JPS604655Y2 - アノ−ド矯正切削装置における銅電解用アノ−ドのクランプ装置 - Google Patents
アノ−ド矯正切削装置における銅電解用アノ−ドのクランプ装置Info
- Publication number
- JPS604655Y2 JPS604655Y2 JP10444381U JP10444381U JPS604655Y2 JP S604655 Y2 JPS604655 Y2 JP S604655Y2 JP 10444381 U JP10444381 U JP 10444381U JP 10444381 U JP10444381 U JP 10444381U JP S604655 Y2 JPS604655 Y2 JP S604655Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode
- clamp
- copper
- copper electrolysis
- clamping device
- Prior art date
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- Expired
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- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、鋳造された銅電解用アノードをプレス矯正
した後、銅電解用アノードの耳下部を切削するアノード
矯正切削装置における銅電解用アノードのクランプ装置
に関するものである。
した後、銅電解用アノードの耳下部を切削するアノード
矯正切削装置における銅電解用アノードのクランプ装置
に関するものである。
従来、鋳造された銅電解用アノードは、曲がりを矯正す
るために平面ダイス上でプレスにより矯正腰回下部を切
削して成形していたが、アノードの垂直性を向上させて
耳下切削を行なうことは困難であった。
るために平面ダイス上でプレスにより矯正腰回下部を切
削して成形していたが、アノードの垂直性を向上させて
耳下切削を行なうことは困難であった。
この考案は、上述した事情にもとづいてなされたもので
あり、鋳造された銅電解用アノードの曲がりをプレス矯
正した後、耳下部を切削する際にアノードを垂直にクラ
ンプして精度良く切削するようにしたアノード矯正切削
装置における銅電解用アノードのクランプ装置を提供す
るものである。
あり、鋳造された銅電解用アノードの曲がりをプレス矯
正した後、耳下部を切削する際にアノードを垂直にクラ
ンプして精度良く切削するようにしたアノード矯正切削
装置における銅電解用アノードのクランプ装置を提供す
るものである。
以下、この考案による実施例を添付した図面にもとづい
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
第１図はこの考案による実施例を示す正面図、第２図は
その側面図であり、図において、鋳造して曲がりを矯正
した銅電解用アノード１は、アノード耳部１ａがチェー
ンコンベア２上に載置されて順次切削装置３に送られて
くる。
その側面図であり、図において、鋳造して曲がりを矯正
した銅電解用アノード１は、アノード耳部１ａがチェー
ンコンベア２上に載置されて順次切削装置３に送られて
くる。
上記切削装置３の切削位置には、銅電解用アノード１の
耳部１ａを下方より突き上げるアノード突き上げ棒４，
４が設置されており、銅電解用アノード１が持ち上げら
れた規順位置にはアノード１を固定するクランプ基準面
５と、クランプシリンダ６によりアノード１を押付ける
クランプ押付面７とが設置されている。
耳部１ａを下方より突き上げるアノード突き上げ棒４，
４が設置されており、銅電解用アノード１が持ち上げら
れた規順位置にはアノード１を固定するクランプ基準面
５と、クランプシリンダ６によりアノード１を押付ける
クランプ押付面７とが設置されている。
また、上記切削装置３の切削位置には、アノード１の両
側に駆動モータ８により回転させられるカッター９が刃
物台１０上に設置されており、上記刃物台１０はシリン
ダ１１により、アノード１の耳下部に左右方向より移動
するようになっている。
側に駆動モータ８により回転させられるカッター９が刃
物台１０上に設置されており、上記刃物台１０はシリン
ダ１１により、アノード１の耳下部に左右方向より移動
するようになっている。
上記カッター９はアノード１の耳部１ａの下面を切削す
る回転カッターであり、垂直面に保持されたアノード１
の耳下部を外側より水平に切削していく。
る回転カッターであり、垂直面に保持されたアノード１
の耳下部を外側より水平に切削していく。
なお、上記切削装置３の上部には持ち上げられたアノー
ド１の上部２ケ所の湯面側に位置して山形歯状の受台１
２が設けられている。
ド１の上部２ケ所の湯面側に位置して山形歯状の受台１
２が設けられている。
つぎに上述したように構成された切削装置３により銅電
解用アノード１の耳部１ａ下面を切削する場合の作動に
ついて説明する。
解用アノード１の耳部１ａ下面を切削する場合の作動に
ついて説明する。
まずチェーンコンベア２で送られてきた銅電解用アノー
ド１はアノード突き上げ棒４，４で持ち上げ、銅電解用
アノード１の上部２ケ所の湯面側に山形歯状の受台１２
が当接する基準面まで押し上げる。
ド１はアノード突き上げ棒４，４で持ち上げ、銅電解用
アノード１の上部２ケ所の湯面側に山形歯状の受台１２
が当接する基準面まで押し上げる。
そこでクランプシリンダ６が作動してクランプ基準面５
とクランプ押付面７との間でアノード１を垂直に押し付
はクランプする。
とクランプ押付面７との間でアノード１を垂直に押し付
はクランプする。
クランプ後は突き上げ棒４，４が下降し、耳下部りのカ
ッター９が回転し、刃物台１０がシリンダ１１により移
動して耳下部を切削する。
ッター９が回転し、刃物台１０がシリンダ１１により移
動して耳下部を切削する。
上記切削後は突き上げ棒４，４が上昇し、クランプシリ
ンダ６が解除され、再び突き上げ棒４，４が下降して、
アノード１をチェーンコンベア２上に載置させる。
ンダ６が解除され、再び突き上げ棒４，４が下降して、
アノード１をチェーンコンベア２上に載置させる。
以下、順次アノード１の耳下部の切削を行なうものであ
る。
る。
以上詳細に説明したように、この考案によれば、突き上
げ棒にてアノードを持ち上げ、山形歯状の受台を基準面
として垂直面にクランプするので、耳下部の切削装置、
又輸送用のチェーンコンベアが複雑な装置を必要とせず
、しかも単純な動きによって容易にクランプ及び切削が
行ない得る。
げ棒にてアノードを持ち上げ、山形歯状の受台を基準面
として垂直面にクランプするので、耳下部の切削装置、
又輸送用のチェーンコンベアが複雑な装置を必要とせず
、しかも単純な動きによって容易にクランプ及び切削が
行ない得る。
また銅電解用アノードは垂直性を向上させるプレス矯正
後に、この考案によるクランプを行ない耳下部の切削を
行なうので、完全な垂直性を維持して精度の良い切削矯
正加工ができる。
後に、この考案によるクランプを行ない耳下部の切削を
行なうので、完全な垂直性を維持して精度の良い切削矯
正加工ができる。
さらにチェーンコンベア、突き上げ棒の持ち上げ作動、
クランプ、及び切削加工を一定の動きで連動するように
構成することが可能であり、アノードの曲がりを矯正す
るプレス加工とサイクルを合わせれば、連続した一貫作
業ができる等の効果を奏する。
クランプ、及び切削加工を一定の動きで連動するように
構成することが可能であり、アノードの曲がりを矯正す
るプレス加工とサイクルを合わせれば、連続した一貫作
業ができる等の効果を奏する。
第１図はこの考案による実施例を示す正面図、第２図は
第１図の側面図である。 １・・・・・・銅電解用アノード、１ａ・・・・・・耳
部、２・・・・・・チェーンコンベア、３・・・・・・
切削装置、４・・・・・・アノード突き上げ棒、５・・
・・・・クランプ基準面、６・・・・・・クランプシリ
ンダ、７・・・・・・クランプ押付面、８・・・・・・
駆動モータ、９・・・・・・カッター、１０・・・・・
・刃物台、１１・・・・・・シリンダ、１２・・・・・
・山形歯状の受台。
第１図の側面図である。 １・・・・・・銅電解用アノード、１ａ・・・・・・耳
部、２・・・・・・チェーンコンベア、３・・・・・・
切削装置、４・・・・・・アノード突き上げ棒、５・・
・・・・クランプ基準面、６・・・・・・クランプシリ
ンダ、７・・・・・・クランプ押付面、８・・・・・・
駆動モータ、９・・・・・・カッター、１０・・・・・
・刃物台、１１・・・・・・シリンダ、１２・・・・・
・山形歯状の受台。
Claims (1)
- 銅電解用アノード上部２ケ所の湯面側に当接する山形歯
状の受台と、この受台まで銅電解用アノードを持ち上げ
る突き上げ棒と、上記山形歯状の受台の基準面に持ち上
げた銅電解用アノードをクランプするクランプ基準面と
、このクランプ基準面にクランプシリンダにより銅電解
用アノードを垂直に押し付けるクランプ押圧面とから構
成されたことを特徴とするアノード矯正切削装置におけ
る銅電解用アノードのクランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10444381U JPS604655Y2 (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | アノ−ド矯正切削装置における銅電解用アノ−ドのクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10444381U JPS604655Y2 (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | アノ−ド矯正切削装置における銅電解用アノ−ドのクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5813941U JPS5813941U (ja) | 1983-01-28 |
| JPS604655Y2 true JPS604655Y2 (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=29899035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10444381U Expired JPS604655Y2 (ja) | 1981-07-14 | 1981-07-14 | アノ−ド矯正切削装置における銅電解用アノ−ドのクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604655Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-07-14 JP JP10444381U patent/JPS604655Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5813941U (ja) | 1983-01-28 |
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