JPS6044403B2 - 多孔性アセテ−ト繊維の製造方法 - Google Patents

多孔性アセテ−ト繊維の製造方法

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Publication number
JPS6044403B2
JPS6044403B2 JP7308377A JP7308377A JPS6044403B2 JP S6044403 B2 JPS6044403 B2 JP S6044403B2 JP 7308377 A JP7308377 A JP 7308377A JP 7308377 A JP7308377 A JP 7308377A JP S6044403 B2 JPS6044403 B2 JP S6044403B2
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JP
Japan
Prior art keywords
voids
acetate
fibers
water
producing porous
Prior art date
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Expired
Application number
JP7308377A
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English (en)
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JPS546918A (en
Inventor
健 三松
文夫 中山
孝 野中
正 松尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Rayon Co Ltd filed Critical Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Publication of JPS546918A publication Critical patent/JPS546918A/ja
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Expired legal-status Critical Current

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  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多孔性アセテート繊維を工業的に製造する方法
に関するものであり、更に詳しくは通常の方式で乾式紡
糸して得られたアセテート糸条体を膨潤剤で膨潤せしめ
次いで水もしくは水蒸気で後処理することにより多量の
微細孔(ボード)を有するアセテート繊維を製造する方
法に関するものである。
エアーフィルター、たばこフィルターなどのフィルター
には従来より各種繊維が使用されているが、エアロゾル
状有害物質やガス状有害物質の除去効果を高めるために
例えば活性炭、モレキユラーシーブ、高分子発泡体など
の多孔性物質を添加。
することが提案され、一部実用化されているものもある
。多孔性物質を添加したフィルターはその性能において
非常に優れた効果を有するとされているが、製造上では
添加物の逃散などの問題があり、使用上でも幾つかの欠
点が指摘されている。
例えば、たばこフィルターの場合、活性炭添加フィルタ
ーが一部実用化されており、これはたばこ煙中のニコチ
ン及びタールのみならずガス成分の吸着能が優れている
が、一方活性炭の添加工程での逃散、喫煙時における活
性炭特有のにおい、製造工程の複雑さに基くコスト高等
の欠点がある。多孔性物質の吸着能はその物質の微細孔
の大きさや比表面積によつてその特性が異ることが知ら
れており、微細孔の大きさや比表面積をかえることによ
つて吸着能を向上させたり、あるいは選択吸着が可能に
なると言われている。本発明者らはかかる観点から、ア
セテート繊維自体に多量のボードを形成することを目的
に鋭意検討した結果本発明方法を見出したものである。
即ち本発明の要旨とするところは、乾式紡糸して得られ
たアセテート糸条体をアセトン濃度が30〜5腫量%か
らなる膨潤剤を用いて膨潤させ、次いで常温〜100℃
の水又は飽和水蒸気で処理して、ボード含有率10〜4
0%、ボードの平均直径0.01〜1μの多孔性アセテ
ート繊維を製造する点にある。本発明における膨潤剤と
は紡糸されたアセテート糸条体を溶解する能力のある溶
媒と非溶媒との適当な混合液例えばアセトン水溶液、ア
セトン−メタノールアセトンーエタノール、などである
生産性、操作性、経済性、衛生上の見地からみてアセテ
ートの乾式紡糸に広く用いられているアセトンを水で希
釈したものを用いるのがよい。膨潤剤の組成や温度は膨
潤度を左右する要因となり、したがつて形成されるボイ
ドの数や大きさを左右することになるが、逆にそれらの
条件を適当に選ぶことによつてボイドの大きさや数をコ
ントロールすることが可能である。例えば膨潤剤として
アセトン水溶液を用いる場合、常温ではアセトン濃度が
30〜50%のものを用いるのが好ましい。アセトンが
30%以下ではボイドの数が少く、また50%をこえる
と繊維が接着することがあるからである。またアセトン
の上記の濃度範囲では濃度の高い方では膨潤度が大きく
、ボイドの数は多くなり、後に続く処理条件が同じなら
ば径の大きいボイドが多く生成する。膨潤剤の温度は取
扱いやすさから常温〜50℃が適当であり、温度が高い
方が膨潤が速かに進む。膨潤させる方法としては、膨潤
剤を入れた槽に浸漬させる方法でもよく、あるいはシャ
ワーのように吹きかける方法でもよい。
この場合、繊維束を開繊して処理するのがより効果的で
ある。膨潤処理に続く後処理は常温〜100Cの水また
は飽和水蒸気のいずれで行つてもよい。水を用いた場合
、常温〜5(代)の温度範囲では生成するボイドの数及
び平均径はあまりかわらない。沸水を用いた場合にはボ
イドの平均径はあまりかわらないが、大きいボイドは多
くなる。また、飽和水蒸気を用いた場合にはボイドの大
きさは小さく且つボイドの数は多くなる。
実際の処理方法としては、水を用いる場合は膨“潤した
繊維束を浸漬する方法でもよく、あるいは膨潤した繊維
束にシャワーのように注ぎかける方法でもよい。
また、飽和水蒸気を用いる場合には、スチームボックス
の中で処理するのが好ましい。
以上のように膨潤後処理したアセテート繊維は、以下必
要に応じて捲縮、乾燥などの処理を行うことができる。
例えばアセテートトウの場合には膨潤させ、後処理した
のち、クリンパーで捲縮を付与し、次いで例えばトンネ
ル乾燥機で乾燥す”る。本発明の方法に基いて種々の条
件で処理したアセテート繊維はボイド含有率10〜40
%、ポイドの平均直径0.01μ〜1μの範囲で種々の
多孔性アセテート繊維が得られる。
本発明のボイド含有率は繊維の表面に開口しているボイ
ドの含有率を意味し次式により計算したものである。
又細孔の平均半径RCは便宜上細孔を円筒径と考え次式
により計算したものである。
ここに密度勾配管法による密度及びVp(真の比客)は
少量の繊維をn−ヘプタン中に浸漬し、約5Tf0!E
Hgに真空吸引し開口しているボイド内部にn−ヘプタ
ンを完全に浸透せしめた後密度勾配管に投入して測定す
る。
これは表面に開口しているボイドを除いた繊維の密度及
び真の比客に相当する。水銀封入法による密度及びVf
(見掛けの比客)はピクノメーターに少量の繊維を入れ
10−5w&Hgの真空に吸引した後水銀を封入せしめ
て測定する。
この方法によれば7μ以下の半径をもつボイド内には水
銀は入り込まないのでボイドを含んだままでの繊維の見
掛け密度及び見掛けの比客を示している。繊維内細孔の
表面積の総和Aは少量の試料に窒素とヘリウムの混合ガ
スを一定の圧力のもとで吸着させ、その吸着量をガスク
ロマトグラフィーで定量しBETの式に従つて求めた。
本発明の方法は、通常行なわれているアセテート乾式紡
糸工程の一部に適用して連続工程を組むこともできるし
、また一たん捲取るかあるいは箱に振り込んだ繊維を別
途処理することも可能である。
本発明のアセテート繊維はジアセ、トリアセもしくはこ
れらの混合されたアセテートに適用しうるものである。
本発明の方法で得られる多量のボイドを有するアセテー
ト繊維はエアーフィルター用素材やたばこフィルター用
素材、又制電性アセテート繊維として使用される。実施
例1 酢化度54.5%のアセテートフレークを溶剤(アセト
ン/水)に溶解し固形分25.0%、アセトン分72.
0%、水分3.0%の原液を調製した。
この紡糸原液を、引取ロール上の単繊維繊度が4.0に
なるように乾式紡糸し、10,00鉢の単繊維から成る
トウに集束した。次いで第1表に記載の条件を採用して
膨潤剤槽に浸漬し膨潤させた後スチームボックスを通し
て水又は飽和水蒸気で処理した。
次いで、このトウにボックス型クリンパーで捲縮を付与
した後トンネル乾燥機を開いて80〜100℃で乾燥し
た。
得られた結果は第1表の通りであり、本発明の方法によ
れば多孔性に富むアセテート繊維が容易に得られること
が明らかである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 乾式紡糸して得られたアセテート糸条体を、アセト
    ン濃度が30〜50重量%からなる膨潤剤を用いて膨潤
    させ、次いで常温〜100℃の水又は飽和水蒸気で処理
    して、ボイド含有率10〜40%、ボイドの平均直径0
    .01〜1μの多孔性アセテート繊維の製造方法。
JP7308377A 1977-06-20 1977-06-20 多孔性アセテ−ト繊維の製造方法 Expired JPS6044403B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP7308377A JPS6044403B2 (ja) 1977-06-20 1977-06-20 多孔性アセテ−ト繊維の製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS546918A JPS546918A (en) 1979-01-19
JPS6044403B2 true JPS6044403B2 (ja) 1985-10-03

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ID=13508073

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JPS5782514A (en) * 1980-11-04 1982-05-24 Mitsubishi Rayon Co Ltd Porous cellulose acetate fiber and its preparation

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JPS546918A (en) 1979-01-19

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