JPS604525A - 通水性を有する固形体成型材組成物 - Google Patents
通水性を有する固形体成型材組成物Info
- Publication number
- JPS604525A JPS604525A JP11354583A JP11354583A JPS604525A JP S604525 A JPS604525 A JP S604525A JP 11354583 A JP11354583 A JP 11354583A JP 11354583 A JP11354583 A JP 11354583A JP S604525 A JPS604525 A JP S604525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- water
- aliphatic
- epoxy resin
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000012778 molding material Substances 0.000 title claims description 8
- 239000011343 solid material Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 21
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 15
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006732 Torreya nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000111306 Torreya nucifera Species 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- OTNVGWMVOULBFZ-UHFFFAOYSA-N sodium;hydrochloride Chemical compound [Na].Cl OTNVGWMVOULBFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は通水性或いは通気性を有する樹脂固形体の製
作用２〜３液性成型材組成物（−係る。
作用２〜３液性成型材組成物（−係る。
従来通水性または通気性を有する固形体として有機系、
無機系もしくはその両者の複合体など多数考案されてい
るが、それらはその製造方法、工程が複雑であり、長期
間の使用に対して物性低下や重量損失が大きいこと、高
価格であること、機械的強度に難点がある等、長所と難
点を併せ持っている。
無機系もしくはその両者の複合体など多数考案されてい
るが、それらはその製造方法、工程が複雑であり、長期
間の使用に対して物性低下や重量損失が大きいこと、高
価格であること、機械的強度に難点がある等、長所と難
点を併せ持っている。
この発明はそれら難点を解消し、安価で耐久性のある、
しかも加工性のすぐれた通水性を有する固形体成型材組
成物を提供することを目的とし、通水性或いは通気性を
要求される固形体製作に際し、主剤と副剤の２〜３液を
混合する成型材組成物において、主剤は低粘度エポキシ
樹脂を主として組成し、副剤は脂肪族ポリエチレンポリ
アミン類又は脂肪族アシドポリアミン類、脂肪族アダク
ト化ポリアミン類の併用もしくは単独使用と水とで組成
し、前記主剤及び副剤には充填剤類、焼石膏、無機塩類
、低分子量アルコール、フェノール化合物を各々に適宜
混合するかもしくは適宜分割混入して成り、施工時に両
者を適量混合して通水性固形体を成型するよう構成して
成ることを特徴とする通水性を有する固形体成型材組成
物。
しかも加工性のすぐれた通水性を有する固形体成型材組
成物を提供することを目的とし、通水性或いは通気性を
要求される固形体製作に際し、主剤と副剤の２〜３液を
混合する成型材組成物において、主剤は低粘度エポキシ
樹脂を主として組成し、副剤は脂肪族ポリエチレンポリ
アミン類又は脂肪族アシドポリアミン類、脂肪族アダク
ト化ポリアミン類の併用もしくは単独使用と水とで組成
し、前記主剤及び副剤には充填剤類、焼石膏、無機塩類
、低分子量アルコール、フェノール化合物を各々に適宜
混合するかもしくは適宜分割混入して成り、施工時に両
者を適量混合して通水性固形体を成型するよう構成して
成ることを特徴とする通水性を有する固形体成型材組成
物。
前記主剤（−使用されるエポキシ樹脂は低粘度のエポキ
シ樹脂（室温にて２ Ｑ ０００ ｃｐｓ以下）であれ
ばその種類を限定するものではなく、また充填剤類も２
液温合の際の安定硬化と硬化物性の向上のために添加さ
れるものであり、中軽量充填剤が望ましい。例えば炭酸
カルシウム、ケイツク土、アスベストタルク、アセテー
トフレックス、粉末パルプ等が例挙される。水溶性無機
塩類としては、硫酸ナトリウム、塩酸ナトリウムに代表
されるアルカリ金属塩等が例挙される。また焼石膏は、
その種類を特に限定はしないが吸水性や通気性を大きく
する場合にはα石膏と発泡石膏の併用もしくはβ石膏の
琳独使用が好ましい。
シ樹脂（室温にて２ Ｑ ０００ ｃｐｓ以下）であれ
ばその種類を限定するものではなく、また充填剤類も２
液温合の際の安定硬化と硬化物性の向上のために添加さ
れるものであり、中軽量充填剤が望ましい。例えば炭酸
カルシウム、ケイツク土、アスベストタルク、アセテー
トフレックス、粉末パルプ等が例挙される。水溶性無機
塩類としては、硫酸ナトリウム、塩酸ナトリウムに代表
されるアルカリ金属塩等が例挙される。また焼石膏は、
その種類を特に限定はしないが吸水性や通気性を大きく
する場合にはα石膏と発泡石膏の併用もしくはβ石膏の
琳独使用が好ましい。
主剤中の充填剤類、副剤中の低分子量アルコール、フェ
ノール類はその配合される液の主副を限定されないが、
エポキシ樹脂と焼石膏は主剤側ならばエポキシ樹脂硬化
剤（アミン類）と水は副剤側Ｃ二分類する。この場合、
水だけ別＝することもある。それら混合組成も特シー規
定されるものではないが、主剤中にはエポキシ樹脂と焼
石膏の比は７０対３０ないし１０対７０の範囲で適宜配
合すればよく、エポキシ樹脂の配合欧が多くなれば硬化
物強度は増大し、焼石膏の配合が増加すれば通気゛、通
水性が増大する。
ノール類はその配合される液の主副を限定されないが、
エポキシ樹脂と焼石膏は主剤側ならばエポキシ樹脂硬化
剤（アミン類）と水は副剤側Ｃ二分類する。この場合、
水だけ別＝することもある。それら混合組成も特シー規
定されるものではないが、主剤中にはエポキシ樹脂と焼
石膏の比は７０対３０ないし１０対７０の範囲で適宜配
合すればよく、エポキシ樹脂の配合欧が多くなれば硬化
物強度は増大し、焼石膏の配合が増加すれば通気゛、通
水性が増大する。
また副剤中のポリアミン類の量もエポキシ樹脂を硬化さ
せるに十分な量もしくはそれ以上の量、さらに水も焼石
膏を硬化させるに十分な量もしくはそれ以上の量でよく
、他の配合剤の量をま充填剤類の場合、主、副の全体量
（二対し１０〜４０チ程度が適当であり、水浴性無機塩
類及び低分子量アルコールは０〜２０％が適当である。
せるに十分な量もしくはそれ以上の量、さらに水も焼石
膏を硬化させるに十分な量もしくはそれ以上の量でよく
、他の配合剤の量をま充填剤類の場合、主、副の全体量
（二対し１０〜４０チ程度が適当であり、水浴性無機塩
類及び低分子量アルコールは０〜２０％が適当である。
以下、各配合剤組合せ実施例を詳述する。
第１実施例
主剤
エポキシ樹脂 ４５部
硫酸ナトリウム ５部
α 石 膏 １０部
発発泡膏 ４０部
副剤
ポリエチレンポリアミン類 ２０部
脂肪族アシドポリアミン類 ９０部
メ タ ） − ル １０ 部
無機充填剤類 １０部
これらを主剤１００、副剤３０、水４０の割合に配合し
、機械撹拌により三液をよく混合して直ちに成型すべき
形状に流し込む。室温Ｃ二て約２４時間後に硬化固形体
が得られる。この固形体は乾燥後の吸水率は約３０チ、
曲げ強度は１５０ Ｈ／ｌ、ｒＡであり、非常に通気性
に優れていた。
、機械撹拌により三液をよく混合して直ちに成型すべき
形状に流し込む。室温Ｃ二て約２４時間後に硬化固形体
が得られる。この固形体は乾燥後の吸水率は約３０チ、
曲げ強度は１５０ Ｈ／ｌ、ｒＡであり、非常に通気性
に優れていた。
第２実施例
主剤
エポキシ樹脂 ４０部
ケ イ ン ウ ± ５部
α 石 膏 １５部
発 泡 石 ｆ ４０部
副剤
ポリエチレンポリアミン類 ２０部
脂肪族アシドポリアミン類 ４０部
フェノール類 １０部
これを主剤１００、副剤１５、水４０の割合に配合し、
機械攪拌により三液でよく混合して第１実施例と同様に
して硬化固形体を得た。固形体の乾燥後の吸水率は約２
０％、曲げ強度は１５０ Ｈ／ ｃｒＡであり非常に通
気性に優れていた。
機械攪拌により三液でよく混合して第１実施例と同様に
して硬化固形体を得た。固形体の乾燥後の吸水率は約２
０％、曲げ強度は１５０ Ｈ／ ｃｒＡであり非常に通
気性に優れていた。
第３実施例
主剤
エポキシ樹脂 ４５部
ケ イ ソ ウ± ５部
α 石 膏 １０部
発 泡 石 膏 ３５部
インプロピルアルコール ５部
副剤
脂肪族アシドポリアミン類 ６０部
フェノール類 １５部
水 １２０部
これらを主剤１００、副剤５０の割合で配合し、第１実
施例と同様にして硬化固形体を得た。固形体の乾燥後の
吸水率は約２０％、曲げ強度は１５０ 峠／ｃｒＡであ
った。
施例と同様にして硬化固形体を得た。固形体の乾燥後の
吸水率は約２０％、曲げ強度は１５０ 峠／ｃｒＡであ
った。
第４実施例
第１実施例と同様の主剤、副剤を用いて主剤１００、副
剤３０、水２０の割合に配合し、第１実施例と同様に硬
化させた固形体の乾燥後の吸水率は約１５％、曲げ強度
は１７０ ＃ ／ ｃｆｌｌであった。
剤３０、水２０の割合に配合し、第１実施例と同様に硬
化させた固形体の乾燥後の吸水率は約１５％、曲げ強度
は１７０ ＃ ／ ｃｆｌｌであった。
第５実施例
主剤
エポキシ樹脂 ３５部
タ ル り １０部
沈 石 膏 ２０部
発 泡 石 膏 ３５部
副剤
ポリエチレンポリアミン類 ３０部
フェノール類 ５部
水 ４５部
これを主剤１００、副剤１００の割合に混合し、第１実
施例と同様に硬化させた固形体の乾燥後の吸水率は約１
５％１曲げ強度１工約１８０ ｊｃ？ ／ ｃｒＡであ
った。
施例と同様に硬化させた固形体の乾燥後の吸水率は約１
５％１曲げ強度１工約１８０ ｊｃ？ ／ ｃｒＡであ
った。
第６実施例
主剤
エポキシ樹脂 ３０部
タ ル り １０部
α 石 膏 ６０部
副剤
ポリエチレンポリアミン類 １８部
水 ６０部
食塩 ２部
これを主剤１００、副剤４０の割合に混合し、第１実施
例と同様に硬化させた固形体の乾燥後の吸水率は約８％
、曲げ強度は約３００ Ｈ／ｃｒｉｌであった。
例と同様に硬化させた固形体の乾燥後の吸水率は約８％
、曲げ強度は約３００ Ｈ／ｃｒｉｌであった。
第７実施例
主剤
エポキシ樹脂 ４５部
硫酸ナトリウム ５部
β 石 膏 ５０部
副剤
脂肪族アシドポリアミン ６０部
イソプロピルアルコール ５部
ケ イ ソ ウ ± ３０部
ノニルフェノール ５部
これらを主剤１００．副剤３０、水５０の割合で配合し
、三液をよく混合し、直ちに混合すべき型枠に流し込む
。室温にて約６時間で硬化固形体が得られる。この固形
体を８０℃で約１５時間乾燥後の吸水率は約２０％、曲
げ強度は２００Ｈ／ｃｒｉｌであり、非常に通気性（二
優れていた。
、三液をよく混合し、直ちに混合すべき型枠に流し込む
。室温にて約６時間で硬化固形体が得られる。この固形
体を８０℃で約１５時間乾燥後の吸水率は約２０％、曲
げ強度は２００Ｈ／ｃｒｉｌであり、非常に通気性（二
優れていた。
この発明は上記各実施例の配合比に限定されるものでは
なく、主剤としてエポキシ樹脂と焼石膏の混合物、副剤
としてエポキシ樹脂硬化剤（脂肪族ポリアミン、アシド
ポリアミン）と水との混合物を用いることを基本として
おり、さらＣ二必要ならば充填剤類、水溶性無機塩類、
低分子量アルコール、フェノール類を添加して通水性の
良好な硬化固形体を得ることを特長としており、例えば
陶磁器の成形型材、排水性のよい植木鉢、潤滑油含有パ
ツキン材、瀘渦材等広範囲の分野に利用される。
なく、主剤としてエポキシ樹脂と焼石膏の混合物、副剤
としてエポキシ樹脂硬化剤（脂肪族ポリアミン、アシド
ポリアミン）と水との混合物を用いることを基本として
おり、さらＣ二必要ならば充填剤類、水溶性無機塩類、
低分子量アルコール、フェノール類を添加して通水性の
良好な硬化固形体を得ることを特長としており、例えば
陶磁器の成形型材、排水性のよい植木鉢、潤滑油含有パ
ツキン材、瀘渦材等広範囲の分野に利用される。
Claims (1)
- 通水性或いは通気性を要求される固形体製作に際し、主
剤と副剤の２〜３液を混合する成型材組成物において、
主剤は低粘度エポキシ樹脂を主として組成し、副剤は脂
肪族ポリエチレンポリアミン類又は脂肪族アシドポリア
ミン類、脂肪族アダクト化ポリアミン類あ併用もしくは
単独使用と水とで組成し、前記主剤及び副剤には充填剤
類、焼石膏、無機塩類、低分子量アルコール、フェノー
ル化合物を各々に適宜混合するかもしくは適宜分割混入
して成り、施工時に両者を適量混合して通水性固形体を
成型するよう構成して成ることを特徴とする通水性を有
する固形体成型材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11354583A JPS604525A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 通水性を有する固形体成型材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11354583A JPS604525A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 通水性を有する固形体成型材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604525A true JPS604525A (ja) | 1985-01-11 |
| JPS6247885B2 JPS6247885B2 (ja) | 1987-10-09 |
Family
ID=14615023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11354583A Granted JPS604525A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 通水性を有する固形体成型材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604525A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59129226A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-25 | Haisoole Japan Kk | 二液性成型材 |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP11354583A patent/JPS604525A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59129226A (ja) * | 1983-01-17 | 1984-07-25 | Haisoole Japan Kk | 二液性成型材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6247885B2 (ja) | 1987-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0145157B1 (ko) | 재 분산시킬 수 있는 분산분말 조성물 | |
| US3661829A (en) | Aqueous sulfo modified melamine-form-aldehyde resin composition containing multivalent oxides | |
| GB1504929A (en) | Inorganic-organic compositions inorganicorganic compositions | |
| CN101309877A (zh) | 获得半透明混凝土混合物的配方 | |
| US5908880A (en) | Composition for forming water-permeable material water-permeable material and process for producing the same | |
| JPS61185539A (ja) | 連続気孔成形物の製法 | |
| JPH06321602A (ja) | 低吸水性の無機質建材の製造方法 | |
| JPS604525A (ja) | 通水性を有する固形体成型材組成物 | |
| CA1096078A (en) | Sag resistant compositions | |
| JPS6320784B2 (ja) | ||
| JP3123814B2 (ja) | 人造石材用組成物 | |
| JPS6172664A (ja) | 水中コンクリ−ト用混和剤 | |
| RU2010781C1 (ru) | Полимербетонная смесь | |
| JPS6158304B2 (ja) | ||
| US2407739A (en) | Plastic cementitious material | |
| WO2012011795A2 (es) | Composición de aditivo para la fabricación de concretos de alta resistencia para prefabricados así como para concretos permeables y concretos resultantes | |
| JPH0558703A (ja) | 繊維強化セメント板の製造方法 | |
| JPH05319951A (ja) | 軽量気泡コンクリートの製造方法 | |
| RU1808820C (ru) | Полимерминеральна смесь | |
| JP2731553B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物及びエポキシ樹脂の硬化方法 | |
| KR940005070B1 (ko) | 광물질 결합용 건조 광물 결합제 조성물과 이를 사용한 콘크리이트 조성물 | |
| JPS6320783B2 (ja) | ||
| JPS58110456A (ja) | 水蒸気養生軽量気泡コンクリ−ト補強筋用防錆剤 | |
| RU2083617C1 (ru) | Строительный раствор для отделочных работ | |
| JPH0134942B2 (ja) |