JPS6047367A - 管球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｐ′ｆ業」−の利用分野 この発明ｔよ発熱体を耐熱ガラス管内に設けた管うに、
コイル状に形成した発熱体１を複数の保持体２に、１：
っで、耐熱ガラス管３内に配置し、その両端部シ１４内
部導線４、金属箔６を介して外部導線６１’（”接続し
、金属箔６の個所で耐熱カラス管３を圧１１卦１にして
管球を形成している。ここで前記保１、Ｍ４ｉ、２は通
常、発熱体１をつる巻状に捲回し、その夕１郭寸法は耐
熱ガラス管３の内径とほぼ等しいにうに作られていた。

このため、振動、衝撃等に１：って保持体２が傾倒し、
さらには熱的作用によ−）で発熱体１が軟化すると而・
Ｉ熱ガラス管３の内壁に接触するおそれがあった。とく
に管球の長手方向の振動、衝撃等に対しにのｆ１１向が
強く、管球の長手方向を垂１？！”にして使用すること
に不安がちっ／こ。

発明の目的 そこで本発明は発熱体が耐熱カラス管の内１１．ｖｖこ
接触するのを防止することを目的とするもの−（パある
３、 発明の構成 そして上記目的を達成するために本発明でｔｌ、発熱体
を面１熱ガラス管内において柱状、〕トたに１筒状の面
」熱絶縁体で保持し／（ものである。

実施例の説明 以下その一実施例を図面にもとづいて説明する。

第２図において７は発熱体として用いた発熱条体で、７
／ことえは碍子よりガる円柱状の面１熱絶縁体８の外周
に巻付けており、配熱絶ｈ゛体８を保持−Ｊる保持体９
とで発熱体１０が構成され、これは耐熱カラス管１１内
に収納されているｎ　”？お、保ｌ＼１ｊ体９の外郭寸
法は耐熱ガラス管１〕の内径とはり１等り、＜ｔ、であ
る。寸だ、耐熱絶縁体８の外周に照付Ｖｊられた発熱条
体７の両端部はそれぞれ保持体９４通〕て内部導線１２
、金属ｆｆｉ　１３を介して外部導線１４に接続されて
いる１、耐熱ガラス管１１の」１止シー、金属２１′］
１３の個所で加熱圧着して行う。

第３図に１他の実施例で、第２図の場合の構成に、イト
、熱’ｌ’ｌ：休７と金属箔１３間に弾性部１５を側扉
し月− ／（ものて、第２図の管球に比し−Ｃｚ止効果の観点か
ら、有利である。すなわち、金属９ｔ′ｉ１３の個所を
月− 圧着にｒ止−４゛る場合、捷す加熱するが、その際第２
図のΔ−Ａ視断面を拡大した第４図に示すように夕１部
ｉ、１ｉ、％）　１４を白金台１６で固定する関係上、
内￥ＸＩＸノ、ｑ辞）ｊ１２、金属７′ｉ１３、外部導
線１４が熱膨張に、１．って伸び、その伸びは力学的に
最も弱い金属２１′１１３に集中するため、寸法ａなる
／こわみを生じ、Ｔ、↑ この−！１捷、圧着７止されると、第５図のように金ｔ 属７１’ｉ　’ｌ　３に重畳部１７ができ、Ａ入カスの
リークに、１遵旧した管球自体の寿命の低下をもたらす
おそｔｌが・１・・るが、第３図に示す管球では上記加
熱にもとつく内部嗜１ｉ！１２、金属箔１３、外部導線
１４Ｌｌ′ の熱膨張Ｍ１は弾性部１５で吸収されるため、Ｘ入ガス
のリークのおそれは解消できる利点がある。

なお、付加効果として管球製作上、部品の寸ｌノミ誤差
を吸収することができる。

弾性部１５は第３図の」＝うに片側に設けるだけで充分
であるが、必要に応じて両側に設けても」：い。また、
この実施例では弾ｔｌ：？？ｌｉ　１５を最も節ｒ１１
゜な形状として内部導線１２の−Ｗｌ（を螺線状に設け
ただけのものであるが、独立した弾性部を接ｈ；する形
式のものであってもよい。さらに、弾性ＨＸ１（１５を
、たとえば螺線数を増す等、適当な手段で安定した形状
にすれば外郭寸法を耐熱ガラス管１１の内径とほぼ等し
くしておくことにより、仙；筒体９の分は外郭寸法を：
１ｌｉＩ′熱ガラス管１１の内径とほぼ等しくする必要
はないし、保持体９を省略することすら可能である３゜ 第６図も他の実施例であって、発熱条体７．Ｉ：γ′を
円柱状の耐熱絶縁体８の外周に一定間隔でっへ、付けた
場合を示している。発熱条体７は発熱体１゜の両側につ
いて内部導線１２、金属箔１３を介して外部導線１４に
、発熱条体７’ｉＪ：発熱体１０の片１１１１１　ｉＪ
：発熱体７の場合と同じであるが、他の１１１１は内１
１１（導線１２′、金属？ｉ！ｉ１３′を介して外部導
線１４’に接続されている。

第７図に、さらに他の実施例で、柱状の耐熱絶縁体８に
一つの発熱条体７′を軸方向に貫通させたものであり、
他の発熱条体７は第２図、第３図および第６図のように
耐熱絶縁体の外周に捲螺した管球を示しである。ここで
発熱条体７′と耐熱絶縁体８が均一に接触しないおそれ
があるならば第８図ＶＣ示す、１：うに耐熱絶縁体８に
貫通孔１８を設け、１°ｉ曲孔１８に発熱条体７′を貝
挿し、かつ発熱条体γ′ろ・囲むように耐熱絶縁粉末１
９を充填するように１−でもよい。この場合は、発熱条
体了′はｊｌｌｉｊ熱絶縁粉末１９に均一に接触するた
め耐熱絶縁体８を西Ｉ２て均一な明るさのものが得られ
る。なお、耐熱・絶縁体８に設ける貫通孔１８は複数あ
ってもよく、したがって発熱条体７′を複数条貫挿する
ことがて゛きるものである。

第９図は第６図丑たＶ！ｆ、第７図のように発熱条体γ
、７′を複数使用するときの結線の態様を示し、符′；
３は一致させである。この管１求ｉａ−，＝段切り（・
１ｔえを必要とする場合に用いて便利である。

第６図、第７図では保揚体９の他に発熱条体７′のため
の保持体９′を設けであるが、これらのイに’ｌ＼１体
９．９′を省略しうることは、第３図の」場合と同様で
ある。

以−ヒ、この発明の実施例を詳；Ｉｃ　Ｌだが、発熱条
体は３以上あってもよく、発熱条体の耐熱絶縁体外周一
・の捲回しはあらかじめ１ｌｌｉＩ熱絶縁体の外周に案
内用溝を設けておけば、とくに複数の発熱条体を捲回す
る場合に相互接触を防市できる。」−ｌ（、耐熱絶縁体
は円柱状に限らず、円筒状あるいＶ］、第１０図（イ）
ｋいしくニ）に例示するように多角形状、楕円状、板状
、十字状等（中々の断面形状が考、ぐられ、しかもそれ
ぞれについて貫通孔を設は得ること勿論である。

発明の効果 この発明は耐熱ガラス管内において、発熱体を柱状また
は筒状の耐熱絶縁体で保持し、この佑（熱絶縁体を耐熱
ガラス管内に保持する構成であるため、１辰動や衝撃等
によって、発熱体が耐熱ガラス’ｉ’ｉ内壁に接触する
おそれがなく、いかなる使用状ｉ：ｉｊＢのもとでも安
定性が確保されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す管球の平面断面図、第２図は本発
明の一実施例に係る管球の平面断面図、第３図、第６図
、第７図は本発明の他の実施例を〉ドすり１゛♀球の平
面断面図、第４図、第５図目：第２図（メＣ−示ず管］
・ＲのＡ−Ａ視断面図、第８図は本発明の仙の′ム施１
９１１を示す要部断面図、第９図は第６図、：ｉＢ’　
７１・利に示す管球の結線図、第１０図（イ）〜に）は
そノｊ、ぞノ１耐熱絶縁体の実施例を示す断面図である
。 ７、Ｔ′　・・・発熱条体、８　・　耐熱絶縁体、９゜
９″“−保持体、１１°°゛°耐熱ガラス管、１３．１
３’°・・・、１？属箔、１５゛弾性部、１８　゛貫通
孔、１９°・・”耐熱絶縁粉末。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第６
図 第７図 第８図 第９図 （匂　（ロ）　（ハ）　にう

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）耐熱ガラス管内において、発熱体を柱状”・１、
   たは筒状のＩＴｉ・Ｉ熱絶縁体で保持しｆｒ、管球。
2. （２）発熱体を耐熱絶縁体の外周に巻付けた特ｎ’ｌ’
   　請求の範囲第１項記載の管球。
3. （３）複数の発熱体のうち少なくとも一つの発熱体を耐
   熱絶縁体の貫通孔に貫挿し、他の発熱体を前記耐熱絶縁
   体の外周に奉伺けた特許請求の範囲第１項記載の管球。
4. （４）耐熱絶縁体の貫通孔に発熱体を貫挿するとともに
   、この発熱体を囲むようＶＣ耐熱絶縁粉末を充填してな
   る特許請求の範囲第１項またに、第３項記載の管球。
5. （５）発熱体に弾性部を介して金属箔を接続し／、−特
   許請求の範囲第１項記載の管球、。
6. （６）発熱体と金属箔間に、耐熱ガラス管の内イ゛トと
   ほぼ等しい外郭を有する弾性部を設けてな／）特許請求
   の範囲第６項記載の管球。
7. （７）耐熱絶縁体の両端に設けた保持体の外郭寸法を面
   １熱ガラス管の内径とほぼ等しい大きさとし／Ｃ特許請
   求の範囲第１項記載の管球。