JPS604709B2 - 海苔混合物の濃度を調整する方法および装置 - Google Patents

海苔混合物の濃度を調整する方法および装置

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JPS604709B2
JPS604709B2 JP55168352A JP16835280A JPS604709B2 JP S604709 B2 JPS604709 B2 JP S604709B2 JP 55168352 A JP55168352 A JP 55168352A JP 16835280 A JP16835280 A JP 16835280A JP S604709 B2 JPS604709 B2 JP S604709B2
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water
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利明 古川
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Togami Electric Mfg Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、製品としての海苔(乾海苔)の厚さを適正な
厚さに均一化するために、海苔抄機に供給される海苔混
合物すなわちミンチ化された海苔と水との混合物の濃度
を調整する方法およびその方法を実施するための装置に
関するものである。
従来の海苔製造方法は、海苔原藻をミンチ機によって細
小片に切断し、ミンチ化された海苔を水洗した後調合機
に供給した水と調合して海苔抄機にそのまま供給するに
通した濃度を有する海苔と水との混合物を造り、得られ
た混合物を−時貯溜燈梓槽に貯めて置いて、貯溜蝿梓槽
からポンプで混合物を海苔抄機に送って海苔を抄き、余
った海Z苔は貯溜礎梓槽に戻すという工程に従って行わ
れていた。製品としての海苔の厚さは、海苔抄機に送ら
れる海苔と水との混合物の濃度に従って決まるもので、
混合物の濃度が高ければ厚くなり、濃度が低2くければ
薄くなるため、均一適正な厚さを有する海苔を造るため
には海苔抄機に供給される混合物の濃度を適正かつ均一
に保つことが必要であり、従って従来は海苔と水との混
合物を造る調合機として比較的複雑な構造を有していて
高い精度の得2られるものを使用しているけれども、ミ
ンチ化された海苔という固形物に近い物と水とを調合す
るのであるから、その調合比率を均一にするという性能
には限度があり、その結果、海苔抄機に送られる混合物
の濃度にバラッキが生じ、製品海苔の3厚さを適正かつ
均一化することが困難であった。
本発明者は、このような従来方法の欠点を除去して製品
海苔の厚さの適正および均一化を図るために、昭和5Z
王5月15日付出願の昭和53手特許願第6428び号
明細書および図面に記載されたような3「海苔混合物濃
度調整方法およびその装置」の発明を完成した。上記特
許出願に係る発明(以下、先磯発明という)は、調合機
において海苔抄機に供給するに通した適正濃度よりも高
い濃度を有する海苔と水と4の混合物を生成させ、この
混合物を濃度調整槽に供給して海苔と水との分離を防ぐ
ため混合物を鷹拝しながら濃度調整槽内に一旦貯溜して
、濃度調整槽に設けた濃度センサによって混合物の濃度
を検出し、検出濃度が海苔抄機に供給するに適した適正
濃度より濃いときにはそれら濃度の濃度差に応じた量の
水を濃度調整槽に供給して混合物濃度を適正濃度に調整
した上で、濃度調整槽からこのタ適正濃度を有する混合
物を海苔抄機に供給するようにした海苔混合物の濃度調
整方法、およびこの方法を実施するために、灘投機を有
する濃度調整槽と、濃度調整槽内の混合物の濃度を検出
する濃度センサと、濃度センサにより検出された混合物
0濃度を示す濃度センサの出力信号の大きさに応じた濃
度調整槽に供給する水の量を制御する濃度制御装置とを
具備せしめた海苔混合物濃度調整装置をその要旨として
おり、厚さが適正かつ均一化された製品海苔を製造する
に有用なもものである。
タ 然しながら、この先顔発明の方法および装置は何等
かの原因で濃度調整槽内の混合物の濃度が適正濃度より
も低下したような場合に、自動的に混合物濃度を早急に
上昇させて適正濃度に調整することができないために、
製品海苔の厚さを適正か0つ均一化させる性能に若干欠
けるところがあった。本発明は、先藤発明の方法および
装置を改良して、その濃度調整槽内の混合物の濃度が適
正濃度より低下した場合にも、自動的にその濃度を急速
夕に上昇させて適正濃度に調整することを可能ならしめ
、以て製品海苔の厚さの適正かつ均一化に関する性能を
向上せしめることをその目的としている。
本発明に従う方法にあっては、濃度センサによ0つて検
出された濃度調整槽内の混合物の検出濃度が適正濃度よ
り高いときは、それら濃度の濃度差に対応する量の水を
濃度調整槽に供給し、また検出濃度が適正濃度より低い
ときは、それら濃度の濃度差に対応する量の高濃度混合
物を調合機から濃度調整槽に供孫舎することによって、
濃度調整槽内の混合物の濃度を適正濃度に調整する点に
新規な構成を有しており、また本発明に従う装置は、濃
度調整槽内の混合物の濃度を検出する濃度センサによっ
て発生された電気出力信号が、混合物濃度が適正濃度よ
り高いことを示す大きさを有するときは、その出力信号
値と適正濃度を表わす出力信号値との差に対応する量の
水を濃度調整槽に供給し、また混合物濃度が適正濃度よ
り低いことを示す大きさを有するときは、この出力信号
値と通正濃度を表わす出力信号値との差に対応する量の
高濃度混合物を調合機から濃度調整槽に供給するため、
濃度センサの出力信号に応答して濃度調整槽に対する水
および高濃度混合物の供給を制御する濃度制御装置と、
それら水および高濃度混合物の供給後、蝿梓によって濃
度調整槽内濃度が均一になる所定時間毎に濃度制御装置
を作動せしめるタイマ回路とを具備させた点に新規な構
成を有するものである。
以下、添付図面を参照して本発明の方法およびZ装置に
ついて説明する。
図面の第1図は、本発明方法のフローシートを示すもの
であって、海苔原藻をミンチ機により細小片に裁断する
ことによってミンチ化し、この海苔を充分に水洗して塩
気や挟雑物を取除いた後、Z調合機に供給して水と調合
することによって所望の厚さの製品海苔を得るに適した
適正濃度よりも相当に高い濃度を有する海苔と水との混
合物を造る。
通常の海苔製造方法においては、前述したように比較的
複雑な構造を有する高精度の調合機を2使用してそのま
ま海苔抄機に供給できるような適正濃度を有する混合物
が得られるような比率で海苔と水とを調合するものであ
るが、本発明に従って混合物の濃度調整を行う場合には
、適正濃度よりも相当に高い濃度を有する混合物を造れ
ばよいので高い精度を必要とせず、従って構造が簡単で
取扱いの容易な調合機を使用することができる。調合機
で造られた高濃度の混合物は濃度調整槽に送られ、それ
と同時に水が濃度調整槽に送られ、槽内の水位が設定さ
れた上限水位に達すると、濃度調整槽に取り付けられた
フロートスイッチが作動して濃度調整装置に電気信号が
送られ、濃度調整装置の作動によって調合機からの高濃
度混合物の供給と濃度調整槽に対する水の供給とが停止
させられる。この場合、高濃度混合物と水とは、ほぼ適
正濃度に近い状態になるような比率で供給する。濃度調
整槽内に貯溜された混合物は海苔と水との分離を防ぐた
めに濃浮を続けながら糟内に設置した濃度センサによっ
てその濃度を検出されて、検出濃度を示す電気出力信号
が濃度制御装置に送られる。検出濃度が適正濃度より高
いときは濃度制御装置は濃度センサの出力信号に応答し
て濃度調整槽に水を供給する給水ポンプを作動させて検
出濃度と適正濃度との濃度差に対応する量の水を濃度調
整槽に供給し、また検出濃度が適正濃度より低いときは
濃度制御装置は濃度センサの出力信号に応答して調合機
の弁装置を作動させて検出濃度と適正濃度との濃度差に
対応する量の高濃度混合物が濃度調整槽に供給される。
このようにして、その濃度を適正濃度に調整された混合
物が濃度調整槽から海苔抄機に供給されて海苔が秒され
、余った海苔は濃度調整槽に戻される。
なお、濃度調整槽の水位が設定された下限水位まで低下
すると、フロートスイッチが作動して濃度制御装置に信
号が送られるので、濃度制御装置は調合機の弁装置と上
記給水ポンプとを同時に作動させて水位が設定上限水位
に達するまで高濃度混合物と水とを濃度調整槽に供給す
る。図面の第2図は、上記本発明の方法を実施するため
の本発明の海苔混合物の濃度調整装置の一実施例を示す
もので、濃度調整槽1は、調合機2からの高濃度混合物
と給水ポンプ3によって送られる水槽4からの水を受入
れて貯溜するように設置されている。濃度調整槽1には
、糟内に狩溜された海苔と水との混合物の濃度を検出す
るための濃度センサ5と、糟内の水位が設定された上限
水位および下限水位に達したときにそれぞれ作動して電
気信号を発するフロートスイッチ6とが取付けられてお
り、濃度センサ5は例えば発生ダイオードのような発光
素子を有する発光部5aと例えばフオトトランジスタや
フオトダイオードのような受光量に応じてその電気出力
を変化する受光素子を有する受光部5bとから成ってお
り、発光部の発光素子には、それから発生される光を太
陽光または電灯からの光と区別し得るようにするために
、光信号発生回路7から変調信号が供給される。発光部
5aによって発せられた光信号は濃度調整槽1の底部に
設けられた蝿梓機8によって絶えず蝿拝されている混合
物を透過して受光部5bに到達し、受光部から透過光量
に比例して変化する大きさを有する電気出力信号、すな
わち混合物の濃度に反比例してその大きさを変化する出
力信号が発生される。この出力信号は増幅器9により増
幅され、整流器10により直流電圧に整流された後、電
圧弁別器11に供給されて、その電圧の大きさに従って
例えば7段階の電圧信号に弁別される。弁別された7段
階のいずれの電圧信号はそれぞれ表示部12に供輪蒼さ
れ、その電圧の大きさに応じて濃度表示用のランプL,
〜L7のいずれか1個のランプを点灯させ濃度センサ5
によって検出された混合物の濃度を表示する。図におい
ては、ランプL,は最大の高濃度「濃3」を、ランプL
は中程度の高濃度「濃2」を、ランプLは小程度の高濃
度「濃1」を、ランプL4は適正濃度「通」を、ランプ
L5は小程度の低濃度「薄IJを、ランプL6は中程度
の低濃度「薄2」を、またランプL7は最大の低濃度「
薄3」を、それぞれ表示するようにそれぞれ設定されて
いる。電圧弁別器11から表示部12に送られる各電圧
信号のうち、ランプL,,L2およびL3に供給される
「濃3」信号、「濃2」信号および「濃1」信号は、ま
た第1のタイマ回路13に供給され、またランプち,L
6およびLに送られる「薄1」信号、「薄2」信号およ
び「薄3」信号は、また第2のタイマ回路14に供給さ
れるようになっており、またランプLを点灯させる「濃
3」信号およびランプLを点灯させる「薄3」信号は、
いずれも警報回路15に送られて例えばブザー16を鳴
らして混合物の濃度が「濃3」または「薄3」であるこ
とを知らせるようにしてある。
第1のタイマ回路13は、「濃1」信号を受けると、あ
る所定時間例えば2秒間、また「濃2」信号を受けると
所定時間の2倍の時間例えば4秒間、そして「濃3」の
信号を受けると所定時間の3倍の時間例えば6秒間だけ
出力を発生して給水ポンプ3の駆動回路17を付勢して
給水ポンプを作動させて濃度調整槽1に水を供給する。
また、第2のタイマ回路14も同様に、「薄1」信号を
受けるとある所定時間例えば2秒間、また「薄2」信号
を受けると所定時間の2倍の時間例えば4秒間、そして
「薄3」信号を受けると所定時間の3倍の時間例えば6
秒間だけ出力を発生して調合機2の弁装置の駆動回路1
8を付勢して弁装置を作動させ、濃度調整槽1に高濃度
混合物を供給する。次に、図示の濃度調整装置の作動に
ついて説明すると、濃度調整槽1に貯溜された混合物の
濃度4を濃度センサ5によって検出し、その出力信号に
よって表示部12のランプLが点灯された場合は、混合
物が適正濃度を有していることが表示されたのであるか
らこの混合物をそのまま海苔抄機に供給することができ
る。
ちなみに、この場合には第1のタイマ回路13にも第2
のタイマ回路14にも信号は供給されないので、濃度調
整槽1に対しては水の供給も高濃度混合物の供給も行わ
れない。混合物の濃度を検出した濃度センサ5の出力信
号によって例えばランプL,が点灯して混合物濃度が「
濃3」であることが表示された場合は、タイマ回路13
からの出力によって給水ポンプ3が0例えば6秒間作動
せしめられて水が濃度調整槽1に供給される。
水の供給が終って例えば2秒間経過し蝿群機8により橿
拝されて混合物の濃度が均一化された時点において濃度
センサ5の出力信号によりランプLが点灯されて「薄」
が表示されれば上記水の供給によって混合物の濃度は適
正濃度に調整されたのである。若し、これに反してラン
プL4ではなくてランプ−が点灯されて「濃1」が表示
されたとすると、タイマ回路13は再び給水ポンプ3を
例えば2秒間作動させて濃度調整槽1に水を追加、補給
して混合物の濃度を更に低下させることにより混合物濃
度を適正濃度に調整する。それとは逆に、濃度センサ5
の出力信号によって、例えばランプ−が点灯されて混合
物濃度が「薄2」であることが表示された場合は、タイ
マ回路14の出力によって調合機2の弁装置を作動させ
例えば4秒間だけ濃度調整槽1に高濃度混合物が供給さ
れる。
供給が終って例えば2秒間経過し混合物濃度が均一化さ
れた時点で濃度センサの出力信号によりランプLが点灯
され「通」が表示されれば糟内の混合物濃度は適正濃度
に調整されたのであり、また若しランプL4が点灯しな
いので、例えばランプL5が点灯して「薄1」が表示さ
れたとすると、タイマ回路14は再び調合機2の弁装置
を作動させて例えば2秒間だけ濃度調整槽1に高濃度混
合物を追加、補給して混合物濃度を更に上昇させること
により適正濃度に調整する。なお、濃度調整槽1内の混
合物が海苔抄機に順次に供給されて槽内の水位が設定下
限水位まで低下すると、フロートスイッチ6によって発
生される信号によって両駆動回路17および18を介し
て給水ポンプ3と調合機2の弁装置とが同時に作動せし
められて水と高濃度混合物との両者が共に濃度調整槽1
に供給され、糟内の水位が上昇して設定上限水位まで達
するとフロートスイッチ6により発生される信号によっ
て両駆動回路17および18が消勢ごせられて水および
高濃度混合物の供給は共に停止させられる。
なお、フロートスイッチの上限値は濃度調整による水位
上昇分を考慮して上限値を設定する。以上説明したとこ
ろから容易に理解し得られるように、本発明の方法およ
び装置によれば、海苔抄機に供給する海苔混合物の濃度
を、その濃度が高過ぎる場合もまた低過ぎる場合も、容
易にしかも自動的に適正濃度に調整して略一定に保つこ
とができるので、製品海苔の厚さを適正かつ均一ならし
め得るという効果を達成することができ、海苔製造のた
め極めて有用なものである。
【図面の簡単な説明】
添付図面の第1図は、本発明の海苔混合物の濃度調整方
法を示すフローシートであり、第2図は本発明の海苔混
合物の濃度調整装置の一実施例を示すブロック図である
。 図において、1は濃度調整槽、2は調合機、3は給水ポ
ンプ、4は水槽、5は濃度センサ、6はフロートスイッ
チ、7は光信号発生回路、8は損梓機、9は増幅器、1
0は整流器、11は電圧弁別器、12は表示部、13,
14はタイマ回路、15は警報回路、16はブザー、1
7,18は駆動回路。 第1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 海苔原藻をミンチ化して水洗した後、このミンチ化
    した海苔を調合機において水と混合して海苔と水との混
    合物を作る際に、海苔の比率を海苔抄機に供給するに適
    した適正濃度より高い濃度の混合物が得られるような比
    率で混合し、得られた高濃度混合物を濃度調整槽に供給
    して撹拌により海苔と水との分離を防ぎながら濃度調整
    槽内に一旦貯留して、この濃度調整槽に設けた濃度セン
    サによって混合物の濃度を検出し、検出濃度が前記適正
    濃度より高いときはそれら濃度の濃度差に対応する量の
    水を濃度調整槽に供給し、また検出濃度が前記適正濃度
    より低いときはそれら濃度の濃度差に対応する量の高濃
    度混合物を調合機から濃度調整槽に供給し、それら水お
    よび高濃度混合物の供給後、撹拌によって濃度調整槽内
    濃度が均一になる所定時間毎に、前記動作を繰返すこと
    によって、濃度調整槽の混合物の濃度を適正濃度に調整
    し、このようにしてその濃度を調整されて適正濃度を有
    する混合物を海苔抄機に供給することを特徴とする海苔
    混合物の濃度調整方法。 2 検出された混合物濃度と適正濃度との濃度差に応じ
    て、濃度調整槽に対する水または高濃度混合物の供給時
    間を変化させてそれらの供給量を加減し、濃度調整槽内
    の混合物濃度を調整する、特許請求の範囲第1項記載の
    海苔混合物の濃度調整方法。 3 撹拌機を有する濃度調整槽と;上記濃度調整槽に設
    置されていて、濃度調整槽内に貯溜され撹拌されている
    ミンチ化された海苔と水との混合物の濃度を検出し、検
    出された濃度の大きさに応じてその大きさを変化する電
    気出力信号を発生する濃度センサと;上記濃度センサに
    よって発生された出力信号が混合物濃度が海苔抄機に供
    給するに通した適正濃度より高いことを示す大きさを有
    するときはその出力信号値と上記適正濃度を表わす出力
    信号値との差に対応する量の水を上記濃度調整槽に供給
    し、また上記濃度センサによって発生された出力信号が
    混合物濃度が上記適正濃度より低いことを示す大きさを
    有するときはその出力信号値と上記適正濃度を表わす出
    力信号値との差に対応する量の適正濃度より高い濃度を
    有する混合物を濃度調整槽に供給するため、上記濃度セ
    ンサの出力信号の大きさに応答して濃度調整槽に対する
    水および高濃度混合物の供給を制御する濃度制御装置と
    ;水および高濃度混合物を供給後、撹拌によって濃度調
    整槽内濃度が均一になる所定時間毎に前記濃度制御装置
    を作動せしめるタイマ回路;を具備して成る海苔混合物
    の濃度調整装置。 4 濃度制御装置が、濃度センサにより発生された出力
    信号の値と適正濃度を表わす出力信号値との差の大きさ
    に応答して濃度調整槽に対する水の供給時間および高濃
    度混合物の供給時間をそれぞれ変化させるための1対の
    タイマ回路を含んでいる、特許請求の範囲第3項記載の
    海苔混合物の濃度調整装置。
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