JPS6046824A - ポンチ破損検出方法 - Google Patents
ポンチ破損検出方法Info
- Publication number
- JPS6046824A JPS6046824A JP15542683A JP15542683A JPS6046824A JP S6046824 A JPS6046824 A JP S6046824A JP 15542683 A JP15542683 A JP 15542683A JP 15542683 A JP15542683 A JP 15542683A JP S6046824 A JPS6046824 A JP S6046824A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- turret
- workpiece
- punching
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）発明の技術分野
本発明はＮＣターレットパンチプレスのポンチ破損検出
方法に関する。
方法に関する。
（ｂ）技術の背景
板状の加工物に形状の異なる多数の孔を打抜加工するに
は、加工物の投入−ポンチの選択−打抜−加工物の取外
し、の一連の作業を自動的に行うＮＣターレットパンチ
プレスが広く使用されている。
は、加工物の投入−ポンチの選択−打抜−加工物の取外
し、の一連の作業を自動的に行うＮＣターレットパンチ
プレスが広く使用されている。
（Ｃ）従来技術と問題点
ＮＣターレットパンチプレスの回動するターレットには
、多数の形状の異なる孔抜型が配列されている。そして
加工物をワークホルダにで把持し移動して、孔加工する
正しい位置に自動的に位置決めすると同時に、ターレッ
トを回動してその位置の打抜孔に対応した孔抜型をセン
トして、打抜きを行う。
、多数の形状の異なる孔抜型が配列されている。そして
加工物をワークホルダにで把持し移動して、孔加工する
正しい位置に自動的に位置決めすると同時に、ターレッ
トを回動してその位置の打抜孔に対応した孔抜型をセン
トして、打抜きを行う。
しかし加工物の孔には小径のものもある。したがってタ
ーレットにはこれに対応して小径のポンチが必要であり
、小径のポンチは強度的に弱く破ｔｉする恐れが多い。
ーレットにはこれに対応して小径のポンチが必要であり
、小径のポンチは強度的に弱く破ｔｉする恐れが多い。
ボンデの破損に気付かずそのままＮＣターレットパンチ
プレスを稼働すると、多量の不良品を作る。このため従
来はＮＣターレットパンチプレスの稼働時は時々ポンチ
の状態を直接目視検査しなければならないという問題点
があった。
プレスを稼働すると、多量の不良品を作る。このため従
来はＮＣターレットパンチプレスの稼働時は時々ポンチ
の状態を直接目視検査しなければならないという問題点
があった。
（ｄ）発明の目的
本発明の目的は上記従来の問題点が除去されたポンチ破
損検出方法を提供することにある。
損検出方法を提供することにある。
（ｅ）発明の構成
この目的を達成するために本発明は、ＮＣターレットパ
ンチプレスを制御駆動−ｕしめて、それぞれの加工物の
打抜加工直前にターレットに配設されたポンチを選択し
て該加工物の余材部に破損検出用孔加工を行い、該プレ
スのワークテーブル部に装着したセンサーにて該破損検
出用孔の有無を検出するようにしたものである。
ンチプレスを制御駆動−ｕしめて、それぞれの加工物の
打抜加工直前にターレットに配設されたポンチを選択し
て該加工物の余材部に破損検出用孔加工を行い、該プレ
スのワークテーブル部に装着したセンサーにて該破損検
出用孔の有無を検出するようにしたものである。
（ｆ）発明の実施例
以下図示実施例を参照して本発明について詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明の一実施例の平面図であり、第２図は第
１図の点線枠Ｍ部分の拡大図である。
１図の点線枠Ｍ部分の拡大図である。
第１図においてＮＣターレットパンチプレスの回動する
ターレット１の外周部にはそれぞれ異なる形状の対をな
すポンチ、ダイかセントされた多数の孔抜型７ ａ 、
７ ｂ 、 −−−−−−−４ｎが配設されている。そ
して選択した孔抜型を所定の打抜位置８に位置せしめる
ように、ターレット１を中心軸を軸として所望に回動し
て加工物４に打抜孔６をパンチイングするように構成さ
れている。
ターレット１の外周部にはそれぞれ異なる形状の対をな
すポンチ、ダイかセントされた多数の孔抜型７ ａ 、
７ ｂ 、 −−−−−−−４ｎが配設されている。そ
して選択した孔抜型を所定の打抜位置８に位置せしめる
ように、ターレット１を中心軸を軸として所望に回動し
て加工物４に打抜孔６をパンチイングするように構成さ
れている。
ワークホルダ３は加工物４の側縁の余材部５を把持し、
数値制御装置によりワークテーブル２上をＸ軸・Ｙ軸方
向の駆動される。このワークホルダ３を所望に駆動して
加工物４を水平移動せしめ加工物４の所望の位置をつぎ
つぎに打抜位置８に位置決めするようになっている。
数値制御装置によりワークテーブル２上をＸ軸・Ｙ軸方
向の駆動される。このワークホルダ３を所望に駆動して
加工物４を水平移動せしめ加工物４の所望の位置をつぎ
つぎに打抜位置８に位置決めするようになっている。
またワークテーブル２の余材部５が移動可能の位置には
打抜孔の有無を検出し得るセンサー９、例えば光センサ
ーが装着されている。
打抜孔の有無を検出し得るセンサー９、例えば光センサ
ーが装着されている。
上述のようにＮＣターレットパンチプレスにセンサー９
を装着し、つぎにターレット１に配設去れている孔抜型
７ ａ−−−−−−一孔抜型７ｎのなかより、ポンチが
小径で折損する恐れのある孔抜型をすべて選択する。そ
して加工物４がワークテーブル２上に投入され、所望の
多数の打抜孔６をパンチイングする前に余材部５の一隅
に、つぎつぎに等ピンチで前述の選択したポンチにて破
損検出用孔１０を並列してパンチイングする。
を装着し、つぎにターレット１に配設去れている孔抜型
７ ａ−−−−−−一孔抜型７ｎのなかより、ポンチが
小径で折損する恐れのある孔抜型をすべて選択する。そ
して加工物４がワークテーブル２上に投入され、所望の
多数の打抜孔６をパンチイングする前に余材部５の一隅
に、つぎつぎに等ピンチで前述の選択したポンチにて破
損検出用孔１０を並列してパンチイングする。
そしてこの破損検出用孔ＩＯのある余材部５をセンサー
９のところに移動して、選択したポンチ数だけの破損検
出用孔１０がパンチイングされているかを検知する。
９のところに移動して、選択したポンチ数だけの破損検
出用孔１０がパンチイングされているかを検知する。
第２図のようにこの選択したポンチが例えば４個である
と、このポンチに対応して破損検出用孔１０ａ、１０ｂ
、１０ｃ、１０ｄが等ピッチで並列してパンチイングさ
れてる。いま選択したポンチの内１個が破損していると
それに対応した点線で示す破損検出用孔１０ｃの位置に
は、破損検出用孔を打抜くことができない。したがって
破損検出用孔の有無により、ポンチの破損を検出するこ
とができる。
と、このポンチに対応して破損検出用孔１０ａ、１０ｂ
、１０ｃ、１０ｄが等ピッチで並列してパンチイングさ
れてる。いま選択したポンチの内１個が破損していると
それに対応した点線で示す破損検出用孔１０ｃの位置に
は、破損検出用孔を打抜くことができない。したがって
破損検出用孔の有無により、ポンチの破損を検出するこ
とができる。
ポンチの破損が検出されると自動的にＮＣターレットパ
ンチプレスは停止し、かつ停止情報を例えば集中監視所
に警報するようにしである。
ンチプレスは停止し、かつ停止情報を例えば集中監視所
に警報するようにしである。
上述のような破損検出用孔のパンチイング、センサーに
て検知の一連の操作は、予めＮＣターレットパンチプレ
スにテーチイングしであるので、ポンチが破損しても破
損時にパンチイングしていた加工物だけが不良となるだ
けである。また作業者が破損状況を常に監視する必要が
なく、多数のＮＣターレットパンチプレス、あるいは他
の機械を同時に稼働せしめることができ、また無人稼働
させることもできる。
て検知の一連の操作は、予めＮＣターレットパンチプレ
スにテーチイングしであるので、ポンチが破損しても破
損時にパンチイングしていた加工物だけが不良となるだ
けである。また作業者が破損状況を常に監視する必要が
なく、多数のＮＣターレットパンチプレス、あるいは他
の機械を同時に稼働せしめることができ、また無人稼働
させることもできる。
（ｇ）発明の詳細
な説明したように本発明は、ＮＣターレットパンチプレ
スのポンチ破損を自動的に検知することにより、加工物
の不良を減少せしめ、かつ無人化も可能であるなどとい
う実用上で優れた効果がある。
スのポンチ破損を自動的に検知することにより、加工物
の不良を減少せしめ、かつ無人化も可能であるなどとい
う実用上で優れた効果がある。
第１図は本発明の一実施例の平面図であり、第２図は第
１図の点線枠Ｍ部分の拡大図である。 図中１はターレット、３はワークホルダ、４は加工物、
５は余材部、６は打抜孔、７ａ、７ｂ。 ７Ｃは孔抜型、９はセンサー、１０．ｉｏａ、１０ｂ、
ｌＯｃ、１０ｄは破損検出用孔を示す。
１図の点線枠Ｍ部分の拡大図である。 図中１はターレット、３はワークホルダ、４は加工物、
５は余材部、６は打抜孔、７ａ、７ｂ。 ７Ｃは孔抜型、９はセンサー、１０．ｉｏａ、１０ｂ、
ｌＯｃ、１０ｄは破損検出用孔を示す。
Claims (1)
- ＮＣターレットパンチプレスを制御駆動せしめて、それ
ぞれの加工物の打抜加工直前にターレットに配設された
ポンチを選択して該加工物の余材部に破損検出用孔加工
を行い、該プレスのワークテーブル部に装着したセンサ
ーにて該破損検出用孔の有無を検出せしめることを特徴
とするポンチ破損検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15542683A JPS6046824A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | ポンチ破損検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15542683A JPS6046824A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | ポンチ破損検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046824A true JPS6046824A (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=15605746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15542683A Pending JPS6046824A (ja) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | ポンチ破損検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046824A (ja) |
-
1983
- 1983-08-25 JP JP15542683A patent/JPS6046824A/ja active Pending
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