JPS6045955B2 - 発振機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は振動機械の振動本体に取付けて所望の振動
を付与する発振機に関し、特に偏心重鎮を回転自由に支
承する軸受の耐久性の向上を図つたものである。

従来、振動機械においては第１図及び第２図に示すよ
うに振動本体１は緩衝はねＡ、Ａ’で弾性的に支持され
、軸受２で両端を支承された回転軸と、これに固定され
た偏心重鎮６の回転により発生する遠心力でもつて振動
し、これに伴ない回転軸５の軸心も振動する。

この振動する回転軸５に 動力を伝達するには、例えば
固定側電動機Ｍの回転をベルト車Ｂ、Ｂ’及びベルト等
Ｃの動力伝達機構を介して中間軸７に伝える。中間軸７
の他端は可撓継手８を介して回転軸５に連結してあるの
て、中間軸の動力が回転軸５に伝達されるのであ る。
このような振動機械における発振機では、偏心重鎮６
を固定した回転軸５を軸受２の内輪３で支承し、その外
輪４は振動本体１に固結した軸受箱’９に保持されてい
るため、外輪４より高いヘルツ応力の生じる内輪３に集
中荷重がかかり、外輪に比し内輪が過酷な条件で使用さ
れ、軸受２に悪影響を及ぼし寿命を短くしていた。

すなわち、第３図に示すように、回転軸５が回・転す
ると、偏心重鎮の向きに荷重Ｗが発生し、この向きが回
転軸５の回転とともに移動するから、軸受２の外輪４は
全周にわたつて、この回転荷重を受けることになる。

一方、内輪３には偏心重鎮の方向で集中的に、しかも、
ヘルツ応力の高い、フ応力が発生するのて軸受にとつて
過酷な条件となつていた。また従来の方式の場合は、第
４図に示すごとく、軸受支承部分で軸の撓み傾斜が生じ
軸受の寿命低下の原因ともなつている。

このため軸径をいたすらに太くするか、あるいは軸の軸
受支承部間にも偏心重錘を設け、この偏心重錘に基づく
荷重による軸の曲り傾向と前記軸の撓み傾斜を相殺させ
るなどの複雑な手段を採用しており、経済的にも不利で
あつた。さらに振動本体の大きさによつては、軸の長さ
が長大となり、機械加工品としての精度や部品管理、組
立作業などにおいて不都合が多かつた。

この発明は前述の問題を有利に解決できる発振機を提供
することを目的とするものてある。次にこの発明を図示
の例によつて詳細に説明する。第５図において、１１は
振動機械の振動本体で緩衝ばね（図示省略）で弾性的に
支持されている。振動本体１１の外側には中空固定軸１
０の基端部に設けられたフランジ部分が強固に結合され
、その中空固定軸１０の外側には軸受１２の内輪が取付
けられ、かつ偏心重錘１６は、軸受１２の外輪１４に嵌
合されて、回転自在に支承され、さらにその偏心重錘１
６には軸受カバー１９が一体的に設けられている。前記
中空固定軸１０に貫通された動力伝達軸１５に前記軸受
カバー１９が固定され、動力源（図示を省略した）から
の動力を動力伝達機構を介して伝える中間回転軸１７は
可撓継手１８を介して動力伝達軸１５に連結されている
。

かくて、前記動力伝達軸１５の回転により軸受カバー１
９を介して軸受１２の外輪１４と共に偏心重錘１６が回
転し、その偏心重錘１６の回転により発生する遠心力に
よつて振動本体１１が振動する。

本実施例の発振機は前記のとおり構成したから、第６図
に示すように軸受１２の外輪１４が回転すると偏心重錘
１６の向きに荷重Ｗが発生し、この向きが外輪１４の回
転とともに移動するから、内輪１３は全周にわたつてこ
の回転荷重を受けることになるので、ヘルツ応力の高い
内輪の応力は分散する。

一方ヘルツ応力の低い外輪１４は局所的に荷重Ｗを受け
ることになり、軸受の寿命を長くすることができる。ま
た中空固定軸１０の基端部のフランジ部分を自由に大き
く選定できるので、軸の撓み傾斜を少くすることができ
るため軸受に対する悪影響も低くなる。

さらに高温原料を扱う際の中空固定軸１０や軸受への影
響はきわめて少なく、特別の防熱処理、例えば水冷など
は不要である。第７図に示す他の実施例の場合は、振動
本体１１の内外両側に前記実施例の場合と同様の発振機
を２個組合せて適用したものである。

この場合、各中空固定軸を一体的構造にしても容易に実
施できる。この発明によれば、振動本体１１に中空固定
軸１０の基端のフランジを固定し、その中空固定軸１０
に軸受１２の内輪を取付け、その軸受１２の外輪に嵌合
して回転自由に支承された偏心重錘１６と一体的に軸受
カバー１３設け、その軸受カバー１３と前記中空固定軸
１０を貫通している動力伝達軸１５とを結合したので、
ヘルツ応力の高い内輪１３の応力が分散され、ヘルツ応
力の低い外輪１４が局所的に偏心重錘による荷重を受け
ることになり、そのため軸受の寿命を長くすることがで
き、さらに中空固定軸１０におけるフランジ部分を広く
することができるので、軸の撓み傾斜を少なくすること
ができ、しかも発振機全体の構成が簡単であると共に細
い動力伝達軸１５を使用することができ、また発振機と
して偏心重錘１個について１ユニットを多数製作して保
管することができるのて、保管および取扱いに便利であ
る等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のものの縦断側面図、第２図は振動機械の
代表例を示す外観図てａ図及びｂ図は夫々正面図及び側
面図、第３図は第１図の軸受の荷重作用説明図、第４図
は第１図の軸受部の撓み説明図、第５図はこの発明の一
実施例を示す縦断説明図、第６図は第５図の軸受の荷重
作用説明図、第７図はこの発明の他の実施例を示す縦断
側面図である。 １０・・・中空固定軸、１１・・・振動本体、１２・・
・軸受、１３・・・軸受の内輪、１４・・・軸受の外輪
、１５・・・動力伝達軸、１６・・・偏心重錘、１７・
・・中間回転軸、１８・・・可撓継手、１９・・・軸受
カバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 振動本体１１に中空固定軸１０の基端のフランジを
   固定し、その中空固定軸１０に軸受１２の内輪１３を取
   付け、その軸受１２の外輪に嵌合して回転自由に支承さ
   れた偏心重錘１６と一体的に軸受カバー１３を設け、そ
   の軸受カバー１３と前記中空固定軸１０を貫通している
   動力伝達軸１５とを結合し、その動力伝達軸１５の回転
   により振動発振力を発生させるように構成したことを特
   徴とする発振機。