JPS6042812A - 電解コンデンサのタブ付け方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電解コンデンサのタブ付は方法及び装置に係
り、特に１１Ｊｉコンデンサのタブを、平板部の加工が
まだ行われていない安価な半製品の状態でパーツフィー
ダによって供給し、綜平板邪の加工全タブ付は装置内で
行うことができるようにし、タブ付は装置における付加
価値を高めることができる電解コンデンサのタブ付は方
法及び装置に関する。

従来、第１図に示すように電解コンデンサのリード線付
タブ１（以下タブという）は、アルミニウム製で円筒状
に形成されてお沙、その基端部１ａには、鉄製のリード
４１１２が溶接されている。そして第２図に示すように
タブ１の先端部１ｂｔ−あらかじめ平板部１０に加工し
たものを、第３図に示すパーツフィーダ３によってタブ
付は装置に供給していた。この場合、リード線２はパー
ツフィーダ３のＪ３．１に挿入されているが、等板部１
０の向＠ｔよ、色々な方向に向いているので、整列機械
を使用して一定の方向Ｋｆｉ列式ぜてからタブ付は装置
に供給してやる必要がめった。

しかし、このように平板部１゜全整列でぜるだけのため
に、別途整列機械を用意することは非常に無駄なことで
あり、またこのような整列機械で平板部１゜の整列を行
う場合、１個づつのタブの縁切り及び供給の安定化が不
十分となる結果、該整列機械によるタブ１の把持も不安
定となり易く、整列作業中にタブｌが落下することがあ
り、このためタブ付は装置の稼動率が低下するばかりで
なく製品の歩止りが低下するという欠点があった。

また従来電解コンデンサのメーカが平板加工済みのタブ
１會素材として購入し、タブ付は装置でタブ付けを行う
場合、タブ１の平板部１゜の加工に要する費用が、該タ
ブの全体の価格の４０％をも占めていた上に、上記のよ
うな高価な整列機械と工数とが必要とされていたため、
タブ付は装置を使用する電解コンデンサメーカにおける
付加価値が極めて低いという欠点があった。

木“発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになさ
れたものであって、その目的とするところは、平板部の
加工が行われていない半製品の電解コンデンサのタブを
タブ付は装置内で平板部の加工を行いながら該加工自体
によって該平板部を整列させてアルミ箔にかしめるよう
にすることによって、別途整列機械全用意する必要をな
くして１個ずつのタブの縁切りを良好にし、供給の安定
化を図ることであり、またこれによってタブの把持全安
定はぜ、整列作業中におけるタブの落下をなくし、タブ
付は装置の稼動率全向上はぜ、製品の歩止りケ向上させ
るごとである。゛まだ、他の目的は、タブの平板部の加
工賃が付加されていないタブを素材として購入し、また
上記のような高価な整列機械と多くの−Ｌ数と全不要と
し、てタブ付は装置を使用する￥Ｌ′ｌ！Ｉコンテンサ
メーカＶＣおしする付加価値を高くすることである。

要するに本発明方法は、平板部の加工が行われていない
半製品の電解コンデンサのタブをノく−ツフィーグによ
り供給し５、成形装置によし前記平板部の加工ケ行いな
か、ら該１３１工自体によりて該平板部を整列させてア
ルミ箔にかしめること全特徴とするものであり、また本
発明装置は、ｖＬ電解コンデンサタブを搬送するパーツ
フィーダと、前記タブの先端部付近全指持し該タブの向
キを変えて搬送する搬送装置と、一定角度で間欠送りｖ
するインデックステーブルの同一円周上に同一間隔で配
置されかつ前記タブの基端部付近を把持するチャック装
置と、該チャック装置により把持式れた前記タブの頂面
を押圧して該タブの位置決めを行うようにした位置決め
装置と、前記タブの先端部付近を平板部に成形する成形
装置と、間欠的に搬送されるアルミ箔上に載置さＪする
前ｄ己平板ｓｔ該アルミ箔にかしめるようにしたかしめ
装置とを設け、前記成形装置より１！ｆＩ記平板部平板
工を行い７＋：力ｉら該加工自体によって該平板部を整
列させて前記アルミ泊にかしめろように構成したことを
％徴とするものである。

以下２１１：発明を図面に示す実施例に基いて説明する
。本発明に係る電解コンデンサのタブ付目装誼５は、第
４１に示すように、パーツフィーター６と、搬送装置８
と、チャック装置９と、位置決め装置１０と、成形装置
１１と、かしめ装置１２とｗ　（（Ｊえており、これら
の装置はすべて図示し、ないエアシリンダ吟によって作
動するようになっている。

パーツフィーダ６は、水平方向に配置されており、第１
図に示すような半製品のタブｌを、販〕（−ツフィーダ
に形成された溝６ａにリード線２を挿入して密着して搬
送するようになっている。最先のタブ１は、シャッタ部
材１３によってパーツフィーダ６から落下しないように
保持されている。

搬送装置８は、該装置のクランプ部８．が最先のタブｌ
の先端部ｌｂ付近を把持してパーツフィーダ６から取り
出し、該タブの向きを９００上方に変えることがでさる
ようになっている。

チャック装置９は、一定の角度で間欠送りをするインデ
ックステーブル（図示せず）の同一円周上に同一間隔で
配置されかつクランプ部９１がタブ１の基端部１ａ付近
を把持するようになっている。位置決め装置１０は、搬
送装置８から受けついだタブ１を把持したチャック装置
９が一定角度回転した最初の位置において、タブ１０頂
面１４に対向して配置されており、該タブの頂面１ｄを
位置決めロッド１０ａ　で押圧し、該タブの位置決めを
行うようになっている。

成形装置１１は、プレス装置１４と、打抜き整形装置１
５と、仕上げ装置１６とを備えており、プレス装置１４
は、チャック装置９が位置決め装置ｌＯから更に一定角
度回転した位置において、タブ１の先端部ｌｂ付近に対
向して配置されており、該先端部付近の上方にプレスバ
ンチ１４１が、下方にプレスダイ２１４ｂが夫々設けら
れている。

打抜き整形装置１５は、チャック装置９がプレス装置１
４から更に一定角度回転した位置において、タブ１の先
端部ｌｂ付近に対向して配置されており、該先端部付近
の上方に打抜き整形バンチ１５ａが、下方に打抜き整形
ダイス１５．が夫々設けられる。仕上げ整形装置１６は
、チャック装置９が打抜き整形装置１５から更に一定角
度回転した位置において、タブ１の先端部ｌｂ付近に対
向して配置されており、該先端部付近の上方に整形パン
チ１６ａが、下方に整形ダイス１６’、　ｆｉＥ夫々設
けられている。

かしめ装置１２は、チャック装置９が仕上げ整形装置１
６から更に一定角度回転した位置において、間欠的に搬
送８れるアルミ箔１８上に載置されるタブ１の先端部ｌ
ｂ付近上方に対向して配置されており、例えば３本のが
しめ針１９を備えている。

いる。

そしてプレス装置１４、打抜き整形装置１５及び仕上げ
整形袋［１６からなる成形装置１１により、平板部１゜
の加工全行いながら該加工自体によって該平板部１１ｅ
列させてアルミ箔１８にかし、め装置１２によりかしめ
るように構成されている。

本発明は、上記のように４１ｔＨ，されており、以下そ
の作用について説明する。パーツフィーダ６によって該
パーツフィーダの溝６．にリードｉｎ挿入して密着して
搬送式れるタブ１は、一時シャッタ部材１３によって進
行を阻止される。ここで搬送装置８のクランプ部８．が
、最先のタブ１の先端部ｌｂ付近を把持して矢印Ａの方
向に移動し、更に９０°上方に矢印Ｂの方向に回転して
タブ１の向＠を変えてチャック装置９の開放状態にある
クランプ部９１に該タブの基端部１．付近を挿入する。

するとクランプ部９ａが閉じてタブ１の基端部１１付近
を把持し、同時に搬送装置８のクランプ８１が開放でれ
再び初期の位置に復帰する。

そしてタブ１の基端ＨＢＩ、′ｔ−把持したクランプ９
、が一定角度間欠的に矢印Ｃの方向に回転して、位置決
め装置ｌＯと対向する位置に達−「ると、位置決めロッ
ド１０４が矢印りの方向に所定の距離だけ移動し−Ｃタ
ブ１の頂面１ａ　ｋＦＰ圧し、該タブのクランプ９．か
らの突出長さを一定にする。

この状態〃・らクランプ９ａが一足角度間欠的に矢印Ｃ
の方向に回転して、プレス装置１４と対向する位置に達
すると、上下方向に移動１−るプレスパンチ１４−ブレ
スゲイス１４ｕ４働作用によって、タブ１の先端部ｌｂ
が抑圧でれ平板状に延ばされる。更にクランプ９１が一
足角度間欠的に矢印Ｃの方向に回転して、打抜き整形装
置１５と対向する位置に達すると、上下方向に＃動する
打抜き整形バンチ１５．と打抜き整形ダイス１５ｂとの
協働作用によって、タブｌの先端部］ｂが押圧され平板
部９ａか一足角度間欠的に矢印Ｃの方向に回転して、仕
上げ整形状ＩＸｔ１６と対向１−る位置に達すると、上
下方向に移動する整形パンチ１６ａ　と整形ダイス１６
．とのｖｊＪ−τ「用によってタブ１の平板ｓ１゜は仕
上は整形される。

更にクランプＮ９．が一定角度間欠的に矢印Ｃの方向に
回転して、間欠的に搬送されるアルミ箔１８と対向する
位置に達すると、該アルミ箔−Ｌにタブｌの平板部１゜
が載置される。すると、カルめ装置１２のかしめ針１９
が下降し、平板部１゜を押圧してアルミ箔１８にかしめ
る。

このように本発明によれば、平板部１０の力■工が行わ
れていない半製品の電解コンデンサのタブ１は、タブ付
は装置５内で平板ｍｔ　ｃの７１１１工〃工施され、該
加工自体によって該平板部カｘ！！ＪＩＪシ、アルミ箔
１８にか１（められるようになっており、ｙｊｌＪ途整
列機械を用意する必要がなく、１（園ずつのタブｌの縁
切りが良好となり、供給≠五安定イヒする。

またタブ１の把持が安定し、整列作業中におけるタブ１
の落下がなくなり、タブ付は装置５の稼動′４が向上し
、製品の歩止りが向上する。また平板部１０の加工賃が
含まれて（へないタブｌ　ｌｅ購入することになり、ま
た高価な整列機械と工数と〃五不要となるので、タブ付
は装置ｌを使用する電解コンデンサメーカにおける付加
価値が高くなる。

なお成形装置１１は、第５図に示すようにカッタ台２２
に回動自在に支承されたカッタ軸２３に固着されたゝフ
ライス２４による切削加工装置２６によってタブｌの先
端部１ｂを成形してもよい。

本発明は、上記のように構成され、作用するものである
から、平板部の加工が行われていない半製品の電解コン
デンサのタブをタブ付は装置内で平板部の加工を行いな
がら該加工自体によって該平板部を整列させてアルミ箔
にかしめるようになっているので、別途整列機械を用意
する必要がなくなり、１個ずつのタブの縁切りが良好と
なり、供給が安定化する効果がある。またこの結果、タ
ブの把持が安定し、整列作業中におけるタブの落下がな
くなり、タブ付は装置の稼動率が向上し、製品の歩止り
が向上する効果が得られる。更にまたタブの平板部の加
工賃が含壕れていないタブ管購入することになり、また
上記のような高価な整列機械と多くの工数とが不要とな
り、タブ付は装置を使用する電解コンデンサメーカにお
ける付加価値が高くなる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は電解−ンデンサの平板部未加工のリード線付タ
ブの斜視図、第２図は電解コンデンサの平板部加工済み
のりアト縁付タブの斜視図、第３図は従来例に係り、第
２図に示すタブ、の］（−ツフィーダ内における平面図
、第４図は本発明の実施例に係る電解コンデンサのタブ
付は装置の要部斜視図、第５図は本発明の別実施例に係
る成形装置の斜視図である。 １はυｔコンデンサのり一ト°線付タブ、”ａは基端！
、１ｂは先端部、１゜は平板部、１４は頂面、５は′電
解コンデンサのりブ付は装置、６は）く−ツフィーダ、
８は搬送装置、９はチャック装置、１０は位置決め装置
、１１は成形装置、１２は≠１しめ装置、１４はプレス
装置、１８はアルミ箔、２６は切削加工装置である。 特許出願人　ファーイーストエンジニアリング株式会社
代理人　弁理士　内　１）和　男 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ　平板部の加工が行われて騎ない半製品の電解コンデ
   ンサのタブ全パーツフィーダにより供給し、成形装置に
   より前記平板部の加工を行いながら該加工自体によって
   該平板部を整列式せてアルミ箔にかしめることを特徴と
   する電解コンデンサのタブ付は方法。 ２　Ｋｍコンデンサのタブを搬送するパーツフィーダと
   、前記タブの先端部付近を把持し該タブの向き金変えて
   搬送する搬送装置と、一定角度で間欠送り全するインデ
   ックステーブルの同一円周上に同一間隔で配置でれかつ
   前記タブの基端部付近を把持するチャック装置と、該チ
   ャック装置により把持された前記タブの頂ｉｆｌ金押圧
   して該タブの位置決めを行うようにした位置決め装置と
   、前記タブの先端部付近會平板部に底置される前記平板
   部金線アルミ箔にかしめるようにしたかしめ装置と金設
   け、前記成形装置より前記平板部の加工を行いながら該
   加工自体によって該平板埋金整列させて前記アルミ箔に
   かしめるように構成したことを特徴とする電解コンデン
   サのタブ付は装置。 ３　前記成形装置が、グＶス装置であゐことを特徴とす
   る特許請求の範囲第２項に記載の電解コンデンサのタブ
   付は装置。 ４　前記成形装置が、切削加工装置であることを特徴と
   する特許請求の範囲第２項に記載の電解コンデンサのタ
   グ付は装置。