JPS6046419A - 流量測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流［１からの流量信号と流体の渇疫を測定す
る温度測定器からの温度信号とを制御装置に入力し、そ
の制御装置において温度補正された流量を演柿し、その
演斡した演算値を表示計に表示する流ｍ測定装置に関す
る。

かかる流量測定装置は公知であり、流量計に設けたパル
ス発信器からの流量パルス信号と、温度測定器を椙成す
る白金抵抗線、サーミスタ等からの信号とを制御ｌｌ装
置に入力している。一般に白金抵抗線やサーミスタから
の信号はアナログ信号であるから、制御装置において信
号処理をしやＪくするために、温度信号は増幅器を用い
て増幅し△−Ｄ変換器にＪこりデジタル信号に変換して
いる。

Ａ−Ｄ変換器や増幅器には周知の如く、コンデンサ、抵
抗Ｊ３よび半導体素子が使用されてＪ５す、これらの要
素は温度の変化や経年変化により、その特性が変化する
。そのようにＡ−Ｄ変換器や増幅器の特性が変化すると
、温度測定器からの測定信号が正確であっても、Ａ−Ｄ
変換器や増幅器を介して制御装置に入力されるデジタル
信号が不正確になるという欠点があった。

したがって本発明の目的は、制御装置に入力されるデジ
タル信号の誤差を補正できる流量測定装置を提供するに
ある。

本発明によれば、基準部材を設け、その基準部材ど温度
測定器とを切換手段を介して制御装置に連結しである。

したがって基準部材からの信丹値と潟度測定器からの信
号値とを制御装置に入力して両信号値より制御装置にお
いて誤差を演算し、以て正確な温度補正を行うことがで
きる。Ｗ　ｉ１１部材としては、例えば湿度測定器が抵
抗式の場合は、基準抵抗であり、湿度測定器が容量式の
場合は基準コンデンサであり、基準抵抗又は基準コンデ
ンサは温度変化や経年変化のほとんどない高級なものを
使用する。

本発明は例えば油槽所か精油所の流量測定に好適に実施
できる。通常電子式の湿度補正装置は電子回路の渇廓誤
差を防止するために事務所内に設置されてい４．：が、
そのために流量パルス発信器や湿度測定器からのケーブ
ルが長くなりノイズの発生や工事費が増大した。

しかしながら、本発明を実施すれば、電子回路の温度誤
差を補正するようにしたので、温度変化の激しい屋外の
現場に設置しても測定誤差は生じなくなり、劃１１を設
けた現場に制御装置を設けることができる。そのために
事務所内の設置スペースが不要となり事務所を広く使う
ことができ、ケーブル工事が不要であり、ノイズの影響
を低減できる。そして従来の機械的な湿度補正装置のも
のと簡単に置き変えることができる。またパルス発信器
自体を装置のケーシング内に内蔵でき、パルス発信器の
防爆コストを下げることができる。

以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明を実施した流量測定装置の一例を示し、
図示されていない貯油タンクからの配管１Ａ、ＩＢの間
に後述の流ｍ測定装置をＩｈえた接続管１Ｃがフランジ
接続されており、その接続管１Ｃには管内を流れる油の
流量を測定する流迅泪２および油の温度を測定する温度
測定器である温度センサ３が設けられている。そして１
■１２により駆動される流量信号発信器である流量パル
ス発信器４が設番プられ、流量パルス発信器４からの流
量信号がパルス信号として制御装置５に入力されるよう
になっている。また温度センサ３からの温度信号は切換
手段８を介して制御装置５に入力されるようになってい
る。

そしてこの切換手段８は温度センサ３すなわち湿度測定
器と間挿の基準部材６からの信号と前記温度センサ３か
らの信号とを切換えるにようになっている。制御装置５
には例えばＪＩＳ　Ｋ　２２４９で定められている容積
換算係数表が予め記憶されており、温度レンザ３からの
入力信号により、容梢換粋係数表より換詐容積が選出さ
れ、渇１哀補正係数が粋出される。Ｊ：た流山パルス発
信器４からの流量信号は温度補正係数により温度補正さ
れた流ｍに演算され、この流量が制御装置５によりｆｉ
算され積算流量表示ｆｆ＋　９に表示され、また図示さ
れＣいないバッチカウンタ７等へ伝わるようになってい
る。そして流量パルス発信器４、制御装置５、表示計９
等は防爆ボックス１１内に収納されている。

第２図は本発明に実施される制御装置５の好ましい一例
を示し、図において、温度センサ３又は基準部材６から
のアナログの湿度信号は切換手段８を介して増幅器１０
に入り、ここで増幅され、−ざらにＡ−Ｄ変換器１２で
デジタルの温度信号に変換され入出力部５１を介して中
央制御部５２に入力される。またこの中央制御部５２に
はパルス発信器４からの流量信号が人出ノコ部５１を介
して入力される。切換手段８としては公知のリレースイ
ッチ又は１−ランジスタを用いたアナログスイッチが好
ましい。

中央制御部５２にはタイマ５３からの信号が入力される
と共に、記憶装置（ＲＯＭ）５４および一時記憶装置（
ＲＡＭ＞５５と信号の授受を行う。

この記憶装置５４には容積換粋係数データの記憶部５４
ａと、後述の態様で演算を行うための４算式の記憶部５
４ｂと、所定のプログラム記憶部５４Ｃとを備えている
。また−助記憶装置５５は例えば温度補正係数を記憶す
る一時記憶部５５ａと後述の態様で流量の単位量に対す
る端数を記憶する残量記憶部５５ｂとを備えている。

したがって、本発明によれば中央制御部５２がらの信号
によって切換手段８が基準部材６側に切換えられ、ｙ（
準部月６からの信号は増幅器１０゜Ａ−Ｄ変換器１２、
入出力部５１を介して中央制御部５２に入力され、中火
制御部にＪ３いて増幅器１０、Ａ−Ｄ変換器１２等の回
路補正係数を演算し、次に切換手段８を温度センサ３側
に切換えて、湿度センサからの信号を回路補正係数で補
正し、さらに記憶部５４ａに記憶されている容積検線係
数う２−夕より渇１立補正係数を演算する。そして流量
パルス発信器４からの流量パルスを温度補正係数で補正
して、温度補正した流量を得るにうにしている。以下そ
の作動につき、主どして第３図を参照して説明Ｊる。

まずプログラム記憶部５４に記憶されているプログラム
に従い、中央制御部５２【よ入出力部５１を介して切換
手段８に切換信号を送る（スフ−ツブＳ１’）。すると
基準部材６例えば基準抵抗からの抵抗値が増幅器１０と
Ａ−Ｄ変１！ｉ！Ｉ器１２と入出力装置５１どを介して
中央制御部５２に送られ、抵抗値が読み取られる（ステ
ップ８２　）。増幅器１０およびＡ−Ｄ変換器１２が温
度変化および経年変化がなく正常であるときの値を［Ａ
］とすると、この値［Ａ］が記憶装置５４に記憶されて
いる。

そこで、今中火制御部５２に伝達された基準抵抗の抵抗
値が［Ａ×］であるとＪると、増幅器１０およびＡ−Ｄ
変換器１２の誤差により抵抗値［Ａ］が抵抗値［Ａ×］
に変化したことを意味している。中央制御部５２はこの
回路補正係数［Ａ／ＡＸ］を粋出しくステップＳ３）、
この回路補正係数［Δ／ΔＸ］を一時記憶装置５５の一
時記憶部５５ａに記憶する（ステップ８４　）。

次に中央制御部５２は入出ツノ部５１を介して切換手段
８に信号を■す、切換手段Ｅ３は湿度ピン１ノ３側に切
換わる（ステップＳｓ　）。温度センサ３（抵抗式温度
削を用いるものとＪ゛る）は中央制御部５２に連結され
、その値が読み出される（ステップ８６　）。この温度
センリー３の温度信号Ｊ−なわち温度センサの抵抗値が
［１３］であるとすると、中火制御部５２は一時記ｍ装
置５５の一時記憶部５５ａに記憶されている回路補正係
数［Ａ／Ａｘ　］と前記渇温度ンサ３の抵抗値［Ｂ］と
から、実際の温度［（ＢＸＡ）／ΔＸ）］が演算される
（ステップ８７　＞。記憶装置５４のデータ記憶部５４
ａには前述の如く例えばＪＩＳで規定された温度ど温度
補正係数との関係のデータが記憶されている。このＪＩ
Ｓのデータは膨大な吊であるために、本発明の実施に際
して例えば５℃毎にデータを記憶ざＵ゛ておき、該当す
る温１哀の温度補正係数［Ｃ］を補間法により比例配分
してめられる（ステップＳｏ）。しかしながら、このス
テップ＄８における補間法による演算はＪＩＳのデータ
をづべて記憶させた場合は不要である。そしてめられた
湿度補正係数【よ一時記憶装置に記憶される（ステップ
Ｓり）。

以上の如く本発明によれば、基準部材からの基準信号と
渇１更測定器からの温度信号とを比較して回路補正係数
をめ、その回路補正係数により演　、紳ツ゛るので、回
路すなわら増幅器やＡ−Ｄ変換器に温度変化や経年変化
を生じても常に正しい湿度をめ、もって正確な温度補正
係数により、正しい流量をめることができる。

なお増幅器やＡ−Ｄ変換器および流体の温度変化はあま
り激しくないので、例えばタイマ５３により２〜３秒毎
に温度補正係数の算出を行えばよい。また基準部材６と
しては温石Ｊ３よび経年変化の少い高級品を用いるもの
とする。

流量パルス発信器４からの流量パルスは温度補正されて
積緯流（３）表示ｉｔ　９等に表示されるが、温度補正
係数との演算ににり流のに多数桁の端数が生じてしまう
。したがって本発明の実施に際して第４図に示すフロー
チャー１−に従ってその端数を処理するのが好ましい。

第４図において１■１２の流ｍパルス発信器４から中央
制御部５２に単位パルス［Ｄ］が入力されると（ステッ
プＳ　＋ｏ　）　、中火制御部５２はこの人ツノ信号を
割込み信号としで処理し、中央制御部５２は前述し１＝
一時記憶装置５５に記憶した温度補正係数［Ｃ］と前記
パルス［Ｄ］とにより温度補正されｔｃ流ｍ値［ＣＤ］
を算出する（ステップ５１１）。次いで一時記憶装置５
５の残量記憶部５５ｂに記憶されている前回の端数に、
その流量値［ＣＤ］を加算する（ステップ８１２＞。そ
して中央制御部５２はその加算値が単位流ｍ（例えば０
゜１Ｒ）より大きいか否かを判断しくステップＳ１３）
、加算値が単位流ｆｆｉ、　Ｊ、り人きい場合は、１パ
ルス（例えば０．１！に対応する〉を槓輝流岨表示８１
９やバッチカウンタ７に出力し、ぞしてその加算値から
１パルス分の減鋒を行う（ステップ８１４）。

そしてそのｍｓを行った残■を一時記憶装首５５の外聞
記憶部５５ｂに記憶しくステップ５１５）、次のパルス
入力を持つ。ステップＳ　１３において、加算値が単位
流岨にり小さい場合は、次のパルス入力を持つのである
。

したがつで残ｍ記憶部５５ａに単位パルスに相当する流
ｍ以下の端数が常に記憶された状態で単位流ｍが表示甜
９に表示されるのである。

なＪ５本発明の実施に際して、表示ｆｆｔ　９を中央制
御部５２が駆動制ＤＩＩ　′ｇる場合は、一時記憶部５
５ａに合計流量を記憶させれば良い。その場合、一時記
憶部５５ａば流量を加算記憶させる。すなわち前記ステ
ップＳ＋ｏないしステップＳ　１２を繰り返し、加算記
憶した流量値を表示計９に表示するのが好ましい。

以上の如く本発明によれば、回路すなわち増幅器やＡ−
Ｄ変換器に温度変化や経年変化が生じても常に正しい補
正した値の単位量を表示計に表示することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した流ｍ測定装置の説明図、第２
図は本発明に実施する制御装置のブロック図、第３図は
本発明に実施されるフローチャートを示す図、第４図は
本発明の好ましい実施の態様のフローチャートを示づ図
である。 ２・・・流量８１　３・・・温度測定器　４・・・流量
パルス発信器　−５・・・制御装置６・・・基準部材　
８・・・切換手段　９・・・ｆｉｉ粋流ｍ表示計 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 流量Ｂ１からの流用信号と流体の温度を測定する温度測
   定器からの温度信号どを制御装置に入力し、その制御装
   置において湿度補正された流ωを演鈴し、その演輝した
   演算値を表示計に表示する流量測定装置において、基準
   部材を設番ノ、その基準部材と８！　＋１測定器とを切
   換手段を介して制御装置に連結したことを特徴とする流
   ｍ測定装置。