JPS604343Y2 - プラスチツク被覆電線の製造装置 - Google Patents
プラスチツク被覆電線の製造装置Info
- Publication number
- JPS604343Y2 JPS604343Y2 JP1979081551U JP8155179U JPS604343Y2 JP S604343 Y2 JPS604343 Y2 JP S604343Y2 JP 1979081551 U JP1979081551 U JP 1979081551U JP 8155179 U JP8155179 U JP 8155179U JP S604343 Y2 JPS604343 Y2 JP S604343Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic
- printing roll
- wire
- electric wire
- coated
- Prior art date
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- Expired
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はプラスチック被覆電線の製造工程に於いて、プ
ラスチックの絶縁層あるいはシースの表面に連続して印
刷標示せしめることが出来るプラスチック被覆電線の製
造装置に関するものである。
ラスチックの絶縁層あるいはシースの表面に連続して印
刷標示せしめることが出来るプラスチック被覆電線の製
造装置に関するものである。
従来は、第１図に示す如く芯線供給機１、押出機２、マ
ーキング装置３、冷却槽４、引取機５、巻取機６を順次
配設してなり、芯線供給機１から芯線を供給し、押出機
２でプラスチック被覆をした後、マーキング装置３によ
りプラスチック被覆表面に印刷標示されたのち、冷却槽
４で冷して芯線にプラスチック被覆を固着せしめ、さら
に引取機５を介して、巻取機６に巻取られていた。
ーキング装置３、冷却槽４、引取機５、巻取機６を順次
配設してなり、芯線供給機１から芯線を供給し、押出機
２でプラスチック被覆をした後、マーキング装置３によ
りプラスチック被覆表面に印刷標示されたのち、冷却槽
４で冷して芯線にプラスチック被覆を固着せしめ、さら
に引取機５を介して、巻取機６に巻取られていた。
この様な製造工程に用いられるマーキング装置３は、印
刷ロール７．８を走行するプラスチック被覆電線の長手
方向表面に接し、且つプラスチック電線を挾む様に上下
に配したものである。
刷ロール７．８を走行するプラスチック被覆電線の長手
方向表面に接し、且つプラスチック電線を挾む様に上下
に配したものである。
各印刷ロール７．８へのインクの供給は、走行するプラ
スチック被覆電線の下部に配してなる印刷ロール７へは
、該印刷ロールを下部をインクに浸漬させ、該ロールの
回転により供給され、該プラスチック電線の上側の印刷
ロール８へは、インク槽９よりポンプ１０等により吸い
上げられて、供給ノズル１１より該印刷ロールに嫡子式
に供給されて各印刷ロール７．８によりプラスチック被
覆電線表面に印刷表示されてきた。
スチック被覆電線の下部に配してなる印刷ロール７へは
、該印刷ロールを下部をインクに浸漬させ、該ロールの
回転により供給され、該プラスチック電線の上側の印刷
ロール８へは、インク槽９よりポンプ１０等により吸い
上げられて、供給ノズル１１より該印刷ロールに嫡子式
に供給されて各印刷ロール７．８によりプラスチック被
覆電線表面に印刷表示されてきた。
しかし、この様な製造工程では、押出機２でプラスチッ
ク被覆した後、直ちにマーキング装置３で印刷表示され
る為、プラスチック被覆が末だ溶融状態にあり、芯線に
十分固着しないうちに前記上下印刷ロール７．８により
押圧接触して印刷標示されるので、プラスチック被覆の
変形が起こり易い。
ク被覆した後、直ちにマーキング装置３で印刷表示され
る為、プラスチック被覆が末だ溶融状態にあり、芯線に
十分固着しないうちに前記上下印刷ロール７．８により
押圧接触して印刷標示されるので、プラスチック被覆の
変形が起こり易い。
さらに張力を一定に保ち偏心を防ぐ為に設けてなる引取
機５と、押出機２の間にマーキング装置３がある為、該
マーキング装置が張力緩衝部となり十分な張力を保ちに
くく偏心の原因となりやすい。
機５と、押出機２の間にマーキング装置３がある為、該
マーキング装置が張力緩衝部となり十分な張力を保ちに
くく偏心の原因となりやすい。
又、前記従来の製造工程に用いられるマーキング装置３
は、プラスチック被覆電線表面に２条までの印刷標示し
か出来ず配線等に使用される電線では、あらゆる角度か
ら目視でその印刷標示が識別出来る様、３条以上の印刷
標示を有することが望まれている。
は、プラスチック被覆電線表面に２条までの印刷標示し
か出来ず配線等に使用される電線では、あらゆる角度か
ら目視でその印刷標示が識別出来る様、３条以上の印刷
標示を有することが望まれている。
さらに上部の印刷ロール７は、供給ノズル１１からイン
クを供給する為インクの跳上りやインクが印刷ロール面
上を流れてプラスチック被覆表面を汚染することがあり
、印刷ロールにカバーを取付けたり、供給ノズルと印刷
ロール間にロールを介在させる等の対策を施しているが
設備が大型化になり、しかも確実に防ぐ方法が未だ考え
られていない。
クを供給する為インクの跳上りやインクが印刷ロール面
上を流れてプラスチック被覆表面を汚染することがあり
、印刷ロールにカバーを取付けたり、供給ノズルと印刷
ロール間にロールを介在させる等の対策を施しているが
設備が大型化になり、しかも確実に防ぐ方法が未だ考え
られていない。
よって本考案は、係る欠点を改善する目的でなされたも
のである。
のである。
以下、第２、第３図に示す実施例に従い説明する。
第２図に例示する如く、芯線供給機１、押出機２、冷却
槽４、引取機５、加熱管１２、マーキング装置１３、巻
取機６を配設してなるプラスチック被覆電線製造装置で
ある。
槽４、引取機５、加熱管１２、マーキング装置１３、巻
取機６を配設してなるプラスチック被覆電線製造装置で
ある。
つまり、芯線供給機１より芯線を供給し、押出機２でプ
ラスチック被覆を施した後、冷却槽４で冷して、プラス
チック被覆を芯線に固着させて、プラスチック被覆電線
と酸味芯線の張力を一定に保ち、押出時のプラスチック
被覆電線の偏心を防ぐ引取機５を介して加熱管１２に導
かれる。
ラスチック被覆を施した後、冷却槽４で冷して、プラス
チック被覆を芯線に固着させて、プラスチック被覆電線
と酸味芯線の張力を一定に保ち、押出時のプラスチック
被覆電線の偏心を防ぐ引取機５を介して加熱管１２に導
かれる。
該加熱管は、該プラスチック被覆電線の表面を加熱して
、その表面を幾分軟化させ被覆材とインクとの相溶作用
によりマーキング時インクを付着させ易くさせて印刷標
示を容易にする為であり蒸気あるいは電気ヒーターによ
り加熱される。
、その表面を幾分軟化させ被覆材とインクとの相溶作用
によりマーキング時インクを付着させ易くさせて印刷標
示を容易にする為であり蒸気あるいは電気ヒーターによ
り加熱される。
前記加熱後キャプスタン１４を介して、マーキング装置
１３によりプラスチック被覆電線表面に印刷標示されて
、巻取機６に巻取られる。
１３によりプラスチック被覆電線表面に印刷標示されて
、巻取機６に巻取られる。
なお、実施例では、取引機５と加熱管１２を別々に配し
たが、引取機５内で蒸気、電気ヒーター等で加熱する様
にしても良い。
たが、引取機５内で蒸気、電気ヒーター等で加熱する様
にしても良い。
以上の如く本発明は、押出機と引取機間にプラスチック
被覆電線に接する装置がない為、張力を一定に保つこと
が容易となり、さらにプラスチック被覆が芯線に十分固
着した後印刷標示される為偏心や外形不良を防ぐ事が出
来る利点を有する。
被覆電線に接する装置がない為、張力を一定に保つこと
が容易となり、さらにプラスチック被覆が芯線に十分固
着した後印刷標示される為偏心や外形不良を防ぐ事が出
来る利点を有する。
さらに、前記プラスチック被覆電線の製造装置のマーキ
ング装置１３は以下に述べる構成とすれば押出機に連結
して複数条の印刷標示をすることができる。
ング装置１３は以下に述べる構成とすれば押出機に連結
して複数条の印刷標示をすることができる。
つまり、第３図に例示する如く鉛直方向に支柱１９を設
け、該支柱に必要とする印刷標示条数に応じ、印刷ロー
ル１５、インク槽１６と取付読手１７を直角方向に複数
個配設し、該マーキング装置の取付読手１７により支柱
１９に固定させる。
け、該支柱に必要とする印刷標示条数に応じ、印刷ロー
ル１５、インク槽１６と取付読手１７を直角方向に複数
個配設し、該マーキング装置の取付読手１７により支柱
１９に固定させる。
その場合、各印刷ロール１５を鉛直方向に走行するプラ
スチック電線表面にしかも長手方向の異なる面に接する
様位置させる。
スチック電線表面にしかも長手方向の異なる面に接する
様位置させる。
さらに、該プラスチック電線の走行振れによる印刷標示
の滲みを防ぐ為、印刷ロールとは電線を挾んで反対側の
高位置にガイドローラー２０を設ける。
の滲みを防ぐ為、印刷ロールとは電線を挾んで反対側の
高位置にガイドローラー２０を設ける。
なお、各マーキング装置に設けたドクターナイフ２１は
、公知の如く印刷ロール１５に耐着した余分なインクを
掻き落す為である。
、公知の如く印刷ロール１５に耐着した余分なインクを
掻き落す為である。
以上の如く、本考案のプラスチック被覆電線製造装置に
より前記利点に加えて、プラスチックの押出から複数条
の印刷標示が一工程で可能であるので、３条以上の印刷
標示を有する識別容易な電線を製造することができ、し
かもマーキング装置の取付角度によって自由に条の位置
、並びに条数を変える事が出来、さらに各マーキング装
置の印刷ロールを相互に位置させている為、プラスチッ
ク被覆電線の外径変動があっても該プラスチック被覆電
線の通り抜けが容易である利点を有する。
より前記利点に加えて、プラスチックの押出から複数条
の印刷標示が一工程で可能であるので、３条以上の印刷
標示を有する識別容易な電線を製造することができ、し
かもマーキング装置の取付角度によって自由に条の位置
、並びに条数を変える事が出来、さらに各マーキング装
置の印刷ロールを相互に位置させている為、プラスチッ
ク被覆電線の外径変動があっても該プラスチック被覆電
線の通り抜けが容易である利点を有する。
さらに、あらゆる角度から表示が明白に識別出来る電線
を容易に製造出来る利点を有する。
を容易に製造出来る利点を有する。
第１図は、従来のプラスチック被覆電線の製造装置の略
図。 第２図は、本考案のプラスチック被覆電線の製造装置の
略図。 第３図は、本考案のプラスチック被覆電線の製造装置の
マーキング装置。
図。 第２図は、本考案のプラスチック被覆電線の製造装置の
略図。 第３図は、本考案のプラスチック被覆電線の製造装置の
マーキング装置。
Claims (1)
- プラスチック押出機、冷却槽、引取機、マーキング装置
、巻取機と順次配設されてなるプラスチック被覆電線の
製造装置において、マーキング装置と引取機間に加熱管
を配置し、かつ、鉛直方向に配した支柱から直角方向に
延びる取付読手と該取付読手に固定されたインク槽と該
インク槽からインクを耐着せしめて電線に印刷標示する
印刷ロールと該印刷ロールの周面に印刷ロールの軸心に
軸止されて遊動的に当接するドクターナイフと印刷ロー
ルと電線の接触面上高位置に設けたガイドローラーにて
形成せしめられた３個以上の組のマーキング装置をプラ
スチック被覆電線の周方向と鉛直方向とにずらせて配設
したことを特徴とするプラスチック被覆電線の製造装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979081551U JPS604343Y2 (ja) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | プラスチツク被覆電線の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979081551U JPS604343Y2 (ja) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | プラスチツク被覆電線の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS551381U JPS551381U (ja) | 1980-01-07 |
| JPS604343Y2 true JPS604343Y2 (ja) | 1985-02-07 |
Family
ID=29001531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979081551U Expired JPS604343Y2 (ja) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | プラスチツク被覆電線の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604343Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS472098U (ja) * | 1971-01-23 | 1972-08-23 |
-
1979
- 1979-06-14 JP JP1979081551U patent/JPS604343Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS551381U (ja) | 1980-01-07 |
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