JPS6044685A - 急速継手用密封装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は全体として、液体密封手段に関し、特に、急速
継手用の改良した密封装置に関覆る。

［従来技術］ 急速継手は当該技術分野で周知であり、長年に亘り、圧
縮空気、蒸気および液体、ガスを含むその他の流体用の
継手として使用されてきた。従来の急速継手はその継手
の雌部材内に嵌入した雄部材で作動され、管内の圧力損
失を阻止する弁部材を備えている。この弁部材用の密封
装置として、従来の方法で作動し、雄ねじが嵌入してい
ないときに、流体圧力の損失を阻止する密封部材が設け
てあり、この密封部材は雄部材の周囲を密封し、圧力損
失を阻止Ｊ“る作用をする。このため、流体は雄ねじに
接続した管を通るようにする必要がある。この密１寸装
置は従来がら、ゴムまたはその他の弾性材料で４１４成
しているが、それは、ゴムが急速に弁部材および（また
は）Ｍ部材の形状に適合し、比較的高圧時でも、十分な
密封を行うことができるからである。このゴム製密生Ｊ
部材の大きな問題点の１つとして、ゴムが様々な溶剤に
接触すると、崩壊または品質劣化を生じ、また、極端な
温度な暴露されると、ひどく、品質劣化されることがあ
る。高温時、ゴムは恒久的変化を受け、従って、ゴム製
密封部材は最早、急速継手を密封づることができなくな
り、また、極度の低湿時には、ゴムが脆化し、亀裂を生
じ、漏れの原因となる。

流体が品質劣化を惹起する種類でなく、また流体の温度
領域を最適な状態で使用する場合であっても、ゴムは記
憶効果に優れ、従って、密封装置を最初に余り、密な状
態にしてしまうと、終始、極端に密封されたままとなり
、このため、急速継手を「押込む」ことができない。

［発明の要約Ｊ 本発明はおおむね従来型式の急速継手に対して、広範な
温度領域に対し、安定性があり、弁部材の密封装置とす
るのに十分な程度、変化しまた雄部材を嵌入し得るほど
変形可能なプラスチック材料で形成した複数のワッシャ
を備える密封装置を提供する。上記複数のワッシャは、
密封装置全体を十分に変形させ、弁部材および雄部材の
双方を十分密封し得るものである。本発明の好適実施態
様においては、このワツシνは４弗化エチレン樹脂（Ｐ
ＴＦＥ）で構成しであるが、ある条件の下では、他のプ
ラスチック系林料を採用しても良好な作用効果が得られ
る。

本発明の上記および他の特徴、長所は添付図面を参照し
ながら、次の詳細な説明を読むことによって、明らかに
なるであろう。

［実施例］ 添（＝Ｊ図面に表示した本発明の実施態様について説明
する。第１図を参照すると、全体として、符号１０で示
した本発明による密封装置はそれぞれ、１０ａ　、１０
ｂ　、１０ｃ　、１０ｄおよび１０ｅで示した複数のワ
ッシャを備えている。各ワッシャは例えば、適当な厚み
の４弗化エチレン樹脂（Ｐｌ−Ｆ　Ｅ　）シートを切取
って構成することができる。

密封装置１０の外径は継手の当該溝内にきちっと嵌合し
得るような値にしてあり、密封装置１゜の中央穴１１は
継手の弁部材および（または）雄部材を嵌入し得る値と
しである。この点については、詳細に後述する。

第１図に示した本発明の実施態様において、ワッシャの
個数は５つにしである。後で詳細に説明するように、ワ
ッシャの個数はそのワッシャを切取る４弗化エチレン樹
脂（Ｐ　Ｔ　Ｆ　Ｅ　）シー１〜の肉厚および密封装置
１０が必要とする合計厚みに応じて、任意に変更するこ
とができる。ワッシャの個数が多番ノれば多いほど、密
封装置の性能も向上するので、序数の個数はできるだけ
多くするのが望ましいが、密封装置１０を構成する別々
の層の数には、実際上、限界があり、このため、ワッシ
１／を切取るのに直ぐ使用できる））　１−　Ｆ　Ｅシ
ートの肉厚により制限される。

添付図の第２図を参照すると、全体として符号１２で示
した雌部材および全体として符号１４で示した雌部材を
備えるおおむね従来型式の急速継手が示しである。雄部
材１２は流体圧力供給側に取付ける取付金具１５を備え
、この取付金具１５は中央穴１８内にばね１９を収容し
た細長いニップル１６を備え、該ばね１９は弁部材２０
を担持している。

上記ニップル１６の周囲は、穴２２内に密封装置１０を
収容した中間部材２１が包囲しでいる。

以下に説明するように、小径の交差穴２４は雄部材１４
を嵌入し得るようにしである。

添付図面の第２図に示し１＝急速継手にＪ３いて、流体
圧力は、取付金具１５、ニップル１６を通じて、弁部材
２０の後部に至ることが了知し得よう。

弁部材２０は前方に伸長するケージ２６を有するフラン
ジ２５を備え、該ケージ２６は円環状で、複数の開口部
２８を有している。このように配設した結果、ばね１９
ｊ３よび弁部材２０の裏面に作用する流体圧力によって
、フランジ２５は密封装置１０のワッシャ１０ａ方向に
押圧され、密封装置１０は弁部材２０から穴２２の壁ま
で伸長し、密封装置１０により、取付金具１５および穴
２４間は効果的に密封される。

添イ」図面の第３図を参照Ｊ゛ると、雄部材１４が一■
部材１２内に嵌入され、前方の弁作動部＋４３０はばね
１９の引張り力に抗して、弁部材２０を後方に押圧して
いる様子を見ることができる。当業者なら、雌部材１２
は雄部材１４の止め輪３１と１■合し、雄部材１４を雌
部材１２内に固定づるロック手段を備えていることが了
知し得よう。この４ｆｉ造は従来技術によるものである
ため、図示していないが、当業者には明白であろう。

第３図に示ずにうに、弁部材２０が後方に押圧されると
、フランジ２５が密封装置１０がら外れる。また、ケー
ジ２６の外径は雌部材１４の弁作動部材３０の直径とほ
ぼ同一である。この配設方法により、密封装置１０は弁
作動部材３０に対する穴２２の密封を行ない、従って、
密封装置１０の穴１１と弁作動部材３０の外面間におい
て流体の漏れは生じない。

ニップル１６の穴１８内には加圧流体が存在することが
想起されよう。弁部＠２０が第３図に示した位置まで動
くと、加圧流体はフランジ２５を中心として運動し、ケ
ージ２６の穴２８から、ケージ２６の中央解放部分に入
り、さらに、弁作動部材３０の穴に進むことが理解され
よう。図面では省略しであるが、当業者なら、弁作動部
材３０内には、中央穴があり、該中央穴は雌部材１４の
全体を貫通し、さらに、流体を所望の場所まで送給−す
る為めに配装し！ｃ管３２と接続することが理解されよ
う。

雌部材１４が雌部材１２から離れると、弁部材２０はば
ね３１および加圧流体の作用で、前方に押圧され、この
為、ケージ２６は再度、密封装置１０の穴１１内に入る
。フランジ２５は、再度、ワッシャ１０ａ方向に強く押
圧され、従って、穴１８内の加圧流体は再度、密封され
て、漏れを防止できる。

これまでの説明から、密封装＠１０の最大厚みは、穴２
２および弁部材２０の位置、さらに、雄部材１４上の弁
作動部ＩＪ３０の長さによって決まることが理解されよ
う。勿論、新型の急速継手を設計する場合には、これら
寸法は所望の密封装置１０の形状に適合するよう、任意
に変更することができる。しかし、既存の急速継手にお
ける密封装置を交換しようとする場合には、上述した１
法−［の制限に従４つなければならない。

上記のことを考慮して、１枚のＰＴＦＥシート、または
同様のプラスチック材料の厚みだけでは密封装置１０が
所望通りに変形し、弁部材２０のケージ２６が穴１１に
入り、そこで適切な密封を行なうことはできないことを
認識しなければならない。１枚の材料では、穴１１の寸
法は過小で、ケージ２６を嵌入させることができないか
、または、過大となり、十分な密封を行うことができな
いか何れかの結果と、なるであろう。また、弁作動部材
３０の寸法も穴１１内に容易に嵌入し得るが、十分な密
封効果は得られないか、又は密封装置として、十分、密
に嵌合さμることができるように構成されるが、雄部材
１４の嵌入は困難で、全く許容し得ない結果となるので
あろう。他方、ワッシＩ７の個数を複数どり゛ることに
より、各個々のワッシャはかなり容易に変形し、その為
、穴１１の刈払が小さい場合であっても、雄部材を穴１
１内に嵌入させＣ１その部材を中心とする十分な密封効
果を得ることができる。

また、ＰＴＦＥの使用温度領域は一般に、おおよそ−７
８，９℃（−１００下）乃至２４８．９’Ｃ（４８０下
）程度であるため、ｌ）　１−　Ｆ　Ｅ製の密封装置１
．０はその密封装置１０をかなり冷却り°る結果となる
極めて気化し易い流体および過熱蒸気等の如き高温流体
を含む極めて広範な種類の流体に使用することができる
。この広範な種類の流体に適用し得る点に加えて、ｌ）
　Ｔ　Ｆ　Ｅ製の密封装置１０は約−７８，９℃（−１
１０下）の低温まで脆化せず、また、おおむね、約３９
８．９℃（７５０下）の高温まで破損することがない。

Ｐ　Ｔ　Ｉ＝Ｅ製の密封装置１０は固有の潤滑作用を有
することが周知であることに加えて、はとんどの溶剤の
影響を受けず、また耐久性に富むため、長期間に亘り、
ある種の部品と接触したままでも、部品を固着させるこ
とがない。

ゴム製密封装置は優れた記憶効果があるため、最初に密
に密封して密封装置は最後まで、その密着密封状態のま
まであるが、ＰＴＦＥ製密封装置の場合、より順応性が
ある。その結果、穴１１を新たな密封装置１０内に完全
に嵌入さゼることができ、装着後、短期間で、密封装置
１０に対して「押込む」ことができ、雄部材１４を比較
的容易に着ＩＢ２　Ｌ得る。

上述の説明は主として、ＰＴＦＥに関するものであるが
、Ｉ）　Ｔ　Ｆ　Ｅはグラフ１イト、炭素繊維等の如き
充填材を加えることが多いが、上記充填材も上述したよ
うに密封装置１０の材料として、良好な結果が得られる
。また、要求仕様が厳しくなければ、他のプラスデック
材料を利用することもできる。

ここに説明した本発明の実施態様は例として、記載した
もので、特許請求の範囲に定めた本発明の精神または範
囲から逸脱することなく、様々な変形を加え、同様に利
用することができることを理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による密封装置の分解斜視図、第２図は
第１図の密封装置を内蔵したおおむね従来型式の急速継
手に関し、雄部材を外した一部断面図として側面図、 第３図は急速継手内に雄部材を装おした第２図と同様の
図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加圧流体供給源に接続した雌部材と、前記雌部材内
   に選択的に嵌入可能で、前記加圧流体を受入れる雄部材
   であって、前記加圧流体供給源と連通ずる第１穴および
   前記第１穴と同心状の第２穴を有する前記雌部材と、前
   記第１穴内にあって、前記第２穴に対して、前記第１穴
   を密封する第１位置及び前記第１穴を前記第２穴に連通
   させる第２位置まで選択的に動くことができる弁部材と
   を備え、前記雄部材が貫通穴を有する弁作動部材を備え
   、前記弁作動部材が前記雌部材の前記第２穴内に嵌入可
   能で、前記弁部材が前記弁作動部材を介して、前記第１
   穴を前記第２穴に連通させる前記第２位置まで前記弁部
   材を押圧Ｊ゛るようにした急速継手において、前記第１
   穴の壁に嵌合する外周および前記第２穴と同心状の中央
   穴を各々有する複数のワッシャを備え、前記ワッシャの
   前記中央穴の寸法を前記弁部材が前記第１の位置にある
   ときに、前記弁部材を嵌入し得るような値とし、前記中
   央穴の寸法をさらに、前記雄部材の前記弁作動部材を嵌
   入し得るような値とし、前記複数のワッシ１１の合削厚
   みを前記弁作動部材が前記第２位置まで、前記弁部材を
   動かし得るのに十分な値とし、前記各ワッシャをプラス
   チック材料で形成した密封装置を組合せたことを特徴と
   する前記急速継手。 ２、前記プラスチック材料をおおむね、４弗化エチレン
   樹脂で構成することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載した急速継手。 ３、前記密封装置を前記少くとも３個のワッシャで構成
   １−ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載し
   た急速継手。 ４、急速継手用の密封装置であって、穴の内に嵌入し、
   前記穴の中心で部材を密封状態で受【ノ、さらに、各々
   、前記穴内で密封し得る寸法とした外周を有し且つ前記
   部材を密封状態で嵌入きせるための貫通中央穴を形成す
   る複数のワッシャを備え、前記複数のワッシャの各々を
   おおむね、プラスチック材料で構成づることを特徴とＪ
   る前記密封装置。 ５、前記プラスチック材料をおおむね、４弗化エチレン
   樹脂で構成することを特徴とする特許請求の範囲第４項
   に記載した密封装置。 ６、前記密封装置が前記少なくとも３個のワッシャを備
   えることを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載した
   密封装置。