JPS6044890A - 核燃料輸送容器の汚染防止スカ−ト構造 - Google Patents
核燃料輸送容器の汚染防止スカ−ト構造Info
- Publication number
- JPS6044890A JPS6044890A JP58150945A JP15094583A JPS6044890A JP S6044890 A JPS6044890 A JP S6044890A JP 58150945 A JP58150945 A JP 58150945A JP 15094583 A JP15094583 A JP 15094583A JP S6044890 A JPS6044890 A JP S6044890A
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- JP
- Japan
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- skirt
- transport container
- annular
- nuclear fuel
- fuel transport
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は核燃料輸送容器の汚染防止スカート構造に関す
るものである。
るものである。
核燃料輸送容器（以下単に輸送容器と称す。）に使用済
核燃料を収納し、又は取出す操作は、使用済核燃料が放
射する放射線による取扱い作業者への被爆を低減させる
ために、燃料プール水中で行なわれる。このため、燃料
プール水中の放射能によって輸送容器の表面が汚染され
る。
核燃料を収納し、又は取出す操作は、使用済核燃料が放
射する放射線による取扱い作業者への被爆を低減させる
ために、燃料プール水中で行なわれる。このため、燃料
プール水中の放射能によって輸送容器の表面が汚染され
る。
これを防止するために該容器の外表面を覆う汚染防止カ
バーが使用される。この汚染防止カバ−として、従来は
ゴム製の袋状の覆い、すなわちゴムバッグ等が提案され
ている。しかし、ゴム製で柔軟性に富むために、その着
脱操作が困難でおυ、又燃料プール水中でのゴムバッグ
にかかる水圧によって、その気密性と耐久性とを確保す
るのに難点があった。
バーが使用される。この汚染防止カバ−として、従来は
ゴム製の袋状の覆い、すなわちゴムバッグ等が提案され
ている。しかし、ゴム製で柔軟性に富むために、その着
脱操作が困難でおυ、又燃料プール水中でのゴムバッグ
にかかる水圧によって、その気密性と耐久性とを確保す
るのに難点があった。
本発明は、上記の尖点を除去するためになされたもので
あシ、輸送容器の外表面で除染の困難な箇所、すなわち
放熱用フィンの取付けである箇所を取外し可能である薄
板の金属製スカートで覆って、燃料プール水中に浸漬す
ることによシ、該被覆箇所の燃料プール水による放射能
汚染を防止し、更に輸送容器と該スカートとの間の空間
に圧力空気を流して輸送容器よシの除熱を行なうと共に
水圧による該スカートにかかる外圧荷重を緩和した軽量
な輸送容器の汚染防止スカートを提供することを目的と
している。
あシ、輸送容器の外表面で除染の困難な箇所、すなわち
放熱用フィンの取付けである箇所を取外し可能である薄
板の金属製スカートで覆って、燃料プール水中に浸漬す
ることによシ、該被覆箇所の燃料プール水による放射能
汚染を防止し、更に輸送容器と該スカートとの間の空間
に圧力空気を流して輸送容器よシの除熱を行なうと共に
水圧による該スカートにかかる外圧荷重を緩和した軽量
な輸送容器の汚染防止スカートを提供することを目的と
している。
本発明に係る核燃料輸送容器の汚染防止スカート構造に
ついて図面に基いて説明する。
ついて図面に基いて説明する。
第１図は輸送容器１に汚染防止スカートを装着した状態
を示す。２は薄板金Ｆ４製の円筒形状をなすスカート本
体であり、輸送容器１の上部を除いて、放熱フィンの取
付けである箇所を主体として包囲している。スカート本
体２の外周には補強用の環状リブ２ａを適当間隔に設け
て、内圧及び外圧に対して強い軽量構造としてあル、両
端部にはそれぞれ圧力空気人口３及び圧力空気出口４を
設けである。従って、スカート本体２は簡単な構造であ
るのでそれ自体の除染は容易になし得る。
を示す。２は薄板金Ｆ４製の円筒形状をなすスカート本
体であり、輸送容器１の上部を除いて、放熱フィンの取
付けである箇所を主体として包囲している。スカート本
体２の外周には補強用の環状リブ２ａを適当間隔に設け
て、内圧及び外圧に対して強い軽量構造としてあル、両
端部にはそれぞれ圧力空気人口３及び圧力空気出口４を
設けである。従って、スカート本体２は簡単な構造であ
るのでそれ自体の除染は容易になし得る。
次にスカート本体２の頂部の輸送容器１への固定構造を
第２図に基いて説明する。５はゴム質よシなるシール用
の環状カバーであシ、内周部５ａには環状通路５ ｍ’
を設け、外周部５ｂはスカート本体２の外向きフランジ
２ｂにボルト６にて気密に固定され、内周部５ａは環状
通路５ ａ’に圧力空気を導入することによって、輸送
容器１の肩部１ａに固定された下向きＬ字形をなす複数
個の固定具７の内側面と肩部１ａ側面との間に係止して
気密を保持する。８はスカート本体２を輸送容器１に固
定するスカート締付金具である。アングル状を表すスカ
ート締付金具８の一方の腕８ａの先端部下面８ ａ’は
固定具７の上面に圧接係止し得る。
第２図に基いて説明する。５はゴム質よシなるシール用
の環状カバーであシ、内周部５ａには環状通路５ ｍ’
を設け、外周部５ｂはスカート本体２の外向きフランジ
２ｂにボルト６にて気密に固定され、内周部５ａは環状
通路５ ａ’に圧力空気を導入することによって、輸送
容器１の肩部１ａに固定された下向きＬ字形をなす複数
個の固定具７の内側面と肩部１ａ側面との間に係止して
気密を保持する。８はスカート本体２を輸送容器１に固
定するスカート締付金具である。アングル状を表すスカ
ート締付金具８の一方の腕８ａの先端部下面８ ａ’は
固定具７の上面に圧接係止し得る。
他方の腕８ｂの先端部には前記先端部下面８ ａ’に直
交姿勢をとる筒部８ｃを設けである。９はスカート本体
の夕ｌ向きフランジ２ｂに部材１０を介して溶接等にて
同定されてスカート本体２と一体をなす軸でおυ、筒部
８ｃに挿通されており、従って、スカート締付金具８は
軸９に対して回動及び上下動可能である。１１は上ナツ
ト、１２は下ナツトでアシ、両ナツト１１．１２にてス
カート締付金具は軸９に固定される。かかるスカート締
付金具８をスカート本体２の上部外周に複数個配設しで
ある。なお、軸９の他端はリブ２ａに溶接されている。
交姿勢をとる筒部８ｃを設けである。９はスカート本体
の夕ｌ向きフランジ２ｂに部材１０を介して溶接等にて
同定されてスカート本体２と一体をなす軸でおυ、筒部
８ｃに挿通されており、従って、スカート締付金具８は
軸９に対して回動及び上下動可能である。１１は上ナツ
ト、１２は下ナツトでアシ、両ナツト１１．１２にてス
カート締付金具は軸９に固定される。かかるスカート締
付金具８をスカート本体２の上部外周に複数個配設しで
ある。なお、軸９の他端はリブ２ａに溶接されている。
スカート締付金具の先端部下面８ ａ’を固定具７の上
面に係止させ、かつ後記するようにスカート本体２の下
端を輸送容器１の底面周縁１ｂに係止させて、両ナツ）
１１’、１２の位置調整をして筒部８ｃの位置を軸９に
固定することによって、スカート本体２は輸送容器１に
固定される。
面に係止させ、かつ後記するようにスカート本体２の下
端を輸送容器１の底面周縁１ｂに係止させて、両ナツ）
１１’、１２の位置調整をして筒部８ｃの位置を軸９に
固定することによって、スカート本体２は輸送容器１に
固定される。
第３図には環状カバーの現状通路５ ｍ’への圧力空気
の供給構造を示し、固定具７に一部切欠き７ａを設けて
挿通する空気管５ｃを環状通路５ ａ’よシ外部に突出
するノズル５ ｃ’に接続しである。
の供給構造を示し、固定具７に一部切欠き７ａを設けて
挿通する空気管５ｃを環状通路５ ａ’よシ外部に突出
するノズル５ ｃ’に接続しである。
次に第４図に示すスカート本体２の底部構造を説明する
。スカート本体２の底部には内向きフランジ２ｃを設け
、該フランジ２ｃの内端部には断面コ字形を形成する環
状溝２ ｃ’を設はゴム質よシなる環状チューブ１３を
環装しである。
。スカート本体２の底部には内向きフランジ２ｃを設け
、該フランジ２ｃの内端部には断面コ字形を形成する環
状溝２ ｃ’を設はゴム質よシなる環状チューブ１３を
環装しである。
そして、環状チューブ１３に取付けたノズル１３ａを環
状溝２ ｃ’に設けた通孔より突出させて空気管１４に
接続しである。１５は内向きフランジ２ｃの下面に複数
個垂設したほぼＬ字形をなす係止片でアシ、その上端面
１５ａは内向きフランジ２ｃの下面に固定され、その縦
内側面及び横内側面の一部社環状溝２ ｃ’の外側面に
添い、横内側面の先端部は輸送容器１の下面周縁１ｂへ
の係止部１５ｂとなっている。
状溝２ ｃ’に設けた通孔より突出させて空気管１４に
接続しである。１５は内向きフランジ２ｃの下面に複数
個垂設したほぼＬ字形をなす係止片でアシ、その上端面
１５ａは内向きフランジ２ｃの下面に固定され、その縦
内側面及び横内側面の一部社環状溝２ ｃ’の外側面に
添い、横内側面の先端部は輸送容器１の下面周縁１ｂへ
の係止部１５ｂとなっている。
第５図には環状チューブ１３の環状溝２ ｃ’への固定
構造を示す。すなわち、環状チューブ１３の側壁に固定
したポル）１３ｂ′ｔ−環状溝２ ｃ’に設は九通孔よ
シ外部に突出させてナラ）１３ｃにて固定しである。
構造を示す。すなわち、環状チューブ１３の側壁に固定
したポル）１３ｂ′ｔ−環状溝２ ｃ’に設は九通孔よ
シ外部に突出させてナラ）１３ｃにて固定しである。
次に、本発明に係る汚染防止スカートの輸送容器への装
着手順について説明する。汚染防止スカートを起立状態
に保持し、上ナツト１１を弛めてスカート締付金具８を
軸９の周ルに回動させて、スカート本体２の上部開口位
置を避けた位置を取らせ、かつ環状カバー５を外側に巻
き込んで拡径し、帛シ上げられた状態の輸送容器１をス
カート本体２の上部開口を通して下降させて輸送容器の
下面周縁１ｂをスカート本体に設けた複数個の係止片の
係止部１５ｂ上に載置する。この際には、環状チューブ
１３は空気管１４を図外の真空ポンプに接続して、環状
溝２ ａ’の内部に位置させて、輸送容器１の挿入に支
障を与えないようにしであるので環状チューブ１３が輸
送容器１とスカート本体２との間に喰い込むことは防止
される。次いで環状カバー５を自然の状態に復帰させ、
内周部５ａを固定具７の下方に挿入して押えポル）７ｂ
にて固定する。そして、スカート締付金具８を内方に回
動させ、一方の腕の先端部下面８ ａ’を固定具７の上
部に係止させ、上ナツト１１と下ナラ）１２の位置を調
整してスカート本体２を輸送容器１に固定する。次いで
、環状カバーの環状通路５＆′へは空気管５ｃによシ、
又環状チューブ１３へは空気管１４によシ圧力空気を送
気して環状カバーの内周部５ａ及び環状チューブ１３を
膨張させて、スカート本体２と輸送容器１の外周面との
気密を確保する。かくして汚染防止スカートを輸送容器
１に装着後、圧力空気人口３よシ輸送容器１とスカート
本体２との間隙に圧力空気を送り、圧力空気出口４を閉
鎖して漏れ試験を行なって空気漏れのないことを確認し
、燃料プール水中に浸漬して輸送容器１への使用済核燃
料の収容又は取出し作業がなされる。この際には圧力空
気出口４を開放し、輸送容器１とスカート本体２との間
隙に圧力空気を流通させ、スカート本体２にかかる水圧
に対向させると共に輸送容器２の除熱を行なう。
着手順について説明する。汚染防止スカートを起立状態
に保持し、上ナツト１１を弛めてスカート締付金具８を
軸９の周ルに回動させて、スカート本体２の上部開口位
置を避けた位置を取らせ、かつ環状カバー５を外側に巻
き込んで拡径し、帛シ上げられた状態の輸送容器１をス
カート本体２の上部開口を通して下降させて輸送容器の
下面周縁１ｂをスカート本体に設けた複数個の係止片の
係止部１５ｂ上に載置する。この際には、環状チューブ
１３は空気管１４を図外の真空ポンプに接続して、環状
溝２ ａ’の内部に位置させて、輸送容器１の挿入に支
障を与えないようにしであるので環状チューブ１３が輸
送容器１とスカート本体２との間に喰い込むことは防止
される。次いで環状カバー５を自然の状態に復帰させ、
内周部５ａを固定具７の下方に挿入して押えポル）７ｂ
にて固定する。そして、スカート締付金具８を内方に回
動させ、一方の腕の先端部下面８ ａ’を固定具７の上
部に係止させ、上ナツト１１と下ナラ）１２の位置を調
整してスカート本体２を輸送容器１に固定する。次いで
、環状カバーの環状通路５＆′へは空気管５ｃによシ、
又環状チューブ１３へは空気管１４によシ圧力空気を送
気して環状カバーの内周部５ａ及び環状チューブ１３を
膨張させて、スカート本体２と輸送容器１の外周面との
気密を確保する。かくして汚染防止スカートを輸送容器
１に装着後、圧力空気人口３よシ輸送容器１とスカート
本体２との間隙に圧力空気を送り、圧力空気出口４を閉
鎖して漏れ試験を行なって空気漏れのないことを確認し
、燃料プール水中に浸漬して輸送容器１への使用済核燃
料の収容又は取出し作業がなされる。この際には圧力空
気出口４を開放し、輸送容器１とスカート本体２との間
隙に圧力空気を流通させ、スカート本体２にかかる水圧
に対向させると共に輸送容器２の除熱を行なう。
本発明に係る核燃料輸送容器の汚染防止スカート構造は
、核燃料輸送容器を内包する薄板金属製の円筒秋をなす
スカート本体と、該スカート本体の頂部に夕１周部が固
定され内周部に環状通路を有するゴム質製の環状カバー
と、該環状カバーの内周部を押えるために核燃料輸送容
器の肩部に設けた固定具と、該スカート本体上部の外向
きフランジに回動及び上下動可能に装着され、一方の腕
が該固定具に係止し得るスカート締付金具と、該スカー
ト本体下端の内向きフランジの内端部に設けた環状溝に
収容された環状チューブと、内向きフランジの下面に垂
設され核燃料輸送容器の下面周縁に係止し得る係止片と
、環状通路と環状チューブとに圧力空気を供給する手段
とよｌｄ、前記係止片を核燃料輸送容器の下面周縁に係
止し、前記スカート締付金具を固定具に係止して位置調
整をしてスカート本体を核燃料輸送容器に固定し、前記
環状カバーの環状通路及び環状チューブに圧力空気を導
入してスカート本体と核燃料輸送容器外周との間の気密
を保持した構造である。
、核燃料輸送容器を内包する薄板金属製の円筒秋をなす
スカート本体と、該スカート本体の頂部に夕１周部が固
定され内周部に環状通路を有するゴム質製の環状カバー
と、該環状カバーの内周部を押えるために核燃料輸送容
器の肩部に設けた固定具と、該スカート本体上部の外向
きフランジに回動及び上下動可能に装着され、一方の腕
が該固定具に係止し得るスカート締付金具と、該スカー
ト本体下端の内向きフランジの内端部に設けた環状溝に
収容された環状チューブと、内向きフランジの下面に垂
設され核燃料輸送容器の下面周縁に係止し得る係止片と
、環状通路と環状チューブとに圧力空気を供給する手段
とよｌｄ、前記係止片を核燃料輸送容器の下面周縁に係
止し、前記スカート締付金具を固定具に係止して位置調
整をしてスカート本体を核燃料輸送容器に固定し、前記
環状カバーの環状通路及び環状チューブに圧力空気を導
入してスカート本体と核燃料輸送容器外周との間の気密
を保持した構造である。
従って、スカート本体が剛性を有する薄板金属製である
ので軽量で取扱が容易にして、かつ核燃料輸送容器の該
スカート内への挿脱が容易であって燃料プール水中での
気密性と耐久性に富んだ核燃料輸送容器の汚染防止スカ
ート構造を提供できた。更に燃料プール水中での該スカ
ートと核燃料輸送容器との間隙に圧力空気を流通させる
ことによって、該輸送容器よシの除熱を行うと共に薄板
金属製であるスカート本体への水圧に・よる歪を防止し
てその気密性と耐久性を高めることができた。
ので軽量で取扱が容易にして、かつ核燃料輸送容器の該
スカート内への挿脱が容易であって燃料プール水中での
気密性と耐久性に富んだ核燃料輸送容器の汚染防止スカ
ート構造を提供できた。更に燃料プール水中での該スカ
ートと核燃料輸送容器との間隙に圧力空気を流通させる
ことによって、該輸送容器よシの除熱を行うと共に薄板
金属製であるスカート本体への水圧に・よる歪を防止し
てその気密性と耐久性を高めることができた。
第１図は核燃料輸送容器に本発明に係る汚染防止スカー
トを装着した断面図、第２図は本発明に係るスカート本
体の頂部の輸送容器への固定構造を示す拡大断面図、第
３図は環状カバーの環状通路への空気供給構造を示す拡
大断面図、第４図はスカート本体の底部構造を示す拡大
断面図、第５図は環状チューブの固定構造を示す拡大断
面図である。 ｌ：輸送容器、１ｈ：肩部、１ｂ：下面周縁、２ニス力
−ト本体、２ａ：環状リブ、２ｂ＝外向きフランジ、２
ｃ：内向きフランジ、２ ｃ’ ： ｙｊＪ状溝、３：
圧力空気入口、４：圧力空気出口、５：環状カバー、５
１Ｌ＝内周部、５ａ’：環状通路、５ｂ：外周部、７：
固定具、８ニスカート締付金具、８ａニ一方の腕、８ａ
′：先端部下面、８ｂ：他方の腕、８ｃ：筒部、９：軸
、１３；環状チューブ、１５：係止片、１５ｂ：係止部
。 代理人弁理士 前 １） 利 之 第２図 第３図 Ｃ
トを装着した断面図、第２図は本発明に係るスカート本
体の頂部の輸送容器への固定構造を示す拡大断面図、第
３図は環状カバーの環状通路への空気供給構造を示す拡
大断面図、第４図はスカート本体の底部構造を示す拡大
断面図、第５図は環状チューブの固定構造を示す拡大断
面図である。 ｌ：輸送容器、１ｈ：肩部、１ｂ：下面周縁、２ニス力
−ト本体、２ａ：環状リブ、２ｂ＝外向きフランジ、２
ｃ：内向きフランジ、２ ｃ’ ： ｙｊＪ状溝、３：
圧力空気入口、４：圧力空気出口、５：環状カバー、５
１Ｌ＝内周部、５ａ’：環状通路、５ｂ：外周部、７：
固定具、８ニスカート締付金具、８ａニ一方の腕、８ａ
′：先端部下面、８ｂ：他方の腕、８ｃ：筒部、９：軸
、１３；環状チューブ、１５：係止片、１５ｂ：係止部
。 代理人弁理士 前 １） 利 之 第２図 第３図 Ｃ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、核燃料輸送容器を内包する薄板金属製の円筒状をな
すスカート本体と、該スカート本体の頂部に外周部が固
定され内周部に環状通路を有するゴム質製の環状カバー
と、該環状カバーの内周部を押えるために核燃料輸送容
器の肩部に設けた固定具と、該スカート本体上部の外向
きフランジに回動及び上下動可能に装着され、一方の腕
が該固定具に係止し得るスカート締付金具と、該スカー
ト本体下端の内向きフランジの内端部に設けた環状溝に
収容された環状チューブと、内向きフランジの下面に垂
設され核燃料輸送容器の下面周縁に係止し得る係止片と
、環状通路と環状チューブとに圧力空気を供給する手段
とよシなシ、前記係止片を核燃料輸送容器の下面周縁に
係止し、前記スカート締付金具を固定具に係止して位置
調整をしてスカート本体を核燃料輸送容器に固定し、前
記環状カバーの環状通路及び環状チューブに圧力−空気
を導入してスカート本体と核燃料輸送容器外周との間の
気密を保持することを特徴とする核燃料輸送容器の汚染
防止スカート構造。 ２、 スカート本体に圧力空気入口及び圧力空気出口を
設けた特許請求の範囲第１項記載の核燃料輸送容器の汚
染防止スカート構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150945A JPS6044890A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | 核燃料輸送容器の汚染防止スカ−ト構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150945A JPS6044890A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | 核燃料輸送容器の汚染防止スカ−ト構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044890A true JPS6044890A (ja) | 1985-03-11 |
Family
ID=15507847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58150945A Pending JPS6044890A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | 核燃料輸送容器の汚染防止スカ−ト構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044890A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03224450A (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-03 | Miyoujiyou Shokuhin Kk | 通電加熱による食品の製造方法 |
| JP2010169456A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 放射性物質輸送・保管容器 |
-
1983
- 1983-08-20 JP JP58150945A patent/JPS6044890A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03224450A (ja) * | 1990-01-26 | 1991-10-03 | Miyoujiyou Shokuhin Kk | 通電加熱による食品の製造方法 |
| JP2010169456A (ja) * | 2009-01-21 | 2010-08-05 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 放射性物質輸送・保管容器 |
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