によっても脱泡し難く、通常の大気
中で分散工程を実施した場合、このと9込まれた気泡は
空気乃至酸素を抱くので、とれをそのまま重合に用いる
場合、重合反応に支障を及ぼすとされる。
しかし、窒素などの不活性ガスによるこの気泡は、アゾ
化合物微細粒子に付着して水性)”舐濁液の均質性及び
定量性を阻害し、気泡に付着したアゾ化合物が経時的に
浮いてくることにより、長期間の分散安定性を失うとい
う欠点を有する。
化合物微細粒子に付着して水性)”舐濁液の均質性及び
定量性を阻害し、気泡に付着したアゾ化合物が経時的に
浮いてくることにより、長期間の分散安定性を失うとい
う欠点を有する。
尚、ここに長期間の分散安定性とは、水性懸濁液を15
℃以下の温度で保存して 1)水性懸濁液の物理安定性(水層の分離がなく且つ粘
度の変化がないどと) 2)アゾ化合物の化学安定性(当初の含量に比較して含
量変化のないこと) が1ケ月以上保たれることを意味する。
℃以下の温度で保存して 1)水性懸濁液の物理安定性(水層の分離がなく且つ粘
度の変化がないどと) 2)アゾ化合物の化学安定性(当初の含量に比較して含
量変化のないこと) が1ケ月以上保たれることを意味する。
本発明者らは、かかる問題点を改善する為の方法として
、先にアゾ化合物を溶解した有機溶媒、水、及び分散懸
濁剤から成る乳化液から有機溶媒を蒸発させ、大部分が
粒径約20μ以下の微細粒子のアゾ化合物5〜′40重
量係、分散1′鏡濁剤o5〜10重量係、及び水50〜
95重量係を含有する、本質的に有機溶媒を含量ない、
長期間の分散安定性を有する水性懸濁液の製造方法を提
案した。(肋開昭58−63701号) 尚、同発明では分散)ヌ7蜀剤としてポリエチレンイミ
ン、ポリエチレンオキ7ド、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン等の合成高分子類、メチルセルロー
ス、カルボキノメチルセルロース、ヒトフキ/エチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシ
グロピルメチルセルロース、酢酸フタル醒セルロース等
のセルロース誘、導体、膠、ゼラチン等の動物性蛋白質
、アラビヤコム、ペクチン、サポニン等の植物粘質物質
、アルギン酸、カラゲーナン、ファーセンラン等の向礫
由来物、その他デン′lJ′))I;14、加エデンプ
ン知等を使用した。
、先にアゾ化合物を溶解した有機溶媒、水、及び分散懸
濁剤から成る乳化液から有機溶媒を蒸発させ、大部分が
粒径約20μ以下の微細粒子のアゾ化合物5〜′40重
量係、分散1′鏡濁剤o5〜10重量係、及び水50〜
95重量係を含有する、本質的に有機溶媒を含量ない、
長期間の分散安定性を有する水性懸濁液の製造方法を提
案した。(肋開昭58−63701号) 尚、同発明では分散)ヌ7蜀剤としてポリエチレンイミ
ン、ポリエチレンオキ7ド、ポリビニルアルコール、ポ
リビニルピロリドン等の合成高分子類、メチルセルロー
ス、カルボキノメチルセルロース、ヒトフキ/エチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシ
グロピルメチルセルロース、酢酸フタル醒セルロース等
のセルロース誘、導体、膠、ゼラチン等の動物性蛋白質
、アラビヤコム、ペクチン、サポニン等の植物粘質物質
、アルギン酸、カラゲーナン、ファーセンラン等の向礫
由来物、その他デン′lJ′))I;14、加エデンプ
ン知等を使用した。
この方法によると、′確かに重合系及び分散安定性阻害
の主原因となると考えられる気泡を全く含量ない長期間
の分散安定性を有する水性上・ζ濁液が得られ、分散工
iを不活性ガス雰囲気中で行う必要もない。
の主原因となると考えられる気泡を全く含量ない長期間
の分散安定性を有する水性上・ζ濁液が得られ、分散工
iを不活性ガス雰囲気中で行う必要もない。
しかしながら、同発明水性)じ濁液は粘度が比゛較的高
く、実用上一般的に要望される液送容易な流動性を有し
、同時に長期の分散安定性を有することは困難であった
。
く、実用上一般的に要望される液送容易な流動性を有し
、同時に長期の分散安定性を有することは困難であった
。
尚、ここに液送容易な流動性とは、例えばブルックフィ
ールド粘度計でL 000 cps以下、好ましくは5
’ OOcps以下の粘度を有することを意味する。
ールド粘度計でL 000 cps以下、好ましくは5
’ OOcps以下の粘度を有することを意味する。
本発明者らは、更に液送容易な流動性を有し、同時に長
期の分散安定性を有する水性)′泣濁/没を得る目的で
鋭意研究を重ねだ結果、本発明を完成した。
期の分散安定性を有する水性)′泣濁/没を得る目的で
鋭意研究を重ねだ結果、本発明を完成した。
即ち、本発明はアゾ化合物を浴解した有1双浴媒、水、
及びカルボキシビニルポリマー又はその塩ヲ含んで成る
分散懸濁剤から成る乳化液から、有慎溶媒を薄膜式蒸発
装置を用いて蒸発させることにより、アゾ化合物を微細
粒子として含有する、本質的に有機溶媒を含まない、長
期間の分散安定性を有する水性)叡濁液を製造する方法
である。
及びカルボキシビニルポリマー又はその塩ヲ含んで成る
分散懸濁剤から成る乳化液から、有慎溶媒を薄膜式蒸発
装置を用いて蒸発させることにより、アゾ化合物を微細
粒子として含有する、本質的に有機溶媒を含まない、長
期間の分散安定性を有する水性)叡濁液を製造する方法
である。
本発明では、分散)′メ濁剤として、隅いチキソトロピ
ー性すなわち高い降伏値を与えるカルボキシビニルポリ
マー又はその塩、好ましくはアルカリ金属塩(?lJえ
はナトリウム塩−、カリウム塩)、アンモニウム塩、ア
ミン塩(例えばジメチルアミン、ジエチルアミン、トリ
メチルアミン、トリエチルアミン等のアルキルアミン塩
)を使用することにより、液送容易な流動性を有しなが
ら、長期間の分散安定性を有する、水性懸濁液を得るこ
とが達成された。
ー性すなわち高い降伏値を与えるカルボキシビニルポリ
マー又はその塩、好ましくはアルカリ金属塩(?lJえ
はナトリウム塩−、カリウム塩)、アンモニウム塩、ア
ミン塩(例えばジメチルアミン、ジエチルアミン、トリ
メチルアミン、トリエチルアミン等のアルキルアミン塩
)を使用することにより、液送容易な流動性を有しなが
ら、長期間の分散安定性を有する、水性懸濁液を得るこ
とが達成された。
更に、分散pc4.濁剤が共存するにもかかわらず、気
泡を全く含寸ない水性)°ヒ濁欣を得るので、工程を不
后性ガス雰囲気中で行う必要もない。
泡を全く含寸ない水性)°ヒ濁欣を得るので、工程を不
后性ガス雰囲気中で行う必要もない。
本発明は例えは次のようにして容易に実施することが出
来る。
来る。
即ち、アゾ化合物を有機溶媒好筐しくは節点100℃以
下の有1戊溶媒に浴解し、水に混合、下記A群及びB群
より迷ばれた分散懸l@剤孕適量添加、通常の攪拌或は
高剪断ミキサー又はホモジナイザー等により、均−且つ
安定な乳化液を製する。
下の有1戊溶媒に浴解し、水に混合、下記A群及びB群
より迷ばれた分散懸l@剤孕適量添加、通常の攪拌或は
高剪断ミキサー又はホモジナイザー等により、均−且つ
安定な乳化液を製する。
引き続き本乳化液よjQ、10〜100 mmHg、好
筐しくはlO〜50mmHgの圧力下で有機鹸媒を薄膜
式蒸発装置で減圧除去すると、大部分が粒径10〜50
μの微細粒子のアゾ化合物が水に懸濁し、アゾ化合′+
vJ1〜50東量チ、分散)賢濁剤0.001〜20重
量係、及び水30〜99重量係を含有する好捷しい組成
の、本質的に有1吸溶媒を含まない、且つ重合を阻害し
たり分散安定性を阻害する気泡を全く含首ない、液送容
易な流動性を有する水性懸濁液が得られる。これ等の操
作は通常、アゾ化合物の融点以下の温度、好ましくはア
ゾ化合物の活性が劣化する事のない適当な低温(通常5
〜20℃)で行なわれる。又、有(残溶媒の減圧薄膜濃
縮時、少量の消泡剤(信越/リコーンKM−72等)を
添加することはむしろ好ましい。
筐しくはlO〜50mmHgの圧力下で有機鹸媒を薄膜
式蒸発装置で減圧除去すると、大部分が粒径10〜50
μの微細粒子のアゾ化合物が水に懸濁し、アゾ化合′+
vJ1〜50東量チ、分散)賢濁剤0.001〜20重
量係、及び水30〜99重量係を含有する好捷しい組成
の、本質的に有1吸溶媒を含まない、且つ重合を阻害し
たり分散安定性を阻害する気泡を全く含首ない、液送容
易な流動性を有する水性懸濁液が得られる。これ等の操
作は通常、アゾ化合物の融点以下の温度、好ましくはア
ゾ化合物の活性が劣化する事のない適当な低温(通常5
〜20℃)で行なわれる。又、有(残溶媒の減圧薄膜濃
縮時、少量の消泡剤(信越/リコーンKM−72等)を
添加することはむしろ好ましい。
本発明アゾ化合物の水悲濁7佼は、液中に全く気泡を含
まない事から、酸素混入による重合反応阻害、或は定量
性阻害はなく、1ケ月以上の分散安定性を有している。
まない事から、酸素混入による重合反応阻害、或は定量
性阻害はなく、1ケ月以上の分散安定性を有している。
又、高価な粉砕機を哉・要とせす、18〕略化された工
程で水性)冒濁液の製造が実施できる・のも大きな利点
である。更に、本)°メ濁液は固相をなすアゾ化合物が
犬部分校径10〜50μの微細粒子であり、且つ分散懸
濁剤が適#存在する故に、安定な分散懸濁液として重合
系へ供給され、作業工程、作業能率及び作業環境等を改
善し、IF重合系水性媒体中へ極めて微ホlIIに且つ
急速に均一分散して、屯合性単駄体の油滴中に効果的に
溶解する結果、重合コントロールが極めて容易になり、
水以ダトの溶剤を含まない等の結果、得られた東台物の
品質は伶めて良好になる寺、その効果は絶大である。
程で水性)冒濁液の製造が実施できる・のも大きな利点
である。更に、本)°メ濁液は固相をなすアゾ化合物が
犬部分校径10〜50μの微細粒子であり、且つ分散懸
濁剤が適#存在する故に、安定な分散懸濁液として重合
系へ供給され、作業工程、作業能率及び作業環境等を改
善し、IF重合系水性媒体中へ極めて微ホlIIに且つ
急速に均一分散して、屯合性単駄体の油滴中に効果的に
溶解する結果、重合コントロールが極めて容易になり、
水以ダトの溶剤を含まない等の結果、得られた東台物の
品質は伶めて良好になる寺、その効果は絶大である。
ここにアゾ化合物としては、例えは2,2′−アノ゛ヒ
スイノブチロニトリル、’ 2 、2’−アゾビス(2
,4−7メチルバレロニトリル)、2,2′−アゾヒス
(2、3、3−ト1)メチルバレロニトリル)、2,2
′−アゾヒス(2,4,4−)リメチルバレロニトリル
)、2.2’−アゾビス(2−シクログロビルプロピオ
ニトリル)、1,1′−アゾビス(シクロヘキサン−1
−カルボニトリル)、2.2′−アゾビス(2,4−ジ
メチル−4−メトキンバレロニトリル)、2−三級プチ
ルーアソ−2,4,4−トリメチルバレロニトリル、2
−α−ナフチルアゾイソブチロニトリル、2 、2’−
アゾビス(イン醋酸メチル)、2,2′−アゾビス(N
、−N′−ジメチレンインブチルアミジン)、■−フェ
ニルエチルアゾジフェニルメタン等通常常1晶以下で固
体のものが結けられ、本発明を広く適用する事に支障は
全くない。
スイノブチロニトリル、’ 2 、2’−アゾビス(2
,4−7メチルバレロニトリル)、2,2′−アゾヒス
(2、3、3−ト1)メチルバレロニトリル)、2,2
′−アゾヒス(2,4,4−)リメチルバレロニトリル
)、2.2’−アゾビス(2−シクログロビルプロピオ
ニトリル)、1,1′−アゾビス(シクロヘキサン−1
−カルボニトリル)、2.2′−アゾビス(2,4−ジ
メチル−4−メトキンバレロニトリル)、2−三級プチ
ルーアソ−2,4,4−トリメチルバレロニトリル、2
−α−ナフチルアゾイソブチロニトリル、2 、2’−
アゾビス(イン醋酸メチル)、2,2′−アゾビス(N
、−N′−ジメチレンインブチルアミジン)、■−フェ
ニルエチルアゾジフェニルメタン等通常常1晶以下で固
体のものが結けられ、本発明を広く適用する事に支障は
全くない。
安定な水性懸濁液として必要なアゾ化合物の含廟ト4は
水性i+’、Ai l蜀液中辿常1〜5oヰ(杯係、好
1しくは5〜40屯−砧二係である。
水性i+’、Ai l蜀液中辿常1〜5oヰ(杯係、好
1しくは5〜40屯−砧二係である。
本発明の有m(6媒としては、エチルエーテル、イノプ
ロピルエーテル等エーテル類、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、エチルベンゼン等芳香族炭化水素教、夏コープ
チルアルコール、イソブチルアルコール、イノアミルア
ルコール等アルコール類、酢酸エチル、酢酸ブチル等エ
ステル類、n−へキサン、n−へブタン、0−ノナン、
シクロヘキサン等鎖状或は環状炭化水素麺1、塩化メチ
レン、ジクアゾ化合物の溶解性が優れたものを選べばよ
く、史に好ましくは、常圧下100℃以下の沸点或は水
との共フル4点を有する溶媒がよい。これ等は単独或は
2種以上併用してもよく、水溶性溶媒との併用も問題は
なく、低温好ましくは20℃以下のYM度で、アゾ化合
物を溶解する為に必要な最少1゜を用いるのが通常であ
る。
ロピルエーテル等エーテル類、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、エチルベンゼン等芳香族炭化水素教、夏コープ
チルアルコール、イソブチルアルコール、イノアミルア
ルコール等アルコール類、酢酸エチル、酢酸ブチル等エ
ステル類、n−へキサン、n−へブタン、0−ノナン、
シクロヘキサン等鎖状或は環状炭化水素麺1、塩化メチ
レン、ジクアゾ化合物の溶解性が優れたものを選べばよ
く、史に好ましくは、常圧下100℃以下の沸点或は水
との共フル4点を有する溶媒がよい。これ等は単独或は
2種以上併用してもよく、水溶性溶媒との併用も問題は
なく、低温好ましくは20℃以下のYM度で、アゾ化合
物を溶解する為に必要な最少1゜を用いるのが通常であ
る。
又、本発明の分散懸濁剤としては、好ましくは、恕濁重
合で消:濁剤として使用されるものが用いられ、次のA
群、B群各々より選はれた単独或いは2捜以上のg7濁
Rすを併用する。即ちA群から1種以上、B群からl種
以上を選び、これらを併せ用いる。
合で消:濁剤として使用されるものが用いられ、次のA
群、B群各々より選はれた単独或いは2捜以上のg7濁
Rすを併用する。即ちA群から1種以上、B群からl種
以上を選び、これらを併せ用いる。
haとしてはカルボキシビニルポリマー又はその塩(好
1しくはアルカリ金属塩、アンモニウム塩又は有機アミ
ン塩)があり、カルボキシビニルポリマーとしては鎖状
或いは架橋型の、アクリル酸重合体、メタクリル酸重合
体或いはこれ等の共重合体、アクリル酸、メタフリルミ
f各モノマーとビニルアルコールの共重合体等が挙げら
れ、通常水性態濁液の0OO1〜10市蓋チ好貰しくは
0゜01〜1車量チに相当する量を用いる。
1しくはアルカリ金属塩、アンモニウム塩又は有機アミ
ン塩)があり、カルボキシビニルポリマーとしては鎖状
或いは架橋型の、アクリル酸重合体、メタクリル酸重合
体或いはこれ等の共重合体、アクリル酸、メタフリルミ
f各モノマーとビニルアルコールの共重合体等が挙げら
れ、通常水性態濁液の0OO1〜10市蓋チ好貰しくは
0゜01〜1車量チに相当する量を用いる。
B群としてはノニオン系、カチオン系、アニオン系の各
界面活性剤であり、好捷しくはノニオン系界面活性剤で
ソルビタンモノラウレート、ンルビタンモノオレート、
ンルビタンセスキオレート、グリセリルモノステアレー
ト、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ホリ
オキシエチレンソルビタンモノラウレート等が挙けられ
通常水性@濁液中0.1〜10重量%好ましくは02〜
5重N%に相当する量を用いる。
界面活性剤であり、好捷しくはノニオン系界面活性剤で
ソルビタンモノラウレート、ンルビタンモノオレート、
ンルビタンセスキオレート、グリセリルモノステアレー
ト、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ホリ
オキシエチレンソルビタンモノラウレート等が挙けられ
通常水性@濁液中0.1〜10重量%好ましくは02〜
5重N%に相当する量を用いる。
使用する水としては、通常、脱イオン水又は蒸留水を使
用する。
用する。
薄膜式蒸発装置としては、攪拌脱型蒸発装置、落下模型
蒸発装置、薄膜上昇型蒸発装置等薄膜を形成させること
により蒸発を容易ならしめる蒸発装置(分子蒸留装置を
含む)が例外なく使用できる。このような装置として斯
業界に提供されているものの例を挙qれば、日本車輌製
造1m製遠心式分子蒸溜装置、■桜製作所製エバオレー
ター、玉j111炊オ戒り製ロートサーム、半甲鋼ファ
ウドラー■製WFE薄膜蒸留装置4、日南4規械■製N
h:V−8型1f111位mt、下真仝濃XRN缶、同
じく攪拌膜式瞬間脱σ剤装置、木刊化工4・凌(掬製短
時゛間加熱a齢用蒸発装置、本荘耐酸化学機械(ソφ製
液膜型真空蒸発装置、及び成A日興DI ’ali3
製薄膜上昇式蒸発装置フラッシュエバポレーター等があ
る。
蒸発装置、薄膜上昇型蒸発装置等薄膜を形成させること
により蒸発を容易ならしめる蒸発装置(分子蒸留装置を
含む)が例外なく使用できる。このような装置として斯
業界に提供されているものの例を挙qれば、日本車輌製
造1m製遠心式分子蒸溜装置、■桜製作所製エバオレー
ター、玉j111炊オ戒り製ロートサーム、半甲鋼ファ
ウドラー■製WFE薄膜蒸留装置4、日南4規械■製N
h:V−8型1f111位mt、下真仝濃XRN缶、同
じく攪拌膜式瞬間脱σ剤装置、木刊化工4・凌(掬製短
時゛間加熱a齢用蒸発装置、本荘耐酸化学機械(ソφ製
液膜型真空蒸発装置、及び成A日興DI ’ali3
製薄膜上昇式蒸発装置フラッシュエバポレーター等があ
る。
本発明は上記の通り、粒径微細なアゾ化合物を5Q、5
濁状態で含み、本質的に有機溶媒を含寸ない、長期間の
分散′ゲ定性を有する、乗合反応に極めて有用な、アノ
゛化合物の水性心、濁液を、短時間且つ容易に工業的規
模で製造する方法を提供するものであり、斯業に貢献す
る処甚だ太きい。
濁状態で含み、本質的に有機溶媒を含寸ない、長期間の
分散′ゲ定性を有する、乗合反応に極めて有用な、アノ
゛化合物の水性心、濁液を、短時間且つ容易に工業的規
模で製造する方法を提供するものであり、斯業に貢献す
る処甚だ太きい。
Jす下に実施例を示す。
実施17141
半月型羽根を有する撹拌機を刺した21フラスコに、ソ
ルビタンモノラウレート15#と0.05チカルボキシ
ビニルポリマー(Mロ光純薬工業1憬商品・・イビスワ
コー■103)アンモニウム塩水溶H6o o vを入
れて混合溶解し、20℃以下に冷却攪拌下、2,2′−
アゾビスイソブチロニトリル150tを酢酸エチル22
5Iに溶解した敵を滴下、安定な乳化液を作る。
ルビタンモノラウレート15#と0.05チカルボキシ
ビニルポリマー(Mロ光純薬工業1憬商品・・イビスワ
コー■103)アンモニウム塩水溶H6o o vを入
れて混合溶解し、20℃以下に冷却攪拌下、2,2′−
アゾビスイソブチロニトリル150tを酢酸エチル22
5Iに溶解した敵を滴下、安定な乳化液を作る。
この液を2−03型薄膜蒸溜裟置(神−ファウドラー製
)のフィード部に充填し、50v、rnHfs ワイパ
ー回転速度150 rpm、蒸発部ジャケット温20℃
の柴件下、フィード部から乳化7仮を毎分約2011の
速度で回転部に供給、約50分間で酢酸エチルの蒸発を
完了、受器に2,2′−アゾビスイソブチロニトリルを
約20%含有し、粘度520cps (ブルックフィー
ルド粘度計)、粒径20μのクリーム状均實な水性懸濁
液をイζ)だ。
)のフィード部に充填し、50v、rnHfs ワイパ
ー回転速度150 rpm、蒸発部ジャケット温20℃
の柴件下、フィード部から乳化7仮を毎分約2011の
速度で回転部に供給、約50分間で酢酸エチルの蒸発を
完了、受器に2,2′−アゾビスイソブチロニトリルを
約20%含有し、粘度520cps (ブルックフィー
ルド粘度計)、粒径20μのクリーム状均實な水性懸濁
液をイζ)だ。
この水性(曹濁液は15℃以下に保存して、1か月以上
の分散安定性を示した。又本7?i’cアセトンに溶解
、ガスクロマトグラムを見たか、匪瞭エチルの残存は認
められなかった。
の分散安定性を示した。又本7?i’cアセトンに溶解
、ガスクロマトグラムを見たか、匪瞭エチルの残存は認
められなかった。
実施例2
グリセリンモノステアレートB11o、o4%カルボキ
ンビニルポリマー(和光紬薬工業■商品”イビスワコー
■105)ナトリウム塩水溶液200八及び2,2′−
アゾビス(2,4−ジメチルノくレロニトリル) 66
f全イソプロビルエーテル250gに浴1リイした成
金、ホモジナイザーに入れ、15℃以下で乳化故にする
。
ンビニルポリマー(和光紬薬工業■商品”イビスワコー
■105)ナトリウム塩水溶液200八及び2,2′−
アゾビス(2,4−ジメチルノくレロニトリル) 66
f全イソプロビルエーテル250gに浴1リイした成
金、ホモジナイザーに入れ、15℃以下で乳化故にする
。
この乳化液を実施例1と同様に薄膜fA縮し、2.2′
−アソ゛ビス(2,4−ジメチル)くレロニトリルラを
約24%含有し、粘度480CpS(ブルックフィール
ド粘反計)、アゾ化合物粒径約30μのクリーム状均實
な水性向、1(ILl欣を封だ。
−アソ゛ビス(2,4−ジメチル)くレロニトリルラを
約24%含有し、粘度480CpS(ブルックフィール
ド粘反計)、アゾ化合物粒径約30μのクリーム状均實
な水性向、1(ILl欣を封だ。
この水性(じ濁散は15℃以下保存で1か月以上の分散
安定性を示すと共に、インプロピルエーテルの残存を認
めなかった。
安定性を示すと共に、インプロピルエーテルの残存を認
めなかった。
実施例3
ソルビタンモノオレート9に7と0.04%カルホキジ
ビニルポリマー(和光純薬工某(四藺品・・イビに、と
金混合官解し、15℃以下に冷却攪拌のもと2.2′−
アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)60に9
を塩化メチレン60 kgに溶解した液を滴下し、安定
な乳化液を作る。この液を日南載械(噂製撹拌膜式瞬間
脱俗剤装置i’ F L/ −2にかけ、真空度lゝ5
0 mm1(#、蒸発部ジャケット温15℃、原液供給
速度約40 Ky / Hr の条件で溶剤蒸発を完了
する。2,2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニ
トリル)を約20%含有し、粘度680cps (ブル
ックフィールド粘度計)、アゾ化合物粒径約20μのク
リーム状均負な水性rv ′/4A液を得た。I谷媒の
残存l濃く、15℃以下に保存して1か月以上の分散安
定性を示しだ。
ビニルポリマー(和光純薬工某(四藺品・・イビに、と
金混合官解し、15℃以下に冷却攪拌のもと2.2′−
アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)60に9
を塩化メチレン60 kgに溶解した液を滴下し、安定
な乳化液を作る。この液を日南載械(噂製撹拌膜式瞬間
脱俗剤装置i’ F L/ −2にかけ、真空度lゝ5
0 mm1(#、蒸発部ジャケット温15℃、原液供給
速度約40 Ky / Hr の条件で溶剤蒸発を完了
する。2,2′−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニ
トリル)を約20%含有し、粘度680cps (ブル
ックフィールド粘度計)、アゾ化合物粒径約20μのク
リーム状均負な水性rv ′/4A液を得た。I谷媒の
残存l濃く、15℃以下に保存して1か月以上の分散安
定性を示しだ。
・・イビスワコ−〇105の代りに、米国グツドリッチ
社萌品カーボボール、又−は日本ボ■薬四製シュンロイ
を使用して、同様な経過と結果を得た。
社萌品カーボボール、又−は日本ボ■薬四製シュンロイ
を使用して、同様な経過と結果を得た。
特許出願人 和光純薬工業株式会社
手続補正書
昭和99年/7月/6日
特許庁長官 殿
l 事件の表示
2 発明の名称
3 補正をする者
事件どの関係 特許出願人
郵便番号 541
連絡先 特許課(東京) 置 o3−27045715
、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。
、 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄。
6 補正の内容
(1)明細書3頁8行目に記載の「ジェットミル法、」
を「ジェットミル法等、」と補正する。
を「ジェットミル法等、」と補正する。
(2)明細自13頁5行目に記載の「■桜製作所製エバ
オレーター、」を「■桜製作所製エバポレーター、」と
補正する。
オレーター、」を「■桜製作所製エバポレーター、」と
補正する。
(3)明細書14頁11行目に記載の[蒸発部ジャケッ
ト温]を「蒸発部ンヤケノト湿度」と補止する0 (4)明細116頁7行目に記載の「蒸発部ジャケンl
−湿15’C,jを「蒸発部ンヤケノト温度15°e1
」と補正する。
ト温]を「蒸発部ンヤケノト湿度」と補止する0 (4)明細116頁7行目に記載の「蒸発部ジャケンl
−湿15’C,jを「蒸発部ンヤケノト温度15°e1
」と補正する。
以上
Claims (4)
- (1) 准(収アゾ糸利合開始削化合物を溶解した准憬
溶媒、水、及びカルボキ7ビニルポリマー又はその塩を
含んで成る分散5tH74A剤かも成る乳化液から、有
機溶媒を薄膜蒸発させることにより、イ1誠アゾ系!l
工合開始剤化合物を微t「1lI(′☆子として含有す
る安定な水性心、濁液を製造する方法。 - (2) ブノルホ゛キシヒ゛ニルポリマーの17.’x
かアルレノフリ金)出1品、アンモニウム塩又はイ弓i
’pX、アミン塩である特許請求の・ft囲間第J貝に
記載の方法。 - (3) アルカリ金、(ハ]+’ii;かナトリウム塩
又はカリウ。 ノ’ t;LFIである’f!+許請求の範囲第2項に
記載の方、去。 - (4) イJ1双アミン鳩か/メチルアミン、/エチル
シアミン、トリメチルアミ/、トリエチルアミ/かL’
) it、る群よV)選ばれたアルキルアミンの塩であ
る特許請求の範囲第2項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15071083A JPS6042358A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 有機アゾ系重合開始剤化合物水性懸濁液の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15071083A JPS6042358A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 有機アゾ系重合開始剤化合物水性懸濁液の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6042358A true JPS6042358A (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=15502710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15071083A Pending JPS6042358A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 有機アゾ系重合開始剤化合物水性懸濁液の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042358A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025533060A (ja) * | 2022-10-03 | 2025-10-03 | アルケマ フランス | アゾ化合物の造粒プロセス及び得られる顆粒 |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP15071083A patent/JPS6042358A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025533060A (ja) * | 2022-10-03 | 2025-10-03 | アルケマ フランス | アゾ化合物の造粒プロセス及び得られる顆粒 |
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