JPS604650Y2 - 放電加工用噴流加工液供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は放電加工用噴流加工液供給装置に係る。

加工用電極と工作物を微小加工間隙で対向せしめて、こ
の微小加工間隙に加工液を噴流せしめながら加工用電極
と工作物間に通電を行なって工作物の加工を行なうこと
は周知である。

しかして工作物の複雑な凹凸や湾曲部が多かったり、深
いスリットや異形底付穴等であったり、単純でない形状
の加工を行なう必要がある場合等には、加工で生じた切
削屑つまりチップが付着滞留したり、ガスがつまったり
して電極を上下してジャンプさせる程度では必ずしも充
分取り除くことができずこのため噴射ノズルを設けて加
工間隙に複数の方向より常時又は上記電極ジャンプ時等
に噴流せしめたり、特公昭５１−３６５１６号公報に開
示されているように、加工間隙の周りに加工液の噴射ノ
ズルを一つ若しくは複数個設けると共に、該ノズルを回
動するか、複数ノズルを切換装置で順次噴流切換えする
ことによって加工液の噴流方向を変えるようにするもの
がある。

このように、噴流を切換える従来装置では、噴流が切換
えられて、噴流が停止したノズル部分は次に噴流される
まで順番待ちをしなければならず、その間には、必要と
する噴流がなされないという欠点があった。

加工で生じた切削屑つまりチップは、その量が多過ぎる
とアーク放電の原因となるが、適量の存在はパルス放電
を触発させるために必要なものである。

そこで余分なチップを取除いて必要な量のチップを一様
に分布させるためには、加工液を一斉に噴出すると共に
、その加工液の流れを変えてやれば良いことが解った。

そのために本考案は複数のノズルから一斉に加工液を噴
射させておいて、各ノズルに夫々設けた流量調整用電磁
弁を順次所定の時間、その開度を減少させたり、或いは
閉止することによって、加工液の、流れの方向を変える
と共に流量を制御することを目的になされたものである
。

その構成は、一部に分配槽を備え、一旦加工液をこの分
配槽に供給収容してから複数の噴射ノズルを経て微小間
隙に排出するもので、又、分配槽より各噴射ノズルの入
口には夫々電磁弁を設け、該電磁弁の加工液を噴射して
いるノズルが所定の順番で流量減少乃至は停止するよう
に前記電磁弁の各電磁コイルの励磁制御をトランジスタ
等の電子スイッチを用いて切換制御するようにしたこと
によって全体的に噴流を行なう中で加工液の流れを変え
たり、チップやガスに流量の変化による衝撃を与えて、
効率良くチップやガスの除去を行ない電磁弁の切換制御
も電気回路的に行なうことにより電動機等回転機構の介
入を避けることにより、小型で動作の確実をはかったも
のである。

次に本考案装置の実施例を第１図の主要部構成側断面図
、第２図ａ、 ｂの電磁弁の制御回路結線図により説明
すると、１は噴流加工液供給装置でその一部に分配槽２
を設ける。

３ａ、３ｂ、３ｃは３個の噴射ノズルで、夫々の入口に
鋼球４ａ。

５ａ、６ａと励磁コイル４ｂ、５ｂ、６ｂとによりなる
電磁弁部４，５．６を設ける。

励磁コイル４ｂ、５ｂ、６ｂの励磁回路については第２
図ａ、 ｂについて後述する。

その他７は加工液であり、８は吸着マグネットで吸着用
コイル８ａをもち、９は振動用マグネットで振動用コイ
ル９ａをもち、１０は振動用コイル９ａの励磁装置であ
る。

又、第２図ａ、 ｂは共に励磁され、４ｂ、５ｂ、６ｂ
の励磁回路で、何れもトランジスタを電子スイッチとし
て用いるもので、第２図ａの場合はスイッチＳを投入す
れば、電源Ｅの電圧で、先ずコンデンサＣ□を充電し、
トランジスタＴｒ２の規定ベース電圧となったところで
、トランジスタＴｒ２をオンにしてコイル５ｂに電流を
流して、第１図の鋼球５ａを吸引して噴射ノズル３ｂの
入口を塞ぐ。

この状態で、コンデンサＣ３の充電が行なわれ、トラン
ジスタＴｒ１がオンとなり、コイル４ｂを励磁して鋼球
４ａを吸引してノズル３ａの入口を塞ぎ、ノズル３ｂの
口を開く。

同様にしてコンデンサＣ２の充電によりトランジスタＴ
ｒ３のオンによりコイル６ｂが励磁され、鋼球６ａを吸
引してノズル３Ｃの入口を塞ぎ、ノズル３ａの入口を開
き以下スイッチを入れている限り４ｂ、５ｂ、６ｂの１
個は交替で励磁されるのである。

同第２図すも同様で、この場合はスイッチＳを入れるこ
とにより、リングカウンタ１１を動かしてトランジスタ
Ｔｒ２．Ｔｒ５．Ｔｒ６に動作電圧を与え、その１個を
順次オンにして、コイル４ｂ、 ５ｂ、 ６ｂを夫々励
磁して鋼球４ａ、５ａｗ ６ａを吸引して噴射ノズル
３ａｖ ３ｂｔ ３ｃの１個を順次塞ぐようにする。

次に本考案装置の動作について説明すると、先ず所望の
放電加工装置又はその周縁装置の鉄製外筐又は加工テー
ブルに供給装置１を置いてからスイッチを入れ、吸着マ
グネット８を磁化して外筐又は加工テーブルに吸着固定
せしめる。

一方ポンプより加工液を供給装置１の液入口を経て分配
槽２に圧送する。

又、発振回路１０を働かせて、振動マグネット９を励磁
し、分配槽２に超音波振動を与える。

かくて各噴射ノズル３ａ、 ３ｂ、 ３ｃの調整弁
部４．５．６の励磁回路を動作せしめれば、噴射ノズル
３ａ、３ｂ、３ｃは交替で噴流の減少、或いは停止を行
なうので、順次噴射をするときに生ずる加工液噴射の順
番が回ってくるまで加工液が噴射されないということは
なくなり、全体として噴流を行ないながら加工液の流れ
を変えたり部分的に加工液の噴流、停止に伴なう衝撃を
加工屑やガスに与えることによって、全体としての噴流
方向や強さ等が循環しながら変って間隙の加工屑やガス
等が介在堆積しやすい部分に加工液が切換圧送噴射され
ることによって効率良く排除することができる。

従ってこれにより加工性能を著しく向上させることがで
きる。

しかも本考案装置では噴射ノズルによる噴流の切換調整
をトランジスタ等の電子スイッチにより電気回路的に行
なったので、モータ等の回転機構を必要とせず、小型軽
量で動作確実となる。

尚、図では噴射ノズルが３個あるが、もつと多数でもよ
く噴射ノズルの塞ぐ順番も限定する必要はなく、又、弁
部４．５．６は流量調整弁を使用し得るものであって、
そして前述の本考案の目的、効果を達成するには、各弁
の作動時にノズル噴射液流量をある程度以上に減少させ
る構成のものであっても良いこと勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案装置の実施例構成側断面図、第２図ａ
、 ｂは、調整弁部の電子励磁回路結線図である。 １・・・・・・噴流加工液供給装置、２・・・・・・分
配槽、３ａ、 ３ｂ、 ３ｃ・・・・・・噴射ノズ
ル、４，５，６・・・・・・調整弁部、７・・・・・・
加工液。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 放電加工間隙の周囲に、加工液の噴射ノズルを複数個用
   いて噴流加工液を供給する装置に於て、複数個の加工液
   噴射ノズルは各ノズルへの入口に夫々の流量調整用電磁
   弁を備えてなり、該各電磁弁は常時開状態に調整設定さ
   れていると共に各電磁弁を所定の順番で順次に所定の時
   間開度減少乃至は閉止せしめる電磁弁の励磁制御装置を
   設けてなる放電加工用噴流加工液供給装置。