JPS6044412A - 本の冷却乾燥用立体多段受棚式搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、本の冷却乾燥用立体多段受棚式搬送装置に関
する。

従来の一般的製本工程において、本の背に相当する部分
に接着剤を散布し、木を構成する折りたたまれた印刷紙
同士を固着すると同時に表紙を木の背に添加する近代的
高速無線とし製本流れ生産工程中において、接着剤を熔
解し、又はこれを固化するために電熱、高周波又はガス
加熱等が用いられる。

このため、製本機より自動的に排出される本の背は相当
高熱であり、散布された接着剤は充分冷却固化していな
いため、直ちに次の仕上工程即ち三方断裁作業に移るこ
とが困難であった。

従って通常、無線とじ機より排出される本は横倒しにさ
れ、スタッカー装置で一定冊数を積重ねられ、冷却固化
させるために、工場内に長い平コンベヤーを設けて２分
間ないし３分間、走行させていた。

近年、無線とじ製本機のスピードは増大の一途をたどり
毎時６０００冊より１３０００冊に及ばんとしている。

この無線とじ機の背後には通常三方断裁機が配置され、
前工程からの木を流れ−Ｌ程のうちに仕上断ちするが、
三方断裁機の一回に断裁し得る厚みは通常最高１００〜
１２０＋ｕ＋であり、毎分４５回程度のスピード故切断
効率を高め、かつ必要な冷却・乾燥用コンベヤー長さを
節約するため、無線とじ機排出部に積重ね機スタッカー
を用い１００〜１２ｏ１高まで積重ね、第１図に示すよ
うに長い平コンベヤー上を緩流させ三方断裁機に自動的
に送り込まれることが行なわれている。

この長い平コンベヤーの占有するスペースは無線とじ機
のスピード増加と共に増大しつつあり２０〜３０ｍに達
する状況であり、都市型産業である製本業界においては
非常に高価な床スペースコストとなっている。しかも、
工場内に長いコンベヤーを引回すことは、資材の運搬及
び作業性等を非常に阻害している。このため例えば頭上
を走行するコンベヤー等を利用しても余り大きな節約は
図れないし、かえって別の諸障害を惹起するものであっ
た。

本発明の目的は上述の如く冷却乾燥用子コンベヤーの占
める床スペースを最小限従来の１７５程度以下に節約で
きるように立体スペースを最大限に利用すると共に資材
の運搬、作業性の向」二等を図るものである。

又本発明は、各受棚板上側に木の山を上方より加圧する
押え板を装着し、本の山の円滑な搬送を図ると共に木の
糊付けを確実化することを他の目的とするものである。

以下図に示す実施例にもとづいて本発明を説明すると、
搬送装置には上下一対のスプロケットｌ、２が左右両側
に高さを変えて取（＝Ｊけられており、該スプロケット
対ｌ、２にはそれぞれ等長のエンドレスチェーン３．４
が懸架されている。該左右のチェーン３．４の間を橋渡
しするごとく、その全周に亘り複数個の凹状に形成され
たに受棚板５が等間隔に配列されている。

又、各チェーン３．４の全長に亘り受棚板５同士の間隔
に等しい距離毎に２本組のレバー６．７が回転自在に連
結され、左右者１本のし八−６，７により各受棚板５が
保持されている。

前記、各受棚板５の両端面外側には上下２個、計４個の
連結用ボス８が相対位置に設けてあり、一方のチェーン
３側のレバー６は全て上部ボスに、他方のチェーン４側
のレバー７は全て下部ボスに回転自在に連結されている
。

前記ボス８にはベアリングコロガイド１５が設けられて
おり、該ガイド１５が受棚板５の両側近傍に設けられた
カムガイド１４内を昇降して受棚板５を安定的に保持し
昇降させている。

左右のスプロケット１．２が同時に、図示されていない
公知の方法で駆動されると、チェーン３．４に連結され
た受棚板５全てがスプロケット駆動方向に、水平を保ち
ながら運動する。

更に、搬送装置の正面には積重ねられた木の山１２の複
数個を受棚板５に送り込む入口コンベヤー９と、装置内
を−・循して冷却乾燥が終った複数個の木の山１２を受
棚板５より受取る排出コンベヤー１０が互いに上下に隣
接して設けられている。又、入口コンベヤー９上より木
の山１２を一挙に受棚板５上に押込むために公知の方法
で作動する押込装置１１と、受棚板５上の木の山１２を
一挙に排出コンベヤー１０上に内側より押出すための同
じく公知の方法で駆動される押出装置１３が設けられて
いる。

入口コンベヤー９の直前には前工程より連続して流れて
くる本の山１２を計算し、所定個数の山が入口コンベヤ
ー９に侵入するや否や後続の本の山の侵入を阻げるカウ
ンター及びゲートがあり、何れも公知の光電式及び空圧
式方法により作動する。

又、入口コンベヤー９の終り部にはコンベヤー上に搬入
された木の山１２を停止させ、−線に整列させるストッ
パーが設けられている。

本考案は上記構成を有することにより各受棚板５は正面
側で下方に動き、背後側では上方に動き上下スプロケッ
ト対ｌ、２の周囲を回り連続的又は間欠的に循環する。

先ず、入口コンベヤー９上に搬入された所定の個数の木
の山１２がストッパーにより停止させられ、次いで一列
に整列して待機する。所定個数が入口コンベヤー９の前
にあるカウンターゲートを通過した途端、ゲートが作動
、後続の本の山１２の侵入は阻止される。

上述の如く整列待機中の本の山１２は受棚板５がスズロ
ケット対ｌ、２の連続又は間欠駆動に応じ、降下し、停
止した瞬間、押込装置１１により一挙に受棚板５上に押
込まれ、次いで入口コンベヤー９の前部のゲートが開き
、次の本の山１２がコンベヤー９−［１に所定個数搬入
される。

前述の如く受棚板５が静止した途端、入口コンベヤー９
の上部に設けられた排出コンベヤー１０上には、すでに
装置内を一循環し、冷却、乾燥を終った受棚板５上の木
の山１２が一挙に内側より押出装置１３により押出され
、定められた次工程の方向に走り去る。

受棚板５への押込と押出が終るとスプロケット対ｌ、２
が駆動され、受棚板５が一勢に動き、再び静止すると前
述の過程が繰返される。この場合、入口部、排出部の各
コンベヤー９．ｌＯの間隔と受棚板５の間隔は等しく、
受棚板５の静止個所は、入口及び排出コンベヤー９．１
０と同一レベルにあることは、説明を要しない。

前記各部作動のシーフェンス、速度は周知の電気的制御
方法によりコントロールされ、全自動で連続して繰返し
行なわれる。

入口部に流入すべき木の山の個数が所定数より不足した
り、途切れた場合、装置がそのままシーフェンスを続行
するか、又は停止して本の山の到来を待つかは選択スイ
ッチにより選ぶことが出来る。

次に第４図乃至第６図に示すものは、各受棚板上側に木
の山を上方より加圧する押え板を装着するための実施例
を示すもので、各受棚板５上に並ぶ木の山１２には鉄板
片等の重量のある素材よりなる押え板２０が載置されて
おり、その自重で木の山１２を加圧している。

各受棚板５の両側面外側には小さい固定カム２１及び係
止爪２２がそれぞれ２個ずつ並列して取付けられ、この
係止爪２２の先端は側面板２３に設けられた開口孔２４
より受棚板５の内部にのぞいている。前記２個の係止爪
２２はお互いに連結軸２５を介して取付体２６により側
面板２３に回動可能に取付けられている。更に押え板２
０の前後幅は側面板２３の前後幅より着千幅が広く構成
されており、押え板２０は受棚板５の前後に突出した状
態を呈している。

各受棚板５の両側には支持枠３３が設けられており、こ
の支持枠３３には取゛付枠３４を介して持−Ｌげ爪２７
が回動可能に取付けられている。この持上げ爪２７の下
方にはコロ３０を設けてなるし八−２９が支持枠３３に
公知の電磁的方法で進退自在に数千１けられている。

なお、図中２８は持上げ爪２７に設けたコロ、３１は係
止爪２２に設けたピン、３２は支点、３５はバネである
。

今、木の山１２を押え、加圧している押え板２０を持つ
受棚板５がその下降サイクルにおいて、本の排出ステー
ションに近づくと、定位置に待機中の持上げ爪２７によ
り押え板２０が持ち上げられた状態になり、受棚板５は
押え板２０を持上げ爪２７の位置に残したまま、下降サ
イクルを続ける。側面板２３に取付けられて受棚板５の
下降と共に下降する係止爪２２が、静止している持上げ
爪２７の位置を通過し、押え板２０の下側に来ると同時
に、持上げ爪２７に取付けられたコロ２８が固定カム２
１に押され、持上げ爪２７は支点３２を中心に開き、押
え板２０は持上げ爪２７から外れ、下側にある係止爪２
２で受けられる状態となり、次いで受棚板５が停止する
。受棚板５が木の排出ステーションで停止して、木の山
１２が排出されると受棚板５は再び下降運動に移り、次
のステーションで新たな木の山１２を受取るがこの間、
押え板２０は係止爪２２で持ち上げられたままの状態で
ある。

受棚板５が新しい木を受取り、連続又は間欠運動で更に
降下に移るや否や、定位置に待機中のレバー２９に取付
けられたコロ３０が係止爪２２にあるビン３１に当り、
係止爪２２は連結軸２５の支点を中心に傾けられ、押え
板２０が木の山１２の上に落下する。

この様に押え板２０は木の山１２を自重で加圧したまま
、本発明装置内を循環し木の排出ステーション直前で持
ち上げられ、木の挿入ステージせン直後、落とされると
いう過程を自動的に繰返すことになる。

生産工程の終りに新たな木の山１２が受棚板５に供給さ
れなくなると、公知の電磁的方法でレバー２９が自動的
に引込むことにしておけば、押え板２０が係止爪２２に
支えられた状態で進行し、作業再開時何ら支障はない。

従って、本発明によれば受棚板間の間隔が密に設けられ
ているため、有効立体スペースを最大限に利用すること
ができるものである。

次に受棚板が上下スプロケット対の周りを回転する場合
、通常の装置では、垂直運動からスプロケットを中心と
する回転運動に移行するとき、互いに受棚板同士がぶつ
かり合って干渉するため、各受棚板間の間隔を予め広く
取って置く必要があり、有効高さの範囲内に設は得る受
棚板の枚数が大いに制限される。しかしながら１本発明
装置では左右のスプロケットが高さを変えて設けられて
いるため、受棚板が垂直運動からスプロケットを中心と
する回転運動に移行するとき、スプロケット回転部に位
置する受棚板のみがチェーンと受棚板に設けたボスとを
連結するレバーの働きにより隣接する受棚板より引きは
なされ、間隔が一時的に大となり、互いにぶつかり合う
ことなくその水平を維持したまま円滑に回転することが
できるので有利である。

又本発明は、チェーンとレバーの連結部、レバーと各受
棚板の連結部はそれぞれ回転自在に形成すれ、かつ受棚
板の連結ボスにはベヤリングコロガイド１５が設けてあ
り、受棚板の垂直運動区間では、このベヤリングコロガ
イド１５がカムガイド１４に沿って走行する。又、チェ
ーン自体垂直部でカムガイドに沿って駆動されるのでエ
ンドレスチェーンの振動も少なく、受棚板の振動もほと
んどなく、従って受棚板上に積まれた木の山が崩れ落る
ことはない。

更に入口部、排出部を正面−個所に隣接して上下に設け
であるため、床スペースの節約が図れると共に本発明装
置の受棚板の全てが常時、木の山で満杯になって循環す
るため、無駄がなく効率的に冷却乾燥を行うことができ
るものである。

更に又、入口部、排出部の開口部を除き本発明装置の受
棚板の回転部をコンパクトな箱状カバー１６で被った場
合には、カバー内に冷風も送り込め、冷却乾燥スピード
を増すことも出来る。

又、積み重ねられた木の山の複数個が互いに密に隣接し
て一列に整列し、受棚板上に積載されるので平面を走行
する長い平コンベヤーライン上を流す場合に比し、単位
面積上の木の山の密度が高く、スペースの節約が大であ
ると共に本発明装置の作動スピードは生産ラインのスピ
ードに合わせ任意に調整できるものである。

又従来の長い平コンベヤーの場合１．木の山の重量でベ
ルトとコンベヤー支え板との間の摩擦が大きくかなり大
きい駆動エネルギーを必要とするが、本発明装置の場合
、本の重量が正面側と背面側に振り分けられた状態とな
り、非常に小さい駆動エネルギーで済むため経済的であ
る。

更に又、各受棚板上に自重で木の山を加圧する押え板を
持つことは表紙を付けた直後のぶかついた本に落着きを
与え、良質の木を生産するのに効果がある。

特に軽い木とか、非常に滑り易い表紙を持つ本とか、厚
みの差が著しく平らでない本の場合、積重ねられた本の
山は極く僅かな振動でも崩れる危険があり、上から重量
を加えることが好ましい。

更に背部以外に表紙の端にも線描を塗布する種類の本に
あっては最上位に積重ねられる木の表紙が浮き上り、本
文に正しく密着しない場合が多く、押え板を用いること
により表紙が正しく接着する効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明実施の一例を示すもので、第１図は従来の
冷却乾燥装置を示す斜面図、第２図は本発明装置の側面
図、第３図は同上の一部切欠正面図、第４図は本発明の
他の実施例を示す一部切欠正面図、第５図は同上の一部
切欠平面図、第６図は第４図の一部切欠側面図である。 ｌ、２・・・・・・スプロケツト、３，４・・・・・・
エンドレスチェーン、５・・・・・・受棚板、１２・・
・・・・木の山、２０・・・・・・押え板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 任意の間隔で左右に配置された上下一対のスプロケ・ン
   トにエンドレスチェーンを懸架し、かつ該左右のチェー
   ン同士を橋渡しする如く、チェーン全周に一定の間隔で
   水平状に複数個の受棚板を懸架、し、この各受棚板上に
   自重で木の山を加圧する押え板を設け、前記受棚板をス
   プロケットの連続又は間欠駆動により同一方向に水平を
   保ちながら回転させ、外側より複数冊積重ねられた本の
   山が、この受棚板上に押込まれ又は−循環を終った木の
   山が受棚板上より押出されるようにしたことを特徴とす
   る木の冷却乾燥用立体多段受棚式搬送装置。