JPS604651Y2 - 放電加工用噴流加工液供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は放電加工用噴流加工液供給装置に係る。

加工用電極と被加工体を微小加工間隙で対向せしめて、
この微小加工間隙に加工液を噴流せしめながら加工用電
極と被加工体間に通電を行なって被加工体の加工を行な
うことは周知である。

然して被加工体の複雑な凹凸や湾曲部が多かったり、深
いスリットや異形底付穴等であったり、単純でない形状
の加工を行なう必要がある場合等には、加工で生じた切
削屑つまりチップが付着滞留したり、ガスが詰ったりし
て電極を上下してジャンプさせる程度では必ずしも充分
取り除くことができず、このため噴射ノズルを設けて加
工間隙に複数の方向より常時又は上記電極ジャンプ時等
に噴流せしめることが行なわれている。

本考案ではこのような複数のノズルを有する噴流加工液
供給装置に係るもので、一部に分配槽を備え、一旦加工
液をこの分配槽に供給収容してから複数の噴射ノズルを
経て微小間隙に排出するもので、又分配槽より各噴射ノ
ズルへの入口には夫々電磁弁を設け、加工液を噴射して
いるノズルを順次閉止するように前記電磁弁の各電磁コ
イルの励磁制御をトランジスタ等の電子スイッチを用い
て切換制御するようにしたことによって全体的に噴流を
行なうなかで加工液の流れを変えたり、チップやガスに
流量の変化による衝撃を与えて、効率良くチップやガス
の除去を行ない電磁弁の切換制御も電気回路的に行なう
ことにより電動機等回転機構の介入をさけることにより
、小型で動作の確実をはかったものに吸着マグネットを
備えて、外筐又は加工テーブルの任意の位置に吸着固定
せしめて、最適の方向から噴流するようにしたものであ
る。

次に本考案装置の実施例を第１図の主要部構成側断面図
、第２図ａ、 ｂの電磁弁の制御回路結線図により説明
すると、１は噴流加工液供給装置でその一部に分配槽２
を設ける。

３ａ、 ３ｂ、 ３ｃは３個の噴射ノズルで、夫々
の入口に鋼球４ａ。

５ａ、６ａと励磁コイル４ｂ、５ｂ、６ｂとよりなる電
磁弁部４，５．６を設ける。

励磁コイル４ｂ、５ｂ、６ｂの励磁回路については第２
図ａ。

ｂについて後述する。

その他７は加工液であり、８は吸着マグネットで吸着用
コイル８ａをもち、９は振動用マグネットで振動用コイ
ル９ａをもち、１０は振動用コイル９ａの励磁装置であ
る。

又第２図ａ、 ｂはともに励磁され、４ｂ、５ｂ、６ｂ
の励磁回路で、いずれもトランジスタを電子スイッチと
して用いるもので、第２図ａの場合はスイッチＳを投入
すれば、電源Ｅの電圧で、先ずコンデンサＣ１を充電し
、トランジスタＴｒ２の規定ベース電圧となったところ
で、トランジスタＴｒ２をオンにしてコイル５ｂに電流
を流して、第１図の鋼球５ａを吸引して噴射ノズル３ｂ
の入口をふさぐ。

この状態で、コンデンサＣ３の充電が行なわれ、トラン
ジスタＴｒ１がオンとなり、コイル４ｂを励磁して鋼球
４ａを吸引してノズル３ａの入口をふさぎ、ノズル３ｂ
の口を開く。

同様にしてコンデンサＣ２の充電によりトランジスタＴ
ｒ３のオンによりコイル６ｂが励磁され、鋼球６ａを吸
引してノズル３ｃの入口をふさぎ、ノズル３ａの入口を
開き以下スイッチを入れる限りコイル４ｂ、５ｂ、６ｂ
の１個は交替で励磁されるのである。

同第２図すも同様で、この場合はスイッチＳを入れるこ
とにより、リングカウンタ１１を働かせてトランジスタ
Ｔｒ２．Ｔｒ５．Ｔｒ６に動作電圧を与え、その１個を
順次オンにして、コイル４ｂ、 ５ｂ、 ６ｂを夫々励
磁して鋼材法４ａ、５ａ、６ａを吸引して噴射ノズル３
ａｔ ３ｂｔ ３ｃの１個を順次ふさぐようにする。

次に本考案装置の動作について説明すると、先ず所望の
放電加工装置又はその周縁装置の鉄製外筐又は加工テー
ブルに供給装置１を置いてからスイッチを入れ、吸着マ
グネット８を磁化して外筐又は加工テーブルに吸着固定
せしめる。

一方ポンプにより加工液を供給装置１の液入口を経て分
配槽２に圧送する。

又発振回路１０を働かせて、振動マグネット９を励磁し
、分配槽２に超音波振動を与える。

かくて各噴射ノズル３ａ＝ ３ｂ＊ ３ｃの調整弁
部４．５．６の励磁回路を動作せしめれば、噴射ノズル
３ａ＝ ３ｂ＊ ３ｃは交替で噴流と噴流停止を行なう
ので、順次噴射をするときに生ずる加工液噴射の順番が
まわってくるまで加工液が噴射されないということは無
くなり、全体として噴流を行ないながら加工液の流れを
変えたり、部分的に加工液の噴流、停止にともなう衝撃
を加工屑やガスに与えることによって、間隙の加工屑や
ガス等が介在堆積しやすい部分に加工液が切換圧送噴射
されることによって効率良く排除することができる。

従ってこれにより加工性能を著しく向上させることがで
きる。

しかも本考案装置では噴射ノズルによる噴流の切換調整
をトランジスタ等の電子スイッチにより電気回路的に行
なったので、モータ等の回転機構を必要とせず、小型軽
量で動作確実となるので、装置全体を内蔵した吸着マグ
ネットで外筐又は加工テーブルの任意の位置に吸着、固
定することができ、最も適した方向から加工液を噴流す
ることができた。

尚、図では噴射ノズルが３個あるが、もつと多数でもよ
く噴射ノズルのふさぐ順番も限定する必要はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案装置の実施例構成側断面図、第２図ａ
ｔ ｂは、調整弁部の電子励磁回路結線図である。 １・・・・・・噴流加工液供給装置、２・・・・・・分
配槽、３ａ、 ３ ｂｙ ３ ｃ・・・・・・噴射ノ
ズル、４，５，６・・・・・・調整弁部、７・・・・・
・加工液。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 放電加工間隙の周囲に、加工液の噴射ノズルを複数個用
   いて噴流加工液を供給する装置に於て、複数個の加工液
   噴射ノズルに対する１個の分配槽と、該分配槽より各ノ
   ズルへの入口に夫々の流量調整用電磁弁と、前記分配槽
   の設置用吸着マグネットとを備え、該吸着マグネットに
   より前記分配槽を加工テーブル等の加工部近傍に設置し
   、前記電磁弁の各電磁コイルの励磁制御をトランジスタ
   等の電子スイッチを用いて切換制御するようにしてなる
   放電加工用噴流加工液供給装置。