JPS6043405B2 - 高炉炉壁付着物除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特に高炉を吹上めることなく、熱間状態（減
尺休風状態）にある炉内から炉壁付着物を除去てきるよ
うにした高炉内壁付着物除去装置に関するものてある。

一般に高炉付着物が発生すると、炉内の還元ガスは偏
流を起すため、適正な還元作用を果さかくなり、炉況不
安定操業の要因となる。また高炉寿命末期には、炉壁耐
火物が局部的に脱落、損耗し、その部分の鉄皮に大きな
負荷がかかり、鉄皮の亀裂、ガス洩れ等のトラブルを起
す。このためには早急に炉壁を補修する必要がある。し
かしこの補修に際して被補修箇所に炉壁付着物があれば
適正な補修壁は構成できないので、該付着物を除去する
必要がある。 このような例から明らかな如く、炉壁に
付着物が発生したら早急に除去することが操業上、賢明
なことである。

このため従来高炉々壁付着物を除去する提案として高炉
装入物を、該付着物よりも下方に減反して休風または吹
上め、ダイナマイト 爆破により除去する方式がある。
また本出願人が提案したサーマルショック方式（温度差
を採り入れ付着物に亀裂、歪等をつけ、ショックで除去
する）、更には付着物に装入原料あるいは該原料よりも
比重の重い、炉内に支障を与えない材料を衝突させて除
去する方式、更にまた炉内補修装置の俯仰自在なアーム
またはアーム支柱に付着物除去装置を取付けて除去する
方式等がある。 これら公知の各方式は、炉壁付着物の
発生状況（成長、箇所）により使用できるものと使用て
きないものとがある他、共通の難点は炉壁付着物と、そ
の発生箇所に対応する適正な除去が難しいことである。

例えば付着物が炉壁損傷部を超えて鉄皮あるいは冷却装
置に至る箇所から成長しているような場合には、鉄皮あ
るいは冷却装置を損傷することなく、また残らず除去す
ることは無理である。仮りに付着物が略完全に除去でき
ないまま、補修壁を構成するとき、該補修壁を堅牢にす
るためスタットを鉄皮あるいは冷却装置に取付け・よう
としても、残存する付着物に左右されて、確実に固着す
ることができない。従つて、不安定に固着したスタット
に吹付耐火物又は流し込み耐火材を被覆させて補修壁を
構成しても、スタットが不安定に固着れているため脱落
したりして決して、堅牢な補修壁は構成できない。この
ため補修壁の寿命は短く、従つて繰返し補修壁の構成を
必要とすることになる。また、付着物除去後の存置が多
いと、それが再度付着物発生要因となつたり、或いは高
炉装入物の下降を不均一にして炉況を害する要因ともな
る。従つて高炉炉壁付着物は、できるだけ残存量が少な
くまた鉄皮内面が露出する程度に、また丁寧に除去でき
ることが重要である。

本発明は、このような状況に鑑み、炉壁付着物を略完全
に除去できるようにした高炉炉壁付着物除去装置を提供
せんとするもので、以下図面に基つき本発明装置を提供
せんとするもので、以下図面に基づき本発明装置を説明
する。

第１図は本発明装置を減尺休風中の高炉内に装入した状
態を示す説明図、第２図は第１図のＡ一Ａ矢視図、第３
図は第１図の要部拡大説明図てある。

これら図面から明らかなように、本発明送置３０は、旋
回装置１を取付けた支持梁２を、開口した炉頂マンホー
ル３に装入して配置すると共に、上記旋回装置１の旋回
部材４にビット５を嵌合したロッド６を昇降自在に懸垂
させ、且つ上記ビット５を鉄皮７の開口部８（例えば冷
却板取付用の開口、鉄皮を切断して設けた開口））より
装入して連結部材９を介して駆動装置１０と連結して構
成している。

支持梁２は、第１図において一方の炉頂マンホール３か
ら装入し、炉頂作業床１１に沿つて移動自在に配置して
いるが、これに限られない。

例えば支持梁２は、図示例に代えて、両方の炉頂マンホ
ール３に差し渡して配置しても充分役目を果す。これら
のいずれを採用するかは、例えば炉頂構造がＰＷ方式か
ベル方式か、または装置の大きさ（例えは荷重との関係
）、作業性等を考慮して選択すればよい。支持梁２には
、炉外に位置する箇所に駆動装置２４を載置し、該駆動
装置２４と旋回装置１をプーリ−１２を介して取付けて
いる。

該旋回装置１は支持梁２の炉内側位置に設けており、軸
１３を介し旋回部材４を軸承している。該旋回部材４に
は懸垂材、例えばワイヤー１４を案内して昇降自在にビ
ット５を嵌合したロッド６を懸垂している。該ワイヤー
１４は炉頂マンホール３より炉外に導かれ旋回に支障な
く昇降自在に操作される。上記ビット５の取付態様の一
例は、第３図に拡大示するように、昇降自在に懸垂した
ロッド６の中を貫通して、鉄皮７の開口部（例えば冷却
装置を取外して設けた開口）８より装入した連結部材９
を介して、駆動装置１０のドリフター１５と連結する。
該駆動装置１０は、エアーモーター１６により駆動する
ローラーチェーン１７にドリフター１５を取付け、該ド
リフター１５の炉内方向または炉外方向への位置調整が
できるように構成している。またローラーチェーン１７
を含めて駆動装置１０全体は高炉の円周方向へ回転自在
に構成している。従つてビット５は高炉内の上下方向、
”円周方向に対して自在に位置を変更することができる
。なお図中、１８は冷却装置、１９は炉壁、２０は炉壁
付着物、２１，２２はエアーモーター駆動用（正逆転用
）のエア供給管、２３は高炉装入物を示す。

さて本発明装置３０を稼動するには、先す高炉を減尺休
風操業することが前提となるが、これは既に本出願人が
提案している様々の手段の中から選択して行う。

高炉装入物２３は炉壁付着物２０よりも下方に減尺する
。

次いで炉頂マンホール３を開口して旋回装置１を取付け
た支持梁２を炉内へ装入する。この装入に際して予じめ
旋回装置１の旋回部材４にワイヤー１４を案内としてビ
ット５を嵌合したロッド６を取付けているので、支持梁
２と共に炉内へ装入できる。次いて既に付着物除去箇所
（または補修箇所）と対向する鉄皮７に開口部８（例え
ば冷却装置１８を取外した開口）を設けているので、こ
こまでワイヤー１４を操作してロッド６を下降する。

ロッド６が所定位置に到達したとき直ちに連結部材９を
ビット５に連結し、駆動装置１０とも連結する。（第３
図では、ドリフター１５とビット５を連結部材９を介し
て連結している例を示している。）次いで開口部８より
炉内を観察しながらビット５を付着物除去箇所に当るよ
うにする。

このとき高さ方向の調整は、ワイヤー１４の操作で行な
い、炉壁方向への前進、後進調整は、エアモーター１６
の正逆転操作で、ローラーチェーン１７を動作させて行
う。また炉壁１９の円周方向への操作は、駆動装置１０
全体を円周方向へ回動すると共に、旋回装置１を旋回さ
せることにより軸１３を中心に旋回部材４が旋回し、ワ
イヤー１４の張力作用でロッド６が旋回することにより
行う。さらに炉壁付着物２０の除去は、ドリフター１５
を駆動し、ビット５により除去する。上記のよに相互作
用（組合せ作用）により、略完全に炉壁付着物は除去さ
れる。開口部８より除去作業を観察し目的を達成したと
判断した後は、装置を炉外へ徹去する。

先ずエアーモーター１６を逆転してローラーチェーン１
７を後退勤作させ、開口部８に於て、連結部材９をビッ
ト５より取外す。次いでワイヤー１４を捲き上げてロッ
ド６を旋回部材４に密着しそうな位置まで吊り上げる。
次いで支持梁２を炉外方向へ移動させると共に、ワイヤ
ー１４をその動きに合せて緩める等の操作を行い、本発
明装置３０を炉頂マンホール３より炉外へ徹去する。以
上のように本発明装置３０は構成されかつ作用するので
、初期の目的とする、熱間状態での高炉内から炉壁付着
物を略完全に除去できる効果がある。

特に本発明装置は、開口部または炉頂マンホールより観
察しながら炉壁付着物の状況に対応させて除去できるよ
うにし、また上述の構成作用のとおり、ビットを炉壁付
着物に当接てきるので、略完全に除去できる効果がある
。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明装置を減尺休風中の高炉内に装入した状
態を示す説明図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３
図は第１図の要部拡大説明図である。 １・・・・・・旋回装置、２・・・・・・支持梁、３・
・・・・・炉頂マンホール、４・・・・・・旋回部材、
５・・・・・・ビット、６・・・・・・ロッド、７・・
・・・・鉄皮、８・・・・・・開口部、９・・・・・・
連結部材、１０・・・・・駆動装置、１１・・・・・・
炉頂作業床、１２・・・・ウォームギヤ、１３・・・・
・・軸、１４・・・・・懸垂材、１５・・・・・・ドリ
フター、１６・・・・エアーモーター、１７・・・・・
・ローラーチェーン、１８・・冷却装置、１９・・・・
・・炉壁、２０・・・・・・炉壁付着物、２１・・・・
・・エア供給管（正転用）、２２・・・・・・エア供給
管（逆転用）、２３・・・・・高炉装入物、２４・・駆
動装置、３０・・・・・・高炉炉壁付着物除去装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 旋回装置を取付けた支持梁を、開口した炉頂マンホ
   ールに装入して配置すると共に、上記旋回装置の旋回部
   材にビツドを取付けたロッドを昇降自在に懸垂させ、且
   つ上記ビツドを鉄皮の開口部より装入した連結部材を介
   して駆動装置と連結して構成したことを特徴とする高炉
   炉壁付着物除去装置。