JPS6045799B2 - 温水器用熱交換器 - Google Patents

温水器用熱交換器

Info

Publication number
JPS6045799B2
JPS6045799B2 JP8988681A JP8988681A JPS6045799B2 JP S6045799 B2 JPS6045799 B2 JP S6045799B2 JP 8988681 A JP8988681 A JP 8988681A JP 8988681 A JP8988681 A JP 8988681A JP S6045799 B2 JPS6045799 B2 JP S6045799B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchanger
nickel
plating
copper
water heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP8988681A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57204799A (en
Inventor
郁夫 小林
通行 藤島
秀晃 河内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP8988681A priority Critical patent/JPS6045799B2/ja
Publication of JPS57204799A publication Critical patent/JPS57204799A/ja
Publication of JPS6045799B2 publication Critical patent/JPS6045799B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/02Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings
    • F28F19/06Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using coatings, e.g. vitreous or enamel coatings of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は太陽熱集熱器などで加熱された熱媒体を用いて
水を加熱する温水器用熱交換器の耐食性表面処理に関す
るものてある。
従来この種の熱交換器材料には熱伝導のよい銅および銅
合金などが使用されてきた。
しかし、これらの金属は、水質環境(たとえばpH、導
電率、Cl−、50|−−、NO3−、NO2−、遊離
炭素など)により、緑青、脱亜鉛、隙間腐食などの腐食
が発生し、短期間に穴があいてしまう欠点があつた。こ
れらの耐食性を向上させるために、従来は金属材料の表
面処理としてメッキ膜の形成、例えばニッケル、クロム
などの電気メッキ、アルミニウム、亜鉛などの溶融メッ
キ、およびシリコン系塗料などの塗膜形成が検討されて
きた。しかし、ニッケル、クロムなどの電気メッキはピ
ンホール部からの腐食がさけられず、すぐ素材が露出し
てしまうのでメッキの効果が得られなかつた。特に銅に
ニッケルなどを電気メッキした熱交換器を遊離炭酸の多
い水で使用すると、まずピンホール部の銅が遊離炭酸と
次式のように反応して塩基性炭酸銅になり、CU+C0
2+H2O→CUC0a−CU(OH)2さらにメッキ
下側の銅まで腐食が進行して、ついにはメッキが剥離し
てしまう。
このような状態になると熱交換器の表面全体にグリーン
の塩基性炭酸銅が生成して給湯水が青くなつたり、つい
には穴があいてしまう欠点があつた。また、銅合金、例
えば黄銅にニッケルなどを電気メッキした熱交換器を導
電率のやゝ高い水の中で使用すると、ピンホール部の黄
銅中の亜鉛は電位が銅に比較して卑であるため、亜鉛の
み溶出してしまい脱亜鉛現象をおこしてしまう欠点があ
つた。
さらに、亜鉛などの溶融メッキした銅熱交換器は表面の
亜鉛が犠牲陽極の働きをして、溶解してしまい、すぐ素
材の銅が露出してしまうのでメッキの効果が得られなか
つた。シリコン系塗料などの塗布は、塗膜にさけられな
いピンホールに起因して、腐食が発生し塗膜のフクレ、
剥離が発生して、さらに激しい腐食へと進行している。
そこで単に、耐食性の面からのみ考えると、耐食性にす
ぐれた高価な金属材料、たとえば白金、金、ステンレス
などを使用すれば耐食性は向上するように考えられるが
、白金、金などは経済性、機械加工性などの面から実用
性に欠けると考えられる。
また、ステンレスは機械加工性が欠けるとともに、応力
腐食割れ、すきま腐食、孔腐などが懸念され、これらの
課題を解決して使用することは容易でない。本発明は、
これらの欠点を除去したもので、熱交換器素材の表面に
素材よりイオン化傾向の大きい金属をメッキし、さらに
該メッキ金属よりイオン化傾向の小さい金属をメッキし
て2重のメッキ層を形成して、従来の欠点を除去したも
のを提供する。
以下図面を参照しながら詳述する。本発明の1実施例を
図に示す。
−同図のように熱交換器素材として銅1および、それを
固定するフランジ部4の表面に銅よりイオン化傾向の大
きいニッケルを電気メッキしてニッケル層−2を形成;
し、さらに該ニッケルよりもイオン化傾向の小さく、し
かも素材の銅よりイオン化傾向の大きいスズを電気メッ
キ3して2重のメッキ層を形成したものである。このよ
うに、ニッケルメッキの上にニッケルよりイオン化傾向
の小さいスズをメッキ2することにより次の効果が得ら
れる。(1)スズは前述の亜鉛のようにイオン化傾向が
大でなく、上述のようにニッケルより小であるから溶解
しにくい。
(2)スズはメッキしやすい金属であるのでピンホこー
ルができにくく、下地ニッケルメッキのピンホールをカ
バーしてくれる。
(3)ニッケルは水に含まれているSO4−、NO3−
、C1八NO2−、遊離炭酸などと反応して、硫酸ニツ
ケ、硝酸ニッケル、塩化二ツケ3ル、炭酸ニッケルなど
になつて腐食されやすいが、スズは比較的水質環境には
強いのて表面にスズメッキ層があると水の中ての耐久性
は強くなる。
上記構成の本熱交換器は前述のように各種類の4過酷な
水質環境下で使用するため、各種の腐食試験を通して、
その効果を確認した。
(1)塩水溶液試験 各種表面処理を行つた銅板およびステンレス板を85℃
の塩水溶液(C1一濃度:500ppm)中に50CB
!f間侵漬した結果を第1表に示す。
この結果より、銅の表面にニッケルとスズを電気メッキ
法で2重に形成することにより全く異常のないことを確
認した。(2)硫酸溶液試験 上記の各種表面処理を行つた銅板およびステンレス板を
85℃の硫酸溶液(SO,一濃度:100ppm)中に
500時間浸漬した結果は、ほS゛第1表の結果と同じ
であつたが、銅にNiO.5ミクン以下、Sn2ミクロ
ン以下のメッキ試料も数個所に黒い変色が見られた。
しかし、銅にNiO.5ミクロン以上、Sn2ミクロン
以上のメッキ試料は全く異常のないことを確かめた。
(3) 発露試験 実際の使用環境因子の腐食促進試験を相定して70℃、
湿度100%の中をCO25%、NO2lOPPm,.
SO25PPmの雰囲気にして、各種表面処理を行つた
銅板およびステンレス板を入れて、発露、乾燥をくり返
して腐食試験を行つた結果を第2表に示す。
第2表より、水質環境(たとえば遊離炭酸、NO2−、
NO3−、SO4一つのきびしい条件でも銅の表面にニ
ッケルとスズを電気メッキ法で2重に形成することによ
り全く異常のないことを確認した。以上のごとく、本構
成の熱交換器は、あらゆる水質環境による耐食性が極め
て優れたものであり水の中で使用する場合は非常に実用
的てある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 熱交換器素材よりもイオン化傾向の大い金属をメッ
    キし、さらにその上にメッキした金属よりイオン化傾向
    の小さい金属をメッキして、2重のメッキ層を形成した
    ことを特徴とする温水器用熱交換器。 2 素材銅にニッケルをメッキし、さらにその上に耐食
    性に優れたスズをメッキして2重のメッキ層を形成した
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の温水器用
    熱交換器。 3 銅にニッケルを0.5ミクロン以上メッキし、さら
    にその上にスズを2ミクロン以上メッキして2層を形成
    したことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の温水
    器用熱交換器。
JP8988681A 1981-06-11 1981-06-11 温水器用熱交換器 Expired JPS6045799B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8988681A JPS6045799B2 (ja) 1981-06-11 1981-06-11 温水器用熱交換器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8988681A JPS6045799B2 (ja) 1981-06-11 1981-06-11 温水器用熱交換器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57204799A JPS57204799A (en) 1982-12-15
JPS6045799B2 true JPS6045799B2 (ja) 1985-10-12

Family

ID=13983233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8988681A Expired JPS6045799B2 (ja) 1981-06-11 1981-06-11 温水器用熱交換器

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6045799B2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57204799A (en) 1982-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63303090A (ja) 連続電気めっき法
JPS6045799B2 (ja) 温水器用熱交換器
JPS625999B2 (ja)
Britton et al. Examination of oxides on tin surfaces by cathodic reduction
US2528717A (en) Method of electroplating stainless steels and irons
JPS61246599A (ja) 温水器用熱交換器
SU1262259A1 (ru) Плиточный теплообменный аппарат
Evans The mechanism of the so-called “dry corrosion” of metals
US2586142A (en) Process for the production of lead coatings
JPS61124580A (ja) 太陽熱吸収板の製造法
JP4480257B2 (ja) 耐応力腐食割れ性に優れた燃料タンク用表面被覆オーステナイト系ステンレス鋼
Evans et al. Corrosion and its Prevention at Bimetallic Contacts
JPH0428852A (ja) 溶融めっき鋼帯の製造方法およびその装置
JPS6233314B2 (ja)
Lee et al. Corrosion behavior of electroless nickel/immersion gold plating by interfacial morphology
Rohrman Corrosion, the billion-dollar thief. III. The testing and prevention of corrosion
JPS6223203B2 (ja)
Britton et al. The corrosion resistance of electrodeposited tin-nickel alloy
JPS5817254B2 (ja) 亜鉛めつきの耐食性の改良方法
EP0083263B1 (fr) Procédé d'élaboration d'un revêtement noir à la surface de pièces dont au moins une face est en zinc
Macnaughtan The determination of the porosity of electro deposits
Birkle et al. Electrodeposited Aluminum Using the Sigal Process
JPS5947394A (ja) 銀の変色防止方法
Cochran A study of alloys with reference to their non-corrosive properties
JPH0481117B2 (ja)