JPS6044448A - ドラム表面への帯材の給送方法及び装置 - Google Patents

ドラム表面への帯材の給送方法及び装置

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JPS6044448A
JPS6044448A JP59154182A JP15418284A JPS6044448A JP S6044448 A JPS6044448 A JP S6044448A JP 59154182 A JP59154182 A JP 59154182A JP 15418284 A JP15418284 A JP 15418284A JP S6044448 A JPS6044448 A JP S6044448A
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casing
strip
roll
feeding
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ステイーブン ジヨセフ ポータルピイ
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Goodyear Tire and Rubber Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/3007Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/93Tyres
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6579With means to press work to work-carrier

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般にタイヤ組付は機の移送ドラムまたは組
付はドラムへの帯材部品の貼付に関する。
従来使用されている帯材結句機は、非支持状態で、カッ
タの切断平面を含むすきまを横切る貼付ロールに帯状材
料を延設するシャツトルゆび部材をもつ単体構造のシャ
ツトルを用いている。カッタと貼付ロールとの間のすき
間は、十分な剛性をもつ帯状部材によって確実に橋かけ
られるが、それよりも可撓性の大きい帯状材料を使用す
る場合は、従来使用されている機械は必要な支持をこの
材料に提供されず、この結果、材料の案内及び丸まりの
問題を提供し、製造段階において作業を中断せざるを得
なかった。本発明は、帯状材料が連続的に支持された状
態でドラムに結句するために帯状材料を給送する方法及
び装置に関する。また、帯状拐料を正確に1ラム表面上
に配置させるために帯状材料の連続的な案内手段が提供
される。また、もし帯状貼付サイクルを復帰する必要が
ある場合は帯材を貼付ローラに締付ける手段が提供され
る。
本発明の一態様によれば、ドラム表面に、貼付する目的
で可撓性帯状材料の給送装置を提供し、該装置はドラム
構造体に隣接して位置する貼付ロールを有し、貼付ロー
ルから隔たる第1位置から、貼付ロールに極めて近接し
た第2位置に移動する支持構造体と、シャツトルケーシ
ングに対しかつシャツトルケーシングと共に運動するた
めシャツトルケースに結合された帯材な支持するシャツ
トルゆび部材と、帯材をシャツトルゆび部材に締付ける
ためシャツトルゆび部材と共に可動な締イ」け装置と、
第1位置と第2位置間でシャツトルケーシングとシャツ
トルゆび部材を移動する装置と、ケーシングの付加的な
運動を防止する停止装置と、帯材の舌状部分を延長する
ために帯材の舌状部分を貼付ロール上に延設するために
、貼(=Jロールに向って第3位置へのシャツトルゆび
部側の別個の伺加運動を許す解放装置とを含む。
本発明の別の態様は、貼付機フレーム上の貼イ」ロール
を用いてドラム表面に可撓材料の帯材゛を給送する方法
を提供することにあり、該方法は、 (a) シャツトルケーシングの一端に隣接する帯材の
舌状部分を有するシャツトルゆび盲[iS上に帯材を支
持し、 tb) 結句機フレーム上でシャツトルゆび音μ利゛ヲ
モつシャツトルケーシングヲ、貼付ロールシカ・ら隔た
る第1位置から貼付ロールに近接した第2位置に移動し
、 (c) 貼+30−ルに向いシャット/l/ケーシング
に対して第3位置にシャツトルゆてY部桐゛を移動して
、帯材の舌状部分をシャツトルケーシングを越えて貼付
ロール上に延長する工程を含む。
」−記ならびに関連する目的を達成するために、本発明
は、以下の説明にお(・て十分に述べら」tかつ特に特
許請求の範囲にお(・て規定さiした特徴を有し、以下
の説明は本発明の1実施例につt・て附図を参照1−て
詳細に述べられるが、これは本発明の根本思想が適用さ
れる種々の手段の単なる一手段である。
第1図及び第2図は、タイヤ組付はドラム12の右側に
可撓帯材を貼付する帯材貼付装置10を示ず。右側帯材
貼付装置10についての説明は、第3図に示す左側帯材
貼イ」装置にも当てtlめることかでき、これは装置へ
の接近及びスペースのために装置の反対側に配置された
若二Fの部品以外は同一である。以下の説明におし・で
、第3図の左側装置10′の構成要素には、幾1)力・
の構成要素が第2図及び第;)図に示す2つσ)財i付
装置の反対側にあるものでも第2図の右側装置10の構
成要素と・あたかも同一であるように参照数字が伺けら
れかつ記述される。
帯材貼付装置10は引張部月20、前方支持部材22、
軸24及び後方引張部材26などの適切な結合部材によ
って結合された一般に平行関係にある一対の側板16及
びI8をもつフレーム14のような支持構造体を有する
結句ロール28が、結句装置1oの前端における側板1
6と18間に延びる軸3o上に回転可能に成句けられる
。貼(=Jロール28は、ハシ32をもち、その上に適
切な弾性材料のタイヤ34が、第1図に略示されたタイ
ヤ組付ドラムのドラム面36に隣接して配置される。側
板16及び18は、軸(図示せず)−を受けるための貼
イq機フレーム14の後端に溝孔38をもち、前記軸ま
わりにフレームが貼付ロール28の上昇位置と下降位置
間で回転する。上昇位置において、結句ロール28は、
第1図に示すようにドラム表面36と係合状態になるよ
うに上昇され、かつ下降位置(図示せず)において、貼
イリロールとドラム表面間に空所を生じる。ピストン・
シリンダ組立体(図示せず)のような好適な動力手段が
結句機フレーム14を昇降するために軸24に結合され
る。
支持板40が、前方支持部材22及び後方引張部月26
に成句けられる。支持板40には溝部42が設けられ、
この溝内にシャツトルケーシング44が滑動可能に成句
けられる。シャツトルケーシング44内には、シャツト
ルゆび部材46が滑動可能に取付り“られ、かつケーシ
ング10内でのシャツトルゆび部材の運動を案内するた
めシャツトルケーシング44の溝50内に延びるリブ4
8をもつ。
軸52及び53は、前方支持部材22と後方引張部材2
6間に延び、これらの軸に滑動可能に取付けられたハウ
ジングブロック54を貫通する。シャ4、ットルゆび部
材46は、ハウジングブロック54に固定され、ノ・ウ
ノングブロックと共に軸52及び53に沿って移動する
。シャツトルケーシング44は、ばね56のようなゆる
め装置によってシャツトルゆび部側’ 46 K結合さ
れて、支持板40上に成句けられた調節式止め具60の
ような停止装置と、シャツトルケーシングに取付けられ
た止め棒部制58が係合するまで、第1図に示すように
シャツトルケーシングをシャツトルゆび部側と共に左方
へ移動する。ばね56は、次にシャツトルケーシングを
第4図に示す位置に維持しつつ腰回に示す位置へシャツ
トルゆび部材46を左方へさらに移動させる。
締伺は装置が可撓帯材62(第1 、4 、5.:図の
みに示す、)をシャツトルゆび部材46に締伺けるため
に提供される。この締付は装置は、シャツトル引張棒部
材64を含み、該部側はハウジングブロック54に支持
された前記シャツトル引張棒部材の両端において垂直な
直立部材66によって支持される。締付は板68がシャ
ツトル引張棒部材64によって支持され、がっ平行リン
ク72によって舌状板7oに接続されて、舌状部材70
を可撓帯材62と水平位置において係合するように移動
させる。舌状部材7oの作動は、シャツトル引張棒部材
64上に支持されかつ工場作業用空気のような適切な流
体によって作動される締付は用ピストン・シリンダ組立
体74によって提供される。
シャツトルシリンダ76は、側板16に旋回可能に成句
けられ、かつ軸52及び53に沿ってハウジングブロッ
ク54を移動させるために、ハウジングブロックに旋回
可能に結合されたピストン棒78をもつ。シャツトルシ
リンタフ6は、工場作業用空気のような適切な流体によ
って作動される複動シリンダであることが好適である。
空気作動式ナイフ80のようなナイフ式切断装置が側板
16と18間に取付けられて、引張棒部材20に取付け
られたアンビル84に向けて切断平面82内でナイフを
動かす。
可撓材料で造られた帯材62ば、装置10の後方に設け
られた不図示の予備案内装置上をシャツトルケーシング
44内に案内され、さらに種々の材料幅に対して調節可
能でかつ手動つまみ88によって所定位置に維持された
後方材料案内装置86間を案内される。前方案内装置が
装置10の前端に設けられかつ第2.3.5図に示すよ
うに、i−ル型ブツシュ96で軸92及び94に滑動可
能に取付けられた前端案内部材90のような一対の案内
部拐を含む。スベ−サ98がねじ100などによって軸
92に固定されて、第2図に示す位置に貼付ロール28
によってドラム表面36に貼付される帯状材料62の後
端を案内するために自由経路は縁部に案内部材90を位
置づける。
シャツトルケーシング44は、展張装置をもち、該展張
装置は傾斜側部102及び104を有し、シャツトルケ
ーシングが第2図に示す引込み位置から、第3図に示す
延長位置に移動するとき、前端案内装置9oの傾斜面1
06及び108と係合する。一対のばね110のような
弾性装置が軸92に取付けられて。シャツトルケーシン
グ44が第3図に示す延長位置に移動する間に、前端条
内装置9oの延長運動を許し、次いでシャツトルケーシ
ングが引込位置に戻った後に前端案内装置を第2,5図
に示す作用位置に戻す。
帯材装置100作用を容易にするために、しばしば、貼
刊機ロール28に対して可撓帯材62を締付けることが
必要であり、この目的のために、一対の回転可能なリン
ク部材116及び118に支持された締付はロッド11
4をもつ第6図に示すサイクル復帰締め具組立体112
を用いることができる。リンク部l’l16,1+8は
側板16,18に旋回可能に数例けられ、リンク部側の
うちの1つ116はベルクランクであり、このベルクラ
ンクはピストン・シリンダ組立体112に連結されたア
ーム120をもち、締付はロツF114を第6図の実線
で示す締付は位置から、第6図では2点鎖線で、かつ第
2図と第3図では実線に示す保留位置に移動する。
ピストン・シリンダ組立体122は、工場作業用空気の
ような適切な流体によって作動される復動シリンダを用
いることができる。
作用について述べれば、可撓性帯相62は、第1図に示
すようにシャツトルゆび部イA46土でシャツトルケー
シング44内に配置される。
通常は、可撓性帯部材62は、供給源に取付けられかつ
多数のタイヤを粗細けるためにドラム表面36まわりに
多数回巻刊けるための十分な材料を含む供給ロールから
導入される。この適用例において、一方の帯材62は、
ドラム表面3601つの縁部に右側帯材貼付装置10に
よって供給され、他方の帯材62は、ドラム表面の反対
側の縁部に左側帯材貼付装置10’によって供給される
。以下の説明では右側帯材貼付装置10について述べる
が、この説明は左側帯材貼付装置10′のほぼ同時の作
用にも適用される。
貼付口=ル28は、軸24に連結されたピストン・シリ
ンダ組立体を作動させるというような手段を用いて、ド
ラム表面3.6から隔たる位置に下降され、それによっ
て、フレーム14は溝孔38内の軸まわりに下向きに旋
回する。可撓帯材料62は、次に締付は用ピストン・シ
リンダ組立体74を作動させてシャツトルゆび部材46
に締+1けられて、舌状部材70を下方へ移動して可撓
帯材の上面と係合させる。次にシャツトルシリンダ76
を作動してピストン棒78を第1図に示すように左方へ
移動し、ハウジングブロック54を左方へ移動して、シ
ャツトルゆび部材46を、締付は板68及び舌状部材7
0と共に左方へ移動させて、帯材62を左方へ搬送する
。シャツトルゆび部材46とシャツトルケーシング44
は、第1.3図に示す第1位置から、第2位置に移動さ
れ、この位置において、シャツトルケーシングの止め棒
部利ss&!g節式止め具60と係合して、シャツトル
ケーシングを貼付機ロール28に極めて接近した位置に
維持する。ピストン棒78は、ハウジングブロック54
とシャツトルゆび部材46を第1図に示すように、左方
へ移動し続け゛、この運動は、シャツトルケーシング4
4とシャツトルゆび部材を接続するばね56を伸長して
行われる。シャツトルゆび部材の第2位置から第4図に
示す第3位置へのこの運動中に、可撓部拐620前端部
分124は、シャツトルケーシング44を越えて貼付機
ロール28上に延ばされる。調節ねじ止め具125が前
方支持棒部利22内にねじ係合し、ハウジングブロック
54とシャツトルゆび部材46の左方への運動を制限す
るために予め定めた距離を右方へ延びる。これによって
前端部分124がシャツトルクーシンク′44からいか
なる距離を延びるかを定める。
次(6:、貼付ロール28を上昇して、可撓部材62の
前端部分124を上方へ移動してドラム表面36と係合
させる。この時点で、締付は用ピストン・シリンダ組立
体74を作動して舌状部分70を可撓帯材62との係合
を外し、次にPラム12を回転してFラム表面36の一
部分まわりに可撓帯材を巻伺ける。
可撓帯相62をドラA I 2に巻伺Uている間に、空
気がシャツトルシリンダ+6に連通されて、ピストン棒
78を第1図に示すように右方へ移動し、ハウジングブ
ロック54とこれに取イτH−J−られたシャツトルゆ
び部材46を第3位置から第2位置に右方へ移動し、こ
こにおいてシャツトルゆび部材はシャツトルケーシング
44の止め棒部材5日と係合してシャツトルゆび部材と
共に第1.2図に示す第1位置に移動させる。ドラム1
2が回転されたのちに、締付はピストン・シリンダ組立
体74が作動されて、舌状板70を移動して可撓帯材6
2の上面と係合させてこれをシャツトルゆび部相’ 4
6 iC締イ」ける。第1図と第4図に示すように、空
気作動式ナイフ80の切断面82は、第1位置における
シャツトルケーシング44の前端と第2位置におけるシ
ャツトルケーシングの前端間に位置するから、このナイ
フは第1位置においてシャツトルケーシングによって作
動される。
ナイフ80の作動後、ドラA、 12は回転されかつ可
撓帯材62の後縁端は1ラム表面のまわりに巻伺いて)
?ラム】2を完全に取巻く。貼付機ロール28は、次に
軸24を下降することによって下げられ、゛Pドラム2
上のタイヤの粗細けは完了し、あるいはもしドラムが移
送ドラムであれば、別の移送15ラムが結句ロール」二
の位置に移動される。
シャツ]・ルゆび部材46が第1図及び第2図に示す第
1位置から第3図及び第4図に示す第2の延長位置に移
動する間に、シャツトルケーシング44の傾斜側部10
2及び+04は、前端案内部側90の傾斜面106及び
108と係合しかつそれらを拡張して、シャツトルケー
シングの前端を前端案内部側を通して貼付機ロール28
に極めて接近した位置に移動させ、それによって、可撓
材料の帯材62は連続的に支持される。次に、シャツト
ルケーシング44は第2図に示す位置に引込められ、前
端案内部側90は、ばね110によって第2図及び第5
図に示す位置に戻されかつ可撓材料の電相62の後端を
案内し、最終的にドラム表面36に巻つけられる。
上述の方法の種々の段階を調整するために適切な制御が
提供される。そのために、スイッチ作動器126がシャ
ツトル引張棒部月64の末端に数例けられ、かつシャツ
トルゆび部利46が第1及び第3位置に達してシャツト
ルシリンダ76の動作を断絶するとき、フレーム14に
数例けられたリミットスイッチ130の調節式スイッチ
アーム128と係合するフラン−)なもつ。可撓材料の
帯材62が切断されたのちに、ドラム表面36に貼付す
るため可撓材料の借料を給送する上記の方法は、まず結
句機ローラ28を下げ、シャツトルシリンダ76を作動
してシャツトルケーシング44及びシャツトルゆび部材
46を第1位置から第2位置に移動し、次t・でシャツ
トルゆび部材を上述のように第2位置から第3位置に移
動する。
第6図において、サイクルリセット締付は具組立体11
2は緊締状態で示され、この状態では締付はロッド11
4はピストン・シリンダ組立体12.2によって貼付ロ
ール280表面に圧接される。このことは、故障が起り
、貼イ」機ロール28が下げ位置にある場合に可撓性借
料62を切断する必要があり、かつナイフsoKよって
可撓性材料の帯材を切断するためシャツトルケ−シング せるように可撓性材料の帯材を締利けなければならない
場合に特に望ましいことである。
本発明を説明するために成る代表的1よ実施例及びその
細部について述べたが、本発明の特許請求の範囲の主旨
から逸脱せずに種々の改変を実施できることが当業者に
は明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第1図は、シャツトルケーシングが引込み状態にあると
きの第3図の線1−1に沿ってとられた左側帯材貼付機
ヘッドの部分断面図、第2図及び第3図は、代表的なタ
イヤ組付は作業用左側・右側帯材貼付機ヘッドで、第2
図に示す右側貼付機ヘラPは、引込み位置にあるシャツ
トルケーシングをもち、第3図に示す左側借料貼付機ヘ
ッドは延張位置にあるシャツトルケーシングをもち、第
4図は、可撓借料の舌状部分を結句ロールに貼付する延
長位置にあるシャツトルケーシング及びシャツトルゆび
部分を示す第1図と類似の拡大部分断面図、第5図は、
前端案内部材の取付けを示す第1図の線5−5に治って
とられた拡大部分断面図、第6図&都実線であられした
部利は位置と2点鎖線であられした保留位置にあるサイ
クル復i溌締め具を示す第3図の線6−6に沿ってとら
れたサイクル復りψクランプの部分断面図である。 IO・・・・・・帯材布巻き結句装置 10′・・・・・・帯材左巻き結句装置12・・・・・
・タイヤ粗細けFラム 14・・・・・・フレーム ] 6 、1.8・・・フレーム側板 20・・・・・・引張部材 22・・・前方支持部セ2
4・・・・・・軸 26・・・・・・後方引張部月28
・・・・・・貼付ロール 30・・・・・・軸32・・
・・・・ハブ 34・・・・・・タイヤ36・・・・・
・ドラム表面 38・・・・・・溝孔40・・・・・・
支持板 42・・・・・・溝部44・・・・・・シャツ
トルケーシング46°゛°°°°シヤツトルゆび部側 48・・・・・・リゾ 50・・・・・・溝52 、5
3・・・軸 54・・・・・・ハウジングブロック 56・・・・・・ばね 58・・・・・・止め棒部側6
o・・・・・・止め具 62・・・・・・可撓借料64
・・・・・・シャツトル引張棒部材66・・・直立部拐
 68・・・・・・給料は板70・・・・・・舌状部分
 72・・・・・・平行リンク74・・・・・・ピスト
ン・シリンダ組立体76・・・・・・シャツトルシリン
ダ 78・・・・・・ピストン棒 80・・・・・・ナイフ
82・・・・・・切断平面 84・・・・・・アンビル
86・・・・・・後方制料案内装置 88・・・・・・手動つまみ 90・・・・・・前端案
内部材92.94・・・軸 96・・・・・・ブツシュ
98・・・・・・スペーサ 100・・・ねじ102.
104・・・傾斜側部 106.108・・・傾斜側部 11.0・・・ばね 112・・・締め具組立体 1】4・・・締イjけロッド 116.118・・・リンク部側 120・・・アーム 122・・・ビシトン・シリンダ組立体】24・・・前
端部分 125・・・調節ねじ止め具 126・・・スイッチ作動器 128・・・スイッチアーム 130・・・リミットスイッチ 特許出願人 ザ グツPイア−タイヤ アント ラA−コン、々ニー 代理人 若 林 忠 ロ′ FIG、4 94 一二二=コ 9も FIG、5 FIG、6

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 貼付機フレーム(J4)上に貼伺ロール(28)を
    有する+yクラム面(36)に、貼付する可撓性月相の
    借料(62)を給送する方法であって、(a) シャツ
    トルケーシング(44)の一端に11Ji接する前記借
    料(62)の舌状部分(124)を有するシャツトルゆ
    び部材上に前記帯材(62)を支持し、 (1)) 前記貼イ」機フレーム(14)−、):で前
    記シャツトルゆび部材(46)をもつ前記シャツトルケ
    ーシング(44)を、前記貼イ」機ロール(28)から
    隔たる第1位置がら、前記貼伺機ロール(28)に近接
    した第2位置に移動し、つぎに、 (C) 前記貼イマ10−ル(28)に向い前記シャツ
    トルケーシング(44)に対して第3位置に前記シャツ
    トルゆび部旧(46)を移動して、前記帯材(62)の
    前記舌状部分(124)を、前記シャツトルケーシング
    (44)を越えて前記貼伺ロール(28)上に延ばすこ
    とを特徴とするドラム表面への借料の給送方法。 2 前記帯材(62)が、前記シャツトルゆび部旧(4
    6)の前記第1位置から前記第3位置への運動中は、前
    記シャツトルゆび部材(46)に対して締付けられる特
    許請求の範囲第1項記載のドラム表面への借料の給送方
    法。 3 前記貼伺機フレーム(14)上の前記貼イ・]ロー
    ラ(28)は、前記第1位置から前記第3位置への前記
    ンヤツトルゆび部側(46)の運動中はドラム(12)
    から隔たり、かつ次いて前記貼伺機フレーム(14)と
    前記貼伺ローラ(28)が前記舌状部分(124)を前
    記1゛ラム(12)と係合するように持ち上げられる特
    許請求の範囲第2項記載のドラム表面への借料の給送方
    法。 4 前記貼付機フレーム(I4)と前記貼付0−ル(2
    8)が、前記ドラム(12)と係合するように持ち上げ
    られないとき、前記第3位置から前記第1位置への前記
    シャツトルゆび部材(46)の運動中は、前記帯材(6
    2)を前記貼付ロール(28)に締付けること、及び前
    記第1位置にある前記シャツトルケーシング(44)の
    前端と前記第2位置にある前記シャツトルケーシング(
    44)の前端との間の場所において前記帯材(62)を
    切断することを含む特許請求の範囲第1項記載のドラム
    表面への帯材の給送方法。 6、 ドラム表面(36)に貼付するため可撓性材料の
    帯材(62)を給送する装置(10)であって、前記ド
    ラム表面(36)に隣接して前記帯材を位置させるため
    の貼付ロール(28)をもつ支持構造体(14)と、前
    記構造体(14)を前記貼イ」ロール(28)から隔た
    る第1位置から前記結句ロール(28)に近接した第2
    位置に移動するため前記構造体(14)に滑動可能に取
    付けられたシャツトルケーシング(44)と、前記シャ
    ツトルケーシング(44)に対しかつこれと共に移動す
    るため前記シャツトルケーシング(44)に結合された
    前記帯材(6’2 )を支持するシャツトルゆび部側(
    46)と、前記帯材(62)を前記シャツトルゆび部利
    (46)に締付けるため前記シャツトルゆび部材(46
    )と共に可動な締伺は装置(68)と、前記第1位置と
    前記第2位置との間で前記シャツトルケーシング(44
    )と前記シャツトルゆび部側(46)を移動する装置と
    を含み、 前記シャツトルゆび部材(46)を単独に前記貼付機ロ
    ール(28)へ向けて、前記帯材(62)の舌状部分(
    124)を前記貼付ロール(28)上に延ばす第3位置
    に伺加的に移動させるため、前記ケーシング(44)と
    前記解放装置(56)の付加的な運動を防止する停止装
    置(58)を具備することを特徴とするドラム表面への
    帯材の給送装置。 6 前記第1位置及び前記第2位置における前記シャツ
    トルケーシング(44)の前端それぞれの間の予め定め
    た場所において、切断平面(82)に沿って前記帯材(
    62)を切断する切断装置を含み、前記シャツトルケー
    シング(44)が前記第1位置において前記切断平面(
    82)の一方の側に位置し、かつ前記切断平面(82)
    を経て前記第2位置に可動である特許請求の範囲第5項
    記載のドラム表面への帯材の給送装置。 7 前記帯材(62)が予め定めた給送経路に活って移
    動するとき、前記帯材(62)の位置を制御するため前
    記予め定めた給送経路の縁部に配置された案内装置(8
    6’、90)を含む特許請求の範囲第5項記載のドラム
    表面への帯材の給送装置。 8 前記案内装置(86,’90)が、前記給送経路に
    沿って前記支持構造体(14)上に数句けられた前端案
    内部材(9o)を含み、前記前端案内部材(90)が、
    前記給送経路の前記縁部における引込位置から、前記縁
    部から隔たる延長状態に可動で、前記シャツトルケーシ
    ング(44)の前記第1位置から前記第2位置への移動
    を許す一対の案内部U(90)を含む特許請求の範囲第
    7項記載のドラム表面への帯材の給送装置。 9 前記第1位置から前記第2位置への前記シャツトル
    ケーシング(44)の運動に応答する前記案内部材(9
    o)の延長装置(102,104’。 xo6,1os)と、前記案内部相(9o)に取イマj
    けられかつ前記支持構造体(14)に数句けられて前記
    案内部1’ (90)の延長を許し、次いで前記第2位
    置から前記第1位置へ前記シャツトルケーシング(44
    )が運動するとき前記案内部材(90)を前記引込位置
    に戻す弾性装置(110)を含む特許請求の範囲第8項
    記載のドラム表面への帯材の給送装置。 10、前記帯材(62)の切断作業中前記貼付ロール(
    28)の表面に向けて前記帯4,1’ (62)を締付
    けるため、前記結句ロール(28)の表面と係合するよ
    うに可動な締付はロッlj’ (+ + 4 )を含む
    サイクルリセット締付は具組立体(1,12)を含む特
    許請求の範囲第6項記載の13ラム表面への帯材の給送
    装置。
JP59154182A 1983-08-04 1984-07-26 ドラム表面への帯材の給送方法及び装置 Granted JPS6044448A (ja)

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EP (1) EP0134747B1 (ja)
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EP0134747A1 (en) 1985-03-20
JPH0376660B2 (ja) 1991-12-06
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