JPS6042438A - セルロ−スド−プ - Google Patents
セルロ−スド−プInfo
- Publication number
- JPS6042438A JPS6042438A JP14914883A JP14914883A JPS6042438A JP S6042438 A JPS6042438 A JP S6042438A JP 14914883 A JP14914883 A JP 14914883A JP 14914883 A JP14914883 A JP 14914883A JP S6042438 A JPS6042438 A JP S6042438A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cellulose
- dope
- present
- degree
- dissolved
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、セルロースドープに関する。
従来技術
一般に再生セルロースの成形物はセルロースをある種の
方法で溶媒に溶解し、それを非溶媒や再生溶媒中に投入
することに依って製造される。上記の目的に工業的に利
用されるセルロースの溶解方法はセルロースをアルカリ
セルロースとし、これｌ二硫化炭素と反応せしめ、その
後にアルカリで溶解するか、セルロース金銅アンモニア
溶液に溶解するかの２つの方法に限定される。しかし、
いずれの方法でも重金属の排出、毒性気体の発生など作
業環境的見地からも、又公害の見地からも問題点が多い
。特に二硫化炭素を用いるビスコース法は、現在の再生
セルロース工業では、圧倒的に多数の企業が利用してい
るが、上記の観点からビスコース法の工業的存続すら危
惧する声が欧米で起ってきている。その顕著な表われは
１９６０年代〜１９７０年代にかけての多くの企業のビ
スコース事業からの撤退である。これら工業的に既存の
溶解方法への反省として、セルロースを直接有機溶媒に
溶解し、繊維や膜製造プロセスをクローズド化して、新
規な再生セルロース成形品を得ようとする研究が１９７
０年代より米国を中心になされてきた。その結果、実に
多くの溶解方法が見い出されたが、いずれも溶媒自体の
コスト高、毒性、爆発性、回収困難性等のため実用化さ
れた例をみないのが現状である。
方法で溶媒に溶解し、それを非溶媒や再生溶媒中に投入
することに依って製造される。上記の目的に工業的に利
用されるセルロースの溶解方法はセルロースをアルカリ
セルロースとし、これｌ二硫化炭素と反応せしめ、その
後にアルカリで溶解するか、セルロース金銅アンモニア
溶液に溶解するかの２つの方法に限定される。しかし、
いずれの方法でも重金属の排出、毒性気体の発生など作
業環境的見地からも、又公害の見地からも問題点が多い
。特に二硫化炭素を用いるビスコース法は、現在の再生
セルロース工業では、圧倒的に多数の企業が利用してい
るが、上記の観点からビスコース法の工業的存続すら危
惧する声が欧米で起ってきている。その顕著な表われは
１９６０年代〜１９７０年代にかけての多くの企業のビ
スコース事業からの撤退である。これら工業的に既存の
溶解方法への反省として、セルロースを直接有機溶媒に
溶解し、繊維や膜製造プロセスをクローズド化して、新
規な再生セルロース成形品を得ようとする研究が１９７
０年代より米国を中心になされてきた。その結果、実に
多くの溶解方法が見い出されたが、いずれも溶媒自体の
コスト高、毒性、爆発性、回収困難性等のため実用化さ
れた例をみないのが現状である。
これらの研究はいかにして再生セルロース成形品製造に
際する作業環境、公害問題の改善を行なうかという観点
力・らは重ｇな研究であった。しかし、残念ながら、セ
ルロースを溶解するに際し、新しく発見された溶解方法
は、殆どすべて、セルロースをある種の誘導体の形にし
て、その誘導体を溶解するという点で、ビスコース法、
銅安法と大差のない発想でしかなかったのは事実である
。例えハ、ジメチルスルホキシド／パラホルムアルデヒ
ド法の場合、セルロースはメチロールセルロースとして
溶解しているし、ジメチルホルムアミド／Ｎ２Ｏ４法で
は、セルロースナイトライドとして溶解する。ｓ Ｏ２
／アミン法、ジメチルホルムアミド／クロラール法等も
同様である。
際する作業環境、公害問題の改善を行なうかという観点
力・らは重ｇな研究であった。しかし、残念ながら、セ
ルロースを溶解するに際し、新しく発見された溶解方法
は、殆どすべて、セルロースをある種の誘導体の形にし
て、その誘導体を溶解するという点で、ビスコース法、
銅安法と大差のない発想でしかなかったのは事実である
。例えハ、ジメチルスルホキシド／パラホルムアルデヒ
ド法の場合、セルロースはメチロールセルロースとして
溶解しているし、ジメチルホルムアミド／Ｎ２Ｏ４法で
は、セルロースナイトライドとして溶解する。ｓ Ｏ２
／アミン法、ジメチルホルムアミド／クロラール法等も
同様である。
他方、セルロースは重合度が極端に小さくなるとアルカ
リは勿論、熱ジメチルスルホキシドに溶解する事は知ら
れている。その重合度は２０以下であって、とてもセル
ロース成形品として利用できるものではない。又、１０
重量％付近の苛性ソーダ水溶液はセルロースに対し強い
膨潤作用をもつことも周知の事実である。Ｊｏｕｒｎａ
ｌ ｏｆ Ｐｒａｋｔ。
リは勿論、熱ジメチルスルホキシドに溶解する事は知ら
れている。その重合度は２０以下であって、とてもセル
ロース成形品として利用できるものではない。又、１０
重量％付近の苛性ソーダ水溶液はセルロースに対し強い
膨潤作用をもつことも周知の事実である。Ｊｏｕｒｎａ
ｌ ｏｆ Ｐｒａｋｔ。
Ｃｈｅｍ、、 Ｎ、 Ｆ、、１５８ 、 ２３３ （１
９４１） には、天然セルロース、マーセル化セルロー
ス、 書院ｍしたセルロースの１０，１−ｊｌｌ苛性ソ
ーダ水溶液に対する溶解性が示されている。これによる
と天然、マー＊、ｌｌｚ化セルロースはｉ４合度（ＤＰ
） ＝ ４００ 迄、再沈澱され次セルロースはＤＰ
＝１２００迄可溶とされている。しかしながら、これら
の事実にはかなりの任意性が含まれるし、又可溶性とは
いっても強度膨潤したゲル金も含めていたと予想される
。
９４１） には、天然セルロース、マーセル化セルロー
ス、 書院ｍしたセルロースの１０，１−ｊｌｌ苛性ソ
ーダ水溶液に対する溶解性が示されている。これによる
と天然、マー＊、ｌｌｚ化セルロースはｉ４合度（ＤＰ
） ＝ ４００ 迄、再沈澱され次セルロースはＤＰ
＝１２００迄可溶とされている。しかしながら、これら
の事実にはかなりの任意性が含まれるし、又可溶性とは
いっても強度膨潤したゲル金も含めていたと予想される
。
又、溶解したとしても極めて低濃度（１％以下）でしか
溶解していないものであり、工業的に利用出来るもので
はない。これらの点は、アルカリがセルロースのラテラ
ルオーダー毎の分別溶解に用いられた事実（例えば、“
高分子物質の精製と化学反応°”、ｐ１２８〜１３２．
高分子学会編、附和３３年。
溶解していないものであり、工業的に利用出来るもので
はない。これらの点は、アルカリがセルロースのラテラ
ルオーダー毎の分別溶解に用いられた事実（例えば、“
高分子物質の精製と化学反応°”、ｐ１２８〜１３２．
高分子学会編、附和３３年。
共立出版）からも知られる。更に、溶解してもすぐゲル
化する溶液であった事も示されている。これらは、セル
ロースをアルカリに溶解して、これを工業的に利用する
事が、経済的にも、又技術的′にも不可能である事を示
している。事実、長いセルロース工業の歴史上、かかる
セルロース／アルカリ浴液が成形用ドープとして利用さ
れた事がない。
化する溶液であった事も示されている。これらは、セル
ロースをアルカリに溶解して、これを工業的に利用する
事が、経済的にも、又技術的′にも不可能である事を示
している。事実、長いセルロース工業の歴史上、かかる
セルロース／アルカリ浴液が成形用ドープとして利用さ
れた事がない。
本発明者等は、上述の様な現任工業的（行われている溶
解法の欠点や有機溶媒法の思想等を考慮し、セルロース
の構造に変化を与える事によってセルロースをより安価
で簡単に溶解すべく鋭意検討の結果本発明に到達した。
解法の欠点や有機溶媒法の思想等を考慮し、セルロース
の構造に変化を与える事によってセルロースをより安価
で簡単に溶解すべく鋭意検討の結果本発明に到達した。
発明の目的
本発明は、比較的高重合度で、低温下でアルカリに溶解
し、しかもその溶液が経済的に、又公害の見地からも優
れた繊維、膜その他の成型品製造に供し得るセルロース
を提供することを目的とする。
し、しかもその溶液が経済的に、又公害の見地からも優
れた繊維、膜その他の成型品製造に供し得るセルロース
を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明によれば、重合度１０（１以上のセルロース全実
質的［３重ｆｉｔ％以上含有するセルロースのアルカリ
水浴液ドープであって、その１３０−ＮＭＲスペクトル
において、Ｃ４位のカーボンピークが結晶性の高い固体
セルロースの０４位カーボンビーりに比し７ ｐｐｍ以
上高磁場に見い出される事を特徴とする、安定でかつ成
形に適するセルロースドープが提供される。
質的［３重ｆｉｔ％以上含有するセルロースのアルカリ
水浴液ドープであって、その１３０−ＮＭＲスペクトル
において、Ｃ４位のカーボンピークが結晶性の高い固体
セルロースの０４位カーボンビーりに比し７ ｐｐｍ以
上高磁場に見い出される事を特徴とする、安定でかつ成
形に適するセルロースドープが提供される。
発明の構成の具体的説明
即ち、本発明は安定で、しかも高濃度にセルロースを含
有する、成形に適したドープを提供するものである。本
発明を更に詳述すると、本発明のセルロースドープは少
なくとも重合度１００以上のセルｏ−スを３重量多含有
するセルロースのアルカリ水溶液ドープで、室温で２日
以上ゲル化することなく、安定な、ドープである。本発
明のドープの最大の特徴は、セルロースを構成するグル
コース環の０４位のカーボンの” Ｃ−ＮＭ、Ｒビーク
が結晶性固体セルロースのＣ４ピークに比し７ ｐｐｍ
以上高磁場に見いだされる事である。一般にセルロース
固体は結晶部、非結晶部からなり、それらは又分子間２
分子内水緊結合性のため、Ｃ４位の１３ｃ −、ＮＭＲ
ピークは８９ｐｐｍＮおよび８６〜７９ｐｐｍにわたる
ブロードなピークとして観察される。
有する、成形に適したドープを提供するものである。本
発明を更に詳述すると、本発明のセルロースドープは少
なくとも重合度１００以上のセルｏ−スを３重量多含有
するセルロースのアルカリ水溶液ドープで、室温で２日
以上ゲル化することなく、安定な、ドープである。本発
明のドープの最大の特徴は、セルロースを構成するグル
コース環の０４位のカーボンの” Ｃ−ＮＭ、Ｒビーク
が結晶性固体セルロースのＣ４ピークに比し７ ｐｐｍ
以上高磁場に見いだされる事である。一般にセルロース
固体は結晶部、非結晶部からなり、それらは又分子間２
分子内水緊結合性のため、Ｃ４位の１３ｃ −、ＮＭＲ
ピークは８９ｐｐｍＮおよび８６〜７９ｐｐｍにわたる
ブロードなピークとして観察される。
８９ｐｐｍのピークは結晶性の高い部分、即ち、分子間
１分子内水素結合の完全な部分に由来する。
１分子内水素結合の完全な部分に由来する。
特に、分子内水素結合の高い部分に由来すると考えられ
る。８６〜７９ｐｐｍ のブロードなピークは水素結合
性の破壊の程度により種々のピークの重なったものと考
えられる。通常のセルロースはアクカリで膨潤するが、
この”’ Ｃ−ＮＩＶＩＲスペクトルにおけるＣ１位カ
ーボンビークはブロードで、８９ｐｐｍピークを基準に
７ ｐｐｍ以上高磁場には見出さｔｉない。本発明を構
成するセルロースは、重合度が１００以上で、好ましく
は２００〜７００である。７００以上では粘性が高く、
高濃度に溶解した場合１、曳糸性等の点でやや劣る。本
発明のセルロースドープはセルロースを前処理して分子
内水緊結ａ性の低いセルロースとし、それを低温でアル
カリ水溶液に溶解することによって得られる。この場合
アルカリ水溶液のアルカＩＪ ６度は６〜１５重量％で
、苛性ソーダの場合８〜１２順ｔ％が好適に用いられる
。アルカリとしては、この他、水酸化リチウム、奏酸化
カリウム、水酸化セシウム等が用いられる。セルロース
濃度はセルロースの重合度に依って決定すべき問題であ
るが、経済的観点から３重量％以上を含有する。重合度
が５００位のセルロースなら５〜７重量％溶解出来る。
る。８６〜７９ｐｐｍ のブロードなピークは水素結合
性の破壊の程度により種々のピークの重なったものと考
えられる。通常のセルロースはアクカリで膨潤するが、
この”’ Ｃ−ＮＩＶＩＲスペクトルにおけるＣ１位カ
ーボンビークはブロードで、８９ｐｐｍピークを基準に
７ ｐｐｍ以上高磁場には見出さｔｉない。本発明を構
成するセルロースは、重合度が１００以上で、好ましく
は２００〜７００である。７００以上では粘性が高く、
高濃度に溶解した場合１、曳糸性等の点でやや劣る。本
発明のセルロースドープはセルロースを前処理して分子
内水緊結ａ性の低いセルロースとし、それを低温でアル
カリ水溶液に溶解することによって得られる。この場合
アルカリ水溶液のアルカＩＪ ６度は６〜１５重量％で
、苛性ソーダの場合８〜１２順ｔ％が好適に用いられる
。アルカリとしては、この他、水酸化リチウム、奏酸化
カリウム、水酸化セシウム等が用いられる。セルロース
濃度はセルロースの重合度に依って決定すべき問題であ
るが、経済的観点から３重量％以上を含有する。重合度
が５００位のセルロースなら５〜７重量％溶解出来る。
溶解温度は１６℃以下、好ましくはより低温で行なう。
分子内水素結合を破壊する試薬としては、セルロースの
膨潤を促進する無機塩類、例えば、塩化リチウム、チオ
シアン酸カルシウム、塩化亜鉛１両性水酸化物類、尿素
、アミド類、スルホキシド類、ハロゲン化酢酸類、ポリ
フェノール等が用いられる。これらのセルロース前処理
物はセルロースのアルカリ溶解時には除去されるのが一
般的である。除去に際して水、アルコール、ケトン等を
用いる。ハロゲン化酢酸類、ポリフェノール類、酸性無
機金属塩を除いて、他の試薬は、セルロースのアルカリ
溶解時に混在していても良い。
膨潤を促進する無機塩類、例えば、塩化リチウム、チオ
シアン酸カルシウム、塩化亜鉛１両性水酸化物類、尿素
、アミド類、スルホキシド類、ハロゲン化酢酸類、ポリ
フェノール等が用いられる。これらのセルロース前処理
物はセルロースのアルカリ溶解時には除去されるのが一
般的である。除去に際して水、アルコール、ケトン等を
用いる。ハロゲン化酢酸類、ポリフェノール類、酸性無
機金属塩を除いて、他の試薬は、セルロースのアルカリ
溶解時に混在していても良い。
更に従来知られているセルロース溶媒の少量を用いてセ
ルロース前処理を行なうことも可能である。
ルロース前処理を行なうことも可能である。
又、当然の事ながら本発明のドープを構成するアルカリ
水溶液を前処理用尺ブ溶解用に連続的に用いることも出
来る。この場合、物理的な手段を併用することも出来る
。例えば、２チ程度のアルカリ水とセルロースを押出機
にて混線後、６℃以下に冷却し、セルロース濃度とアル
カリ濃度を調整しながら高濃度アルカリを加え、混線を
繰り返すことに依って、本発明のセルロースドープを得
ることも出きる。本発明のセルロースドープヲ得ル過程
で超音波処理を施すのも有効な手段である。
水溶液を前処理用尺ブ溶解用に連続的に用いることも出
来る。この場合、物理的な手段を併用することも出来る
。例えば、２チ程度のアルカリ水とセルロースを押出機
にて混線後、６℃以下に冷却し、セルロース濃度とアル
カリ濃度を調整しながら高濃度アルカリを加え、混線を
繰り返すことに依って、本発明のセルロースドープを得
ることも出きる。本発明のセルロースドープヲ得ル過程
で超音波処理を施すのも有効な手段である。
かくして得られたセルロースドープは繊維や膜等の成形
用途に用いられ、ある場合には他素材に対するコーテイ
ング液や、稀釈して浸漬液として、他素材にない性能を
付与することが出きる。セルロースの木ドープからの再
生は水、酸、アルコールおよびこれらの組合せによって
容易に行なわれる。特に再生方法に酸を用いる時は、高
度に分子内水素結合性の発達した新規な再生セルロース
を与える利点も有している。
用途に用いられ、ある場合には他素材に対するコーテイ
ング液や、稀釈して浸漬液として、他素材にない性能を
付与することが出きる。セルロースの木ドープからの再
生は水、酸、アルコールおよびこれらの組合せによって
容易に行なわれる。特に再生方法に酸を用いる時は、高
度に分子内水素結合性の発達した新規な再生セルロース
を与える利点も有している。
実施例
以下、本発明を実施例にて説明する。
実施例１
重合度１３００のアラスカパルプｌ ｋｆを解重合させ
るに際し、３ｏ！量係のＮａＯＨ水溶液１ｏｋｆと該パ
ルプ’ｆｃ３０をニーダ−に投入し、４０℃で６時間攪
拌しながら解重合させた。得られたセルロースはセルロ
ース１１の結晶型を持ち、重合度は４３０であった。こ
のセルロースは５℃の１０重量係ＮａＯＨ水溶液に高度
に膨潤するが溶解までは至らない。
るに際し、３ｏ！量係のＮａＯＨ水溶液１ｏｋｆと該パ
ルプ’ｆｃ３０をニーダ−に投入し、４０℃で６時間攪
拌しながら解重合させた。得られたセルロースはセルロ
ース１１の結晶型を持ち、重合度は４３０であった。こ
のセルロースは５℃の１０重量係ＮａＯＨ水溶液に高度
に膨潤するが溶解までは至らない。
ＤＰ＝４３０のセルロース１６．２２を°７．８１の水
酸化アルミニウムを含む１重量％ＮａＯＨ水溶液で６０
℃、３０分処理した後、水洗風乾し、実質的にアルカリ
に溶けるセルロースを得た。該セルロースｌＯｖを５℃
に調整したｌｏ重量飴ＮａＯＨ水溶液１９０ノに浸漬後
、ホモジナイザーを用いて冷却しながら溶解し、均一な
ドープを得た。このＶｈ ｏのスケールで１０重量％Ｎ
ａＯＨ水溶液の代りに１ｏｉｉ量％ＮａＯＨ重水溶ｇ盆
用いて得た均−ｆｇＷの Ｃ−ＮＭＲスペクトルを第１
図ＩＣ示ｆ。
酸化アルミニウムを含む１重量％ＮａＯＨ水溶液で６０
℃、３０分処理した後、水洗風乾し、実質的にアルカリ
に溶けるセルロースを得た。該セルロースｌＯｖを５℃
に調整したｌｏ重量飴ＮａＯＨ水溶液１９０ノに浸漬後
、ホモジナイザーを用いて冷却しながら溶解し、均一な
ドープを得た。このＶｈ ｏのスケールで１０重量％Ｎ
ａＯＨ水溶液の代りに１ｏｉｉ量％ＮａＯＨ重水溶ｇ盆
用いて得た均−ｆｇＷの Ｃ−ＮＭＲスペクトルを第１
図ＩＣ示ｆ。
固体セルロースの０４炭素のピークが約９０ｐｐｍであ
ること（Ｗ、 Ｌ、 Ｅａｒｌ、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃ
ｕｌｅｓ。
ること（Ｗ、 Ｌ、 Ｅａｒｌ、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃ
ｕｌｅｓ。
１４、 ５７０． （１９８１） が知られており、本
発明ドープのＣ２炭素は溶解状態において約１０ｐｐｍ
高磁場に存在し、分子内水素結合が切れた状態で溶解し
ていると解釈される。
発明ドープのＣ２炭素は溶解状態において約１０ｐｐｍ
高磁場に存在し、分子内水素結合が切れた状態で溶解し
ていると解釈される。
一方、本発明ドープより得られたフィルムは、赤外吸収
スペクトルより分子内水素結合性が高く（第２図）、よ
り高度な機能を持つ成型品の製造に適したドープといえ
る。図中、（Ａ）は本発明ドープより得られるフィルム
、（Ｂ）はセルロースの銅安溶液より得られるフィルム
である。
スペクトルより分子内水素結合性が高く（第２図）、よ
り高度な機能を持つ成型品の製造に適したドープといえ
る。図中、（Ａ）は本発明ドープより得られるフィルム
、（Ｂ）はセルロースの銅安溶液より得られるフィルム
である。
第１ｍ： 本発明ドープの”Ｃ−ＮＭＲ図図中の０１〜
Ｃ０はグルコース環を構 成するカーボン位を示す。 第２ｌ： 再生セルロースの赤外吸収図（Ａ）；本発明
ドープからの再生セルロースＣＢ）；銅アンモニアドー
プからの再生セルロース 桑１０ ２９０− （Ａ） （Ｂ） ３４３０ｃｍ−１
Ｃ０はグルコース環を構 成するカーボン位を示す。 第２ｌ： 再生セルロースの赤外吸収図（Ａ）；本発明
ドープからの再生セルロースＣＢ）；銅アンモニアドー
プからの再生セルロース 桑１０ ２９０− （Ａ） （Ｂ） ３４３０ｃｍ−１
Claims (1)
- １、重合度１００以上のセルロースを実質的に３重量％
以上含有するセルロースのアルカリ水溶液ドープであっ
て、そ、の Ｃ−ＮＭＲスペクトルにおいて、０４位の
カーボンピークが結晶性の高い固体セルロースのＣ４位
カーボンビークに比し７ｐｐｍ以上高磁場に見い出され
る事′ｔ−特徴とする、安定でかつ成形に適するセルロ
ースドープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14914883A JPS6042438A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | セルロ−スド−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14914883A JPS6042438A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | セルロ−スド−プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6042438A true JPS6042438A (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=15468821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14914883A Pending JPS6042438A (ja) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | セルロ−スド−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042438A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61228038A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | セルロ−ス系ド−ブ |
| WO1988002991A1 (fr) * | 1986-10-22 | 1988-05-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Substance comestible et procede de production |
| CN100542658C (zh) | 2007-08-22 | 2009-09-23 | 武汉大学 | 一种纤维素凝胶膜的制备方法 |
| CN109721700A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种纤维素及其衍生物与pet的接枝共聚物及其合成方法 |
| CN113924321A (zh) * | 2019-04-17 | 2022-01-11 | 赛力康有限公司 | 微晶或纳米晶纤维素的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632501A (en) * | 1979-07-25 | 1981-04-02 | Itt | Cellose digestion |
-
1983
- 1983-08-17 JP JP14914883A patent/JPS6042438A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632501A (en) * | 1979-07-25 | 1981-04-02 | Itt | Cellose digestion |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61228038A (ja) * | 1985-04-02 | 1986-10-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | セルロ−ス系ド−ブ |
| WO1988002991A1 (fr) * | 1986-10-22 | 1988-05-05 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Substance comestible et procede de production |
| US4994285A (en) * | 1986-10-22 | 1991-02-19 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Edible body and process for preparation thereof |
| CN100542658C (zh) | 2007-08-22 | 2009-09-23 | 武汉大学 | 一种纤维素凝胶膜的制备方法 |
| CN109721700A (zh) * | 2017-10-30 | 2019-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种纤维素及其衍生物与pet的接枝共聚物及其合成方法 |
| CN109721700B (zh) * | 2017-10-30 | 2021-03-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种纤维素及其衍生物与pet的接枝共聚物及其合成方法 |
| CN113924321A (zh) * | 2019-04-17 | 2022-01-11 | 赛力康有限公司 | 微晶或纳米晶纤维素的制备方法 |
| CN113924321B (zh) * | 2019-04-17 | 2023-11-17 | 赛力康有限公司 | 微晶或纳米晶纤维素的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hudson et al. | The solubility of unmodified cellulose: A critique of the literature | |
| US4634470A (en) | Cellulose dope, process for preparation and method for application thereof | |
| EP2325246B1 (en) | Dissolution and processing of cellulose using ionic liquids | |
| Hattori et al. | New solvents for cellulose. II. Ethylenediamine/thiocyanate salt system | |
| JPH0144201B2 (ja) | ||
| JP2015508109A (ja) | セルロースの溶解方法 | |
| NO764013L (ja) | ||
| CA1236095A (en) | Cyclic process for producing alkali solution of cellulose carbamate, precipitating the carbamate and recovering the chemicals | |
| JPS6042438A (ja) | セルロ−スド−プ | |
| Hattori et al. | Solubility and dissolved cellulose in aqueous calcium-and sodium-thiocyanate solution | |
| McNeice et al. | CO 2 switchable solvents for sustainable dissolution, modification, and processing of cellulose materials: a critical review | |
| JPS63500246A (ja) | リグノ−セルロ−ズ質溶液の製造方法とその生成溶液 | |
| Taheri et al. | Impact of non‐solvent on regeneration of cellulose dissolved in 1‐(carboxymethyl) pyridinium chloride ionic liquid | |
| DE19817454A1 (de) | Verfahren zur Aktivierung und Derivatisierung von Cellulose | |
| JPH0464322B2 (ja) | ||
| Robinson | Textile recycling via ionic liquids | |
| Swatloski et al. | Ionic Liquids for the Dissolution and Regneration of Cellulose | |
| JPH0441533A (ja) | セルロース微粉末の製造方法 | |
| WO2000012790A1 (en) | New regenerated cellulose fiber and process of preparing the same | |
| US5378828A (en) | Process for preparing soluble alkali metal salts of cellulose sulfate using chlorosulfuric acid and pyridine | |
| CN115386011B (zh) | 一种氰乙基纤维素的制备方法 | |
| JPH0621184B2 (ja) | セルロ−ス系のド−プ | |
| JPH0635518B2 (ja) | セルロ−ス系ド−ブ | |
| JPH09255702A (ja) | セルロース溶解用溶媒組成物 | |
| CN111592603A (zh) | 制备纤维素衍生物的方法 |