JPS604709A - 燃焼筒 - Google Patents
燃焼筒Info
- Publication number
- JPS604709A JPS604709A JP58113702A JP11370283A JPS604709A JP S604709 A JPS604709 A JP S604709A JP 58113702 A JP58113702 A JP 58113702A JP 11370283 A JP11370283 A JP 11370283A JP S604709 A JPS604709 A JP S604709A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- tube
- secondary air
- plate
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D3/00—Burners using capillary action
- F23D3/02—Wick burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用暖房器等に広く用いられる液体燃焼装置
の燃焼筒に関するものである。
の燃焼筒に関するものである。
従来例の構成とその問題点
多数の小孔を有する内炎筒と外炎筒によって燃焼室を形
成し、その高温ガヌによって上方に位置する金網、パン
チンクメタノペラス等の赤熱体を加熱赤熱する燃焼筒は
ポータプル石油ストーブ等の家庭用暖房器の主流をしめ
ている。。
成し、その高温ガヌによって上方に位置する金網、パン
チンクメタノペラス等の赤熱体を加熱赤熱する燃焼筒は
ポータプル石油ストーブ等の家庭用暖房器の主流をしめ
ている。。
従来この種の燃焼筒は第１図に示す構成のものが多く使
われている。すなわち１は灯芯で、下端は図では省略し
ているが下部に設けられた燃犯タンク中の燃料中に浸侵
し、上端を燃焼室中に露出し７ている。２は多数の小孔
を有する内炎筒、３は多数の小孔を有する外炎筒であシ
、前記内炎筒２との間隙で燃焼室を形成する。４は外炎
筒３の上に連設され、ラヌ、バンチンクメタル、金網等
よシなシ開ロ率が外炎筒３のそれより大なる赤熱高、５
はガラス等の耐熱性光透過物質よりなる外筒、６は外筒
５を保持する金属外筒、７は内炎筒２の上に連設され空
気孔を有する上蓋、８は上蓋７に固着された整炎板であ
る。
われている。すなわち１は灯芯で、下端は図では省略し
ているが下部に設けられた燃犯タンク中の燃料中に浸侵
し、上端を燃焼室中に露出し７ている。２は多数の小孔
を有する内炎筒、３は多数の小孔を有する外炎筒であシ
、前記内炎筒２との間隙で燃焼室を形成する。４は外炎
筒３の上に連設され、ラヌ、バンチンクメタル、金網等
よシなシ開ロ率が外炎筒３のそれより大なる赤熱高、５
はガラス等の耐熱性光透過物質よりなる外筒、６は外筒
５を保持する金属外筒、７は内炎筒２の上に連設され空
気孔を有する上蓋、８は上蓋７に固着された整炎板であ
る。
上記構成において、定常の燃焼状態において灯芯１の先
端部より気化した燃料ガスは内炎筒２、外炎筒３の小孔
および赤熱筒４の開口部よシ自然トラフ１−により供給
される空気と混袷し一部燃焼しながら最終上蓋７の空気
孔より供給される空気（２次空気）によって完全燃焼す
る。
端部より気化した燃料ガスは内炎筒２、外炎筒３の小孔
および赤熱筒４の開口部よシ自然トラフ１−により供給
される空気と混袷し一部燃焼しながら最終上蓋７の空気
孔より供給される空気（２次空気）によって完全燃焼す
る。
この種の燃焼方式においては２次燃焼位置（２次空気が
供給される位置）に至るまでの空気供給（１次空気）は
極めて分散された状態（小孔および開「１部から供給さ
れるため）で供給されるために燃焼室の下部では未燃ガ
ス成分が多く、上部になるにしたがい未燃ガス成分が希
薄になり完全燃焼が困帰になる。［７たがって適度の未
燃ガス成分を残した状態で２次燃焼部において空気を集
中的に供給せしめ完全燃焼させる方法が用いられていた
。
供給される位置）に至るまでの空気供給（１次空気）は
極めて分散された状態（小孔および開「１部から供給さ
れるため）で供給されるために燃焼室の下部では未燃ガ
ス成分が多く、上部になるにしたがい未燃ガス成分が希
薄になり完全燃焼が困帰になる。［７たがって適度の未
燃ガス成分を残した状態で２次燃焼部において空気を集
中的に供給せしめ完全燃焼させる方法が用いられていた
。
しかしこの構成においては燃焼量を調整する手段として
灯芯１の燃焼室への露出高さを可変する方法を用いてい
るために、灯芯１の露出高さを低減して気化量を減じて
も、ドラフトによる空気供給量はほとんど低減せず、燃
料に対する空気量の比率が増加し、はとんど１次空気に
よって分散燃焼するために２次燃焼部における未燃ガス
成分が精勤になり不完全燃焼を生じやすかった。従って
一酸化炭素や臭気の発生の少ない最適燃焼［ｉの範囲は
定格２１００ ｋｃａｌ ／ ｈの器具において２００
〜３００ ｋｃａｌ／ｈ Ｌか得ることが出来ないもの
であった０ 発明の目的 本発明はこのような開門点を解消するもので、簡単な構
成により燃焼量の可変範囲を広くするとともに、広い可
変範囲内において一酸炭素等の悪性排ガスの発生が少な
いＰ焼器を提供することを目的とする。
灯芯１の燃焼室への露出高さを可変する方法を用いてい
るために、灯芯１の露出高さを低減して気化量を減じて
も、ドラフトによる空気供給量はほとんど低減せず、燃
料に対する空気量の比率が増加し、はとんど１次空気に
よって分散燃焼するために２次燃焼部における未燃ガス
成分が精勤になり不完全燃焼を生じやすかった。従って
一酸化炭素や臭気の発生の少ない最適燃焼［ｉの範囲は
定格２１００ ｋｃａｌ ／ ｈの器具において２００
〜３００ ｋｃａｌ／ｈ Ｌか得ることが出来ないもの
であった０ 発明の目的 本発明はこのような開門点を解消するもので、簡単な構
成により燃焼量の可変範囲を広くするとともに、広い可
変範囲内において一酸炭素等の悪性排ガスの発生が少な
いＰ焼器を提供することを目的とする。
発明の構成
この目的を達成するだめに本発明は内炎筒上部に２次空
気口を介して上部赤熱筒を設けるとともにこの上部赤熱
筒の上端の開口部の面積を可変する圧損板と２次空気口
へ供給される２次空気の通路を可変する調整板とを設け
、上記赤熱筒上端の開口部の面積が最大の場合、２次空
気通路の面積を最小になるように圧損板と調整板とを連
動させたものである。
気口を介して上部赤熱筒を設けるとともにこの上部赤熱
筒の上端の開口部の面積を可変する圧損板と２次空気口
へ供給される２次空気の通路を可変する調整板とを設け
、上記赤熱筒上端の開口部の面積が最大の場合、２次空
気通路の面積を最小になるように圧損板と調整板とを連
動させたものである。
この４１１５成において開口部の面積が最大の場合、燃
焼筒内に発生するドラフトが最大とな９、発熱量も最大
になるが、この時に同時に２次空気通路面積を最小にす
ることによ９２次空気量を抑制するとともに１次空気量
が増加するために、予混合が促進し、発熱量が大きいに
もかかわらず２次炎の黄火が抑制され青色の燃焼するこ
とができる。
焼筒内に発生するドラフトが最大とな９、発熱量も最大
になるが、この時に同時に２次空気通路面積を最小にす
ることによ９２次空気量を抑制するとともに１次空気量
が増加するために、予混合が促進し、発熱量が大きいに
もかかわらず２次炎の黄火が抑制され青色の燃焼するこ
とができる。
またυ１二１部の面積が最小の場合は発熱量も最小にな
り、同時に２次空気量が４’ｌ：Ｉ苅的に増加するとと
もに１次空気量が減少し、過剰な１次燃焼が抑制される
ために一酸化炭素等の悪性排ガスの発生が防止できる。
り、同時に２次空気量が４’ｌ：Ｉ苅的に増加するとと
もに１次空気量が減少し、過剰な１次燃焼が抑制される
ために一酸化炭素等の悪性排ガスの発生が防止できる。
実施例の説明
以下に本発明の一実施例を第２図、第３図を用いて説明
する。
する。
第２図において１は燃料タンク、２は燃料、３ 、は下
端を燃料２に浸漬し上端は燃焼筒の燃焼室中に露出して
いる円筒状の灯芯、４．５はその間隙を灯芯３が上下し
、かつ灯芯３の気化面積を規制する芯案内筒、芯外筒で
ある。６は多数の小孔を有する円筒状の内炎筒、７は多
数の小孔を有する円筒状の外炎筒、８はガラス等の耐熱
性光透過物質よりなる円筒状の外筒、９は外筒８を保、
持する円筒状の金属外筒で、内炎筒６、外炎筒７、金属
外筒９はクロスピン等で内ｆｌｌｌｌから外′側に略同
心状に保持されている。１０は外炎筒７の上に連設され
ラメ、バンチンクメクル、金網等よりなる下部赤熱筒、
１１は２次空気口１４を介して内炎筒６の上に連設され
た上部赤熱筒、１２は２次空気調整孔１２ａを有する整
流板である。１３は調整板で調整軸１７に固着され、」
部下きせることにより２次空気調整孔１２ａを開閉し、
２次空気量を調整する。１５は補助排気口、１６は圧損
板で、調整軸１７に固着され、上下させることによシ上
部赤熱筒１１の上部の開口部を開閉し燃焼筒全体に供給
される空気量を調整する。
端を燃料２に浸漬し上端は燃焼筒の燃焼室中に露出して
いる円筒状の灯芯、４．５はその間隙を灯芯３が上下し
、かつ灯芯３の気化面積を規制する芯案内筒、芯外筒で
ある。６は多数の小孔を有する円筒状の内炎筒、７は多
数の小孔を有する円筒状の外炎筒、８はガラス等の耐熱
性光透過物質よりなる円筒状の外筒、９は外筒８を保、
持する円筒状の金属外筒で、内炎筒６、外炎筒７、金属
外筒９はクロスピン等で内ｆｌｌｌｌから外′側に略同
心状に保持されている。１０は外炎筒７の上に連設され
ラメ、バンチンクメクル、金網等よりなる下部赤熱筒、
１１は２次空気口１４を介して内炎筒６の上に連設され
た上部赤熱筒、１２は２次空気調整孔１２ａを有する整
流板である。１３は調整板で調整軸１７に固着され、」
部下きせることにより２次空気調整孔１２ａを開閉し、
２次空気量を調整する。１５は補助排気口、１６は圧損
板で、調整軸１７に固着され、上下させることによシ上
部赤熱筒１１の上部の開口部を開閉し燃焼筒全体に供給
される空気量を調整する。
」二記構成において灯芯３の先端に点火するとその燃焼
熱および芯外筒５、内炎筒６の下部の小孔より自然ドラ
フト（燃し′１．熱によって生ずるドラフト作用）によ
って供給される空気流とで燃料が気化し、これが内炎筒
６と外交部７の小孔および下部赤熱筒１０の開口部より
燃焼室に供給される空気と混合し、燃焼する。
熱および芯外筒５、内炎筒６の下部の小孔より自然ドラ
フト（燃し′１．熱によって生ずるドラフト作用）によ
って供給される空気流とで燃料が気化し、これが内炎筒
６と外交部７の小孔および下部赤熱筒１０の開口部より
燃焼室に供給される空気と混合し、燃焼する。
下部赤熱筒１０と内炎筒６の間隙で形成される１次燃焼
室で燃焼した燃焼熱で下部赤熱筒１０を赤熱せしめると
ともに残った未燃ガスは２次空気１」１４より供給され
る空気と混合し、完全燃焼し、その高温υ１ガスは上部
赤熱筒１１に沿ってこれを赤熱し−ながら上ケ１し、そ
の開口１部および補助１．Ｊ［気Ｄ’１５より燃焼筒外
に排出される。
室で燃焼した燃焼熱で下部赤熱筒１０を赤熱せしめると
ともに残った未燃ガスは２次空気１」１４より供給され
る空気と混合し、完全燃焼し、その高温υ１ガスは上部
赤熱筒１１に沿ってこれを赤熱し−ながら上ケ１し、そ
の開口１部および補助１．Ｊ［気Ｄ’１５より燃焼筒外
に排出される。
第２図は最大燃焼時を示しているが圧損板１６は」１方
にあり上部赤熱筒１１との間に広い間隙を有し７ている
と同時に、調整板１３が２次空気調整孔１２ａの一部を
閉塞している。この状態においては燃焼筒の空グ通路に
がかる流路抵抗が小さいだめに空気量が最大になる。ま
だ内炎筒６においてば２次空気量が抑制されるだめに内
炎筒６の小孔より燃焼室内に供給される空気１１；も最
大になる。
にあり上部赤熱筒１１との間に広い間隙を有し７ている
と同時に、調整板１３が２次空気調整孔１２ａの一部を
閉塞している。この状態においては燃焼筒の空グ通路に
がかる流路抵抗が小さいだめに空気量が最大になる。ま
だ内炎筒６においてば２次空気量が抑制されるだめに内
炎筒６の小孔より燃焼室内に供給される空気１１；も最
大になる。
従って灯芯３の近傍から供給される空気量か最大になる
ために気化量（燃＊ａ量）も最大になる。
ために気化量（燃＊ａ量）も最大になる。
第３図は最小燃り′Ｌ時を示し、圧損板１６か降下し７
て上部赤熱筒１１」口端の開１」部を閉塞され、寸だこ
れと同時に調整板１３か降下し、２次空気調整孔１２ａ
が全開状態となる。従って燃焼筒からの排ガス排出通路
は補助排気口１５のみになるだめに通路］Ｊ（杭が最大
となり燃幀、筒内に供給される空気量も最小となる。同
時に灯芯３近鈎に供給される空気量も減少し、気化’ｆ
ｔ （燃焼〕１１）も最小となる。
て上部赤熱筒１１」口端の開１」部を閉塞され、寸だこ
れと同時に調整板１３か降下し、２次空気調整孔１２ａ
が全開状態となる。従って燃焼筒からの排ガス排出通路
は補助排気口１５のみになるだめに通路］Ｊ（杭が最大
となり燃幀、筒内に供給される空気量も最小となる。同
時に灯芯３近鈎に供給される空気量も減少し、気化’ｆ
ｔ （燃焼〕１１）も最小となる。
この１侍に調整板１３を設けない場合は最大燃焼時と最
小燃焼時において、１次空気量（内炎筒の小孔より供給
される空気）と２次空気量の比率が一定になるために、
最大燃焼時に最適燃焼となるように１次空気と２次空気
の比率を設定しておくと、最小燃焼時においては空気路
１ｊ１か減少することによって混合ガスの上昇速度が低
下し１次燃焼が促進し、２次燃焼部においては未燃ガス
が希薄な状態となり２次空気による燃焼が回加になる。
小燃焼時において、１次空気量（内炎筒の小孔より供給
される空気）と２次空気量の比率が一定になるために、
最大燃焼時に最適燃焼となるように１次空気と２次空気
の比率を設定しておくと、最小燃焼時においては空気路
１ｊ１か減少することによって混合ガスの上昇速度が低
下し１次燃焼が促進し、２次燃焼部においては未燃ガス
が希薄な状態となり２次空気による燃焼が回加になる。
従って燃焼ｈ）の広い−Ｊ変範囲内で良好な燃焼を得る
だめには総空気量を可変すると同時に最大燃焼からゴＶ
小燃焼に至る過程で、２次空気邦に対する１次空気ｈ１
の比率を低減することが必要であり、１次空気の比率を
低減することによって２次燃焼部における未燃ガス濃度
を高め、２次空気を集中的に供給して完全燃焼させるこ
とが４効である。
だめには総空気量を可変すると同時に最大燃焼からゴＶ
小燃焼に至る過程で、２次空気邦に対する１次空気ｈ１
の比率を低減することが必要であり、１次空気の比率を
低減することによって２次燃焼部における未燃ガス濃度
を高め、２次空気を集中的に供給して完全燃焼させるこ
とが４効である。
なお第４図は本実施例（実線）と従来例（破線）の特性
を示しており、本実施例の方がすぐれていることがわか
る。
を示しており、本実施例の方がすぐれていることがわか
る。
発明の効果
本発明は燃焼筒に供給される総空気量を調整する圧損板
と、２次空気量を調整する調整板を連動させることによ
って、１〕広い燃焼思の可変範囲内において常に最適な
燃焼を行わせることが可能となり、−酸化炭素等の悪性
排ガスの発生量を少なくできる。
と、２次空気量を調整する調整板を連動させることによ
って、１〕広い燃焼思の可変範囲内において常に最適な
燃焼を行わせることが可能となり、−酸化炭素等の悪性
排ガスの発生量を少なくできる。
第１図は従来例の要部断面図、第２図は本発明の一実施
例の最大燃焼時を示す断面図、第３図は本発明の一実施
例の最小燃焼時を示す断面図、第４図は従来例と本発明
実施例の排ガスの特性図である。 ６・・・・・内炎筒、７・・・・外炎衣゛１．８ ・・
外筒、９・・・・・金属外筒、１０・・・−１：部赤熱
筒、１１・・・・・・上部赤熱筒、１３・・・・調整板
、１６・・・・圧損板、１７・・・ 調整棒。 代即人の氏名 力」叩上 中 尾 １政 男 はが１名
第１図 箇２図 汀 ３ 図 第４図 発色ｆ−（Ｋ−効
例の最大燃焼時を示す断面図、第３図は本発明の一実施
例の最小燃焼時を示す断面図、第４図は従来例と本発明
実施例の排ガスの特性図である。 ６・・・・・内炎筒、７・・・・外炎衣゛１．８ ・・
外筒、９・・・・・金属外筒、１０・・・−１：部赤熱
筒、１１・・・・・・上部赤熱筒、１３・・・・調整板
、１６・・・・圧損板、１７・・・ 調整棒。 代即人の氏名 力」叩上 中 尾 １政 男 はが１名
第１図 箇２図 汀 ３ 図 第４図 発色ｆ−（Ｋ−効
Claims (2)
- （１）多数の小孔を有する内炎筒、外炎筒と金属外筒を
内側から外側に同心状に配置し、前記金属外久 筒の上部にガラス等の光透過性の外筒、前記外光筒の」
二部に金網、バンチンクメタル、ラヌ等よシなる下部赤
熱筒、内炎筒の」二部に２次空気口を介して上部赤熱筒
をそれぞれ設け、前記上部赤熱筒の」部端の開口部の面
積を可変せしめる圧損板と前記２次空気口へ供給される
２次空気の通路の面積を可変せしめる調整板とを設ける
とともに、ｍＩ記赤熱筒上端の開口部の面積が最大の時
に２次空気通路の面積が最小になるように圧損板と調整
板を連動させた燃焼筒。 - （２）１つの調整棒に圧損板と調整板を固着した特許請
求の間第１項記載の燃焼筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113702A JPS604709A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 燃焼筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113702A JPS604709A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 燃焼筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604709A true JPS604709A (ja) | 1985-01-11 |
| JPS6346323B2 JPS6346323B2 (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=14619003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58113702A Granted JPS604709A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 燃焼筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604709A (ja) |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP58113702A patent/JPS604709A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6346323B2 (ja) | 1988-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0072616A1 (en) | Combustion cylinder construction for oil space heater of the radiant type | |
| EP0084451B1 (en) | Oil burner | |
| JPS604709A (ja) | 燃焼筒 | |
| JPS58130904A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| US3303868A (en) | Flame-holding and transition control means for pot-type oil burner | |
| JPS6324211B2 (ja) | ||
| JPS645206B2 (ja) | ||
| JPS58110909A (ja) | 燃焼器 | |
| JPS58124108A (ja) | 燃焼器 | |
| JP2502622B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS6319695Y2 (ja) | ||
| JPS643931Y2 (ja) | ||
| JPS5888507A (ja) | 燃焼筒 | |
| JPS5956009A (ja) | 燃焼筒 | |
| JPS5935709A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS61107008A (ja) | 燃焼筒 | |
| JPS5849806A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPH02101306A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS5912216A (ja) | 石油燃焼器 | |
| JPS58182009A (ja) | 液体燃料燃焼装置 | |
| JPS5911801B2 (ja) | 石油スト−ブ | |
| JPH0672685B2 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH01169217A (ja) | 燃焼装置 | |
| JPS5986810A (ja) | 燃焼筒 | |
| JPS61119908A (ja) | 液体燃料燃焼装置 |