JPS604403B2 - 歪測定法 - Google Patents
歪測定法Info
- Publication number
- JPS604403B2 JPS604403B2 JP853579A JP853579A JPS604403B2 JP S604403 B2 JPS604403 B2 JP S604403B2 JP 853579 A JP853579 A JP 853579A JP 853579 A JP853579 A JP 853579A JP S604403 B2 JPS604403 B2 JP S604403B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- strain
- measured
- arm
- rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は比較的平面に近い曲率半径の大きな曲面を有
する物体の表面に、本来の曲率半径と異なる半径をもつ
部分がある場合、その部分の歪量を直接測定する方法に
関する。
する物体の表面に、本来の曲率半径と異なる半径をもつ
部分がある場合、その部分の歪量を直接測定する方法に
関する。
従来、曲率半径の大きな曲面を有する物体の表面に、こ
の表面の正規の曲率半径と異なる曲率半径をもつ部分、
すなわち、歪みがある場合、その歪みを測定するには、
第１図に示すように、定盤５１の上面に物体ＷＩを載直
し、この定盤面から一定の高さもこ設けられたスライド
５２上を摺動可能な変位計５３（例えばストレンゲージ
あるいは差動変位計）により、物体の形状をある座標系
からの寸法として測定し、物体表面の歪ＳＩの量を理論
値あるいは測定寸法からの類推、又は関数計算による創
作曲線との比較において算出していた。
の表面の正規の曲率半径と異なる曲率半径をもつ部分、
すなわち、歪みがある場合、その歪みを測定するには、
第１図に示すように、定盤５１の上面に物体ＷＩを載直
し、この定盤面から一定の高さもこ設けられたスライド
５２上を摺動可能な変位計５３（例えばストレンゲージ
あるいは差動変位計）により、物体の形状をある座標系
からの寸法として測定し、物体表面の歪ＳＩの量を理論
値あるいは測定寸法からの類推、又は関数計算による創
作曲線との比較において算出していた。
このため、物体表面の歪量の計算に極めて多くの手間と
時間がかかるという欠点があった。この発明は上記にか
んがみ、物体の形状を従来のような座標を基準にした寸
法として歪量を計測する方法とは異なり、物体の一般面
（被測定面）を基準として、直接に歪量を計測すること
により、上記従来の欠点を解消することのできる歪測定
法の提供を目的とするものである。つぎに、この発明を
第２図〜第６図に示す実施例にもとづいて説明する。
時間がかかるという欠点があった。この発明は上記にか
んがみ、物体の形状を従来のような座標を基準にした寸
法として歪量を計測する方法とは異なり、物体の一般面
（被測定面）を基準として、直接に歪量を計測すること
により、上記従来の欠点を解消することのできる歪測定
法の提供を目的とするものである。つぎに、この発明を
第２図〜第６図に示す実施例にもとづいて説明する。
第２図、第３図において、歪測定装置本体１には、断面
が長方形で長尺のレール２がある。
が長方形で長尺のレール２がある。
このレール２はその一つの側面に近接して上・下に一対
のＶ溝２ａ，２ｂが長手方向に設けられている。このレ
ール２の一端のＶ溝２ａに近接しない方の側面には、レ
ール２に対して直角に長方形ブロック状の第１アーム３
がその上端部において取りつけられている。レール２の
池端部近傍には、第１アーム３と同じように長方形ブロ
ック状をなし、かつ、第１アーム３より僅かに長い第２
ア−ム４が、第１アーム３と平行に、その上端部におい
て取りつけられている。第１アーム３にはその下端部に
おいてレール２と同じ側に、支持板５が固着されている
。支持板５には、その下端部で第１アーム３と反対側の
面に、へ字形の揺動板６がその中心部をピン７により枢
着されている。第２アーム４にはその下端部において、
「形のブロック８がレール２と同側に取りつけられ、そ
の支持腕８ａは下方に延びている。この支持腕８ａの幅
はテーパして下方が狭くなっている。基準プレート９は
、全長にわたり一定の厚さを有し、かつ、適度の曲げ剛
性を有する帯状のプレート１０と、このプレート１０の
上面の両端にそれぞれ固着された一対のブラケツト１１
，１１′とから形成されている。そして、プレート１０
は非磁性の金属又は合成樹脂を素材として製造されてい
る。基準プレート９は一方のブラケット１１が揺動板６
の下端部にピン１２により松着されており、他方のブラ
ケツト１１′がブロック８の支持腕８ａの下端部にピン
１３により枢着されている。そして、揺動板６の上端部
と支持板５との間には、揺動板６の上部を右側（第２ア
ーム４側）に引きつける引張りばね３６が設けられてお
り、この引張りばね３６の作用により、第１アーム３の
中心線の延長上にピン１２の中心が位置している。上記
のようにして、レール２に取りつけられた基準プレート
９のプレートー川ましール２に平行になっている。スラ
ィダ１４は長方形板状の部材であり、その下緑の中央部
は下方に突出して吊り板１４ａとなっている。このスラ
イダー４は、その上縁部の両端部に、外周断面が山形に
形成されてレール２の上部のＶ溝２ａに係合する一対の
ローラー５，１５′が枢着されており、ローラ１５，１
５′の下方には、レール２の下部のＶ溝２ｂと係合する
山形断面の外周部を有する一対のローラ１６，１６′が
それぞれ枢着されている。そして、スライダー４は、上
部ローラー５，１５′がその下部をレール２の上部のＶ
溝２ａにより支承され、又下部ローラ１６，１６′がレ
ール２の下部のＶ溝２Ｍこ係合されることにより、スラ
イダ１４がレール２によりその長手方向に移動可能に支
承される。歪測定器１７は円筒部１８と、この円筒部１
８の上面中央部に配談され、円筒部１８から両側に突出
する長手方向の端部が円筒部１８に取りつけられる長方
形板状のサポート１９とがあり、サポート１９の上部に
は二又状のブラケツト１９ａがある。
のＶ溝２ａ，２ｂが長手方向に設けられている。このレ
ール２の一端のＶ溝２ａに近接しない方の側面には、レ
ール２に対して直角に長方形ブロック状の第１アーム３
がその上端部において取りつけられている。レール２の
池端部近傍には、第１アーム３と同じように長方形ブロ
ック状をなし、かつ、第１アーム３より僅かに長い第２
ア−ム４が、第１アーム３と平行に、その上端部におい
て取りつけられている。第１アーム３にはその下端部に
おいてレール２と同じ側に、支持板５が固着されている
。支持板５には、その下端部で第１アーム３と反対側の
面に、へ字形の揺動板６がその中心部をピン７により枢
着されている。第２アーム４にはその下端部において、
「形のブロック８がレール２と同側に取りつけられ、そ
の支持腕８ａは下方に延びている。この支持腕８ａの幅
はテーパして下方が狭くなっている。基準プレート９は
、全長にわたり一定の厚さを有し、かつ、適度の曲げ剛
性を有する帯状のプレート１０と、このプレート１０の
上面の両端にそれぞれ固着された一対のブラケツト１１
，１１′とから形成されている。そして、プレート１０
は非磁性の金属又は合成樹脂を素材として製造されてい
る。基準プレート９は一方のブラケット１１が揺動板６
の下端部にピン１２により松着されており、他方のブラ
ケツト１１′がブロック８の支持腕８ａの下端部にピン
１３により枢着されている。そして、揺動板６の上端部
と支持板５との間には、揺動板６の上部を右側（第２ア
ーム４側）に引きつける引張りばね３６が設けられてお
り、この引張りばね３６の作用により、第１アーム３の
中心線の延長上にピン１２の中心が位置している。上記
のようにして、レール２に取りつけられた基準プレート
９のプレートー川ましール２に平行になっている。スラ
ィダ１４は長方形板状の部材であり、その下緑の中央部
は下方に突出して吊り板１４ａとなっている。このスラ
イダー４は、その上縁部の両端部に、外周断面が山形に
形成されてレール２の上部のＶ溝２ａに係合する一対の
ローラー５，１５′が枢着されており、ローラ１５，１
５′の下方には、レール２の下部のＶ溝２ｂと係合する
山形断面の外周部を有する一対のローラ１６，１６′が
それぞれ枢着されている。そして、スライダー４は、上
部ローラー５，１５′がその下部をレール２の上部のＶ
溝２ａにより支承され、又下部ローラ１６，１６′がレ
ール２の下部のＶ溝２Ｍこ係合されることにより、スラ
イダ１４がレール２によりその長手方向に移動可能に支
承される。歪測定器１７は円筒部１８と、この円筒部１
８の上面中央部に配談され、円筒部１８から両側に突出
する長手方向の端部が円筒部１８に取りつけられる長方
形板状のサポート１９とがあり、サポート１９の上部に
は二又状のブラケツト１９ａがある。
円筒部１８の内部には上部に鍔２０ａを有する非接触の
距離計２０が設けられており、円筒部１８の下部には中
心部に距離計２０を挿適するガイド穴２１ａを有するガ
イド板２１が取りつけられており、距離計２０‘まガイ
ド穴２１ａに案内されて円筒部１８の軸万向に移動可能
になっている。距離計２０はその金善２０ａとサポート
１９との間及びガイド板２１との間にそれぞれ圧縮ばね
２２が設けられている。すなわち、距離計２０は、円筒
部１８内において、その鍔２０ａを２個の圧縮ばね２２
，２３により上・下方向から押圧されて、上・下の力が
バランスした状態で支承されており、距離計２０の下端
はガイド板２１の下面から僅かに下方に突出している。
円筒部１８はその外側に、同円筒部１８の軸線をはさん
で対象の位置に、一対のブラケット２４，２４′が設け
られている。又、ブラケット２４，２４′の下端には、
ローラ２５，２５′がピン２６，２６′によりそれぞれ
枢着されており、ローラ２５，２５′の下面と距離計２
０の下面とは同一平面上に位置している。揺動アーム２
７は一端（第２図において左端）部を９０度下方に折曲
して、吊り部２７ａが形成された板状の部材であり、吊
り部２７ａと反対側端部には重り２８のねじ込まれる部
２７ｂが形成されている。揺動アーム２７はその中心部
近傍を、スライダー４の吊り板１４ａの下端部に、ピン
２９により揺動可能に枢着されている。押いまね３川ま
、スラィダ１４と揺動アーム２７の左端部との間に設け
られて、揺動アーム２７の吊り部２７ａを押し上げる作
用をする。上記のようにスラィダ１４により吊り下げら
れた揺動アーム２７の吊り部２７ａの下端部に、歪測定
器１７のサポート１９のブラケツト１９ａがピン３１に
より松着されて、歪測定器１７はスライダ１４により吊
り下げられる。
距離計２０が設けられており、円筒部１８の下部には中
心部に距離計２０を挿適するガイド穴２１ａを有するガ
イド板２１が取りつけられており、距離計２０‘まガイ
ド穴２１ａに案内されて円筒部１８の軸万向に移動可能
になっている。距離計２０はその金善２０ａとサポート
１９との間及びガイド板２１との間にそれぞれ圧縮ばね
２２が設けられている。すなわち、距離計２０は、円筒
部１８内において、その鍔２０ａを２個の圧縮ばね２２
，２３により上・下方向から押圧されて、上・下の力が
バランスした状態で支承されており、距離計２０の下端
はガイド板２１の下面から僅かに下方に突出している。
円筒部１８はその外側に、同円筒部１８の軸線をはさん
で対象の位置に、一対のブラケット２４，２４′が設け
られている。又、ブラケット２４，２４′の下端には、
ローラ２５，２５′がピン２６，２６′によりそれぞれ
枢着されており、ローラ２５，２５′の下面と距離計２
０の下面とは同一平面上に位置している。揺動アーム２
７は一端（第２図において左端）部を９０度下方に折曲
して、吊り部２７ａが形成された板状の部材であり、吊
り部２７ａと反対側端部には重り２８のねじ込まれる部
２７ｂが形成されている。揺動アーム２７はその中心部
近傍を、スライダー４の吊り板１４ａの下端部に、ピン
２９により揺動可能に枢着されている。押いまね３川ま
、スラィダ１４と揺動アーム２７の左端部との間に設け
られて、揺動アーム２７の吊り部２７ａを押し上げる作
用をする。上記のようにスラィダ１４により吊り下げら
れた揺動アーム２７の吊り部２７ａの下端部に、歪測定
器１７のサポート１９のブラケツト１９ａがピン３１に
より松着されて、歪測定器１７はスライダ１４により吊
り下げられる。
このようにして、スラィダ１４に吊り下げられた歪測定
器１７は、揺動アーム２７のねじ部２７ｂに対する重り
２８のねじ込み位置を調節することにより、歪測定器１
７のローラ２５，２５′及び距離計２０の下端部が基準
プレート９のプレート１０の上面に軽く当援させられる
。このため、スラィダ１４をレール２に沿って移動させ
ると、歪測定器１７はそのローラ２５，２５′及び距離
計２０の下端部がプレート１０の上面に垂直に軽く接触
しつつ移動する。スライダ１４に取りつけられたターミ
ナル３２，３３は歪測定器１７の距離計２０‘こケーブ
ル３４により接続されており、又このターミナル３２，
３３は歪測定器１７の測定出力を歪量として表示するた
めの指示計あるいは記録計３５に接続される。
器１７は、揺動アーム２７のねじ部２７ｂに対する重り
２８のねじ込み位置を調節することにより、歪測定器１
７のローラ２５，２５′及び距離計２０の下端部が基準
プレート９のプレート１０の上面に軽く当援させられる
。このため、スラィダ１４をレール２に沿って移動させ
ると、歪測定器１７はそのローラ２５，２５′及び距離
計２０の下端部がプレート１０の上面に垂直に軽く接触
しつつ移動する。スライダ１４に取りつけられたターミ
ナル３２，３３は歪測定器１７の距離計２０‘こケーブ
ル３４により接続されており、又このターミナル３２，
３３は歪測定器１７の測定出力を歪量として表示するた
めの指示計あるいは記録計３５に接続される。
つぎに、この実施例の作用を第４図〜第６図により説明
する。
する。
測定者は歪測定器本体１を把持して、その基準プレート
９のプレート１０のブラケツト１１，１１′部を曲率半
径の大きな磁性材からなる被測定物Ｗの表面に密着させ
てセットする。
９のプレート１０のブラケツト１１，１１′部を曲率半
径の大きな磁性材からなる被測定物Ｗの表面に密着させ
てセットする。
これにより、基準プレート９はそのプレート１０の下面
が被測定物Ｗの表面にそって湾曲しかつ、その表面に密
着する。そして、被定物Ｗの表面に凹歪がある場合には
、プレート１０の下面と被測定物Ｗの表面との間に隙間
Ｓが生じる。ここで、隙間Ｓの左側の始点をイとし、右
側の終点を口とする。この状態で、スラィダ１４ををレ
ール２に沿って移動させると、揺動アーム２７を介して
スラィダ１４に保持された歪測定器１７は、その距離計
２０及びローラ２５，２５′がプレート１０の上面に接
し、かつ、距離計２０がプレート１０１こ対し法線方向
を維持しながら移動する。距離計２０は隙間Ｓのないと
ころを移動している間は、プレート１０の厚みｔだけを
計測するので、指示計３５にはプレート１０の厚みだけ
が表示される。併し、距離計２０が隙間Ｓのある部分を
移動する際には、距離計２０１ま凹歪の形に応じた距離
、すなわち、プレート１０の板厚ｔと隙間Ｓの深さとの
合計を計測し、その合計量が指示計３５に表示される。
従って距離計２０の位置を機軸に、指示計３５の読みを
縦軸にとり、距離計２０の移動にともなう指示計３５の
読みを図示すると、第５図の線Ａで示すようになる。こ
の図においてｔはプレート１０の板厚を、又ｄは隙間Ｓ
の最も大きな歪量を示す。この実施例においては、前述
のようにプレート１０の板厚ｔが一定であるので、指示
計３５の読みからプレート１０の板厚の読みを差し引く
ことにより、被測定物Ｗの歪量を知ることができる。な
お、指示計３５の読みを、板厚ｔを差し引いて表示する
ようにすれば、指笥示計３５により直接被測定物Ｗの歪
量を読みとることができる。（第６図参照）。この発明
は上記のように、非磁性の材量からなる一定厚みを有す
る基準プレートを、物体を変形させることなく磁性材か
らなる物体表面に当援させることにより、物体表面の歪
部分の面を歪のない部分の延長面として創り出し、基準
プレートの板厚を含んで物体表面までの距離を距離計に
より測定して、物体表面の歪を測定することとしたこと
により、物体表面に歪がある場合その位置と歪量とを直
接、かつ、短時間に測定することができる。
が被測定物Ｗの表面にそって湾曲しかつ、その表面に密
着する。そして、被定物Ｗの表面に凹歪がある場合には
、プレート１０の下面と被測定物Ｗの表面との間に隙間
Ｓが生じる。ここで、隙間Ｓの左側の始点をイとし、右
側の終点を口とする。この状態で、スラィダ１４ををレ
ール２に沿って移動させると、揺動アーム２７を介して
スラィダ１４に保持された歪測定器１７は、その距離計
２０及びローラ２５，２５′がプレート１０の上面に接
し、かつ、距離計２０がプレート１０１こ対し法線方向
を維持しながら移動する。距離計２０は隙間Ｓのないと
ころを移動している間は、プレート１０の厚みｔだけを
計測するので、指示計３５にはプレート１０の厚みだけ
が表示される。併し、距離計２０が隙間Ｓのある部分を
移動する際には、距離計２０１ま凹歪の形に応じた距離
、すなわち、プレート１０の板厚ｔと隙間Ｓの深さとの
合計を計測し、その合計量が指示計３５に表示される。
従って距離計２０の位置を機軸に、指示計３５の読みを
縦軸にとり、距離計２０の移動にともなう指示計３５の
読みを図示すると、第５図の線Ａで示すようになる。こ
の図においてｔはプレート１０の板厚を、又ｄは隙間Ｓ
の最も大きな歪量を示す。この実施例においては、前述
のようにプレート１０の板厚ｔが一定であるので、指示
計３５の読みからプレート１０の板厚の読みを差し引く
ことにより、被測定物Ｗの歪量を知ることができる。な
お、指示計３５の読みを、板厚ｔを差し引いて表示する
ようにすれば、指笥示計３５により直接被測定物Ｗの歪
量を読みとることができる。（第６図参照）。この発明
は上記のように、非磁性の材量からなる一定厚みを有す
る基準プレートを、物体を変形させることなく磁性材か
らなる物体表面に当援させることにより、物体表面の歪
部分の面を歪のない部分の延長面として創り出し、基準
プレートの板厚を含んで物体表面までの距離を距離計に
より測定して、物体表面の歪を測定することとしたこと
により、物体表面に歪がある場合その位置と歪量とを直
接、かつ、短時間に測定することができる。
第１図は従来の歪測定装置を示す図、第２図〜第６図は
この発明方法の一実施例を示し、第２図は歪測定装置の
全体図、第３図は第２図の歪測定器本体の側面図、第４
図は歪測定器による物体表面の歪測定状態を示す図、第
５図は歪測定装置により測定した歪量（但し、基準プレ
ートの板厚を含む。 ）を示す図、第６図は第５図の板厚を除き歪量だけを示
す図である。１・・・・・・歪測定装置本体、９・・・
・・・基準プレート、１７・・…・歪測定器、２０・・
・・・・距離計、３５・・・・・・指示計（記録計）、
Ｗ・・・・・・物体（被測定物）。 第１図第２図 第３図 第５図 第６図 第４図
この発明方法の一実施例を示し、第２図は歪測定装置の
全体図、第３図は第２図の歪測定器本体の側面図、第４
図は歪測定器による物体表面の歪測定状態を示す図、第
５図は歪測定装置により測定した歪量（但し、基準プレ
ートの板厚を含む。 ）を示す図、第６図は第５図の板厚を除き歪量だけを示
す図である。１・・・・・・歪測定装置本体、９・・・
・・・基準プレート、１７・・…・歪測定器、２０・・
・・・・距離計、３５・・・・・・指示計（記録計）、
Ｗ・・・・・・物体（被測定物）。 第１図第２図 第３図 第５図 第６図 第４図
Claims (1)
- １ 一定の厚さを有し適度の曲げ剛性を備えた非磁性材
からなる帯板を磁性材からなる被測定物の表面に載置し
て、該帯板の上面を長手方向に移動する非接触距離測定
器により、帯板の上面から被測定物の表面までの距離を
測定することにより、被測定物の表面の歪みを測定する
ことを特徴とする歪測定法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP853579A JPS604403B2 (ja) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | 歪測定法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP853579A JPS604403B2 (ja) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | 歪測定法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55101007A JPS55101007A (en) | 1980-08-01 |
| JPS604403B2 true JPS604403B2 (ja) | 1985-02-04 |
Family
ID=11695835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP853579A Expired JPS604403B2 (ja) | 1979-01-25 | 1979-01-25 | 歪測定法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604403B2 (ja) |
-
1979
- 1979-01-25 JP JP853579A patent/JPS604403B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55101007A (en) | 1980-08-01 |
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