JPS60458B2 - 新規ポリエステルフイラメント捲縮加工糸およびその製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規ポリエステルフィラメント捲縞加工糸およ
びその製造法に関するもので、詳しくは複屈折率△ｎが
０．１００〜０．１４０、破断伸度が５５％以上でかつ
２００午０における乾熱収縮率が５％以下である新規ポ
リエステルフィラメント捲縞加工糸およびその製造法に
関するものである。

なお本発明における破断伸度はＪＩＳＬＩ０７３の５．
５．１の方法によって測定した値であり、また乾熱収縮
率はＪＩＳＬＩ０７３の５．１２の（２｝ Ｂ法に準ず
る方法で乾燥器中放置時間を５分として測定した値であ
る。５５％以上の高い破断伸度を保有しかつ高温熱寸法
安定性に優れた前記本発明に係るポリエステルフィラメ
ント捲縦加工糸（以下単に本発明加工糸という）は従来
全く知られていない新規な加工糸であり、‘ィ｝複屈折
率△ｎが０．０３０以上０．１５０未満の高配向禾延伸
ポリエステルマルチフィラメントを１３０℃以上の温度
で加熱処理を行いつつ捲縦を賦与し、次いで低充填密度
下で充分熱セットし、しかる後捲縮フィラメント塊より
捲縮フィラメントを０．５タ′ｄ以下の低張力で引き出
す方法、および【口｝複屈折率△ｎが０．１５０以上の
延伸ポリエステルマルチフィラメントを１５０ｑ０以上
の温度で加熱処理を行いつつ捲縮を賦与し、次いで低充
填密度下で充分熱セットし、しかる後捲縮フィラメント
塊より捲縮フィラメントを０．５タ′ｄ以下の低張力で
引き出す方法のいずれの方法によっても製造することが
できる。

複屈折率△ｎが０．０３０以上０．１５氏未満の高配向
未延伸ポリエステルマルチフィラメントは、繊維形成性
合成線状ポリエステル、特に繰返し単位の８０モル％以
上がエチレンテレフタレートからなるエチレンテレフタ
レ−ト単位主体のポリエステル、就中ポリエチレンテレ
フタレートを、３０００〜６０００の′ｍｉｎの高速度
で溶融紙糸することによって容易に製造されるものであ
り、また複屈折率△ｎが０．１５０以上の延伸ポリエス
テルマルチフィラメントは、前記繊維形成性合成線状ポ
リエステルを常法によって溶融紡糸し（織速約５００〜
１８００の／ｍｉｎ）、次いで延伸（熱処理）して得ら
れる通常のポリエステル延伸糸である。

本発明加工糸を製造するための加工原糸としては前記し
た如く複屈折率△ｎが０．０３０以上０．１５氏未満の
高配向未延伸ポリエステルマルチフィラメントおよび複
屈折率△ｎが０．１５０以上の通常の延伸ポリエステル
マルチフィラメントが使用されるが、この加工原糸の相
違による本発明加工糸の製造条件上の差異は、捲縮賦与
時の糸条の加熱温度の下限が２０００異なる点だけであ
り、その他の製造条件は実質的に差異がない。

従って以下には簡単のために高配向未延伸ポリエステル
マルチフィラメントを加工原糸として使用する場合につ
いて本発明を代表的に説明する。複屈折率△ｎが０．０
３０以上０．１５氏未満の高配向禾延伸ポリエステルマ
ルチフィラメントを加工原糸として本発明加工糸を製造
する場合、先ずこの加工源糸を１３０ｑｏ以上の温度で
加熱処理を行いつつ捲縮を賦与する。

この捲縮賦与方式は特に限定するものではないが、あま
り大きくない張力下で捲縦を賦与できる押込方式或は加
熱流体噴流方式等が好ましい。特に高加工速度達成の見
地からすれば、加熱空気または過熱蒸気を使用する加熱
流体噴流方式を採用するのが好ましい。加工温度は捲縮
の賦与並びに充分な熱セットを行うため１３０００以上
２００００位までの温度で加工原糸の配向度に応じて選
定する。即ち加工原糸の複屈折率△ｎが０．０３０〜０
．０６０の低領域では１３０〜１５０ｏｏ、△ｎが０．
０６１〜０．１１０の中間領域では１５０〜１７０００
、△ｎが０．１１０〜０．１３０の高領域では１７０〜
２００ｏｏとするのがよい。また加工原糸として複屈折
率△ｎが０．１５０以上の延伸糸を使用する場合には１
５０〜２３０ｑｏ特に１７０〜２１０００の加工温度を
採用するのがよい。加工温度が、高配向未延伸ポリエス
テルマルチフィラメントを使用する場合１３０つ０未満
、延伸ポリエステルマルチフィラメントを使用する場合
１５０ｑｏ禾満となると前記の如き高伸度、低熱収縮特
性を糠えた本発明加工糸を得ることができない。本発明
において捲縞の賦与は実質的に無撚のマルチフィラメン
トの集東性を向上させ、加工糸の取扱性並びに製織性を
改善する。

なお加工原糸として複屈折率△ｎが０．０３氏未満の低
配向未延伸ポリエステルマルチフィラメントを使用する
場合には、このフィラメントが前記本発明の高温加工条
件に耐え得ず、極度に収縮して形態変形を惹起するため
、前記の如き物性を有する本発明加工糸を得ることがで
きない。捲縮賦与に引続く低充填密度下での熱セットは
加熱流体を用いる竪型加熱滞留方式或は加熱弛緩装置を
用いるのがよく、加熱方式は滞留時間を大きくしなけれ
ばならない関係上特に滞留方式が望ましい。

加熱温度は充分な熱セットを行うために捲縮賦与工程の
温度と同じか或はそれ以上の温度とするのがよい。熱セ
ット工程における加熱滞留時間は熱セット温度が捲縦賦
与工程の温度と同じ場合約８〜２Ｍ砂、特に１０〜１９
砂を必要とする。高温度下でのかかる長時間熱セットは
高温で短時間か又は比較的低温で行う従来の加工糸製造
における熱セットの常識では想像もできないくらい苛酷
な熱セット条件である。この熱セットは捲縮を賦与した
マルチフィラメントを低充填密度状態（即ち不均一加熱
にならない程度の密度で折り重ねた実質的に無緊張の状
態）でゆっくりと前進させながら行う。熱セット終了後
捲縮糸条塊を室温まで自然冷却又は強制冷却し、次いで
これをディフヱーザー等により０．５タ′ｄ以下、特に
０．３タ′ｄ以下の低張力で引き出して適宜の巻取装置
に捲き取る。

塊状捲縞加工糸を０．５夕／ｄを超える張力で引き出す
と該加工糸は必要以上に伸ばされることになり、本発明
の高伸度特性を満足させることができなくなるばかりで
なく、熱寸法安定性も悪くなる。本発明を遂行する上で
有効な他の手段として、熱セット工程の直前で捲瀬を賦
与したフィラメントに適当量の水或は膨潤剤を付着させ
、加工糸の破断伸度を５〜１０％程度増大させる方法が
ある。

また加工糸の集東性を高めるために低張力引出後インタ
ーレース処理してもよい。なお本発明加工糸の織度は特
に限定するものではないが通常全繊度が５０〜１５０Ｗ
、特に７５〜１５の程度の範囲とするのがよい。かくし
て製造した本発明加工糸は、加工原糸として複屈折率△
ｎが０．０３０以上０．１５氏未満の高配向未延伸ポリ
エステルマルチフィラメントを使用する場合、複屈折率
△ｎが０．１００〜０．１４止特に０．１１０〜０．１
３０、被断伸度が５５％以上、特に８０〜１００％でか
つ２００ｑＣにおける乾熱収縮率が５％以下、特に１％
以下であり、また加工源糸として複屈折率△ｎが０．１
５０以上の延伸ポリエステルマルチフィラメントを使用
する場合、複屈折率△ｎが０．１００〜０．１４０、特
に０．１２０〜０．１４０、破断伸度が５５％以上、特
に６０〜８０％でかつ２００ｏｏにおける乾熱収縮率が
５％以下、特に１％以下であり、従来の衣料用噴流式捲
縮加工糸の特性（複屈折率△ｎが０．１４５前後、破断
伸度４５％前後、２００ｏＣにおける乾熱収縮率数％）
とは大きく物性を異にしており、高伸度でかつ高温にお
ける熱寸法安定性の要求される特殊分野、例えば産業用
として使用されるゴム、プラスチック等の補強用織物の
緯糸として有用であり、タイヤコード、ウレタン発泡成
形体、特殊ホース或は特殊ゴム製品等の分野に広く応用
できるものである。

なお高配向未延伸ポリエステルマルチフィラメントを加
工原糸として使用して得られる本発明加工糸は、前記し
た如く特に高伸度を保有しているため、高伸度特性の要
求される用途分野に特に適している。

実施例 １ 固有粘度０．６０（フェノールノテトラクロルェタン＝
３ノ２の混合溶媒中３０００で測定）のポリエチレンテ
レフタレートを孔蓬０．２５肋、孔数３０の紡糸口金を
使用して紡糸温度２９０℃で溶融紡出し、紡出糸条を紡
糸口金直下で冷却気流で冷却した後高遠ワインダーで巻
き取った。

この際吐出量およびヮィンダ−巻取速度（紙糸速度）を
種々変えることにより第１表に示すような３種類（加工
原糸Ａ〜Ｃ）の高配向未延伸ポリエステルマルチフィラ
メントを得た。次にこの３種類の加工原糸を過熱蒸気噴
流方式により第２表に示す加工条件で捲縦賦与室内へ１
２００ｍ′ｍｊｎの速度で連続的に導入して捲緒を賦与
した後、加熱セット室内へ導入して低充填密度下（実質
的に無緊張の折りたたみ状）で第２表に示す熱セット条
件で熱セットし、次いで室温の空気流によって冷却しし
しかる後捲縮フィラメ）／ト塊より捲緒フィラメント
を０．２夕／ｄの低張力で引き出してチーズに捲き上げ
た。

かくして得られたポリエステルフィラメント捲縮加工糸
の物性を第２表に示す。

第１表 第 ２ 表 第２表に示すとおり、高配向未延伸ポリエステルマルチ
フィラメントを加工原糸として本発明に従って製造した
加工糸は、破断伸度が８０％以上と極めて高伸度特性を
保有しており、しかも２００午Ｃの乾熱収縮率は１％以
下であり〜熱寸法安定性にも優れていることがわかる。

実施例 ２常法により溶融紡糸および延伸して得たポリ
ェチレンテレフタレートマルチフイラメント（１５Ｍ／
３の、複屈折率△ｎｏ．１６０）を過熱蒸気噴流方式に
より加工温度１８０ｏＣ、過熱蒸気流量１０．２ｋ９／
ｈで捲縦賦与室内へ１１００ｍ／ｍｍの速度で連続的に
導入して捲縮を賦与した後、加熱セット室内へ導入して
低充填密度下（実質的に無緊張の折りたたみ状）でセッ
ト温度１８０００、加熱滞留時間１３．２秒で熱セット
し、次いで室温の空気流によって冷却し、しかる後捲縞
フィラメント塊より捲縦フィラメントを０．２タ′ｄの
低張力で引き出してチーズに捲き上げた。

かくして得られたポリエステルフィラメント捲縮加工糸
は２２Ｍ／３びの級度を有し、複屈折率△ｎｏ．１３０
破断伸度６８％、２００℃における乾熱収縮率０．５％
であった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複屈折率Δｎが０．１００〜０．１４０、破断伸度
   が５５％以上でかつ２００℃における乾熱収縮率が５％
   以下であることを特徴とする新規ポリエステルフイラメ
   ント捲縮加工糸。 ２ 複屈折率Δｎが０．０３０以上０．１５０未満の高
   配向未延伸ポリエステルマルチフイラメントを１３０℃
   以上の温度で加熱処理を行いつつ捲縮を賦与し、次いで
   低充填密度下で充分熱セツトし、しかる後捲縮フイラメ
   ント塊より捲縮フイラメントを０．５ｇ／ｄ以下の低張
   力で引き出すことを特徴とする複屈折率Δｎが０．１０
   ０〜０．１４０、破断伸度が５５％以上でかつ２００℃
   における乾熱収縮率が５％以下である新規ポリエステル
   フイラメント捲縮加工糸の製造法。 ３ 複屈折率Δｎが０．１５０以上の延伸ポリエステル
   マルチフイラメントを１５０℃以上の温度で加熱処理を
   行いつつ捲縮を賦与し、次いで低充填密度下で充分熱セ
   ツトし、しかる後捲縮フイラメント塊より捲縮フイラメ
   ントを０．５ｇ／ｄ以下の低張力で引き出すことを特徴
   とする複屈折率Δｎが０．１００〜０．１４０、破断伸
   度が５５％以上でかつ２００℃における乾熱収縮率が５
   ％以下である新規ポリエステルフイラメント捲縮加工糸
   の製造法。