JPS6046214B2 - 地表侵食防止材及びその製造方法 - Google Patents
地表侵食防止材及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS6046214B2 JPS6046214B2 JP6432376A JP6432376A JPS6046214B2 JP S6046214 B2 JPS6046214 B2 JP S6046214B2 JP 6432376 A JP6432376 A JP 6432376A JP 6432376 A JP6432376 A JP 6432376A JP S6046214 B2 JPS6046214 B2 JP S6046214B2
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- JP
- Japan
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- block
- erosion prevention
- prevention material
- blocks
- surface erosion
- Prior art date
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Revetment (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は地表侵食防止材及びその製造方法に関するも
のである。
のである。
昭和51年3月11田こ出願公告された実願昭51一
9135号公報と、昭和51年4月6田こイアン・カレ
ル・ピラールにより出願された実願昭51−41682
号とは、地表の侵食を防止又は制御、特に水流による海
岸の堤防、河川及ひ排水路等の床、斜面又は堤防等の侵
食を防止し或いは鉄道、道路、造成地等における法面を
保護する地表侵食防止材に関する最新の技術である。
9135号公報と、昭和51年4月6田こイアン・カレ
ル・ピラールにより出願された実願昭51−41682
号とは、地表の侵食を防止又は制御、特に水流による海
岸の堤防、河川及ひ排水路等の床、斜面又は堤防等の侵
食を防止し或いは鉄道、道路、造成地等における法面を
保護する地表侵食防止材に関する最新の技術である。
本発明は両出願の技術の改良発明である。 本発明で「
ブロック」と称するは、支持シート上に互に近接して略
々衝合するよう隣り合せて並列配置した場合、側面部の
何れの部分に於ても隣接するブロックの如何なる部分と
も係合しないコンクリート又はモルタル製のブロックを
言う。
ブロック」と称するは、支持シート上に互に近接して略
々衝合するよう隣り合せて並列配置した場合、側面部の
何れの部分に於ても隣接するブロックの如何なる部分と
も係合しないコンクリート又はモルタル製のブロックを
言う。
また、本発明で「支持シート」と称するは、合成繊維
若しくは天然繊維の編物若しくは織物、フェルト、不織
布、メタルラス、エクスパンドメタルラス、金属網、金
属線条のシート状物、金属線条の編物若しくは織物又は
これ等の組合せを包含し、液体透過性で地表地面形状に
一致するような可撓性を有するものを言う。「粗目のメ
ッシュをもつ支持シート」又は「粗目の支持シート」と
はこのうち、土壌粒子が通過する程度の粗目のメッシュ
をもち、その両端又は片端を把持して雨下したとき支持
するブロックの重量により破断されない程度の十分な強
度を有するものを言う。ここで「土壌」とは広い意味で
用い、大地を構成する各種の士、砂、礫等の粒子を意味
する。 前記両出願の技術は、先ずブロックマシーン等
により大量に製造したブ泪ツクが完全に硬化した後、ブ
ロックの底面部分に速硬性の接着剤を被着させて支持シ
ートを機械又は人力により貼り付けるものである。
若しくは天然繊維の編物若しくは織物、フェルト、不織
布、メタルラス、エクスパンドメタルラス、金属網、金
属線条のシート状物、金属線条の編物若しくは織物又は
これ等の組合せを包含し、液体透過性で地表地面形状に
一致するような可撓性を有するものを言う。「粗目のメ
ッシュをもつ支持シート」又は「粗目の支持シート」と
はこのうち、土壌粒子が通過する程度の粗目のメッシュ
をもち、その両端又は片端を把持して雨下したとき支持
するブロックの重量により破断されない程度の十分な強
度を有するものを言う。ここで「土壌」とは広い意味で
用い、大地を構成する各種の士、砂、礫等の粒子を意味
する。 前記両出願の技術は、先ずブロックマシーン等
により大量に製造したブ泪ツクが完全に硬化した後、ブ
ロックの底面部分に速硬性の接着剤を被着させて支持シ
ートを機械又は人力により貼り付けるものである。
この技術はブ上ツクマシーン等に多額の設備資金を要す
る上、製造設備が固定設備となり、簡単に移動できない
為、大量需要地が一定していない土木工事の場合は輸送
コストが高くなる欠点がある。また、接着強度が大きい
為多用される有機系接着剤は、高価である上、耐久性に
問題があり、さらにブロックを流し込み方式により製造
した場合に難点がある。流し込み方式で製造したブロッ
クは、イ当りのセメント量が少く、原材料コストが低廉
でしかも耐久性がある為、土木用ブロックとしては優れ
ているが、支持シートとの接着面にレイタンスができる
為、強力な接着剤を使用してもレイタンス層で剥がれ、
接着不良となる。この迅速脱型方式のブロックマシーン
が好んで使用されるが、ブロックマシーンはレイタンス
層の発生は少くても、上述した欠点がある。それ故、本
発明の目的は、上記両出願の技術とは異なる地表侵食防
止材を、接着剤を用いることなく、流し込み成形等の簡
単な方法により製造することを可能とし、これにより製
造コスト及び輸送コストを低減するにある。本発明は、
互に近接して略々衝合するよう隣り合せて並列配置した
多数のブロックの裏側に、粗目のメッシュをもち可撓性
でその両端又は片端を把持して吊下したとき支持するブ
ロックの重量により破断されない程度の十分な強度を有
する支持シートを、シートの少くとも2辺の縁沿い部分
に−若干の余白を残して全体的又は部分的に埋め込んて
固定した地表侵食防止材である。
る上、製造設備が固定設備となり、簡単に移動できない
為、大量需要地が一定していない土木工事の場合は輸送
コストが高くなる欠点がある。また、接着強度が大きい
為多用される有機系接着剤は、高価である上、耐久性に
問題があり、さらにブロックを流し込み方式により製造
した場合に難点がある。流し込み方式で製造したブロッ
クは、イ当りのセメント量が少く、原材料コストが低廉
でしかも耐久性がある為、土木用ブロックとしては優れ
ているが、支持シートとの接着面にレイタンスができる
為、強力な接着剤を使用してもレイタンス層で剥がれ、
接着不良となる。この迅速脱型方式のブロックマシーン
が好んで使用されるが、ブロックマシーンはレイタンス
層の発生は少くても、上述した欠点がある。それ故、本
発明の目的は、上記両出願の技術とは異なる地表侵食防
止材を、接着剤を用いることなく、流し込み成形等の簡
単な方法により製造することを可能とし、これにより製
造コスト及び輸送コストを低減するにある。本発明は、
互に近接して略々衝合するよう隣り合せて並列配置した
多数のブロックの裏側に、粗目のメッシュをもち可撓性
でその両端又は片端を把持して吊下したとき支持するブ
ロックの重量により破断されない程度の十分な強度を有
する支持シートを、シートの少くとも2辺の縁沿い部分
に−若干の余白を残して全体的又は部分的に埋め込んて
固定した地表侵食防止材である。
本発明の地表侵食防止材は接着強度と耐久性が大きく、
価格が低廉である。
価格が低廉である。
この場合さらに粗目の支持シートの裏面に、土,壌粒子
を通さない程度のメッシュをもつ可撓性支持シートを、
シートの少くとも2辺の縁沿い部分に若干の余白を残し
て、全体的又は部分的に埋め込んて固定した地表侵食防
止材は、土壌粒子の流出がなく、水のみが通るので地表
侵食防止に特に.好適てある。
を通さない程度のメッシュをもつ可撓性支持シートを、
シートの少くとも2辺の縁沿い部分に若干の余白を残し
て、全体的又は部分的に埋め込んて固定した地表侵食防
止材は、土壌粒子の流出がなく、水のみが通るので地表
侵食防止に特に.好適てある。
本発明においては、ブロックは上下方向に少くとも1個
以上の縦方向溝孔を有することがてきる。
以上の縦方向溝孔を有することがてきる。
この縦方向溝孔は、ブロック内及び/又は隣接するフロ
ック相互間に上下方向通水路を形成す・る。或いは又、
ブロックは上下方向に全く縦方向溝孔を有しないものと
することができる。この場合には、支持シート面を完全
にブロックで覆つてしまうことがないように、ブロック
を相互に間隙を設けて支持シート上に配置する。本発明
はまた、多数の独立したブロックを同時に成形するよう
に区画した型枠内に、コンクリート又はモルタルのスラ
リーを充填し、未硬化状態にあるスラリーの上面に、粗
目のメッシュをもち地表表面形状に一致するような可撓
性でその両端又は片端を把持して吊下したとき支持する
ブロックの重量により破断されない程度の十分な強度を
有する支持シートを、シートの少くとも2辺の縁・沿い
部分に若干の余白を残して全体的又は部分的に埋め込み
、養生して固定した後、脱型することを特徴とする地表
侵食防止材の製造方法である。
ック相互間に上下方向通水路を形成す・る。或いは又、
ブロックは上下方向に全く縦方向溝孔を有しないものと
することができる。この場合には、支持シート面を完全
にブロックで覆つてしまうことがないように、ブロック
を相互に間隙を設けて支持シート上に配置する。本発明
はまた、多数の独立したブロックを同時に成形するよう
に区画した型枠内に、コンクリート又はモルタルのスラ
リーを充填し、未硬化状態にあるスラリーの上面に、粗
目のメッシュをもち地表表面形状に一致するような可撓
性でその両端又は片端を把持して吊下したとき支持する
ブロックの重量により破断されない程度の十分な強度を
有する支持シートを、シートの少くとも2辺の縁・沿い
部分に若干の余白を残して全体的又は部分的に埋め込み
、養生して固定した後、脱型することを特徴とする地表
侵食防止材の製造方法である。
本発明方法は製造設備が単純である為簡単に移設するこ
とができ、地表侵食防止材を現場製造でき、季節的又は
地域的な需要の繁閑の差に対処でき、製造コストと輸送
コストを安くすることができ、レイタンスを防止できる
。この場合、未硬化状態にあるスラリーの上面に粗目の
支持シートを全体的に埋め込むと同時に又は引続いて、
土壌粒子を通さない程度のメッシュをもつ可撓性支持シ
ートを、シートの少くとも2辺の縁沿い部分に若干の余
白を残して、全体的又は部分的に埋め込み、養生して固
定した後、脱型すると同時に2枚の支持シートが固定で
きていて、特に好適である。
とができ、地表侵食防止材を現場製造でき、季節的又は
地域的な需要の繁閑の差に対処でき、製造コストと輸送
コストを安くすることができ、レイタンスを防止できる
。この場合、未硬化状態にあるスラリーの上面に粗目の
支持シートを全体的に埋め込むと同時に又は引続いて、
土壌粒子を通さない程度のメッシュをもつ可撓性支持シ
ートを、シートの少くとも2辺の縁沿い部分に若干の余
白を残して、全体的又は部分的に埋め込み、養生して固
定した後、脱型すると同時に2枚の支持シートが固定で
きていて、特に好適である。
これらの製造方法において、未硬化状態にあるコンクリ
ートスラリーの上面にモルタルのスラリーを充填し、こ
のモルタルスラリーが未硬化状態にあるうちに、その上
面への支持シートの全体的又は部分的な埋め込みを行な
うことができる。
ートスラリーの上面にモルタルのスラリーを充填し、こ
のモルタルスラリーが未硬化状態にあるうちに、その上
面への支持シートの全体的又は部分的な埋め込みを行な
うことができる。
このようにすれば、ブロックと支持シートとの結合を強
めることができる。型枠として、ブロック内及び/又は
隣接するブロック相互間に上下方向通水路を形成する少
くとも1個以上の縦方向溝孔を有する多数の独立したブ
ロックを同時に成形するように区画した型枠を用いると
、特に好適である。
めることができる。型枠として、ブロック内及び/又は
隣接するブロック相互間に上下方向通水路を形成する少
くとも1個以上の縦方向溝孔を有する多数の独立したブ
ロックを同時に成形するように区画した型枠を用いると
、特に好適である。
この場合型枠を調整して、縦方向溝孔を有しないブロッ
クを製造することもできる。本発明を次に例につきさら
に詳細に説明する。
クを製造することもできる。本発明を次に例につきさら
に詳細に説明する。
例本発明に係る地表侵食防止材を、第1図に示す工程例
において次のようにして製造した。
において次のようにして製造した。
A工程で清掃し離型剤を塗布した型枠1第20図に示す
隅角部縦方向溝孔及び中央貫通孔を有するブロックの雌
型を配設したものに、B工程でシュート2からコンクリ
ート(又はモルタル)を流し込み、C工程でローラー3
を用いてコンクリートの表面を平担に均し、D工程でコ
ンクリートが硬化しないうちにその表面に、粗目の支持
シート4(第2図参照)及び土壌粒子を通さない程度の
メッシュをもつ支持シート5を覆せた。この場合シート
4,5の少くとも2辺の線沿い部分に若干の余白(約3
0〜50cm)が残るようにした。この縁沿い余白部分
は実施上不可欠のものてあつて、地表侵食防止材を吊上
けて傾斜地(例えば第7図参照)上に置く場合等に作業
上極めて都合が良い(第6図参照)、支持シート4及び
5の先端はチャック6等で固定し、皺の寄らないように
緊張した状態でシート4がコンクリートの表面に全体的
に埋め込まれ、シート5がコンクリートの表面に部分的
に埋め込まれるように、シート4及び5を押し付けた。
次いでE工程て型枠のまま蒸気養生をした後、F工程で
型枠1を反転してブロック7を脱型した。かくて隅角部
縦方向溝孔及ひ中央貫通孔を有するブロック(第20図
参照)を製造した。
隅角部縦方向溝孔及び中央貫通孔を有するブロックの雌
型を配設したものに、B工程でシュート2からコンクリ
ート(又はモルタル)を流し込み、C工程でローラー3
を用いてコンクリートの表面を平担に均し、D工程でコ
ンクリートが硬化しないうちにその表面に、粗目の支持
シート4(第2図参照)及び土壌粒子を通さない程度の
メッシュをもつ支持シート5を覆せた。この場合シート
4,5の少くとも2辺の線沿い部分に若干の余白(約3
0〜50cm)が残るようにした。この縁沿い余白部分
は実施上不可欠のものてあつて、地表侵食防止材を吊上
けて傾斜地(例えば第7図参照)上に置く場合等に作業
上極めて都合が良い(第6図参照)、支持シート4及び
5の先端はチャック6等で固定し、皺の寄らないように
緊張した状態でシート4がコンクリートの表面に全体的
に埋め込まれ、シート5がコンクリートの表面に部分的
に埋め込まれるように、シート4及び5を押し付けた。
次いでE工程て型枠のまま蒸気養生をした後、F工程で
型枠1を反転してブロック7を脱型した。かくて隅角部
縦方向溝孔及ひ中央貫通孔を有するブロック(第20図
参照)を製造した。
型枠1の雌型を変えて同様に操作することにより、隅角
部縦方向溝孔、周辺部縦方向溝孔、表面中央部横方向溝
孔及び表面周辺部横方向溝孔を有するブロック(第8〜
9図参照)、隅角部縦方向溝孔及び周辺部縦方向溝孔を
有するフロック(第10図参照)、隅角部縦方向溝孔、
周辺部縦方向溝孔、中央貫通孔、表面中央部横方向溝孔
及ひ表面周辺部縦方向溝孔を有するブロック(第13図
参照)、隅角部縦方向溝孔、周辺部縦方向溝孔及び中央
部貫通孔を有するブロック(第14図参照)、周辺部縦
方向溝孔を有するブロック(第15図参照)、隅角部縦
方向溝孔を有するブロック(第16図参照)、溝孔を有
しないブロック(第18図A及びB参照)、隅角部縦方
向溝孔、周辺部縦方向溝孔及び中央部貫通孔を有するブ
ロック(第19図A及びB参照)、中央貫通孔を有する
ブロック(第21図参照)、隅角部縦方向溝孔を有する
ブロック(第22図参照)、周辺部縦方向溝孔を有する
ブロック(第23図A及びB参照)、隅角部縦方向溝孔
及び周辺部縦方向溝孔を有するブロック(第24図A及
びB参照)又は対向する2周辺に周辺部縦方向溝孔を有
するブロック(第25図参照)を製造した。ブロックは
脱型し易い形状とすると好都合であつた。蒸気養生の代
りに加温養生を行なうことが可能であり、楊合によつて
はこ 自然養生を行なうことも可能であつた。 シー
ト4は第2,4,5図に示す如く、長手方向には引張り
強度の高い合成繊維(例えばポリエステル)4″を使用
し、軸方向には組立て構成用の繊維(例えば綿糸)4″
を使用して、網目状とl したものを使用することが
できた。 支持シート1を1枚以上用いる場合は、何か
あの支持シートがその両端又は片端を把持して吊り下げ
たとき(第6図参照)、支持するブロックの重量により
破断されない程度の十分な強度を有することが必要であ
る。
部縦方向溝孔、周辺部縦方向溝孔、表面中央部横方向溝
孔及び表面周辺部横方向溝孔を有するブロック(第8〜
9図参照)、隅角部縦方向溝孔及び周辺部縦方向溝孔を
有するフロック(第10図参照)、隅角部縦方向溝孔、
周辺部縦方向溝孔、中央貫通孔、表面中央部横方向溝孔
及ひ表面周辺部縦方向溝孔を有するブロック(第13図
参照)、隅角部縦方向溝孔、周辺部縦方向溝孔及び中央
部貫通孔を有するブロック(第14図参照)、周辺部縦
方向溝孔を有するブロック(第15図参照)、隅角部縦
方向溝孔を有するブロック(第16図参照)、溝孔を有
しないブロック(第18図A及びB参照)、隅角部縦方
向溝孔、周辺部縦方向溝孔及び中央部貫通孔を有するブ
ロック(第19図A及びB参照)、中央貫通孔を有する
ブロック(第21図参照)、隅角部縦方向溝孔を有する
ブロック(第22図参照)、周辺部縦方向溝孔を有する
ブロック(第23図A及びB参照)、隅角部縦方向溝孔
及び周辺部縦方向溝孔を有するブロック(第24図A及
びB参照)又は対向する2周辺に周辺部縦方向溝孔を有
するブロック(第25図参照)を製造した。ブロックは
脱型し易い形状とすると好都合であつた。蒸気養生の代
りに加温養生を行なうことが可能であり、楊合によつて
はこ 自然養生を行なうことも可能であつた。 シー
ト4は第2,4,5図に示す如く、長手方向には引張り
強度の高い合成繊維(例えばポリエステル)4″を使用
し、軸方向には組立て構成用の繊維(例えば綿糸)4″
を使用して、網目状とl したものを使用することが
できた。 支持シート1を1枚以上用いる場合は、何か
あの支持シートがその両端又は片端を把持して吊り下げ
たとき(第6図参照)、支持するブロックの重量により
破断されない程度の十分な強度を有することが必要であ
る。
本発明の地表侵食防止材を例示すると、ブロック7の
裏側に粗目の支持シート4と土壌粒子を通さない支持シ
ート5とを全体的に埋め込んで固定したもの(第3図参
照)、ブロックの裏側に粗目の支持シートを埋め込んて
固定したもの(第4図、第5図、第6図、第8図、第9
図、第10図、第13図、第14図、第15図、第16
図及び第17図参照)、ブロックB(7)裏側に粗目の
支持シート44と全体的に埋め込み土壌粒子を通さない
支持シート46を部分的に埋め込んで固定したもの(第
11図参照)及びブロックBの裏側に粗目の支持シート
48及び50を全体的に埋め込み土壌粒子を通さない支
持シート52を部分的に埋め込んで固定したもの(第】
2図参照)があノる。
裏側に粗目の支持シート4と土壌粒子を通さない支持シ
ート5とを全体的に埋め込んで固定したもの(第3図参
照)、ブロックの裏側に粗目の支持シートを埋め込んて
固定したもの(第4図、第5図、第6図、第8図、第9
図、第10図、第13図、第14図、第15図、第16
図及び第17図参照)、ブロックB(7)裏側に粗目の
支持シート44と全体的に埋め込み土壌粒子を通さない
支持シート46を部分的に埋め込んで固定したもの(第
11図参照)及びブロックBの裏側に粗目の支持シート
48及び50を全体的に埋め込み土壌粒子を通さない支
持シート52を部分的に埋め込んで固定したもの(第】
2図参照)があノる。
本発明によれば次のような利点が得られる。
本発明の技術は、今日生コン車が殆んど旧本の各地で
利用できる為、製造設備の主なるものは型枠のみであり
、極めて簡単で、設備コスト及び保7守コストが極めて
低廉である。また、製造方法でも簡単容易な流し込み成
形方法を採用できるとともに、高価な接着剤を全く使用
しない為、製造が極めて容易でコストも低廉である。さ
らに型枠の移動により製造プラントの移動が極めて容易
であつり、ブロックの輸送コストが安価である。さらに
土木工事に必ず附随する季節的又は地域的な需要の繁閑
の大きな差に、型枠の増減のみで対処できる為極めて有
利である。さらに、流し込み成形により得られるブロッ
クは、迅速脱型方式で製造されるブロックに比べ、原材
料コストが低廉で、しかも耐久性が大きい利点がある。
利用できる為、製造設備の主なるものは型枠のみであり
、極めて簡単で、設備コスト及び保7守コストが極めて
低廉である。また、製造方法でも簡単容易な流し込み成
形方法を採用できるとともに、高価な接着剤を全く使用
しない為、製造が極めて容易でコストも低廉である。さ
らに型枠の移動により製造プラントの移動が極めて容易
であつり、ブロックの輸送コストが安価である。さらに
土木工事に必ず附随する季節的又は地域的な需要の繁閑
の大きな差に、型枠の増減のみで対処できる為極めて有
利である。さらに、流し込み成形により得られるブロッ
クは、迅速脱型方式で製造されるブロックに比べ、原材
料コストが低廉で、しかも耐久性が大きい利点がある。
第1図は本発明方法の1例を示す工程系統図、第2図は
本発明に用いる支持シートの1例を示す説明図、第3図
は本発明により製造した地表侵食防止材の例を示す部分
的断面図、第4図は本発明の地表侵食防止材の他の例を
示す部分的斜視図、第5図は本発明の地表侵食防止材の
さらに他の例を示す部分的平面図、第6図は本発明によ
り製造した装置を吊り上げた状態を示す線図的側面図、
第7図は本発明の地表侵食防止材を設置した例を示す線
図的側面図、第8図は本発明の地表侵食防止材の1例を
示す部分的斜視図、第9図はその平面図、第10図は本
発明の地表侵食防止材の他の例を示す部分的斜視図、第
11図及び第12図は支持シートを2枚又は3枚とした
場合の本発明の地表侵食防止材を線図的に説明する側面
図、第13図及ひ第14図はそれぞれ本発明の地表侵食
防止材の他の例を示す部分的斜視図、第15図、第′1
6図及び第17図はそれぞれ本発明の地表侵食防止材の
さらに他の例を示す部分的平面図、第18図Aは本発明
装置に用いるブロックの1例を示す側面図、第18図B
はその平面図、第19図Aはブロックの他の例を示す側
面図、第19図Bはその平面図、第20図はブロックの
他の例を示す平面図、第21図Aはブロックの他の例を
示す側面図、第21図Bはその平面図、第22図はブロ
ックのさらに他の例を示す平面図、第23図Aはブロッ
クの他の例を示す側面図、第23Bはその平面図、第2
3図Aはブロックの他の形状を例示する側面図、第24
図Bはその平面図、第25図はブロックの他の形状を例
示する平面図である。 1・・・・・・ブロック成形用の型枠、2・・・・・コ
ンクリート又はモルタルの流し込みシュート、3・・・
・・・均しローラー、4,5・・・・・・支持シート、
6・・・・・・固定用チャック、7・・・・・・ブロッ
ク、30,44,46,48,50,52・・・・・・
支持シート、B・・・・・・ブロック。
本発明に用いる支持シートの1例を示す説明図、第3図
は本発明により製造した地表侵食防止材の例を示す部分
的断面図、第4図は本発明の地表侵食防止材の他の例を
示す部分的斜視図、第5図は本発明の地表侵食防止材の
さらに他の例を示す部分的平面図、第6図は本発明によ
り製造した装置を吊り上げた状態を示す線図的側面図、
第7図は本発明の地表侵食防止材を設置した例を示す線
図的側面図、第8図は本発明の地表侵食防止材の1例を
示す部分的斜視図、第9図はその平面図、第10図は本
発明の地表侵食防止材の他の例を示す部分的斜視図、第
11図及び第12図は支持シートを2枚又は3枚とした
場合の本発明の地表侵食防止材を線図的に説明する側面
図、第13図及ひ第14図はそれぞれ本発明の地表侵食
防止材の他の例を示す部分的斜視図、第15図、第′1
6図及び第17図はそれぞれ本発明の地表侵食防止材の
さらに他の例を示す部分的平面図、第18図Aは本発明
装置に用いるブロックの1例を示す側面図、第18図B
はその平面図、第19図Aはブロックの他の例を示す側
面図、第19図Bはその平面図、第20図はブロックの
他の例を示す平面図、第21図Aはブロックの他の例を
示す側面図、第21図Bはその平面図、第22図はブロ
ックのさらに他の例を示す平面図、第23図Aはブロッ
クの他の例を示す側面図、第23Bはその平面図、第2
3図Aはブロックの他の形状を例示する側面図、第24
図Bはその平面図、第25図はブロックの他の形状を例
示する平面図である。 1・・・・・・ブロック成形用の型枠、2・・・・・コ
ンクリート又はモルタルの流し込みシュート、3・・・
・・・均しローラー、4,5・・・・・・支持シート、
6・・・・・・固定用チャック、7・・・・・・ブロッ
ク、30,44,46,48,50,52・・・・・・
支持シート、B・・・・・・ブロック。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 互に近接して略々衝合するよう隣り合せて並列配置
した多数のブロックの裏側に、粗目のメッシュをもち可
撓性でその両端又は片端を把持して吊下したとき支持す
るブロックの重量により破断されない程度の十分な強度
を有する支持シートを、シートの少くとも2辺の縁沿い
部分に若干の余白を残して全体的又は部分的に埋め込ん
で固定したことを特徴とする地表侵食防止材。 2 多数の独立したブロックを同時に成形するよう区画
した型枠内に、コンクリート又はモルタルのスラリーを
充填し、未硬化状態にあるスラリーの上面に、粗目のメ
ッシュをもち可撓性でその両端又は片端を把持して吊下
したとき支持するブロックの重量により破断されない程
度の十分な強度を有する支持シートを、シートの少くと
も2返の縁沿い部分に若干の余白を残して、全体的又は
部分的に埋め込み、養生して固定した後、脱型すること
を特徴とする地表侵食防止材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6432376A JPS6046214B2 (ja) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | 地表侵食防止材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6432376A JPS6046214B2 (ja) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | 地表侵食防止材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52146938A JPS52146938A (en) | 1977-12-07 |
| JPS6046214B2 true JPS6046214B2 (ja) | 1985-10-15 |
Family
ID=13254904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6432376A Expired JPS6046214B2 (ja) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | 地表侵食防止材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046214B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5883716A (ja) * | 1981-11-12 | 1983-05-19 | ニコロン・ベスロ−テム・ベンノツトシヤツプ | 護岸舗装用マツトとそれに使う格子ブロツク |
| JPS58140242U (ja) * | 1982-03-16 | 1983-09-21 | 冨山 浩平 | ブロツクマツト |
| JPS62200719U (ja) * | 1985-12-20 | 1987-12-21 | ||
| JPS63125718A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-28 | Wakachiku Kensetsu Kk | 魚礁付被覆・根固めブロツク |
| JPH02210117A (ja) * | 1989-02-10 | 1990-08-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ブロックマットの製造方法 |
-
1976
- 1976-06-02 JP JP6432376A patent/JPS6046214B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52146938A (en) | 1977-12-07 |
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